本實用新型涉及密封領(lǐng)域，具體涉及一種水泵混合密封構(gòu)造。

背景技術(shù)：

汽車發(fā)動機(jī)的汽缸設(shè)置有水套對氣缸體進(jìn)行冷卻降溫，水套內(nèi)的冷卻水在水泵的驅(qū)動下對汽缸體循環(huán)降溫，保證發(fā)動機(jī)溫度不會過高；而水泵的動力通常直接來自發(fā)動機(jī)的輸出動力，通過驅(qū)動軸驅(qū)動水泵中的葉輪轉(zhuǎn)動進(jìn)而驅(qū)動冷卻水循環(huán)，而驅(qū)動軸的兩端分別貫穿水泵的水腔和發(fā)動機(jī)的油腔，因此在驅(qū)動軸上設(shè)置有軸封，現(xiàn)有技術(shù)中，根據(jù)水和油的性質(zhì)需分別采用獨(dú)立的水封和油封，油封一般采用骨架油封，而水封采用動環(huán)和靜環(huán)相配合的結(jié)構(gòu)，水封采用結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，體積較大，裝配工藝要求高，組裝效率低，。

因此，為解決以上問題，需要一種水泵混合密封構(gòu)造，能夠簡化密封結(jié)構(gòu)，使得密封結(jié)構(gòu)緊湊，并且易于裝配，提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供水泵混合密封構(gòu)造，能夠。

本實用新型的水泵混合密封構(gòu)造，包括位于水泵內(nèi)的水腔、伸入水腔內(nèi)用于驅(qū)動水泵葉輪的驅(qū)動軸、位于驅(qū)動軸外側(cè)的油腔和設(shè)置于水腔與油腔之間用于對驅(qū)動軸軸密封的密封裝置；所述密封裝置沿軸向從外到內(nèi)包括第一骨架水封和第二骨架油封，所述第一骨架水封設(shè)置有用于對水腔密封的第一唇口，所述第二骨架油封設(shè)置有用于對油腔密封的第二唇口，所述第一唇口設(shè)置有聚四氟乙烯涂層。

進(jìn)一步，所述第一唇口由丁腈橡膠制備而成。

進(jìn)一步，所述第二骨架油封為雙唇口結(jié)構(gòu)，雙唇口結(jié)構(gòu)由靠近油腔的內(nèi)唇口和靠近第一唇口的外唇口組成，所述內(nèi)唇口和外唇口由氟橡膠材料制備而成。

進(jìn)一步，所述外唇口設(shè)置有聚四氟乙烯涂層。

進(jìn)一步，所述第一骨架水封和第二骨架油封分別包括第一骨架圈和第二骨架圈，所述第一骨架圈外套于第二骨架圈。

進(jìn)一步，所述第一骨架圈和第二骨架圈的徑向截面為倒置L形結(jié)構(gòu)，該倒置L形結(jié)構(gòu)包括徑向部和與徑向部垂直的軸向部，的徑向部末端延伸并向軸向部彎折。

本實用新型的有益效果是：本實用新型公開的一種水泵混合密封構(gòu)造，通過第一唇口對水腔側(cè)進(jìn)行軸密封，在第一唇口設(shè)置聚四氟乙烯層，利用聚四氟乙烯的耐磨性、耐高溫和低摩擦系數(shù)，能夠有效防止第一唇口被磨損，并且對水密封效果好，在油腔側(cè)，設(shè)置第二骨架油封對油腔密封，保證驅(qū)動軸水、油密封效果好，并且密封結(jié)構(gòu)緊湊，并且易于裝配，提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述：

圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型密封結(jié)構(gòu)的示意圖。

具體實施方式

圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實用新型密封結(jié)構(gòu)的示意圖，如圖所示，本實施例中的水泵混合密封構(gòu)造；包括位于水泵1內(nèi)的水腔2、伸入水腔2內(nèi)用于驅(qū)動水泵1葉輪3的驅(qū)動軸4、位于驅(qū)動軸4外側(cè)的油腔5和設(shè)置于水腔2與油腔5之間用于對驅(qū)動軸4軸密封的密封裝置；所述密封裝置沿軸向從外到內(nèi)包括第一骨架水封6和第二骨架油封7，所述第一骨架水封6設(shè)置有用于對水腔2 密封的第一唇口8，所述第二骨架油封7設(shè)置有用于對油腔5密封的第二唇口9，所述第一唇口8設(shè)置有聚四氟乙烯涂層；所述水泵1的水腔2設(shè)有葉輪3，驅(qū)動軸4外側(cè)設(shè)置有與曲軸傳動配合的從動輪10，內(nèi)外指相對于水泵1的水腔2，第一骨架水封6表示結(jié)構(gòu)與骨架油封結(jié)構(gòu)相同，通過第一唇口8對水腔2側(cè)進(jìn)行軸密封，在第一唇口8設(shè)置聚四氟乙烯層，利用聚四氟乙烯的耐磨性、耐高溫和低摩擦系數(shù)，能夠有效防止第一唇口8被磨損，并且對水密封效果好，在油腔5側(cè)，設(shè)置第二骨架油封對油腔5密封，保證驅(qū)動軸4水、油密封效果好，并且密封結(jié)構(gòu)緊湊，并且易于裝配，提高生產(chǎn)效率，當(dāng)然，所述第二骨架油封7的唇口可選用現(xiàn)有的油封唇口結(jié)構(gòu)，在此不再贅述。

本實施例中，所述第一唇口8由丁腈橡膠制備而成；通過將聚四氟乙烯的設(shè)置為丁腈橡膠，保證聚四氟乙烯涂層敷設(shè)的穩(wěn)定性好，利于耐高溫且附著力大，保證使用壽命長，并且丁腈橡膠作為密封體，保證密封效果好。

本實施例中，所述第二骨架油封7為雙唇口結(jié)構(gòu)，雙唇口結(jié)構(gòu)由靠近油腔5的內(nèi)唇口9和靠近第一唇口8的外唇口9a組成，所述內(nèi)唇口9和外唇口9a由氟橡膠材料制備而成；所述內(nèi)唇口9、外唇口9a為Y形結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步保證水封和油封的密封效果，避免相互干擾；所述內(nèi)、外唇口和第一唇口的軸向截面均為由密封正面及密封背面組成的V形結(jié)構(gòu)；內(nèi)唇口靠近油腔的一面為其密封正面，而外唇口和第一唇口上靠近水腔一面為其密封正面，反之為密封背面；所述聚四氟乙烯涂層僅設(shè)置于外唇口和第一唇口的密封背面，所述內(nèi)、外唇口的密封正面傾斜角度為40°，密封背面的傾斜角度為25°，內(nèi)、外唇口的密封正面還以相鄰的方式設(shè)置有多個的過濾凹槽，利于提高水密封效果。

本實施例中，所述外唇口9a設(shè)置有聚四氟乙烯涂層；通過在外唇口9a設(shè)置聚四氟乙烯涂層，避免外唇口9a易于磨損，同時進(jìn)一步保證密封性能，提高對水的密封性能。

本實施例中，所述第一骨架水封6和第二骨架油封7分別包括第一骨架圈11和第二骨架圈12，所述第一骨架圈11外套于第二骨架圈12；第一骨架圈11和第二骨架圈12外圓分別設(shè)置丁腈橡膠密封體13和氟橡膠密封體14，氟橡膠密封體用于對第一骨架圈11和第二骨架圈12之間進(jìn)行密封，通過第一骨架圈11外套于第二骨架圈12設(shè)置的整個密封機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便。

本實施例中，所述第一骨架圈11和第二骨架圈12的徑向截面為倒置L形結(jié)構(gòu)，該倒置L形結(jié)構(gòu)包括徑向部和與徑向部垂直的軸向部，所以徑向部末端延徑向延伸并朝軸向部彎折；當(dāng)然，第一骨架圈11和第二骨架圈12的徑向部均朝同一方向彎折并在彎折后的尾端設(shè)置沿徑向向內(nèi)的安裝段15，密封體形成安裝槽嵌入安裝段內(nèi)實現(xiàn)固定，當(dāng)然，第一骨架水封6和第二骨架油封7均設(shè)置有環(huán)形彈簧對各唇口施加徑向向內(nèi)的力，環(huán)形彈簧16屬于現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。