一種定子機座加工制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機械制造領(lǐng)域，尤其涉及一種定子機座加工制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]風力發(fā)電屬于可再生能源、清潔能源。風力發(fā)電是風能利用的重要形式，風能是可再生、無污染、能量大、前景廣的能源，是目前國家大力扶持的行業(yè)。風電技術(shù)裝備是風電產(chǎn)業(yè)的重要組成部分，也是風電產(chǎn)業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)和保障。
[0003]定子機座是直驅(qū)風力發(fā)電機轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)件的零部件之一，直驅(qū)風力發(fā)電機轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)件是風力發(fā)電機組主機的重要組成部分。定子機座外形尺寸5.6米而壁厚10_，屬于大型薄壁件，吊裝后容易變形，同時加工過程中尺寸公差要求嚴格難以控制，制作難度大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種有效解決變形、尺寸超差的定子機座加工制作方法。
[0005]為解決上述問題，本發(fā)明所述的一種定子機座加工制作方法，包括以下步驟: ⑴檢查定子機座毛坯件的尺寸余量；
⑵將扁擔梁掛在所述定子機座毛坯件與定子支架配合的法蘭一側(cè)，然后使用扁擔梁吊運所述定子機座毛坯件到立車工作臺上；
⑶裝卡時，所述定子機座毛還件中法蘭厚度40mm的一側(cè)向下面向工作臺，并將所述立車工作臺與該法蘭面之間墊高100mm，同時，在筒壁上臺階狀焊接三層壓板，每層分90度布置四件以壓緊所述定子機座毛坯件；先粗車且留量2_，然后松所述壓板以釋放車削應(yīng)力，再輕壓所述壓板對各處尺寸進行精車；
⑷松所述壓板以釋放車削應(yīng)力，然后在所述立車工作臺上進行測量，記錄所有尺寸，作為定子機座最終安裝尺寸記錄；
(5)使用扁擔梁吊運精車后的所述定子機座，并與定子支架裝配后安裝在翻轉(zhuǎn)工裝上面；
(6)把合所述翻轉(zhuǎn)工裝與所述定子機座的法蘭，然后翻轉(zhuǎn)定子機座，并帶著翻轉(zhuǎn)胎具吊運至鏜床工作臺，與密封蓋板裝配后用鉆床吊具吊鉆床配鉆孔；
(7)轉(zhuǎn)鏜床鏜兩側(cè)耳軸孔；當所述定子機座出現(xiàn)變形較大時，則進行調(diào)圓。
[0006]所述步驟⑵中扁擔梁的長度與所述定子機座毛坯件的直徑相匹配。
[0007]所述步驟⑵中立車工作臺的直徑大于5米。
[0008]所述步驟(7)中的調(diào)圓是指把變形的所述定子機座放置在平臺或者等高墊塊上，先測量圓上八點尺寸，然后使用校圓工裝，在尺寸超差位置對稱調(diào)整螺桿；最后測量各對稱點尺寸是否符合要求。
[0009]所述校圓工裝包括通過環(huán)板連接的內(nèi)圈和外圈；所述環(huán)板的底部對稱設(shè)有四對支腿，其頂部對稱設(shè)有兩對吊耳，且該環(huán)板的頂部均布有16個支架；所述16個支架中的每一個支架上設(shè)有調(diào)整螺桿。
[0010]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
1、本發(fā)明通過使用扁擔梁吊運工件，避免吊裝時鋼絲繩成V字形后對筒體造成擠壓后所導致的工件變形。
[0011]2、本發(fā)明通過一次裝卡車削保證各圓的同軸度。
[0012]3、本發(fā)明通過控制粗車進給量減小車削的車削應(yīng)力。
[0013]4、本發(fā)明通過粗車后松壓板再精車釋放粗車時的切削應(yīng)力，以保證薄壁件的尺寸公差。
[0014]5、本發(fā)明通過在機床上測量，從而保證加工后尺寸的真實記錄，避免吊裝過程造成變形后再測量，無法得到真實尺寸。
[0015]6、本發(fā)明通過使用翻轉(zhuǎn)吊裝胎具避免翻轉(zhuǎn)工件造成筒體變形；并通過校圓工裝調(diào)整因吊裝造成的變形。
[0016]7、采用本發(fā)明方法，不但保證了制作質(zhì)量及安裝使用，而且大大縮短了定子機座制造周期。
[0017]8、本發(fā)明為定子機座類大型薄壁件加工提供了一種可靠制作方法。
【附圖說明】
[0018]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步詳細的說明。
[0019]圖1為本發(fā)明中校圓工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為本發(fā)明A-A剖視圖。
[0021]圖中:1一調(diào)整螺桿2—支架3—內(nèi)圈4一環(huán)板5—外圈6—支腿7—吊耳。
【具體實施方式】
[0022]一種定子機座加工制作方法，包括以下步驟:
⑴檢查定子機座毛坯件的尺寸余量。
[0023]⑵將扁擔梁掛在定子機座毛坯件與定子支架配合的法蘭一側(cè)，然后使用扁擔梁吊運定子機座毛坯件到立車工作臺上。
[0024]其中:扁擔梁的長度與定子機座毛坯件的直徑相匹配。
[0025]立車工作臺的直徑大于5米。
[0026]⑶裝卡時，定子機座毛還件中法蘭厚度40mm的一側(cè)向下面向工作臺，并將立車工作臺與該法蘭面之間墊高100mm，以保證直徑5382的止口可以通過車刀倒著車削出來。同時，由于法蘭內(nèi)孔以及里面的四層定位塊均需要加工，因此為了保證工件壓緊后壓力均勻，不出現(xiàn)壓力過大或壓力過小等情況，在筒壁上臺階狀焊接三層壓板，每層分90度布置四件以壓緊定子機座毛坯件，避免斷續(xù)車削造成工件顫動；先粗車且留量2_，然后松壓板以釋放車削應(yīng)力，再輕壓壓板對各處尺寸進行精車。一次裝卡需加工完所有車削尺寸。
[0027]⑷松壓板以釋放車削應(yīng)力，然后在立車工作臺上進行測量，記錄所有尺寸，作為定子機座最終安裝尺寸記錄。
[0028](5)使用扁擔梁吊運精車后的定子機座，并與定子支架裝配后安裝在翻轉(zhuǎn)工裝上面。
[0029](6)把合翻轉(zhuǎn)工裝與定子機座的法蘭，然后翻轉(zhuǎn)定子機座，并帶著翻轉(zhuǎn)胎具吊運至鏜床工作臺，與密封蓋板裝配后用鉆床吊具吊鉆床配鉆孔。
[0030](7)轉(zhuǎn)鏜床鏜兩側(cè)耳軸孔；當定子機座出現(xiàn)變形較大時，則進行調(diào)圓。
[0031]其中:調(diào)圓是指把變形的定子機座放置在平臺或者等高墊塊上，先測量圓上八點尺寸，然后使用校圓工裝，在尺寸超差位置對稱調(diào)整螺桿；最后測量各對稱點尺寸是否符合要求。
[0032]校圓工裝包括通過環(huán)板4連接的內(nèi)圈3和外圈5(如圖1~2所示)。環(huán)板4的底部對稱設(shè)有四對支腿6，其頂部對稱設(shè)有兩對吊耳7，且該環(huán)板4的頂部均布有16個支架2 ;16個支架2中的每一個支架上設(shè)有調(diào)整螺桿1。
【主權(quán)項】
1.一種定子機座加工制作方法，包括以下步驟: ⑴檢查定子機座毛坯件的尺寸余量； ⑵將扁擔梁掛在所述定子機座毛坯件與定子支架配合的法蘭一側(cè)，然后使用扁擔梁吊運所述定子機座毛坯件到立車工作臺上； ⑶裝卡時，所述定子機座毛還件中法蘭厚度40mm的一側(cè)向下面向工作臺，并將所述立車工作臺與該法蘭面之間墊高100mm，同時，在筒壁上臺階狀焊接三層壓板，每層分90度布置四件以壓緊所述定子機座毛坯件；先粗車且留量2_，然后松所述壓板以釋放車削應(yīng)力，再輕壓所述壓板對各處尺寸進行精車； ⑷松所述壓板以釋放車削應(yīng)力，然后在所述立車工作臺上進行測量，記錄所有尺寸，作為定子機座最終安裝尺寸記錄； (5)使用扁擔梁吊運精車后的所述定子機座，并與定子支架裝配后安裝在翻轉(zhuǎn)工裝上面； (6)把合所述翻轉(zhuǎn)工裝與所述定子機座的法蘭，然后翻轉(zhuǎn)定子機座，并帶著翻轉(zhuǎn)胎具吊運至鏜床工作臺，與密封蓋板裝配后用鉆床吊具吊鉆床配鉆孔； (7)轉(zhuǎn)鏜床鏜兩側(cè)耳軸孔；當所述定子機座出現(xiàn)變形較大時，則進行調(diào)圓。2.如權(quán)利要求1所述的一種定子機座加工制作方法，其特征在于:所述步驟⑵中扁擔梁的長度與所述定子機座毛坯件的直徑相匹配。3.如權(quán)利要求1所述的一種定子機座加工制作方法，其特征在于:所述步驟⑵中立車工作臺的直徑大于5米。4.如權(quán)利要求1所述的一種定子機座加工制作方法，其特征在于:所述步驟(7)中的調(diào)圓是指把變形的所述定子機座放置在平臺或者等高墊塊上，先測量圓上八點尺寸，然后使用校圓工裝，在尺寸超差位置對稱調(diào)整螺桿；最后測量各對稱點尺寸是否符合要求。5.如權(quán)利要求4所述的一種定子機座加工制作方法，其特征在于:所述校圓工裝包括通過環(huán)板(4 )連接的內(nèi)圈(3 )和外圈(5 );所述環(huán)板(4 )的底部對稱設(shè)有四對支腿(6 )，其頂部對稱設(shè)有兩對吊耳(7)，且該環(huán)板(4)的頂部均布有16個支架(2);所述16個支架(2)中的每一個支架上設(shè)有調(diào)整螺桿(1)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種定子機座加工制作方法，該方法包括以下步驟：⑴檢查定子機座毛坯件的尺寸余量；⑵使用扁擔梁吊運定子機座毛坯件到立車工作臺上；⑶裝卡時，在筒壁上臺階狀焊接三層壓板，每層分90度布置四件以壓緊所述定子機座毛坯件；先粗車然后松壓板，再輕壓壓板對各處尺寸進行精車；⑷在立車工作臺上進行測量，記錄所有尺寸，作為定子機座最終安裝尺寸記錄；⑸使用扁擔梁吊運精車后的定子機座，并與定子支架裝配后安裝在翻轉(zhuǎn)工裝上面；⑹翻轉(zhuǎn)定子機座，并帶著翻轉(zhuǎn)胎具吊運至鏜床工作臺，與密封蓋板裝配后用鉆床吊具吊鉆床配鉆孔；⑺轉(zhuǎn)鏜床鏜兩側(cè)耳軸孔；當定子機座出現(xiàn)變形較大時，則進行調(diào)圓。本發(fā)明可有效解決變形、尺寸超差的問題。
【IPC分類】H02K15/14
【公開號】CN105375712
【申請?zhí)枴緾N201510728490
【發(fā)明人】邊明茹
【申請人】甘肅酒鋼集團西部重工股份有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年11月2日