專利名稱：圓弧面構(gòu)造內(nèi)腔導流型冷卻水泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及內(nèi)燃機冷卻水泵的改進，是一種圓弧面構(gòu)造內(nèi)腔導流型冷卻水泵。㈡背景技術(shù)現(xiàn)有技術(shù)內(nèi)燃機冷卻水泵的吸水室主要是采用環(huán)形結(jié)構(gòu)，環(huán)形吸水室的內(nèi)腔殼壁轉(zhuǎn)角造型是呈銳角或鈍角構(gòu)造，環(huán)形吸水室的內(nèi)腔位于葉輪吸水口的一側(cè)設(shè)有泵軸及水封；現(xiàn)有技術(shù)內(nèi)燃機冷卻水泵存在的問題是①.環(huán)形吸水室的內(nèi)腔殼壁銳角或鈍角構(gòu)造容易產(chǎn)生水流的渦旋、氣蝕現(xiàn)象，冷卻水泵的噪聲大、水流流速阻力大環(huán)形吸水室內(nèi)的泵軸及水封正對著吸水室的進水水道，水泵進水水流沖擊著泵軸上的水封彈簧、密封圈及波紋管，水封彈簧受沖擊容易產(chǎn)生脈沖振動，密 封圈及波紋管受單向沖擊容易與泵軸產(chǎn)生偏心磨損，水封的密封性能下降，水封的使用壽命降低泵殼的出水口處水流束急轉(zhuǎn)的流向內(nèi)燃機機體，水流在泵殼的出水口處容易產(chǎn)生渦旋、氣蝕現(xiàn)象，冷卻水泵的噪音大、功率損耗大及工作效率低。曰實用新型內(nèi)容本實用新型的目的就是要解決現(xiàn)有的內(nèi)燃機冷卻水泵所存在噪聲大、工作效率低及水封沖擊磨損使用壽命低的問題，提供一種圓弧面構(gòu)造內(nèi)腔導流型冷卻水泵。本實用新型的具體方案是一種圓弧面構(gòu)造內(nèi)腔導流型冷卻水泵，它具有泵殼，泵殼上分別設(shè)有軸承位、水封位、出水內(nèi)腔、進水內(nèi)腔、出水口及安裝孔；在泵殼的軸承位處采用軸承安裝有泵軸，泵軸的左端軸頸安裝有傳動帶輪，泵軸的偏向中部軸頸及泵殼的水封位處安裝有水封，泵軸的右端軸頸安裝有葉輪，所述的葉輪是安裝在泵殼的出水內(nèi)腔處；在泵殼的右側(cè)還安裝有端蓋，端蓋上設(shè)有出水孔；其特征是所述的泵殼出水內(nèi)腔及進水內(nèi)腔的內(nèi)壁轉(zhuǎn)角造型是呈圓弧面構(gòu)造，圓弧面構(gòu)造的曲率半徑R=8--15毫米；在泵殼出水內(nèi)腔的出水口處安裝有導流錐體，導流錐體的大端是安裝在泵殼的安裝孔內(nèi)，導流錐體的小端是延伸安裝至端蓋的出水孔處；在泵殼進水內(nèi)腔位于水封位的右側(cè)安裝有導流罩，導流罩設(shè)有盆口、盆腔及軸孔，導流罩的盆口是與泵殼水封位處的內(nèi)壁連接，導流罩的盆腔是與泵殼進水內(nèi)腔的水封構(gòu)成包裹安裝，導流罩的軸孔是與泵軸位于水封及葉輪之間的軸頸構(gòu)成間隙配合安裝。本實用新型所述的泵殼的左側(cè)設(shè)有凸臺，軸承位及水封位是設(shè)在泵殼的凸臺內(nèi)，出水口是設(shè)在泵殼出水內(nèi)腔環(huán)形水道環(huán)邊的右側(cè)，進水口是設(shè)在泵殼進水內(nèi)腔的下方，安裝孔是設(shè)在泵殼位于出水口處的殼體上。本實用新型所述的端蓋的出水孔是與泵殼的出水口對正安裝。本實用新型所述的導流錐體是由圓柱體及圓錐體兩段構(gòu)成。本實用新型與現(xiàn)有的內(nèi)燃機冷卻水泵相比較，本實用新型是將泵殼出水內(nèi)腔及進水內(nèi)腔的內(nèi)壁轉(zhuǎn)角造型，由原構(gòu)造銳角或鈍角造型更改為圓弧面構(gòu)造，使泵殼的水流流暢，水流阻力減??；本實用新型在進水內(nèi)腔的水封處包裹安裝有導流罩，本實用新型在出水內(nèi)腔的出水口處安裝有導流錐體，則可消除進水水流對水封造成的沖擊磨損，降低了水泵水流的噪聲，降低了水泵水流的功率損耗；經(jīng)測試，本實用新型使水泵的效率提高了 20%，使水泵的使用壽命提高了 30%;本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊、效果顯著、造價低廉及應(yīng)用范圍廣；本實用新型較好的解決了現(xiàn)有的內(nèi)燃機冷卻水泵所存在噪聲大、工作效率低及水封沖擊磨損使用壽命低的問題。㈣
圖I :本實用新型結(jié)構(gòu)主視圖；圖2 :泵殼結(jié)構(gòu)主視圖；圖3 :泵殼結(jié)構(gòu)左視圖；圖4 :導流罩結(jié)構(gòu)主視圖；圖5 :導流錐體結(jié)構(gòu)主視圖；圖中1 一栗軸，2—傳動帶輪，3—軸承，4一7jC封，5—栗殼，6—導流維體，7—端蓋，8 —出水孔，9 —葉輪，10 —導流罩，11 —凸臺，12—軸承位，13—水封位，14一圓弧面構(gòu)造，15—安裝孔，16—出水口，17—出水內(nèi)腔，18—進水內(nèi)腔，19一進水口，20—盆口，21—盆腔，22一軸孔，23一圓柱體，24一圓維體。㈤具體實施方式
實施例(詳見圖I) 一種圓弧面構(gòu)造內(nèi)腔導流型冷卻水泵，它具有泵殼5，泵殼5上分別設(shè)有軸承位12、水封位13、出水內(nèi)腔17、進水內(nèi)腔18、出水口 16及安裝孔15 (詳見圖2);在泵殼5的軸承位12處采用軸承3安裝有泵軸1，泵軸I的左端軸頸安裝有傳動帶輪2，泵軸I的偏向中部軸頸及泵殼5的水封位13處安裝有水封4，泵軸I的右端軸頸安裝有葉輪9，所述的葉輪9是安裝在泵殼5的出水內(nèi)腔17處；在泵殼5的右側(cè)還安裝有端蓋7，端蓋7上設(shè)有出水孔8 ;特別是所述的泵殼5出水內(nèi)腔17及進水內(nèi)腔18的內(nèi)壁轉(zhuǎn)角造型是呈圓弧面構(gòu)造14 (詳見圖2)，圓弧面構(gòu)造14的曲率半徑R=8—15毫米；在泵殼5出水內(nèi)腔17的出水口 16處安裝有導流錐體6，導流錐體6的大端是安裝在泵殼5的安裝孔15內(nèi)，導流錐體6的小端是延伸安裝至端蓋7的出水孔8處；在泵殼5進水內(nèi)腔18位于水封位13的右側(cè)安裝有導流罩10，導流罩10設(shè)有盆口 20、盆腔21及軸孔22 (詳見圖4)，導流罩10的盆口 20是與泵殼5水封位13處的內(nèi)壁連接，導流罩10的盆腔21是與泵殼5進水內(nèi)腔18的水封4構(gòu)成包裹安裝，導流罩10的軸孔22是與泵軸I位于水封4及葉輪9之間的軸頸構(gòu)成間隙配合安裝。本實施例所述的泵殼5的左側(cè)設(shè)有凸臺11 (詳見圖2、圖3)，軸承位12及水封位13是設(shè)在泵殼5的凸臺11內(nèi)，出水口 16是設(shè)在泵殼5出水內(nèi)腔17環(huán)形水道環(huán)邊的右側(cè)，進水口 19是設(shè)在泵殼5進水內(nèi)腔18的下方，安裝孔15是設(shè)在泵殼5位于出水口 16處的殼體上。本實施例所述的端蓋7的出水孔8是與泵殼5的出水口 16對正安裝。本實施例所述的導流錐體6是由圓柱體23及圓錐體24兩段構(gòu)成(詳見圖5)。權(quán)利要求1.一種圓弧面構(gòu)造內(nèi)腔導流型冷卻水泵，它具有泵殼，泵殼上分別設(shè)有軸承位、水封位、出水內(nèi)腔、進水內(nèi)腔、出水口及安裝孔；在泵殼的軸承位處采用軸承安裝有泵軸，泵軸的左端軸頸安裝有傳動帶輪，泵軸的偏向中部軸頸及泵殼的水封位處安裝有水封，泵軸的右端軸頸安裝有葉輪，所述的葉輪是安裝在泵殼的出水內(nèi)腔處；在泵殼的右側(cè)還安裝有端蓋，端蓋上設(shè)有出水孔；其特征是所述的泵殼出水內(nèi)腔及進水內(nèi)腔的內(nèi)壁轉(zhuǎn)角造型是呈圓弧面構(gòu)造，圓弧面構(gòu)造的曲率半徑R=8—15毫米；在泵殼出水內(nèi)腔的出水口處安裝有導流錐體，導流錐體的大端是安裝在泵殼的安裝孔內(nèi)，導流錐體的小端是延伸安裝至端蓋的出水孔處；在泵殼進水內(nèi)腔位于水封位的右側(cè)安裝有導流罩，導流罩設(shè)有盆口、盆腔及軸孔，導流罩的盆口是與泵殼水封位處的內(nèi)壁連接，導流罩的盆腔是與泵殼進水內(nèi)腔的水封構(gòu)成包裹安裝，導流罩的軸孔是與泵軸位于水封及葉輪之間的軸頸構(gòu)成間 隙配合安裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種圓弧面構(gòu)造內(nèi)腔導流型冷卻水泵，其特征是所述的泵殼的左側(cè)設(shè)有凸臺，軸承位及水封位是設(shè)在泵殼的凸臺內(nèi)，出水口是設(shè)在泵殼出水內(nèi)腔環(huán)形水道環(huán)邊的右側(cè)，進水口是設(shè)在泵殼進水內(nèi)腔的下方，安裝孔是設(shè)在泵殼位于出水口處的殼體上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種圓弧面構(gòu)造內(nèi)腔導流型冷卻水泵，其特征是所述的端蓋的出水孔是與泵殼的出水口對正安裝。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種圓弧面構(gòu)造內(nèi)腔導流型冷卻水泵，其特征是所述的導流錐體是由圓柱體及圓錐體兩段構(gòu)成。
專利摘要本實用新型涉及內(nèi)燃機冷卻水泵的改進，是一種圓弧面構(gòu)造內(nèi)腔導流型冷卻水泵，它具有泵殼，泵殼的軸承位處采用軸承安裝有泵軸，泵軸上分別安裝有傳動帶輪、水封及葉輪；在泵殼的右側(cè)還安裝有端蓋，端蓋上設(shè)有出水孔；特別是所述的泵殼內(nèi)腔的內(nèi)壁轉(zhuǎn)角造型是呈圓弧面構(gòu)造，在泵殼內(nèi)腔的出水口處安裝有導流錐體，在泵殼內(nèi)腔位于水封位的右側(cè)安裝有導流罩；本實用新型解決了現(xiàn)有的內(nèi)燃機冷卻水泵所存在噪聲大、工作效率低及水封沖擊磨損使用壽命低的問題，主要是用于現(xiàn)有的內(nèi)燃機冷卻水泵的改進。
文檔編號F04D29/42GK202468465SQ20122002055
公開日2012年10月3日 申請日期2012年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月17日
發(fā)明者曾方平 申請人:湖北飛鴻機械制造有限公司