專利名稱：壓縮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及壓縮機(jī)，尤其涉及具有與電源側(cè)端子連接的供電端子的壓縮機(jī)。
背景技術(shù)：
在空調(diào)機(jī)或熱水供給裝置這樣的冷凍裝置中，為了使制冷劑循環(huán)而采用了壓縮機(jī)。例如，在日本特開2010-139083號(hào)公報(bào)中，公開了具有壓縮機(jī)的空調(diào)機(jī)的室外機(jī)。這樣的壓縮機(jī)大多構(gòu)成為通過電機(jī)的旋轉(zhuǎn)カ來進(jìn)行壓縮動(dòng)作，因此需要對(duì)電機(jī)進(jìn)行供電，可設(shè)置端子來連接引線。在日本特開2008-169755號(hào)公報(bào)中，在壓縮機(jī)外殼的側(cè)面設(shè)有供電用接頭，通過螺栓將該供電用接頭的端子與引線端子緊固在一起。近年來，為了實(shí)現(xiàn)環(huán)保性好的節(jié)能壓縮機(jī)，不斷向壓縮機(jī)的小型/大容量化發(fā)展。由于用較小的壓縮機(jī)輸出較大的能力，與相同外形尺寸的低容量壓縮機(jī)相比，流過供電用 接頭的端子的電流變大。因此，對(duì)應(yīng)的引線的尺寸也比低容量壓縮機(jī)大，要將硬而粗的引線連接于壓縮機(jī)。另ー方面，空調(diào)機(jī)等冷凍裝置的室外機(jī)也為了節(jié)省空間而不斷被小型化，進(jìn)行了盡量將內(nèi)部空間抑制得小的設(shè)計(jì)。此外，引線從室外機(jī)的電氣部件盒向壓縮機(jī)延伸，但是，如上述日本特開2008-169755號(hào)公報(bào)中也公開的那樣，引線大多是從壓縮機(jī)的供電用接頭向下方進(jìn)行布線。電氣部件盒大多在室外機(jī)中位于壓縮機(jī)的上方，因此，需要在狹小的室外機(jī)中大角度彎折硬而粗的引線來進(jìn)行接線。另外，在上述日本特開2008-169755號(hào)公報(bào)的壓縮機(jī)中，為了用螺栓來連接供電用接頭的端子引腳與引線的端子片，在供電用接頭的端子所貫穿插入而進(jìn)行固定的連接器中，設(shè)有與螺栓的外螺紋部分嚙合的內(nèi)螺紋。通過將螺栓的外螺紋部分?jǐn)Q入該連接器的內(nèi)螺紋，由此將疊在一起的板狀的兩個(gè)端子夾持在連接器與螺栓的頭部之間。但是，由于引線硬而粗、以及室外機(jī)的尺寸變小等原因，當(dāng)作業(yè)人員使用自動(dòng)螺絲刀(電動(dòng)或者氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)的螺絲刀)進(jìn)行接線用螺栓的緊固作業(yè)時(shí)，有時(shí)由于作業(yè)姿勢(shì)或者引線張カ的影響，導(dǎo)致自動(dòng)螺絲刀傾斜，從而在螺栓的外螺紋部分相對(duì)于連接器的內(nèi)螺紋傾斜的狀態(tài)下進(jìn)行了緊固。當(dāng)在內(nèi)螺紋的軸與螺栓的外螺紋部分的軸傾斜的狀態(tài)下進(jìn)行緊固/接線時(shí)，螺紋牙會(huì)被壓壞，從而在緊固的中途自動(dòng)螺絲刀無法旋轉(zhuǎn)，容易引起緊固不良。而且，通常，包含外螺紋部分的螺栓和連接器的內(nèi)螺紋是黃銅制的，是較軟的材料，因此具有當(dāng)傾斜地?cái)Q入螺栓時(shí)螺紋牙容易被壓壞的性質(zhì)。因此，存在導(dǎo)致以下結(jié)果的趨勢(shì)即使螺栓的外螺紋部分與連接器的內(nèi)螺紋未正確地嚙合時(shí)，也能夠在壓壞螺紋牙的狀態(tài)下將螺栓擰入到中途，而產(chǎn)生緊固不良。尤其是使用了已設(shè)定較大轉(zhuǎn)矩值的自動(dòng)螺絲刀時(shí)，在壓壞螺紋牙而傾斜的狀態(tài)下將螺栓擰入到中途，因此，如果作業(yè)人員不十分注意地移動(dòng)引線(電線)并進(jìn)行確認(rèn)，就不能意識(shí)到緊固不良。并且，還可以設(shè)想到如下情況在外螺紋部分僅擰入到中途的緊固不良的接線狀態(tài)下對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行了通電時(shí)，作為電氣通路的引線端子的接地面積不足，通路電阻變大而導(dǎo)致端子發(fā)熱，從而引起所謂的端子燒焦。該端子燒焦會(huì)導(dǎo)致通電不良、壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)停止這樣的結(jié)果，縮短了產(chǎn)品壽命。專利文獻(xiàn)I日本特開2010-139083號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2日本特開2008-169755號(hào)公報(bào)

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的課題在于，提供一種降低了端子之間的接線狀態(tài)的不良率的壓縮機(jī)。本實(shí)用新型的第I方面的壓縮機(jī)具有具有電機(jī)的壓縮機(jī)構(gòu)、供電端子、外螺紋部件和內(nèi)螺紋部件。供電端子與電源側(cè)端子連接，該電源側(cè)端子設(shè)于從電源延伸出的電線。并 且，供電端子向電機(jī)供電。外螺紋部件和內(nèi)螺紋部件是用于將電源側(cè)端子與供電端子連接的部件。外螺紋部件具有頭部和引導(dǎo)部。內(nèi)螺紋部件具有承接部。該承接部發(fā)揮如下作用在內(nèi)螺紋部件與外螺紋部件旋合之前使該承接部與引導(dǎo)部相對(duì)，由此使外螺紋部件與內(nèi)螺紋部件的相對(duì)傾斜角度存在于預(yù)定范圍內(nèi)。這里，通過使外螺紋部件與內(nèi)螺紋部件旋合，來連接電源側(cè)端子與供電端子，將來自電源的電力傳遞至壓縮機(jī)構(gòu)的電機(jī)。并且，在該壓縮機(jī)中，在外螺紋部件與內(nèi)螺紋部件旋合之前，即，在外螺紋部件與內(nèi)螺紋部件嚙合之前，外螺紋部件的引導(dǎo)部處于與內(nèi)螺紋部件的承接部相對(duì)的狀態(tài)，由此使得外螺紋部件與內(nèi)螺紋部件的相對(duì)傾斜角度存在于預(yù)定范圍內(nèi)。因此，基本不會(huì)發(fā)生外螺紋部件在偏離于正確姿勢(shì)的狀態(tài)下擰入內(nèi)螺紋部件的情況。換言之，使得外螺紋部件與內(nèi)螺紋部件的相對(duì)傾斜角度存在于例如5°以下等預(yù)定范圍內(nèi)，因此，不容易引起在壓壞螺紋牙而傾斜的狀態(tài)下將外螺紋部件擰入內(nèi)螺紋部件的現(xiàn)象。由此，在該壓縮機(jī)中，電源側(cè)端子與供電端子的接線狀態(tài)的不良率降低。本實(shí)用新型的第2方面的壓縮機(jī)是在第I方面的壓縮機(jī)中，承接部的長(zhǎng)度與引導(dǎo)部的長(zhǎng)度相同。這里，增大承接部的長(zhǎng)度使其成為與引導(dǎo)部相同的長(zhǎng)度，因此，能夠使得即將擰入前的外螺紋部件與內(nèi)螺紋部件的相對(duì)傾斜角度存在于比較小的預(yù)定范圍內(nèi)。由此，抑制了在相對(duì)于針對(duì)內(nèi)螺紋部件的正常姿勢(shì)大幅傾斜的狀態(tài)下擰入外螺紋部件的現(xiàn)象，可靠地減小了電源側(cè)端子與供電端子的接線狀態(tài)的不良率。本實(shí)用新型的第3方面的壓縮機(jī)是在第I方面的壓縮機(jī)中，外螺紋部件除了具有頭部以外，還具有在外周面形成有外螺紋的外螺紋形成部、以及設(shè)于外螺紋形成部附近的外螺紋附近部。并且，外螺紋部件的引導(dǎo)部?jī)H由外螺紋附近部構(gòu)成，或者由外螺紋形成部的至少一部分和外螺紋附近部構(gòu)成。這里，將未形成外螺紋的外螺紋附近部用作引導(dǎo)部，因此，能夠在與該外螺紋附近部相對(duì)的內(nèi)螺紋部件的面上形成內(nèi)螺紋。因此，能夠?qū)?nèi)螺紋部件的長(zhǎng)度設(shè)定得比較短。本實(shí)用新型的第4方面的壓縮機(jī)是在第I方面 第3方面中任意一個(gè)方面所述的壓縮機(jī)中，內(nèi)螺紋部件具有在內(nèi)周面形成有內(nèi)螺紋的內(nèi)螺紋形成部、以及設(shè)于內(nèi)螺紋形成部附近的內(nèi)螺紋附近部。并且，內(nèi)螺紋部件的承接部?jī)H由內(nèi)螺紋形成部構(gòu)成。這里，內(nèi)螺紋部件的承接部?jī)H由內(nèi)螺紋形成部構(gòu)成。即,將內(nèi)螺紋形成部兼用作內(nèi)螺紋部件的承接部。因此，即使在比較短的內(nèi)螺紋部件中，也容易確保與外螺紋部件的引導(dǎo)部相當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度的承接部。本實(shí)用新型的第5方面的壓縮機(jī)是在第I方面 第3方面中任意ー個(gè)方面所述的壓縮機(jī)中，內(nèi)螺紋部件具有在內(nèi)周面形成有內(nèi)螺紋的內(nèi)螺紋形成部、以及設(shè)于內(nèi)螺紋形成部附近的內(nèi)螺紋附近部。并且，內(nèi)螺紋部件的承接部由內(nèi)螺紋形成部和內(nèi)螺紋附近部構(gòu)成。這里，內(nèi)螺紋部件的承接部由內(nèi)螺紋形成部和內(nèi)螺紋附近部構(gòu)成。因此，能夠在與承接部相対的外螺紋部件的引導(dǎo)部中的、與未形成內(nèi)螺紋的內(nèi)螺紋附近部相対的部分中，形成外螺紋。即，在該壓縮機(jī)中，容易使外螺紋部件和內(nèi)螺紋部件緊湊地構(gòu)成。本實(shí)用新型的第6方面的壓縮機(jī)是在第I方面 第3方面中任意ー個(gè)方面所述的壓縮機(jī)中，內(nèi)螺紋部件具有在內(nèi)周面形成有內(nèi)螺紋的內(nèi)螺紋形成部、以及設(shè)于內(nèi)螺紋形成部附近的內(nèi)螺紋附近部。并且，內(nèi)螺紋部件的承接部?jī)H由內(nèi)螺紋附近部構(gòu)成。這里，內(nèi)螺紋部件的承接部?jī)H由內(nèi)螺紋附近部構(gòu)成。因此，能夠在外螺紋部件的引導(dǎo)部上形成外螺紋。本實(shí)用新型的第7方面的壓縮機(jī)是在第I方面 第6方面中任意ー個(gè)方面所述的壓縮機(jī)中，在電源側(cè)端子和供電端子中分別開設(shè)有用于貫穿插入引導(dǎo)部的孔。并且，電源側(cè)端子和供電端子被夾在內(nèi)螺紋部件與頭部之間而彼此貼緊。這里，通過將電源側(cè)端子和供電端子夾在內(nèi)螺紋部件與外螺紋部件的頭部之間，由此使得電源側(cè)端子和供電端子貼緊而進(jìn)行接線。并且，在本實(shí)用新型的壓縮機(jī)中，基本不會(huì)產(chǎn)生外螺紋部件在偏離于正確姿勢(shì)的狀態(tài)下擰入內(nèi)螺紋部件的情況，因此接線不良也減少。在本實(shí)用新型的壓縮機(jī)中，在外螺紋部件與內(nèi)螺紋部件旋合之前，外螺紋部件的引導(dǎo)部處干與內(nèi)螺紋部件的承接部相対的狀態(tài)，使得外螺紋部件與內(nèi)螺紋部件的相對(duì)傾斜角度存在于預(yù)定范圍內(nèi)，因此，基本不會(huì)產(chǎn)生外螺紋部件在偏離于正確姿勢(shì)的狀態(tài)下擰入內(nèi)螺紋部件的情況。由此，電源側(cè)端子與供電端子的接線狀態(tài)的不良率降低。

圖I是示出本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式的壓縮機(jī)的主視圖。圖2是壓縮機(jī)的縱剖視圖。圖3是示出端子箱的內(nèi)部的俯視圖。圖4是圖3的IV-IV剖視圖。圖5是具有供電端子的接頭的外觀立體圖。圖6是螺栓、以及與螺栓旋合的內(nèi)螺紋形成部附近的放大圖。圖7是在小轉(zhuǎn)矩螺絲刀上連接著萬能套筒的專用工具的側(cè)視圖。圖8是變形例A的螺栓、以及與螺栓旋合的內(nèi)螺紋形成部附近的放大圖。圖9是變形例B的螺栓、以及與螺栓旋合的內(nèi)螺紋形成部附近的放大圖。圖10是變形例C的螺栓、以及與螺栓旋合的內(nèi)螺紋形成部附近的放大圖。符號(hào)說明11 電機(jī)15壓縮機(jī)構(gòu)26a接頭的端子(供電端子)[0042]26b接頭的端子的螺栓插入用孔31、131、231連接器(內(nèi)螺紋部件)39 電線39a電線的端子(電源側(cè)端子)39b電線的端子的螺栓插入用孔40、60、80、140螺栓(外螺紋部件)41、61、81、141 頭部42、62、82、142外螺紋形成圓柱部(外螺紋形成部)
43、63a、63b、83、143未形成螺紋圓柱部(外螺紋附近部)44、64、84、144 引導(dǎo)部52、72、92內(nèi)螺紋形成內(nèi)周面(內(nèi)螺紋形成部)53、73、93未形成螺紋內(nèi)周面(內(nèi)螺紋附近部)54、74、94、154 承接部
具體實(shí)施方式
<第I實(shí)施方式>(I)壓縮機(jī)的整體結(jié)構(gòu)如圖I所示，本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式的壓縮機(jī)10是所謂的全密閉型的壓縮機(jī)。如圖2所示，在壓縮機(jī)10的外殼IOa的內(nèi)部，收納有包含電機(jī)11和驅(qū)動(dòng)軸12的壓縮機(jī)構(gòu)15。壓縮機(jī)10構(gòu)成為當(dāng)對(duì)電機(jī)11供電時(shí)，固定于電機(jī)11的轉(zhuǎn)子上的驅(qū)動(dòng)軸12旋轉(zhuǎn)。并且，驅(qū)動(dòng)軸12的一端插入作為壓縮要素的可動(dòng)渦旋部件15a的輪轂中，經(jīng)由驅(qū)動(dòng)軸12從電機(jī)11向壓縮要素傳遞動(dòng)力。由此，在壓縮機(jī)10中，從吸入管18吸入低壓的氣體制冷劑，利用壓縮結(jié)構(gòu)15對(duì)所吸入的氣體制冷劑進(jìn)行壓縮，從排出管19排出高壓的氣體制冷劑。(2)端子箱的詳細(xì)結(jié)構(gòu)如圖I所示，在壓縮機(jī)10的外殼IOa的外周面的上下方向的大致中心附近，安裝有端子箱20。也如圖3和圖4所示，該端子箱20是大致長(zhǎng)方形狀的箱體，且具有安裝于外殼10的外側(cè)的基體部件21、以及覆蓋該基體部件21的上蓋22。并且，在端子箱20內(nèi)，配置有以貫穿壓縮機(jī)10的外殼IOa的方式設(shè)置的供電用接頭25 (參照?qǐng)D2、圖4)、以及連接器31等，該連接器31用于將該接頭25與從電源(省略圖示)延伸出的電線39相連。(2-1)基體部件基體部件21是具有底面部21a和4個(gè)側(cè)壁部21b的箱狀部件，該底面部21a被焊接于外殼IOa的外周面。并且，在基體部件21的底面部21a，形成有貫穿插入接頭25的貫通孔21c。基體部件21以接頭25貫穿插入貫通孔25的狀態(tài)被安裝于外殼IOa的外周面。(2-2)上蓋上蓋22也是具有底面部22a和4個(gè)側(cè)壁部22b的箱狀部件，該上蓋22以覆蓋基體部件21的開口的方式配設(shè)在該基體部件21上。上蓋22形成得比基體部件21小一圈，以便嵌入到基體部件21的側(cè)壁部21b的內(nèi)側(cè)。S卩，上蓋22構(gòu)成為其側(cè)面壁22b的外表面與基體部件21的側(cè)壁部21b的內(nèi)表面嵌合。[0064]并且，在上蓋22上，形成有從左右的側(cè)壁部22b的外表面分別向側(cè)方(外方)凸出的凸起部22c。各個(gè)凸起部22c被設(shè)置成在上蓋22被安裝于基體部件21的狀態(tài)下，各個(gè)凸起部22c與形成于基體部件21的側(cè)壁部21b的卡合孔21d卡合。由此，上蓋22不容易從基體部件21上脫落。(2-3)電線的取出口和電線如圖3所示，在將端子箱20的下表面、即端子箱20安裝于外殼IOa的狀態(tài)下位于下側(cè)的基體部件21和上蓋22的側(cè)壁部21b、22b上，形成有與未圖示的電源相連的電線39的取出口 20a。該取出口 20a由分別形成于基體部件21和上蓋22的側(cè)壁部21b、22b的切口部構(gòu)成。取出口 20a被設(shè)于端子箱20的下表面。電線39的一端位于端子箱20內(nèi)，在該一端一體地設(shè)有用于通過螺栓40固定于連接器31的圓盤狀端子39a。另外，在圖3中，僅描繪了 I根電線39，但實(shí)際上，在連接器31上分別連接著3根電線，這些電線(引線)以扎束狀態(tài)從取出口 20a引出到外側(cè)。(2-4)連接器和接頭連接器31是3個(gè)厚板狀的連接部32、33、34的集合體，在各個(gè)連接部32、33、34的表面，形成有用于通過螺栓40來固定各電線39的端子39a的螺栓孔32c、33c、34c。并且，在連接部32、33、34的螺栓孔32c、33c、34c的周邊，形成有用于對(duì)各電線39的端部進(jìn)行引導(dǎo)的引導(dǎo)槽32a、33a、34a、貫穿插入后述的接頭25的端子26a的狹孔32b、33b、34b、以及從各個(gè)狹孔32b、33b、34b延伸到各個(gè)螺栓孔32c、33c、34c的端子接觸面32d、33d、34d。接頭25的端子26a與端子接觸面32d、33d、34d接觸。如圖4和圖5所示，接頭25具有形成為碗狀的基部25a，該基部25a在以底面朝向外殼外方的方式嵌入到外殼IOa上形成的孔中的狀態(tài)下進(jìn)行了焊接。在基部25a上，以貫穿底面的方式設(shè)有3個(gè)端子引腳26。這些端子引腳26按照相同的間距沿著圓周以120°間隔進(jìn)行配置。接頭25的各個(gè)端子引腳26的位于外殼IOa內(nèi)側(cè)的端部與壓縮機(jī)10內(nèi)的電機(jī)11電連接。另一方面，在各個(gè)端子引腳26的處于外殼IOa外側(cè)的端部,一體地設(shè)有端子26a。該端子26a是黃銅制的板狀部件，在其前端部形成有螺栓孔26b。并且，如圖4所示，端子26a在貫穿插入形成于連接器31的狹孔32b、33b、34b的狀態(tài)下，以沿著形成于連接器31表面的端子接觸面32d、33d、34d的方式彎折90°，并通過貫穿插入到螺栓孔32c中的螺栓40固定到連接器31上。具體而言，將螺栓40擰入到螺栓孔32中，在連接器31的表面上，以將接頭25的端子26a與電線39a的端子39a夾入到螺栓40的頭部41 (參照?qǐng)D6)與連接器31的端子接觸面32d之間的形式進(jìn)行固定，使得兩個(gè)端子26a與39a電連接。另外，在圖3中，描述了電線39及其端子39a、和端子引腳26的端子26a各有I個(gè)的情況，但顯而易見，它們總共各自設(shè)有3個(gè)。(2-4-1)形成于連接器的連接部的螺栓孔及與其嚙合的螺栓接著，以形成有螺栓孔32c的連接部32為例，對(duì)形成有螺栓孔32c、33c、34c的連接部31的連接部32、33、34進(jìn)行詳細(xì)描述，并且還參照?qǐng)D6(&) 圖6(c)對(duì)螺栓40進(jìn)行詳細(xì)描述。另外，在圖6中，為了容易理解，省略了被夾在連接器31的連接部32的端子接觸面32d與螺栓40的頭部41之間的端子26a和端子39a的圖示。后述的圖8、9、10也同樣如此。如上所述，形成有螺栓孔32c的連接器31的連接部32和螺栓40都是用于連接電源側(cè)的電線39的端子39a與接頭25的端子26a的部件。如圖6(a)所示，螺栓40具有頭部41 ;在外周面形成有外螺紋的外螺紋形成圓柱部42 ;以及設(shè)于該外螺紋形成圓柱部42附近的未形成螺紋圓柱部43。在未形成螺紋圓柱部43的外周面未形成外螺紋。并且，該未形成螺紋圓柱部43兼任螺栓40的引導(dǎo)部44，發(fā)揮如下作用在后述的連接部32的內(nèi)螺紋形成內(nèi)周面52與外螺紋形成圓柱部42嚙合之前，通過使該未形成螺紋圓柱部43與作為內(nèi)螺紋形成內(nèi)周面52的一部分的連接部32的承接部54相対，由此使得螺栓孔32c的中心軸與螺栓40的中心軸的相對(duì)傾斜角度存在于0° 5。的范圍。以使得能夠發(fā)揮上述作用的方式來決定未形成螺紋圓柱部43的沿著螺栓40的中心軸的長(zhǎng)度。并且，關(guān)于比與頭部41鄰接的外螺紋形成圓柱部42更靠前端側(cè)的未形成螺紋圓柱部43，其前端部是圓滑的。這是為了不壓壞同樣是黃銅制的形成于內(nèi)螺紋形成內(nèi)周面52上的內(nèi)螺紋而作出的考慮。 連接器31的連接部32的螺栓孔32c的內(nèi)周面被分為形成有內(nèi)螺紋的內(nèi)螺紋形成內(nèi)周面52和與其鄰接的未形成螺紋內(nèi)周面53。未形成內(nèi)螺紋的未形成螺紋內(nèi)周面53是占據(jù)了連接器31的一大半的樹脂部分的面。另ー方面，形成有內(nèi)螺紋的內(nèi)螺紋形成內(nèi)周面52是通過嵌入成型埋入到樹脂部分中的黃銅制的圓筒部件的內(nèi)周面。如前所述，內(nèi)螺紋形成內(nèi)周面52的螺栓插入側(cè)的2/3左右的部分是連接器31的承接部54，發(fā)揮如下作用在與外螺紋形成圓柱部42嚙合之前，使該部分與螺栓40的引導(dǎo)部44相隔微小的間隙而相対，由此使得螺栓孔32c的中心軸與螺栓40的中心軸的相對(duì)傾斜角度存在于0° 5°的范圍內(nèi)。連接器31的承接部54的長(zhǎng)度與螺栓40的引導(dǎo)部44的長(zhǎng)度被設(shè)定為相同程度。(3)基于螺栓實(shí)現(xiàn)的兩個(gè)端子的連接/接線作業(yè)以及用于螺栓緊固的工具(3-1)圖6 (a)示出了在連接器31的螺栓孔32c中插入螺栓40之前的狀態(tài)。當(dāng)從該狀態(tài)起，逐漸插入螺栓40時(shí)，首先，前端圓滑的引導(dǎo)部44(=未形成螺紋圓柱部43)進(jìn)入螺栓孔32c的兼任承接部54的內(nèi)螺紋形成內(nèi)周面52。圖6(b)示出了該狀態(tài)。在該圖6(b)所示的狀態(tài)下，引導(dǎo)部44與承接部54相隔極小的間隙而相對(duì)，螺栓40的中心軸不會(huì)相對(duì)于螺栓孔32c的中心軸大幅傾斜。具體而言，將引導(dǎo)部44的外徑和承接部54的內(nèi)徑設(shè)定為使得螺栓40的中心軸與螺栓孔32c的中心軸的相對(duì)傾斜角度成為5°以下。然后，從圖6(b)的狀態(tài)起，旋轉(zhuǎn)螺栓40的六棱柱頭部41，由此使外螺紋形成圓柱部42的外螺紋逐漸地與內(nèi)螺紋形成內(nèi)周面52的內(nèi)螺紋嚙合，如圖6 (c)所示，將螺栓40擰入到螺栓孔32c中。另外，在圖6(c)中，不存在電線39的端子39a和接頭25的端子26a，但實(shí)際上，在螺栓40的頭部41與連接器31的端子接觸面32d之間，夾著這些端子39a和26a。具體而言，螺栓40的引導(dǎo)部44(未形成螺紋圓柱部43)和外螺紋形成圓柱部42貫穿電線39的端子39a的孔39b (參照?qǐng)D3)和接頭25的端子26a的孔26b (參照?qǐng)D5)而擰入到連接器31的螺栓孔32c中。由此使得電源側(cè)端子39a與供電用的端子26a連接，將來自電源的電カ傳遞至壓縮機(jī)構(gòu)15的電機(jī)11。另外，圖7示出了使螺栓40的六棱柱頭部41旋轉(zhuǎn)的工具5。該工具5是將專用的配件6安裝于市面上銷售的電動(dòng)螺絲刀7而成的。為了成為小轉(zhuǎn)矩的工具5，選擇輸出轉(zhuǎn)矩小且對(duì)應(yīng)鉗口(bit)直徑小的電動(dòng)螺絲刀7，并且準(zhǔn)備了具有與其對(duì)應(yīng)的直徑小的鉗口 6a的配件6。配件6具有外徑為4mm的鉗口 6a、軸部件6b、安裝于軸部件6b的前端的萬能套筒6c、以及彈簧6d和彈簧支承部件6e。鉗口 6a被安裝于電動(dòng)螺絲刀7的卡盤上。軸部件6b是將鉗口 6a的旋轉(zhuǎn)傳遞至萬能套筒6c的桿。萬能套筒6c在前端具有與螺栓40的六棱柱頭部41相配合的六棱套筒，即使改變前端的六棱套筒與軸部件6b側(cè)的部件之間的角度，也能夠傳遞轉(zhuǎn)矩。彈簧6d和彈簧支承部件6e發(fā)揮如下作用在使用前，作用使萬能套筒6c的姿勢(shì)強(qiáng)制成為基本姿勢(shì)的力，使得萬能套筒6c的六棱套筒與軸部件6b同軸。由此，即使在使用時(shí)，萬能套筒6c的六棱套筒相對(duì)于軸部件6b傾斜，在使用后，也能夠利用彈簧6d的力使得萬能套筒6c回到基本姿勢(shì)。由于利用該工具5使螺栓40旋轉(zhuǎn)，因此能夠?qū)崿F(xiàn)與手動(dòng)緊固相同程度的轉(zhuǎn)矩，并且，借助于萬能套筒6c，即使在壓縮機(jī)10的周圍不存在充足的工作空間的情況下，也能夠進(jìn)行螺栓40的緊固作用。此外，由于采用了通過彈簧6d的力來保持萬能套筒6c的基本姿勢(shì)的工具5，因此作業(yè)性提高。(4)特征(4-1)在該壓縮機(jī)10中，在螺栓40的外螺紋形成圓柱部42的外螺紋與連接器31的螺栓孔32c的內(nèi)螺紋形成內(nèi)周面52的內(nèi)螺紋旋合之前，即，在螺栓40的外螺紋與連接器31的內(nèi)螺紋嚙合之前，螺栓40的引導(dǎo)部44成為與連接器31的承接部54相對(duì)的狀態(tài)(參照?qǐng)D6(b))，由此，使得螺栓40與連接器31的相對(duì)傾斜角度存在于預(yù)定范圍(5。以下的范圍)內(nèi)。因此，基本不會(huì)產(chǎn)生螺栓40在偏離于正確姿勢(shì)的狀態(tài)下擰入到連接器31的螺栓孔32c中的狀況。因此，不容易引起在壓壞外螺紋或內(nèi)螺紋的螺紋牙而傾斜的狀態(tài)下將螺栓40擰入到螺栓孔32c中的現(xiàn)象。這有利于進(jìn)一步降低壓縮機(jī)10的電源側(cè)端子39a與供電用接頭25的端子26a之間的接線不良率。(4-2)在該壓縮機(jī)10中，連接器31的螺栓孔32c的承接部54僅由內(nèi)螺紋形成內(nèi)周面52構(gòu)成。即，將內(nèi)螺紋形成內(nèi)周面52的一部分兼用作承接部54。因此，即使在厚度較薄的連接器31中，也能夠確保與螺栓40的引導(dǎo)部44相當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度的承接部54。(4-3)在該壓縮機(jī)10中，在螺栓40上，使用了未形成外螺紋的未形成螺紋圓柱部43作為引導(dǎo)部44。因此，能夠在與該未形成螺紋圓柱部43相對(duì)的連接器31的連接部32的螺栓孔32c的內(nèi)周面上形成內(nèi)螺紋。因此，能夠?qū)⑦B接器31的連接部32的長(zhǎng)度(厚度)設(shè)定
得較小。(5)變形例(5-1)變形例 A在上述實(shí)施方式中，采用了未形成螺紋圓柱部43的前端圓滑的螺栓40，不過也可以取而代之地使用圖8所示的螺栓140。該螺栓140具有頭部141、在外周面形成有外螺紋的外螺紋形成圓柱部142、以及與該外螺紋形成圓柱部142鄰接地設(shè)置的未形成螺紋圓柱部143，在未形成螺紋圓柱部143的前端部形成有縮徑部分143a。未形成螺紋圓柱部143的縮徑部分143a是隨著靠近前端，外徑逐漸減小的部分，由于存在該縮徑部分143a，所以不容易損傷螺栓孔32c的內(nèi)螺紋形成內(nèi)周面52的內(nèi)螺紋的螺紋牙。[0093]當(dāng)從圖8 (a)所示的狀態(tài)起將螺栓140逐漸插入螺栓孔32c時(shí)，首先，前端的未形成螺紋圓柱部143的縮徑部分143a進(jìn)入螺栓孔32c的兼任承接部154的內(nèi)螺紋形成內(nèi)周面52。在圖8(b)所示的狀態(tài)下，引導(dǎo)部144與承接部154間隔極小的間隙而相對(duì)，螺栓140的中心軸不會(huì)相對(duì)于螺栓孔32c的中心軸大幅傾斜。然后，從圖8(b)的狀態(tài)起，使外螺紋形成圓柱部142的外螺紋逐漸與內(nèi)螺紋形成內(nèi)周面52的內(nèi)螺紋嚙合，如圖8(c)所示，將螺栓140擰入到螺栓孔32c中。(5-2)變形例 B在上述實(shí)施方式中，采用了圖6所示的形成有螺栓40和螺栓孔32c的連接器31，不過，也可以取而代之，采用圖9所示的形成有螺栓60和螺栓孔132c的連接器131。如圖9 (a)所示，螺栓60具有頭部61、在外周面形成有外螺紋的外螺紋形成圓柱部62、以及設(shè)于該外螺紋形成圓柱部62前后的未形成螺紋圓柱部63a、63b。在未形成螺紋圓 柱部63a、63b的外周面未形成外螺紋。外螺紋形成圓柱部62和未形成螺紋圓柱部63a的全體、以及未形成螺紋圓柱部63b中與外螺紋形成圓柱部62鄰接的一部分兼任螺栓60的引導(dǎo)部64，發(fā)揮如下作用在后述的連接部131的連接部132的內(nèi)螺紋形成內(nèi)周面72與外螺紋形成圓柱部62嚙合之前，通過使這些部分與連接器131的承接部74相対，由此使得螺栓孔132c的中心軸與螺栓60的中心軸的相對(duì)傾斜角度存在于0° 5°的范圍內(nèi)。以使得能夠發(fā)揮上述作用的方式來決定外螺紋形成圓柱部62和未形成螺紋圓柱部63a、63b的長(zhǎng)度。連接器131的連接部132的螺栓孔132c的內(nèi)周面被分為形成有內(nèi)螺紋的內(nèi)螺紋形成內(nèi)周面72和與其鄰接的未形成螺紋內(nèi)周面73。內(nèi)螺紋形成內(nèi)周面72和未形成螺紋內(nèi)周面73都是以嵌入成型方式埋入到占據(jù)了連接器131的一大半的樹脂部分中的、黃銅制的圓筒部件的內(nèi)周面。內(nèi)螺紋形成內(nèi)周面72的螺栓插入側(cè)的1/2左右的部分和位于內(nèi)螺紋形成內(nèi)周面72的螺栓插入側(cè)的未形成螺紋內(nèi)周面73的全體成為連接器131的承接部74。該承接部74發(fā)揮如下作用在外螺紋形成圓柱部62的外螺紋與內(nèi)螺紋形成內(nèi)周面72的內(nèi)螺紋旋合之前，使該承接部74與螺栓60的引導(dǎo)部64相隔微小的間隙相対，由此使得螺栓孔132c的中心軸與螺栓60的中心軸的相對(duì)傾斜角度存在于0° 5°的范圍內(nèi)。連接器131的承接部74的長(zhǎng)度與螺栓60的引導(dǎo)部64的長(zhǎng)度被設(shè)定為相同程度。圖9 (a)示出了在連接器131的螺栓孔132c中插入螺栓60之前的狀態(tài)。當(dāng)從該狀態(tài)起逐漸插入螺栓60吋，首先，引導(dǎo)部64進(jìn)入螺栓孔132c的兼任承接部74的未形成螺紋內(nèi)周面73。當(dāng)進(jìn)ー步插入螺栓60時(shí)，引導(dǎo)部64中未形成外螺紋的未形成螺紋圓柱部63a進(jìn)入承接部74中形成有內(nèi)螺紋的內(nèi)螺紋形成內(nèi)周面72的內(nèi)側(cè)空間，引導(dǎo)部64中形成有外螺紋的外螺紋形成圓柱部62進(jìn)入承接部74中未形成內(nèi)螺紋的未形成螺紋內(nèi)周面73的內(nèi)側(cè)空間。圖9(b)示出了該狀態(tài)。在該圖9(b)所示的狀態(tài)下，引導(dǎo)部64與承接部74相隔極小的間隙而相對(duì)，螺栓60的中心軸不會(huì)相對(duì)于螺栓孔132c的中心軸大幅傾斜。具體而言，引導(dǎo)部64的外徑和承接部74的內(nèi)徑被設(shè)定為使得螺栓60的中心軸與螺栓孔132c的中心軸的相對(duì)傾斜角度成為5°以下。然后，從圖9(b)的狀態(tài)起旋轉(zhuǎn)螺栓60的六棱柱頭部61，由此使外螺紋形成圓柱部62的外螺紋逐漸地與內(nèi)螺紋形成內(nèi)周面72的內(nèi)螺紋嚙合，如圖9(c)所示，將螺栓60擰入到螺栓孔132c中。[0100]這里，連接器131的承接部74由內(nèi)螺紋形成內(nèi)周面72的螺栓插入側(cè)的1/2左右的部分和位于內(nèi)螺紋形成內(nèi)周面72的螺栓插入側(cè)的未形成螺紋內(nèi)周面73的全體構(gòu)成。因此，能夠在與承接部74相對(duì)的螺栓60的引導(dǎo)部64中的、與未形成內(nèi)螺紋的未形成螺紋內(nèi)周面73相對(duì)的部分中，形成外螺紋(參照?qǐng)D9(a)、(b)的外螺紋形成圓柱部62)。(5_3)變形例 C在上述實(shí)施方式中，采用了圖6所示的形成有螺栓40和螺栓孔32c的連接器31，不過，也可以取而代之，采用形成有圖10所示的螺栓80和螺栓孔232c的連接器231。如圖10(a)所示，螺栓80具有頭部81、在外周面形成有外螺紋的外螺紋形成圓柱部82、以及設(shè)于這些頭部81與外螺紋形成圓柱部82之間的未形成螺紋圓柱部83。在未形成螺紋圓柱部83的外周面未形成外螺紋。外螺紋形成圓柱部82的全體和未形成螺紋圓柱部83中與外螺紋形成圓柱部82鄰接的一部分兼任螺栓80的引導(dǎo)部84，發(fā)揮如下作用在后述的連接器231的連接部232的內(nèi)螺紋形成內(nèi)周面92與外螺紋形成圓柱部82嚙合之前，通過使這些部分與連接器231的承接部94相對(duì)，使得螺栓孔232c的中心軸與螺栓80的中心軸的相對(duì)傾斜角度存在于0° 5°的范圍。以使得能夠發(fā)揮上述作用的方式來決定外·螺紋形成圓柱部82和未形成螺紋圓柱部83的長(zhǎng)度。連接器231的連接部232的螺栓孔232c的內(nèi)周面被分為形成有內(nèi)螺紋的內(nèi)螺紋形成內(nèi)周面92和與其鄰接的未形成螺紋內(nèi)周面93。內(nèi)螺紋形成內(nèi)周面92和未形成螺紋內(nèi)周面93都是以嵌入成型方式埋入到占據(jù)了連接器231的一大半的樹脂部分中的黃銅制的圓筒部件的內(nèi)周面。僅位于內(nèi)螺紋形成內(nèi)周面92的螺栓插入側(cè)的未形成螺紋內(nèi)周面93是連接器231的承接部94。該承接部94發(fā)揮如下作用在外螺紋形成圓柱部82的外螺紋與內(nèi)螺紋形成內(nèi)周面92的內(nèi)螺紋旋合之前，使該承接部94與螺栓80的引導(dǎo)部84相隔微小的間隙相對(duì)，由此使得螺栓孔232c的中心軸與螺栓80的中心軸的相對(duì)傾斜角度存在于0° 5°的范圍內(nèi)。連接器231的承接部94的長(zhǎng)度(=未形成螺紋內(nèi)周面93的長(zhǎng)度)與螺栓80的引導(dǎo)部8的長(zhǎng)度被設(shè)定為相同程度。圖10(a)示出了在連接器231的螺栓孔232c中插入螺栓80之前的狀態(tài)。當(dāng)從該狀態(tài)起逐漸插入螺栓80時(shí)，引導(dǎo)部84進(jìn)入螺栓孔232c的兼任承接部94的未形成螺紋內(nèi)周面93。圖10(b)示出了該狀態(tài)。在該圖10(b)所示的狀態(tài)下，引導(dǎo)部84與承接部94相隔極小的間隙而相對(duì)，螺栓80的中心軸不會(huì)相對(duì)于螺栓孔232c的中心軸大幅傾斜。具體而言，引導(dǎo)部84的外徑和承接部94的內(nèi)徑被設(shè)定為使得螺栓80的中心軸與螺栓孔232c的中心軸的相對(duì)傾斜角度成為5°以下。然后，從圖10(b)的狀態(tài)起，旋轉(zhuǎn)螺栓80的六棱柱頭部81，由此使外螺紋形成圓柱部82的外螺紋逐漸地與內(nèi)螺紋形成內(nèi)周面92的內(nèi)螺紋嚙合，如圖10(c)所示，將螺栓80擰入到螺栓孔232c中。這里，連接器231的承接部94僅由未形成螺紋內(nèi)周面93構(gòu)成。因此，能夠在螺栓80的引導(dǎo)部84上形成外螺紋。
權(quán)利要求1.一種壓縮機(jī)，其特征在于，該壓縮機(jī)具有 具有電機(jī)(11)的壓縮機(jī)構(gòu)(15)； 供電端子(26a)，其與電源側(cè)端子(39a)連接，向所述電機(jī)供電，其中，所述電源側(cè)端子(39a)設(shè)于從電源延伸出的電線(39);以及 外螺紋部件(40、60、80、140)和內(nèi)螺紋部件(31、131、231)，它們用于將所述電源側(cè)端子與所述供電端子連接， 所述外螺紋部件具有頭部(41、61、81、141)和引導(dǎo)部(44、64、84、144)， 所述內(nèi)螺紋部件具有承接部(54、74、94、154)，在所述內(nèi)螺紋部件與所述外螺紋部件旋合之前使所述承接部與所述引導(dǎo)部相對(duì)，由此使所述外螺紋部件與所述內(nèi)螺紋部件的相對(duì)傾斜角度存在于預(yù)定范圍內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的壓縮機(jī)，其特征在于， 所述承接部(54、74、94、154)的長(zhǎng)度與所述引導(dǎo)部(44、64、84、144)的長(zhǎng)度相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的壓縮機(jī)，其特征在于， 所述外螺紋部件除了具有所述頭部以外，還具有在外周面形成有外螺紋的外螺紋形成部(42、62、82、142)、以及設(shè)于所述外螺紋形成部附近的外螺紋附近部(43、63a、63b、83、143)， 所述引導(dǎo)部?jī)H由所述外螺紋附近部(43、143)構(gòu)成，或者由所述外螺紋形成部出2、82)的至少一部分和所述外螺紋附近部(63a、63b、83)構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的壓縮機(jī)，其特征在于， 所述內(nèi)螺紋部件(31)具有在內(nèi)周面形成有內(nèi)螺紋的內(nèi)螺紋形成部(52)、以及設(shè)于所述內(nèi)螺紋形成部附近的內(nèi)螺紋附近部(53)， 所述承接部(54、154)僅由所述內(nèi)螺紋形成部(52)構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的壓縮機(jī)，其特征在于， 所述內(nèi)螺紋部件(131)具有在內(nèi)周面形成有內(nèi)螺紋的內(nèi)螺紋形成部(72)、以及設(shè)于所述內(nèi)螺紋形成部附近的內(nèi)螺紋附近部(73)， 所述承接部(74)由所述內(nèi)螺紋形成部(72)和所述內(nèi)螺紋附近部(73)構(gòu)成。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的壓縮機(jī)，其特征在于， 所述內(nèi)螺紋部件(231)具有在內(nèi)周面形成有內(nèi)螺紋的內(nèi)螺紋形成部(92)、以及設(shè)于所述內(nèi)螺紋形成部附近的內(nèi)螺紋附近部(93)， 所述承接部(94)僅由所述內(nèi)螺紋附近部(93)構(gòu)成。
7.根據(jù)權(quán)利要求I 6中任意一項(xiàng)所述的壓縮機(jī)，其特征在于， 在所述電源側(cè)端子(39a)和所述供電端子(26a)中，分別開設(shè)有用于貫穿插入所述引導(dǎo)部的孔(39b、26b)， 所述電源側(cè)端子和所述供電端子被夾在所述內(nèi)螺紋部件與所述頭部之間而彼此貼緊。
8.根據(jù)權(quán)利要求3 6中任意一項(xiàng)所述的壓縮機(jī)，其特征在于， 所述承接部(54、74、94、154)的長(zhǎng)度與所述引導(dǎo)部(44、64、84、144)的長(zhǎng)度相同。
9.根據(jù)權(quán)利要求4 6中任意一項(xiàng)的壓縮機(jī)，其特征在于， 所述外螺紋部件除了具有所述頭部以外，還具有在外周面形成有外螺紋的外螺紋形成部(42、62、82、142)、以及設(shè)于所述外螺紋形成部附近的外螺紋附近部(43、63a、63b、83、143)， 所述引導(dǎo)部?jī)H由所述外螺紋附近部(43、143)構(gòu)成，或者由所述外螺紋形成部出2、82)的至少一部分和所述外螺紋附近部(63a、63b、83)構(gòu)成。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的壓縮機(jī)，其特征在于， 在所述電源側(cè)端子(39a)和所述供電端子(26a)中，分別開設(shè)有用于貫穿插入所述引導(dǎo)部的孔(39b、26b)， 所述電源側(cè)端子和所述供電端子被夾在所述內(nèi)螺紋部件與所述頭部之間而彼此貼緊。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的壓縮機(jī)，其特征在于， 在所述電源側(cè)端子(39a)和所述供電端子(26a)中，分別開設(shè)有用于貫穿插入所述引導(dǎo)部的孔(39b、26b)， 所述電源側(cè)端子和所述供電端子被夾在所述內(nèi)螺紋部件與所述頭部之間而彼此貼緊。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種壓縮機(jī)，其降低了端子之間的接線狀態(tài)的不良率。該壓縮機(jī)具有具有電機(jī)的壓縮機(jī)構(gòu)、供電端子、螺栓(40)和連接器(31)。供電端子與設(shè)于從電源延伸出的電線的端子連接，向電機(jī)供電。螺栓(40)和連接器(31)將兩個(gè)端子連接。螺栓(40)具有頭部(41)和引導(dǎo)部(44)。連接器(31)具有承接部(54)。在連接器(31)與螺栓(40)旋合之前使該承接部(54)與引導(dǎo)部(44)相對(duì)，由此使螺栓(40)與連接器(31)的相對(duì)傾斜角度存在于預(yù)定范圍內(nèi)。
文檔編號(hào)F04C29/00GK202579198SQ201220157960
公開日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月14日
發(fā)明者水口朋子, 村上泰弘, 梶原干央 申請(qǐng)人:大金工業(yè)株式會(huì)社