專利名稱:一種帶有減振降噪材料的低振動噪聲泵的制作方法
技術領域:
本實用新型屬于低振動噪聲泵技術領域,具體涉及ー種帶有減振降噪材料的低振
動噪聲泵。
背景技術:
低頻振動噪音控制是泵類設備振動噪音控制的重點,從國內外的相關研究來看,重點在振動噪音回轉設備的支撐上采取粘覆減振降噪涂層的方法來實現(xiàn)振動噪音的控制,還有應用減振鋼板制作回轉振動設備的包覆罩方法來屏蔽振動噪音。無論是采用支撐、還是包覆罩方法都是單ー的防御性方法。而振動噪聲治理是ー項系統(tǒng)工程,只有從結構減振設計、減振降噪消聲材料應用、減振技術應用、支撐安裝技術應用等幾方面同時入手,方能有效地治理噪聲,也即采用綜合治理的辦法。
發(fā)明內容本實用新型的目的在于提供ー種帶有減振降噪材料的低振動噪聲泵,可以解決泵的減振降噪問題,從而最大限度地降低泵上的振動噪聲水平。本實用新型的技術方案如下ー種帶有減振降噪材料的低振動噪聲泵,包括葉輪軸、軸承、軸承座以及泵殼,其中,葉輪軸通過軸承固定在軸承座上,并在葉輪軸上固定有葉輪,所述的葉輪軸表面熱鑲嵌或焊接有軸上阻尼合金鑲嵌層,軸承座內表面熱鑲嵌或焊接有軸承座阻尼合金鑲嵌層,并與表面涂有泵殼減振涂層的泵殼固定連接,其中,泵殼為實心殼體或填充有減振材料的夾層空心殼體;泵殼通過支架固定螺栓依次將泵底座、減震墊以及支架剛性連接。所述的軸上阻尼合金鑲嵌層為Fe-Cr系合金、Fe-Mn系合金、M2052 Mn-Cu系合金中的ー種或幾種合金的復合,厚度為O. 5mm 50mm。所述的軸承座阻尼合金鑲嵌層為Fe-Cr系合金、Fe-Mn系合金、M2052Mn_Cu系合金中的ー種或幾種合金的復合,厚度為O. 5mm 100mm。所述的泵殼減振涂層材料為環(huán)氧樹脂、聚氨酯與彌散相的共聚或共混物,泵殼減振涂層的厚度為O. Olmm 3mm。所述的泵底座表面熱鑲嵌或焊接有泵底座阻尼合金鑲嵌層,其中,泵底座阻尼合金鑲嵌層為Fe-Cr系合金、Fe-Mn系合金、M2052 Mn-Cu系合金中的一種合金或幾種合金的復合,厚度為O. 5mm 200mm。所述的支架是整體阻尼合金材料支架,或是焊接或粘貼有阻尼合金復合材料的支架。所述的支架上有支架涂層,其中,支架涂層材料為環(huán)氧樹脂、聚氨酯與彌散相的共聚或共混物,厚度為O. Olmm 3mm。所述的減震墊的材質為Fe-Cr系合金、Fe-Mn系合金、M2052 Mn-Cu系合金中的一種合金或阻尼鋼板,厚度為O. Imm 20mm。[0012]本實用新型的顯著效果在于本實用新型所述的ー種帶有減振降噪材料的低振動噪聲泵采用減振降噪材料熱鑲嵌法、焊接、法替代法或其相結合的方法在泵的葉輪軸、軸承、軸承座等部件上形成減振降噪部件,同時,在泵殼、支架上涂覆減振材料或消聲材料,可最大限度地降低泵類設備的振動噪聲水平,通過試驗測得,可消除共振或消減共振峰值5 15dB,降低振動噪聲2. 4dB以上。
圖I為本實用新型所述的ー種帶有減振降噪材料的低振動噪聲泵;圖中1、葉輪軸;2、葉輪;3、軸上阻尼合金鑲嵌層;4、軸承;5、軸承座阻尼合金鑲嵌層;6、軸承座;7、泵殼;8、泵底座;9、泵底座阻尼合金鑲嵌層;10、泵殼減振涂層;11、減震墊;12、支架;13、支架固定螺栓;14、支架涂層。
具體實施方式
以下結合附圖及具體實施例對本實用新型作進ー步詳細說明。實施例I如圖I所示,ー種帶有減振降噪材料的低振動噪聲泵,包括葉輪軸I、軸承4、軸承座6以及泵殼7,其中,葉輪軸I通過軸承4固定在軸承座6上,并在葉輪軸I上固定有葉輪2,葉輪軸I表面熱鑲嵌或焊接有軸上阻尼合金鑲嵌層3,且軸上阻尼合金鑲嵌層3為Fe-Cr系合金、Fe-Mn系合金、M2052 Mn-Cu系合金中的ー種或幾種合金的復合,厚度為O. 5mm,軸承座6內表面熱鑲嵌或焊接有軸承座阻尼合金鑲嵌層5,并與表面涂有泵殼減振涂層10的泵殼7固定連接,其中,泵殼7可以是實心殼體或是內填有減振材料的夾層空心殼體,軸承座阻尼合金鑲嵌層5為Fe-Cr系合金、Fe-Mn系合金、M2052 Mn-Cu系合金中的ー種或幾種合金的復合,厚度為O. 5mm,泵殼7上涂有的泵殼減振涂層10材料為環(huán)氧樹脂、聚氨酯與彌散相的共聚或共混物,泵殼減振涂層10的厚度為O. Olmm ;泵殼7通過支架固定螺栓13依次將表面熱鑲嵌或焊接有泵底座阻尼合金鑲嵌層9的泵底座8、減震墊11以及涂有支架涂層14的支架12剛性連接,其中,泵底座阻尼合金鑲嵌層9為Fe-Cr系合金、Fe-Mn系合金、M2052 Mn-Cu系合金中的ー種合金或幾種合金的復合,厚度為O. 5mm,減震墊11的材質為Fe-Cr系合金、Fe-Mn系合金、M2052 Mn-Cu系合金中的ー種合金或阻尼鋼板,厚度為O. Imm,支架涂層14材料為環(huán)氧樹脂、聚氨酯與彌散相的共聚或共混物,厚度為O. Olmm ;支架12可以是整體阻尼合金材料支架,或是焊接或粘貼有阻尼合金復合材料的支架。實施例2如圖I所示,ー種帶有減振降噪材料的低振動噪聲泵,包括葉輪軸I、軸承4、軸承座6以及泵殼7,其中,葉輪軸I通過軸承4固定在軸承座6上,并在葉輪軸I上固定有葉輪2,葉輪軸I表面熱鑲嵌或焊接有軸上阻尼合金鑲嵌層3,且軸上阻尼合金鑲嵌層3為Fe-Cr系合金、Fe-Mn系合金、M2052 Mn-Cu系合金中的ー種或幾種合金的復合,厚度為25mm,軸承座6內表面熱鑲嵌或焊接有軸承座阻尼合金鑲嵌層5,并與表面涂有泵殼減振涂層10的泵殼7固定連接,其中,泵殼7可以是實心殼體或是內填有減振材料的夾層空心殼體,軸承座阻尼合金鑲嵌層5為Fe-Cr系合金、Fe-Mn系合金、M2052 Mn-Cu系合金中的ー種或幾種合金的復合,厚度為50mm,泵殼7上涂有的泵殼減振涂層10材料為環(huán)氧樹脂、聚氨酯與彌散相的共聚或共混物,泵殼減振涂層10的厚度為1_ ;泵殼7通過支架固定螺栓13依次將表面熱鑲嵌或焊接有泵底座阻尼合金鑲嵌層9的泵底座8、減震墊11以及涂有支架涂層14的支架12剛性連接,其中,泵底座阻尼合金鑲嵌層9為Fe-Cr系合金、Fe-Mn系合金、M2052Mn-Cu系合金中的ー種合金或幾種合金的復合,厚度為100mm,減震墊11的材質為Fe-Cr系合金、Fe-Mn系合金、M2052 Mn-Cu系合金中的ー種合金或阻尼鋼板,厚度為10mm,支架涂層14材料為環(huán)氧樹脂、聚氨酯與彌散相的共聚或共混物,厚度為I. 5mm ;支架12可以是整體阻尼合金材料支架,或是焊接或粘貼有阻尼合金復合材料的支架。實施例3如圖I所示,ー種帶有減振降噪材料的低振動噪聲泵,包括葉輪軸I、軸承4、軸承座6以及泵殼7,其中,葉輪軸I通過軸承4固定在軸承座6上,并在葉輪軸I上固定有葉輪2,葉輪軸I表面熱鑲嵌或焊接有軸上阻尼合金鑲嵌層3,且軸上阻尼合金鑲嵌層3為Fe-Cr系合金、Fe-Mn系合金、M2052 Mn-Cu系合金中的ー種或幾種合金的復合,厚度為50mm,軸承座6內表面熱鑲嵌或焊接有軸承座阻尼合金鑲嵌層5,并與表面涂有泵殼減振涂層10的泵殼7固定連接,其中,泵殼7可以是實心殼體或是內填有減振材料的夾層空心殼體,軸承座阻尼合金鑲嵌層5為Fe-Cr系合金、Fe-Mn系合金、M2052 Mn-Cu系合金中的ー種或幾種合金的復合,厚度為100mm,泵殼7上涂有的泵殼減振涂層10材料為環(huán)氧樹脂、聚氨酯與彌散相的共聚或共混物,泵殼減振涂層10的厚度為3_ ;泵殼7通過支架固定螺栓13依次將表面熱鑲嵌或焊接有泵底座阻尼合金鑲嵌層9的泵底座8、減震墊11以及涂有支架涂層14的支架12剛性連接,其中,泵底座阻尼合金鑲嵌層9為Fe-Cr系合金、Fe-Mn系合金、M2052Mn-Cu系合金中的ー種合金或幾種合金的復合,厚度為200mm,減震墊11的材質為Fe-Cr系合金、Fe-Mn系合金、M2052 Mn-Cu系合金中的ー種合金或阻尼鋼板,厚度為20mm,支架涂層14材料為環(huán)氧樹脂、聚氨酯與彌散相的共聚或共混物,厚度為3_;支架12可以是整體阻尼合金材料支架,或是焊接或粘貼有阻尼合金復合材料的支架。
權利要求1.ー種帶有減振降噪材料的低振動噪聲泵,包括葉輪軸(I)、軸承(4)、軸承座(6)以及泵殼(7),其中,葉輪軸(I)通過軸承(4)固定在軸承座(6)上,并在葉輪軸(I)上固定有葉輪(2),其特征在干所述的葉輪軸(I)表面熱鑲嵌或焊接有軸上阻尼合金鑲嵌層(3),軸承座(6)內表面熱鑲嵌或焊接有軸承座阻尼合金鑲嵌層(5),并與表面涂有泵殼減振涂層(10)的泵殼(7)固定連接,其中,泵殼(7)為實心殼體或填充有減振材料的夾層空心殼體;泵殼(7 )通過支架固定螺栓(13 )依次將泵底座(8 )、減震墊(11)以及支架(12 )剛性連接。
2.根據(jù)權利要求I所述的ー種帶有減振降噪材料的低振動噪聲泵,其特征在于所述的軸上阻尼合金鑲嵌層(3)厚度為O. 5mm 50mm。
3.根據(jù)權利要求I所述的ー種帶有減振降噪材料的低振動噪聲泵,其特征在于所述的軸承座阻尼合金鑲嵌層(5)厚度為O. 5mm 100mm。
4.根據(jù)權利要求I所述的ー種帶有減振降噪材料的低振動噪聲泵,其特征在于所述的泵殼減振涂層(10)的厚度為O. Olmm 3mm。
5.根據(jù)權利要求I所述的ー種帶有減振降噪材料的低振動噪聲泵,其特征在于所述的泵底座(8)表面熱鑲嵌或焊接有泵底座阻尼合金鑲嵌層(9),其中,泵底座阻尼合金鑲嵌層(9)的厚度為O. 5mm 200mm。
6.根據(jù)權利要求I所述的ー種帶有減振降噪材料的低振動噪聲泵,其特征在于所述的支架(12)是整體阻尼合金材料支架,或是焊接或粘貼有阻尼合金復合材料的支架。
7.根據(jù)權利要求I或6所述的ー種帶有減振降噪材料的低振動噪聲泵,其特征在于所述的支架(12)上有支架涂層(14),其中,支架涂層(14)厚度為O. Olmm 3mm。
8.根據(jù)權利要求I所述的ー種帶有減振降噪材料的低振動噪聲泵,其特征在于所述的減震墊(11)的厚度為O. Imm 20mm。
專利摘要本實用新型涉及低振動噪聲泵技術領域,具體公開了一種帶有減振降噪材料的低振動噪聲泵。該泵中葉輪軸通過軸承固定在軸承座上,并在葉輪軸上固定有葉輪,所述的葉輪軸表面熱鑲嵌或焊接有軸上阻尼合金鑲嵌層,軸承座內表面熱鑲嵌或焊接有軸承座阻尼合金鑲嵌層,并與表面涂有泵殼減振涂層的泵殼固定連接,其中,泵殼為實心殼體或填充有減振材料的夾層空心殼體;泵殼通過支架固定螺栓依次將泵底座、減震墊以及支架剛性連接。本實用新型在泵的葉輪軸、軸承、軸承座等部件上形成減振降噪部件,同時,在泵殼、支架上涂覆減振材料或消聲材料,可最大限度地降低泵類設備的振動噪聲水平,通過試驗測得,可消除共振或消減共振峰值5~15dB,降低振動噪聲2.4dB以上。
文檔編號F04D29/66GK202811457SQ20122026422
公開日2013年3月20日 申請日期2012年6月6日 優(yōu)先權日2012年6月6日
發(fā)明者黃照華, 鄧禮平, 龍沖生, 肖紅星, 洪曉峰, 楊忠波, 張忠倫 申請人:中國核動力研究設計院