專利名稱：一種螺桿泵定子連接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬涉及一種用于螺桿泵定子連接的螺桿泵定子連接頭。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有技術(shù)的螺桿泵定子連接頭包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在螺桿泵定子一端的連接套和連接在螺桿泵定子另一端的螺紋連接塊，連接套可與螺紋連接塊螺紋連接，但由于連接套與螺桿泵定子一端為轉(zhuǎn)動(dòng)連接，使得在實(shí)際使用時(shí)，在中心轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)的影響下，相鄰的兩根螺桿泵定子容易出現(xiàn)相向轉(zhuǎn)動(dòng)或相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的情況，連接套與螺桿泵定子之間容易出現(xiàn)嚴(yán)重磨損情況，使用穩(wěn)定性較差，從而影響螺桿泵的工作效率和使用壽命
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型針對(duì)以上問題提供一種連接套與螺桿泵定子之間連接穩(wěn)定性較好，不影響螺桿泵的工作效率和使用壽命的螺桿泵定子連接頭。本實(shí)用新型解決以上問題所用的技術(shù)方案是提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的螺桿泵定子連接頭，它包括與螺桿泵定子一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接的連接套和與螺桿泵定子另一端連接的環(huán)形的連接塊，所述的連接套的內(nèi)壁和連接塊外周面均設(shè)有螺紋，所述的連接套可與連接塊旋合，所述的連接套與螺桿泵定子一端之間設(shè)有用于周向限位至少一個(gè)限位孔，所述的限位孔中均設(shè)有鉚釘或定位銷。采用以上結(jié)構(gòu)后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型由于在連接套與螺桿泵定子一端之間設(shè)有用周向限位至少一個(gè)限位孔，且限位孔中均設(shè)有鉚釘或定位銷，則在連接套與連接塊旋合將相鄰的兩根螺桿泵定子連接后，再再限位孔中插入鉚釘或定位銷周向限位，使得本實(shí)用新型在實(shí)際使用時(shí)，轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)不會(huì)影響到螺桿泵定子，螺桿泵定子不會(huì)出現(xiàn)相鄰的兩根螺桿泵定子相向轉(zhuǎn)動(dòng)或相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的情況，故連接套與螺桿泵定子之間不易出現(xiàn)磨損，連接套與螺桿泵定子之間連接穩(wěn)定性較好，從而也就不影響螺桿泵的工作效率和使用壽命。作為改進(jìn)，所述的至少一個(gè)限位孔沿連接套的周向均勻分布，則在裝配時(shí)，只需對(duì)準(zhǔn)一個(gè)限位孔其它限位孔即可同時(shí)對(duì)準(zhǔn)，故容易對(duì)準(zhǔn)，進(jìn)而可提高裝配效率，使得本實(shí)用新型的裝配較簡(jiǎn)單。作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述的限位孔包括通孔和沉孔，所述的通孔位于在連接套上，且通孔的軸線與連接套的軸線垂直，所述的沉孔位于螺桿泵定子與連接套連接的一端，所述的連接套與連接塊旋合時(shí)通孔的軸線與沉孔的軸線在同一直線上，則這種結(jié)構(gòu)的限位孔結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，也易于加工，從而有利于降低本實(shí)用新型的生產(chǎn)成本，并提高本實(shí)用新型的裝配效率。作為優(yōu)選，所述的限位孔為四個(gè)。

[0009]圖I為本實(shí)用新型一種螺桿泵定子連接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I中A部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示I、螺桿泵定子，2、連接套,3、連接塊,4、通孔,5、沉孔,6、鉚釘或定位銷，7、限位孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。如圖I和圖2所示的一種螺桿泵定子連接頭，它包括與螺桿泵定子I 一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接的連接套2和與螺桿泵定子I另一端連接的環(huán)形的連接塊3，所述的連接套2的內(nèi)壁和連接塊3外周面均設(shè)有螺紋，所述的連接套2可與連接塊3旋合，所述的連接套2與螺桿泵定 子I 一端之間設(shè)有用于周向限位至少一個(gè)限位孔7 (本例為四個(gè)，也可為二個(gè)、三個(gè)、五個(gè)、六個(gè)或八個(gè)等等)，所述的限位孔7中均設(shè)有鉚釘或定位銷6。所述的至少一個(gè)限位孔7沿連接套2的周向均勻分布，也可理解為限位孔7沿螺桿泵定子I的周向均勻分布。所述的限位孔7包括通孔4和沉孔5，即每個(gè)限位孔7均包括通孔4和沉孔5，所述的通孔4位于在連接套2上，且通孔4的軸線與連接套2的軸線垂直，所述的沉孔5位于螺桿泵定子I與連接套2連接的一端，所述的連接套2與連接塊3旋合時(shí)通孔4的軸線與沉孔5的軸線在同一直線上，即在螺桿泵定子連接頭將相鄰兩根螺桿泵定子I連接時(shí)，通孔4的軸線與沉孔5的軸線在同一直線上。也可理解為一個(gè)通孔4對(duì)應(yīng)一個(gè)沉孔5。組裝時(shí)，先將連接套2從螺桿泵定子I需連接連接塊3的一端套入螺桿泵定子1，因?yàn)槁輻U泵定子I與連接套2連接的端部附近設(shè)有對(duì)連接套2軸向限位的徑向凸起，為連接套2的內(nèi)壁也設(shè)有與該凸起配合的臺(tái)階；隨后將連接塊3旋合在螺桿泵定子I的外螺紋上即可。需要將兩個(gè)螺桿泵定子I連接在一起時(shí)，將一根螺桿泵定子I上的連接套2與另一根螺桿泵定子I上的連接塊3旋合，此時(shí)通孔4的軸線與沉孔5的軸線在同一直線上，并裝上鉚釘或定位銷即可。以上實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，本實(shí)用新型不僅限于以上實(shí)施例還允許有其它結(jié)構(gòu)變化，凡在本實(shí)用新型獨(dú)立權(quán)要求范圍內(nèi)變化的，均屬本實(shí)用新型保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種螺桿泵定子連接頭，它包括與螺桿泵定子(I) 一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接的連接套(2)和與螺桿泵定子(I)另一端連接的環(huán)形的連接塊(3)，所述的連接套(2)的內(nèi)壁和連接塊(3)外周面均設(shè)有螺紋，所述的連接套(2)可與連接塊(3)旋合，其特征在于所述的連接套(2)與螺桿泵定子(I) 一端之間設(shè)有用于周向限位至少ー個(gè)限位孔(7)，所述的限位孔(7)中均設(shè)有鉚釘或定位銷(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種螺桿泵定子連接頭，其特征在于所述的至少ー個(gè)限位孔(7)沿連接套(2)的周向均勻分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種螺桿泵定子連接頭，其特征在于所述的限位孔(7)包括通孔(4)和沉孔(5)，所述的通孔(4)位于在連接套(2)上，且通孔(4)的軸線與連接套(2)的軸線垂直，所述的沉孔(5)位于螺桿泵定子(I)與連接套(2)連接的一端，所述的連接套(2)與連接塊(3)旋合時(shí)通孔(4)的軸線與沉孔(5)的軸線在同一直線上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種螺桿泵定子連接頭，其特征在于所述的限位孔(7)為四個(gè)。
專利摘要一種螺桿泵定子連接頭，它包括與螺桿泵定子(1)一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接的連接套(2)和與螺桿泵定子(1)另一端連接的環(huán)形的連接塊(3)，所述的連接套(2)的內(nèi)壁和連接塊(3)外周面均設(shè)有螺紋，所述的連接套(2)可與連接塊(3)旋合，所述的連接套(2)與螺桿泵定子(1)一端之間設(shè)有用于周向限位至少一個(gè)限位孔(7)，所述的限位孔(7)中均設(shè)有鉚釘或定位銷(6)；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型由于在連接套與螺桿泵定子一端之間設(shè)有用周向限位至少一個(gè)限位孔，且限位孔中均設(shè)有鉚釘或定位銷，則在連接套與連接塊旋合將相鄰的兩根螺桿泵定子連接后，再再限位孔中插入鉚釘或定位銷周向限位，使得本實(shí)用新型在實(shí)際使用時(shí)，轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)不會(huì)影響到螺桿泵定子，螺桿泵定子不會(huì)出現(xiàn)相鄰的兩根螺桿泵定子相向轉(zhuǎn)動(dòng)或相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的情況，故連接套與螺桿泵定子之間不易出現(xiàn)磨損，連接套與螺桿泵定子之間連接穩(wěn)定性較好，從而也就不影響螺桿泵的工作效率和使用壽命。
文檔編號(hào)F04C15/00GK202612106SQ20122029892
公開日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月26日
發(fā)明者鄭錦旗, 鄭奮勇 申請(qǐng)人:寧波正鼎石油機(jī)械設(shè)備制造有限公司