專利名稱：一種水冷螺桿式壓縮機油氣分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及油氣分離裝置，特別是涉及一種水冷螺桿式壓縮機油氣分離器。
(二 )、背景技術(shù)現(xiàn)有的水冷螺桿壓縮機油氣分離器，都是將壓縮機油在油氣分離器內(nèi)將油和氣進行分離，然后進入另一個獨立的冷卻器，這樣不但導(dǎo)致壓縮機系統(tǒng)占用的空間較大近而導(dǎo)致壓縮機組占用空間較大，不利于在空間較小的場合下使用螺桿壓縮機，而且成本較高，不利于市場競爭。

發(fā)明內(nèi)容 本實用新型的目的是提供一種水冷螺桿式壓縮機油氣分離器，該裝置結(jié)構(gòu)緊湊，冷卻效果好，將現(xiàn)有分別獨立的冷卻器與油氣分離器結(jié)合在一起，既有效地縮小了水冷螺桿機壓縮機組的體積，也節(jié)約了成本，簡化了結(jié)構(gòu)，提高了螺桿式壓縮機的市場競爭力。為達到上述目的，本實用新型一種水冷螺桿式壓縮機油氣分離器，包括油桶、設(shè)在油桶上方的油桶蓋、在油桶內(nèi)的上部設(shè)有濾芯，濾芯與油桶蓋固定，其特征是所述在油桶內(nèi)的底部放置有冷卻器芯，冷卻器芯與油桶的管壁固定；所述在油桶的側(cè)壁上端設(shè)有油氣進口管，在油桶側(cè)壁的下端與冷卻器芯相對應(yīng)處設(shè)有出油管，在油桶蓋設(shè)有與油桶內(nèi)腔相通的出氣管；所述在冷卻器芯的兩側(cè)按一定的傾角分別設(shè)有旁流擋板，旁流擋板的一端與油桶內(nèi)壁固定，另一端靠近冷卻器芯。所述冷卻器芯的形狀是U型管。所述冷卻器芯的形狀是盤式蛇形管。所述冷卻器芯的形狀是小列管型。在上述技術(shù)方案中，冷卻器芯安放在油氣分離器底部的儲油部分，另外利用油氣分離器的筒體代替冷卻器的管殼，省去了冷卻器原有的管殼，有效地減少了水冷式螺桿空壓機油氣分離器占用的空間，使大排量螺桿壓縮機得以在空間較小的區(qū)域內(nèi)使用，例如船舶、礦井，也使移動式空壓機變得小巧玲瓏，移動起來方便快捷，另外根據(jù)需要采用多種形狀的冷卻器芯，冷卻效果好，節(jié)約了成本，簡化了結(jié)構(gòu)，提高了螺桿式壓縮機的市場競爭力。

圖I是本實用新型一種水冷螺桿式壓縮機油氣分離器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的B向剖視圖；圖3為圖I的A-A剖視圖圖4是本實用新型一種水冷螺桿式壓縮機油氣分離器的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4的B-B剖視圖；圖6是本實用新型一種水冷螺桿式壓縮機油氣分離器的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是圖6的C-C剖視圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型一種水冷螺桿式壓縮機油氣分離器作進一步詳細說明。實施例一由圖I、圖2、圖3可見，本實施例的一種水冷螺桿式壓縮機油氣分離器，包括油桶I、固定設(shè)在油桶I上方的油桶蓋2、固定在油桶I內(nèi)上部的濾芯3，濾芯3與油桶蓋2固定，在油桶I內(nèi)的底部固定放置有冷卻器芯4，在本實施例中，冷卻器芯4是U型管，冷卻器芯4的U型管一端通過固定管板9與油桶I的管壁固定，另一端通過浮動支撐板10與油桶I的管壁固定，為防止冷卻器芯4由于熱脹冷縮而破裂，浮動支撐板10具有一定的彈性；在油桶I的側(cè)壁上端設(shè)有油氣進口管5，在油桶I側(cè)壁的下端與冷卻器芯4相對應(yīng)處設(shè)有出油管6，在油桶蓋2設(shè)有與油桶I內(nèi)腔相通的出氣管7，在冷卻器芯4的兩側(cè)按一定的傾斜角度分別設(shè)有旁流擋板8，旁流擋板8的一端與油桶I內(nèi)壁固定，另一端靠近冷卻器芯4，這樣油下落時就會沿著旁流擋板8流入到冷卻器芯4中進行水冷式冷卻。實施例二由圖4、圖5可見，本實施例二與實施例一基本一樣，區(qū)別的就是冷卻器芯4的形狀不同，在本實施例中，冷卻器芯的形狀是盤式蛇形管，冷卻器芯4的盤式蛇形管的左端通過固定管板9與油桶I的管壁固定。實施例三由圖6、圖7可見，本實施例三與實施例一基本一樣，區(qū)別的也是冷卻器芯4的形狀不同，在本實施例中，冷卻器芯的形狀是小列管型，冷卻器芯4的小列管的左端通過固定管板9與油桶I的管壁固定，另一端也是通過浮動支撐板10與油桶I的管壁固定，為防止冷卻器芯4由于熱脹冷縮而破裂，浮動支撐板10具有一定的彈性。在上述實施例中，油氣分離分為兩步第一，離心分離壓縮機中的霧狀油氣混合物沿切線方向從油氣進口管5進入到油桶I內(nèi)，并高速旋轉(zhuǎn)，體積稍大的油珠落入油桶I的底部，經(jīng)過旁流擋板8流入冷卻器芯4進行冷卻降溫，經(jīng)出油管6流出；第二，聚合分離由于濾芯3的管壁上有無數(shù)微小的細孔，霧狀的油氣混合物經(jīng)過濾芯3管壁上孔，大點的油滴沾到濾芯3的管壁上，并沿著管壁下落滴到油桶I的底部，經(jīng)過旁流擋板8流入冷卻器芯4進行冷卻降溫后，經(jīng)出油管6流出；經(jīng)上述分離后的純凈氣體進入到濾芯3的腔體中，由出氣管7排出。
權(quán)利要求1.一種水冷螺桿式壓縮機油氣分離器，包括油桶(I)、設(shè)在油桶(I)上方的油桶蓋(2)、在油桶(I)內(nèi)的上部設(shè)有濾芯(3)，濾芯(3)與油桶蓋(2)固定，其特征是所述在油桶(I)內(nèi)的底部放置有冷卻器芯(4)，冷卻器芯(4)與油桶(I)的管壁固定；所述在油桶(I)的側(cè)壁上端設(shè)有油氣進口管(5)，在油桶(I)側(cè)壁的下端與冷卻器芯(4)相對應(yīng)處設(shè)有出油管(6)，在油桶蓋(2)設(shè)有與油桶(I)內(nèi)腔相通的出氣管(7);所述在冷卻器芯(4)的兩側(cè)按一定的傾角分別設(shè)有旁流擋板(8)，旁流擋板(8)的一端與油桶(I)內(nèi)壁固定，另一端靠近冷卻器芯⑷。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種水冷螺桿式壓縮機油氣分離器，其特征是所述冷卻器芯的形狀是U型管。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種水冷螺桿式壓縮機油氣分離器，其特征是所述冷卻器芯的形狀是盤式蛇形管。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種水冷螺桿式壓縮機油氣分離器，其特征是所述冷卻器芯的形狀是小列管型。
專利摘要本實用新型公開了一種水冷螺桿式壓縮機油氣分離器，包括油桶、設(shè)在油桶上方的油桶蓋、在油桶內(nèi)的上部設(shè)有濾芯，濾芯與油桶蓋固定，在油桶內(nèi)的底部放置有冷卻器芯，在冷卻器芯的兩側(cè)按一定的傾角分別設(shè)有旁流擋板。采用本實用新型的技術(shù)方案，結(jié)構(gòu)緊湊，冷卻效果好，既有效地縮小了水冷螺桿機壓縮機組的體積，也節(jié)約了成本，簡化了結(jié)構(gòu)，提高了螺桿式壓縮機的市場競爭力。
文檔編號F04C29/02GK202673689SQ20122026311
公開日2013年1月16日 申請日期2012年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月6日
發(fā)明者朱抗生, 陸彥偉 申請人:安徽華晶機械股份有限公司