核電站電動給水泵轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)的控制系統(tǒng)及方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種核電站電動給水泵轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)的控制系統(tǒng)及方法。該控制系統(tǒng)包括依次連接的數(shù)字化控制系統(tǒng)、勺管執(zhí)行機(jī)構(gòu)、液力耦合器和給水泵；其中數(shù)字化控制系統(tǒng)包括轉(zhuǎn)速信號獲取單元以及中央處理單元，轉(zhuǎn)速信號獲取單元用于獲取轉(zhuǎn)速給定值信號和轉(zhuǎn)速反饋信號，中央處理單元還根據(jù)對轉(zhuǎn)速給定值信號和轉(zhuǎn)速反饋信號進(jìn)行的邏輯處理得到勺管開度信號，以便勺管執(zhí)行機(jī)構(gòu)根據(jù)勺管開度信號調(diào)節(jié)液力耦合器的油位以控制給水泵的轉(zhuǎn)速。本發(fā)明由數(shù)字化控制系統(tǒng)進(jìn)行轉(zhuǎn)速控制的邏輯處理，省略了現(xiàn)有技術(shù)中獨立于DCS的PLC，同時減少了控制系統(tǒng)的設(shè)備數(shù)量和DCS與PLC間的信號交換，并有效縮短系統(tǒng)響應(yīng)時間、提高轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)的效率和穩(wěn)定性。
【專利說明】核電站電動給水泵轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)的控制系統(tǒng)及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于核電【技術(shù)領(lǐng)域】。更具體地，本發(fā)明涉及核電站電動給水泵轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)的控制系統(tǒng)及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]核電站電動給水泵的功能是將除氧器的水抽出，升壓后經(jīng)高壓加熱器送到蒸汽發(fā)生器。主給水泵轉(zhuǎn)速控制的目的是保證蒸汽發(fā)生器的給水母管和蒸汽母管之間的壓差等于一個隨負(fù)荷變化的整定值，以使給水流量控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)閥前后壓差近似維持恒定，從而消除三臺蒸汽發(fā)生器之間給水的耦合影響，滿足蒸汽發(fā)生器的供水流量要求。核電工程采用數(shù)字化控制系統(tǒng)(digital controlsystem, DCS)對核電站儀表控制系統(tǒng)進(jìn)行控制后,客觀上為將給水泵系統(tǒng)控制納入DCS創(chuàng)造了條件。其中，給水泵的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)過程通過DCS和可編程邏輯控制器(PLC)的邏輯處理共同完成(如圖1所示)。DCS將其內(nèi)的主給水流量控制系統(tǒng)(ARE)調(diào)節(jié)器的轉(zhuǎn)速給定值信號傳遞給PLC，同時利用測速變送器將給水泵的轉(zhuǎn)速反饋信號也傳遞給PLC，PLC隨后依據(jù)設(shè)定的PID控制算法輸出電流信號，通過勺管執(zhí)行機(jī)構(gòu)調(diào)解液力耦合器的油位，因此實現(xiàn)給水泵的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)。
[0003]上述現(xiàn)有技術(shù)的方案中，DCS和PLC之間的信號交換如圖2所示，從DCS送至PLC的信號有:轉(zhuǎn)速控制狀態(tài)(AUT0或MANUAL)、手動升轉(zhuǎn)速指令、手動降轉(zhuǎn)速指令、轉(zhuǎn)速控制指令(從ARE調(diào)節(jié)器發(fā)出)、給水泵運行狀態(tài)反饋和給水泵轉(zhuǎn)速信號。從PLC送至DCS的信號有:給水泵轉(zhuǎn)速信號、給水泵轉(zhuǎn)速<200r/min、給水泵轉(zhuǎn)速<6r/min、轉(zhuǎn)速大于設(shè)定值、給水泵反轉(zhuǎn)信號、給水泵轉(zhuǎn)速自動控制狀態(tài)、給水泵處于最小轉(zhuǎn)速位置、控制系統(tǒng)正常和控制系統(tǒng)故障。顯而易見，DCS和PLC兩種控制系統(tǒng)之間信號交換較多，而控制系統(tǒng)的響應(yīng)時間為DCS和PLC響應(yīng)時間之和。因此上述信號交換過程導(dǎo)致了過多中間環(huán)節(jié)，因此使得轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)的響應(yīng)時間增加。另外，采用上述控制系統(tǒng)時系統(tǒng)配置復(fù)雜，潛在設(shè)備故障點較多，運行和維護(hù)的成本均較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)中DCS和PLC之間信號交換過多而導(dǎo)致的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)響應(yīng)時間增加、系統(tǒng)配置復(fù)雜的問題，提供一種實現(xiàn)了響應(yīng)時間段且配置簡單的控制系統(tǒng)和方法；在本發(fā)明的技術(shù)方案中通過減少中間控制環(huán)節(jié)簡化了給水泵轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)的控制過程。
[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn):提供一種核電站電動給水泵轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)的控制系統(tǒng)，包括依次連接的數(shù)字化控制系統(tǒng)、勺管執(zhí)行機(jī)構(gòu)、液力耦合器和給水泵；
[0006]所述數(shù)字化控制系統(tǒng)包括轉(zhuǎn)速信號獲取單元以及中央處理單元，所述轉(zhuǎn)速信號獲取單元用于獲取轉(zhuǎn)速給定值信號和轉(zhuǎn)速反饋信號；所述中央處理單元還根據(jù)對所述轉(zhuǎn)速給定值信號和所述轉(zhuǎn)速反饋信號進(jìn)行的邏輯處理得到勺管開度信號，以便所述勺管執(zhí)行機(jī)構(gòu)根據(jù)所述勺管開度信號調(diào)節(jié)所述液力耦合器的油位以控制所述給水泵的轉(zhuǎn)速。
[0007]在上述核電站電動給水泵轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)的控制系統(tǒng)中，所述數(shù)字化控制系統(tǒng)還包括控制模式判斷單元，用于判斷控制所述給水泵的轉(zhuǎn)速時采用的是自動控制模式或是手動控制模式。
[0008]在上述核電站電動給水栗轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)的控制系統(tǒng)中，所述數(shù)子化控制系統(tǒng)包括王給水流量控制調(diào)節(jié)器；在采用所述自動控制模式控制所述給水泵的轉(zhuǎn)速時，所述轉(zhuǎn)速給定值信號是所述主給水流量控制調(diào)節(jié)器產(chǎn)生的、待傳遞給所述轉(zhuǎn)速信號獲取單元的第一轉(zhuǎn)速給定值信號。
[0009]在上述核電站電動給水栗轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)的控制系統(tǒng)中，所述數(shù)子化控制系統(tǒng)包括手動定值單元；在采用所述手動控制模式控制所述給水泵的轉(zhuǎn)速時，所述轉(zhuǎn)速給定值信號是所述手動定值單元獲取的、待傳遞給所述轉(zhuǎn)速信號獲取單元的第二轉(zhuǎn)速給定值信號。
[0010]在上述核電站電動給水泵轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)的控制系統(tǒng)中，所述數(shù)字化控制系統(tǒng)還包括限幅單元；若所述勺管開度信號在所述限幅單元的信號幅度范圍內(nèi)，則向所述勺管執(zhí)行機(jī)構(gòu)傳遞所述勺管開度信號。
[0011]在上述核電站電動給水泵轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)的控制系統(tǒng)中，所述數(shù)字化控制系統(tǒng)還包括用于接收所述勺管執(zhí)行機(jī)構(gòu)的閥位反饋信號的勺管執(zhí)行機(jī)構(gòu)閥位信號獲取單元。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種核電站電動給水泵轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)的控制方法，包括以下步驟:
[0013]數(shù)字化控制系統(tǒng)獲取轉(zhuǎn)速給定值信號和來自測速變送器的轉(zhuǎn)速反饋信號；
[0014]數(shù)字化控制系統(tǒng)根據(jù)對所述轉(zhuǎn)速給定值信號和所述轉(zhuǎn)速反饋信號進(jìn)行的邏輯處理得到勺管開度信號，以便勺管執(zhí)行機(jī)構(gòu)根據(jù)所述勺管開度信號調(diào)節(jié)液力耦合器的油位以控制所述給水泵的轉(zhuǎn)速。
[0015]在上述核電站電動給水泵轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)的控制方法中，在獲取轉(zhuǎn)速給定值信號之前，所述方法還包括以下步驟:
[0016]判斷控制所述給水泵的轉(zhuǎn)速時采用的是自動控制模式或是手動控制模式；
[0017]若采用所述自動控制模式，則所述轉(zhuǎn)速給定值信號是通過所述數(shù)字化控制系統(tǒng)內(nèi)的主給水流量控制調(diào)節(jié)器產(chǎn)生的第一轉(zhuǎn)速給定值信號。
[0018]在上述核電站電動給水泵轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)的控制方法中，在獲取轉(zhuǎn)速給定值信號之前，所述方法還包括以下步驟:
[0019]判斷控制所述給水泵的轉(zhuǎn)速時采用的是自動控制模式或是手動控制模式；
[0020]若采用所述手動控制模式，則所述轉(zhuǎn)速給定值信號是通過所述數(shù)字化控制系統(tǒng)內(nèi)的手動定值單元獲取的第二轉(zhuǎn)速給定值信號。
[0021]在上述核電站電動給水泵轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)的控制方法中，所述方法還包括對所述勺管開度信號進(jìn)行限幅操作；若所述勺管開度信號在信號幅度范圍內(nèi)，則將所述勺管開度信號傳遞給所述勺管執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
[0022]實施本發(fā)明可以獲得以下有益效果:本發(fā)明的控制系統(tǒng)中由數(shù)字化控制系統(tǒng)進(jìn)行轉(zhuǎn)速控制的邏輯處理，省略了現(xiàn)有技術(shù)中獨立于DCS的PLC，不僅減少了控制系統(tǒng)的設(shè)備數(shù)量，而且減少了現(xiàn)有技術(shù)中DCS與PLC之間的信號交換，從而可縮短系統(tǒng)響應(yīng)時間，同時提高轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)的效率和穩(wěn)定性。另外，控制系統(tǒng)設(shè)備數(shù)量的減少可降低設(shè)備投資，有利于控制運行和維護(hù)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]以下將結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。附圖中:
[0024]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中給水泵轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)的原理圖；
[0025]圖2是現(xiàn)有技術(shù)中DCS與PLC之間進(jìn)行的信號交換的示意圖；
[0026]圖3是本發(fā)明的給水泵轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)的控制系統(tǒng)內(nèi)信號交換的示意圖；
[0027]圖4是本發(fā)明的給水泵轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)的控制系統(tǒng)的示意圖；
[0028]圖5是本發(fā)明的給水泵轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)的控制系統(tǒng)的另一示意圖；
[0029]圖6是本發(fā)明的給水泵轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)的控制方法的流程圖；以及
[0030]圖7是本發(fā)明的給水泵轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)的控制系統(tǒng)的另一流程圖。
【具體實施方式】
[0031]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和效果更清楚明白，以下將結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)該理解的是，以下實施例僅用以解釋本發(fā)明，而不對本發(fā)明做任何限制。
[0032]本發(fā)明提供了一種對核電站電動給水泵的轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制的系統(tǒng)(以下簡稱控制系統(tǒng))，在該控制系統(tǒng)中將現(xiàn)有技術(shù)中由PLC實現(xiàn)的給水泵轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)的比例積分微分算法(PID)控制運算等邏輯處理納入DCS的范圍，從而實現(xiàn)所描述的轉(zhuǎn)速控制。換言之，在本發(fā)明的控制系統(tǒng)中，DCS取代原PLC對給水泵轉(zhuǎn)速進(jìn)行比例積分微分計算的邏輯處理，因此可取消電動給水泵的就地PLC控制柜。同時該控制系統(tǒng)不需要增加其他設(shè)備，只需要將給水泵的轉(zhuǎn)速反饋信號、勺管執(zhí)行機(jī)構(gòu)的閥位反饋信號直接送入DCS，而勺管執(zhí)行機(jī)構(gòu)的控制指令直接由DCS送至對應(yīng)設(shè)備即可。如圖3所示，其為本發(fā)明的控制系統(tǒng)中DCS與相應(yīng)設(shè)備的信號交換示意圖。與圖2相比，DCS的輸入/輸出并沒有增加，而且還減少了 PLC故障信號報警等數(shù)據(jù)信息，不同設(shè)備間的信號交換過程明顯得以簡化。以下進(jìn)一步結(jié)合附圖對該控制系統(tǒng)予以具體說明。
[0033]如圖4所示，其示出了本發(fā)明的一種核電站電動給水泵轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)的控制系統(tǒng)。該控制系統(tǒng)10包括依次連接的數(shù)字化控制系統(tǒng)11、勺管執(zhí)行機(jī)構(gòu)12、液力耦合器13和給水泵14，數(shù)字化控制系統(tǒng)11通過勺管執(zhí)行機(jī)構(gòu)12調(diào)節(jié)液力耦合器13的油位，從而對給水泵14的轉(zhuǎn)速予以控制。具體地，數(shù)字化控制系統(tǒng)11包括一中央處理單元111和用于獲取轉(zhuǎn)速給定值信號和轉(zhuǎn)速反饋信號的轉(zhuǎn)速信號獲取單元112。與現(xiàn)有技術(shù)相區(qū)別的是，本發(fā)明的中央處理單元具有原PLC的邏輯處理功能，尤其具有對給水泵的轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制的PID邏輯處理功能，也即中央處理單元111可依據(jù)設(shè)定的PID控制算法進(jìn)行比例積分微分計算，從而輸出對給水泵轉(zhuǎn)速予以控制的信號。結(jié)合圖3，中央處理單元111接收到轉(zhuǎn)速給定值信號和轉(zhuǎn)速反饋信號后可進(jìn)行比例積分微分計算，從而得到勺管開度信號。DCS將該勺管開關(guān)信號輸出至勺管執(zhí)行機(jī)構(gòu)12后，勺管執(zhí)行機(jī)構(gòu)12可根據(jù)勺管開度信號所反映的控制指令調(diào)節(jié)液力耦合器的油位，從而實現(xiàn)給水泵轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)。
[0034]圖4所示的控制系統(tǒng)10還包括與轉(zhuǎn)速信號獲取單元112連接的測速變送器15 ；該測速變送器15用于測定給水泵14的轉(zhuǎn)速、產(chǎn)生轉(zhuǎn)速反饋信號，并將其反饋給轉(zhuǎn)速信號獲取單元112。另外，數(shù)字化控制系統(tǒng)11還包括用于接收勺管執(zhí)行機(jī)構(gòu)12的閥位反饋信號的勺管執(zhí)行機(jī)構(gòu)閥位信號獲取單元(未圖示)。
[0035]圖5示出了本發(fā)明的另一核電站電動給水泵轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)的控制系統(tǒng)20。同樣地，該控制系統(tǒng)20包括依次連接的數(shù)字化控制系統(tǒng)21、勺管執(zhí)行機(jī)構(gòu)22、液力耦合器23和給水泵24，以及提供轉(zhuǎn)速反饋信號的測速變送器25。除此之外，由于電動給水泵的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)有自動控制模式和手動控制模式兩種方式，操作員可以根據(jù)機(jī)組設(shè)備的運行工況進(jìn)一步選擇最適用的控制模式。通常操作員可在電站計算機(jī)信息和控制系統(tǒng)(KIC)的控制模塊下進(jìn)行選擇。相應(yīng)地，在該控制系統(tǒng)20中，DCS 21包括控制模式判斷單元213，其根據(jù)操作員的具體選擇用于判斷控制給水泵24的轉(zhuǎn)速時所采用的具體控制模式是自動控制模式還是手動控制模式。不同控制模式下本發(fā)明的DCS中轉(zhuǎn)速給定值信號的獲取方式不同。
[0036]在自動控制模式下，由DCS內(nèi)的主給水流量控制系統(tǒng)(ARE)調(diào)節(jié)器214產(chǎn)生第一轉(zhuǎn)速給定值信號，例如ARE調(diào)節(jié)器發(fā)出的給水泵轉(zhuǎn)速指令為4?20mA。此時DCS21的中央處理單元211根據(jù)ARE調(diào)節(jié)器214發(fā)出的第一轉(zhuǎn)速給定值信號與現(xiàn)場測得的轉(zhuǎn)速反饋信號進(jìn)行比較，經(jīng)過模擬量數(shù)字量轉(zhuǎn)換，并依據(jù)設(shè)定的PID控制算法進(jìn)行比例積分微分計算，得到勺管開度信號，從而調(diào)節(jié)液力耦合器的油位來改變給水泵的轉(zhuǎn)速。
[0037]在手動控制模式下，由DCS內(nèi)的手動定值單元215獲取操作員手動輸入的第二轉(zhuǎn)速給定值信號，例如操作員根據(jù)機(jī)組設(shè)備的工況輸入給水泵轉(zhuǎn)速指令為5?15mA ;該模式下勺管執(zhí)行機(jī)構(gòu)閥位信號獲取單元實時獲取勺管執(zhí)行機(jī)構(gòu)12的閥位反饋信號，并以該閥位反饋信號作為監(jiān)控手動控制模式的跟蹤信號。手動控制模式下操作員可在KIC上進(jìn)行升速或降速操作。手動定值單元215根據(jù)操作員的輸入最終調(diào)節(jié)輸出到勺管執(zhí)行機(jī)構(gòu)的信號大小，從而調(diào)節(jié)液力耦合器的油位，最終實現(xiàn)給水泵轉(zhuǎn)速的手動控制。
[0038]進(jìn)一步地，本發(fā)明的DCS 21還包括限幅單元26，其對自動控制模式下和手動控制模式下中央處理單元211確定的勺管開度信號進(jìn)行限幅，以確保給水泵的轉(zhuǎn)速在設(shè)定的上下限之間。具體地，僅當(dāng)勺管開度信號在限幅單元26的信號幅度范圍內(nèi)時，向勺管執(zhí)行機(jī)構(gòu)22傳遞該勺管開度信號。此處的信號幅度范圍由系統(tǒng)初始設(shè)定。
[0039]本發(fā)明的另一方面提供了一種給水泵轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)的控制方法。與現(xiàn)有技術(shù)中不同的是，該控制方法中進(jìn)行比例積分微分計算的過程是在DCS內(nèi)完成，尤其在DCS的中央處理單元內(nèi)完成；另一方面，DCS與勺管執(zhí)行機(jī)構(gòu)間直接進(jìn)行信號交換，計算得到的控制信號(即勺管開度信號)直接送往勺管執(zhí)行機(jī)構(gòu)，而后者的閥位反饋信號直接送至DCS。具體地，如圖6所示，該控制方法的步驟Sll為數(shù)字化控制系統(tǒng)獲取轉(zhuǎn)速給定值信號和來自測速變送器的轉(zhuǎn)速反饋信號，在步驟S12數(shù)字化控制系統(tǒng)對轉(zhuǎn)速給定值信號和轉(zhuǎn)速反饋信號進(jìn)行比例積分微分計算，得到勺管開度信號(該計算過程基于設(shè)定的PID控制算法進(jìn)行)，以便勺管執(zhí)行機(jī)構(gòu)根據(jù)勺管開度信號調(diào)節(jié)液力耦合器的油位，從而控制給水泵的轉(zhuǎn)速。
[0040]圖7所示為給水泵轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)的控制方法的另一流程圖，該控制方法中進(jìn)行比例積分微分計算的過程是在DCS內(nèi)完成。步驟S21中，通過DCS的控制模式判斷單元判斷控制給水泵的轉(zhuǎn)速時采用的是自動控制模式還是手動控制模式。不同控制模式下獲取轉(zhuǎn)速給定值信號的依據(jù)不同。步驟S22a，若為自動控制模式，ARE調(diào)節(jié)器向DCS的轉(zhuǎn)速信號獲取單元發(fā)出其產(chǎn)生的第一轉(zhuǎn)速給定值信號作為系統(tǒng)所需的轉(zhuǎn)速給定值信號(步驟S23a)。步驟S22b，若為手動控制模式，則由DCS的手動定值單元根據(jù)操作員的手動輸入獲取第二轉(zhuǎn)速給定值信號并在步驟S23b將該第二轉(zhuǎn)速給定值信號作為系統(tǒng)所需的轉(zhuǎn)速給定值信號。下一步驟S24中，通過數(shù)字化控制系統(tǒng)的轉(zhuǎn)速信號獲取單元獲取轉(zhuǎn)速反饋信號，在步驟S25通過數(shù)字化控制系統(tǒng)的中央處理單元對第一或第二轉(zhuǎn)速給定值信號和轉(zhuǎn)速反饋信號進(jìn)行比例積分微分計算，得到勺管開度信號；該計算過程基于設(shè)定的PID控制算法進(jìn)行。在步驟S26中對中央處理單元輸出的勺管開度信號進(jìn)行限幅操作，也即判斷勺管開度信號是否超出信號幅度范圍。僅在未超出的情況下，在步驟S27中向勺管執(zhí)行機(jī)構(gòu)傳遞中央處理單元確定的勺管開度信號。在步驟S28勺管執(zhí)行機(jī)構(gòu)根據(jù)該勺管開度信號調(diào)節(jié)液力耦合器的油位，從而控制給水泵的轉(zhuǎn)速。
[0041]本發(fā)明的控制系統(tǒng)和方法均在DCS內(nèi)完成對給水泵轉(zhuǎn)速的邏輯處理和控制；由于取消了電動給水泵的就地PLC控制柜，控制過程中所涉及的信號交換和控制環(huán)節(jié)減少，不僅減少系統(tǒng)響應(yīng)時間，同時也有效提高了控制系統(tǒng)的可靠性。與此同時，控制系統(tǒng)設(shè)備量的減少有利于控制運行和維護(hù)成本。
[0042]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，其目的并不在于將本發(fā)明限制或約束于上述實現(xiàn)方式。凡在本發(fā)明的范圍內(nèi)對本發(fā)明所做出的任何修改和替換均應(yīng)包含在本發(fā)明權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種核電站電動給水泵轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)的控制系統(tǒng)，包括依次連接的數(shù)字化控制系統(tǒng)、勺管執(zhí)行機(jī)構(gòu)、液力耦合器和給水泵；其特征在于， 所述數(shù)字化控制系統(tǒng)包括轉(zhuǎn)速信號獲取單元以及中央處理單元，所述轉(zhuǎn)速信號獲取單元用于獲取轉(zhuǎn)速給定值信號和轉(zhuǎn)速反饋信號；所述中央處理單元還根據(jù)對所述轉(zhuǎn)速給定值信號和所述轉(zhuǎn)速反饋信號進(jìn)行的邏輯處理得到勺管開度信號，以便所述勺管執(zhí)行機(jī)構(gòu)根據(jù)所述勺管開度信號調(diào)節(jié)所述液力耦合器的油位以控制所述給水泵的轉(zhuǎn)速。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核電站電動給水泵轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)的控制系統(tǒng)，其特征在于，所述數(shù)字化控制系統(tǒng)還包括控制模式判斷單元，用于判斷控制所述給水泵的轉(zhuǎn)速時采用的是自動控制模式或是手動控制模式。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的核電站電動給水泵轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)的控制系統(tǒng)，其特征在于，所述數(shù)字化控制系統(tǒng)包括主給水流量控制調(diào)節(jié)器；在采用所述自動控制模式控制所述給水泵的轉(zhuǎn)速時，所述轉(zhuǎn)速給定值信號是所述主給水流量控制調(diào)節(jié)器產(chǎn)生的、待傳遞給所述轉(zhuǎn)速信號獲取單元的第一轉(zhuǎn)速給定值信號。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的核電站電動給水泵轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)的控制系統(tǒng)，其特征在于，所述數(shù)字化控制系統(tǒng)包括手動定值單元；在采用所述手動控制模式控制所述給水泵的轉(zhuǎn)速時，所述轉(zhuǎn)速給定值信號是所述手動定值單元獲取的、待傳遞給所述轉(zhuǎn)速信號獲取單元的第二轉(zhuǎn)速給定值信號。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一權(quán)利要求所述的核電站電動給水泵轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)的控制系統(tǒng)，其特征在于，所述數(shù)字化控制系統(tǒng)還包括限幅單元；若所述勺管開度信號在所述限幅單元的信號幅度范圍內(nèi)，則向所述勺管執(zhí)行機(jī)構(gòu)傳遞所述勺管開度信號。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核電站電動給水泵轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)的控制系統(tǒng)，其特征在于，所述數(shù)字化控制系統(tǒng)還包括用于接收所述勺管執(zhí)行機(jī)構(gòu)的閥位反饋信號的勺管執(zhí)行機(jī)構(gòu)閥位信號獲取單元。
7.一種核電站電動給水泵轉(zhuǎn)速`調(diào)節(jié)的控制方法，其特征在于，包括以下步驟: 數(shù)字化控制系統(tǒng)獲取轉(zhuǎn)速給定值信號和來自測速變送器的轉(zhuǎn)速反饋信號； 數(shù)字化控制系統(tǒng)根據(jù)對所述轉(zhuǎn)速給定值信號和所述轉(zhuǎn)速反饋信號進(jìn)行的邏輯處理得到勺管開度信號，以便勺管執(zhí)行機(jī)構(gòu)根據(jù)所述勺管開度信號調(diào)節(jié)液力耦合器的油位以控制所述給水泵的轉(zhuǎn)速。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的核電站電動給水泵轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)的控制方法，其特征在于，在獲取轉(zhuǎn)速給定值信號之前，所述方法還包括以下步驟: 判斷控制所述給水泵的轉(zhuǎn)速時采用的是自動控制模式或是手動控制模式； 若采用所述自動控制模式，則所述轉(zhuǎn)速給定值信號是通過所述數(shù)字化控制系統(tǒng)內(nèi)的主給水流量控制調(diào)節(jié)器產(chǎn)生的第一轉(zhuǎn)速給定值信號。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的核電站電動給水泵轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)的控制方法，其特征在于，在獲取轉(zhuǎn)速給定值信號之前，所述方法還包括以下步驟: 判斷控制所述給水泵的轉(zhuǎn)速時采用的是自動控制模式或是手動控制模式； 若采用所述手動控制模式，則所述轉(zhuǎn)速給定值信號是通過所述數(shù)字化控制系統(tǒng)內(nèi)的手動定值單元獲取的第二轉(zhuǎn)速給定值信號。
10.根據(jù)權(quán)利要求7-9中任一權(quán)利要求所述的核電站電動給水泵轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)的控制方法，其特征在于，所述方法還包括對所述勺管開度信號進(jìn)行限幅操作；若所述勺管開度信號在信號幅度范圍內(nèi)，則將所 述勺管開度信號傳遞給所述勺管執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
【文檔編號】F04D15/00GK103867456SQ201210535548
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2012年12月12日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月12日
【發(fā)明者】范海英, 鄧天, 黃新年, 李竟成 申請人:中廣核工程有限公司, 中國廣東核電集團(tuán)有限公司