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帶噴口增壓裝置的無葉風(fēng)扇的制作方法

文檔序號(hào):5494350閱讀:266來源:國(guó)知局
帶噴口增壓裝置的無葉風(fēng)扇的制作方法
【專利摘要】帶噴口增壓裝置的無葉風(fēng)扇主要由氣流噴射裝置、基座和氣流增壓裝置組成。氣流噴射裝置的環(huán)狀噴口內(nèi)設(shè)有間隔排列的堵塊;堵塊將環(huán)狀噴口分割成多個(gè)相互獨(dú)立的噴孔,在其它功能參數(shù)一致的前提下,本發(fā)明的環(huán)狀噴口由于被堵塊堵住了一部分,從而使噴孔噴出的氣流氣壓更大,也就能夠吹得更遠(yuǎn),能夠卷吸更多的空氣進(jìn)入氣流通道內(nèi)。
【專利說明】帶噴口增壓裝置的無葉風(fēng)扇
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種帶噴口增壓裝置的無葉風(fēng)扇,屬于無葉風(fēng)扇的優(yōu)化技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002]在申請(qǐng)?zhí)枮?00810177843.3的和申請(qǐng)?zhí)枮?00810177844.8的專利文件中公開了
一種風(fēng)扇,由基座和安裝在基座上的環(huán)形排氣口組成,環(huán)形排氣口內(nèi)設(shè)有接收來自基座內(nèi)的氣流的內(nèi)部通道和排氣口,風(fēng)扇外部的空氣被排氣口噴射出來的氣流抽吸,使吹向使用者的氣流增大。該設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)是沒有裸露的葉片,解決了葉片難以清洗及帶有安全隱患的不足,并降低了噪聲,具有較強(qiáng)的視覺沖擊力,通過排氣口噴射出來的速度均勻的氣流,很好地利用柯恩達(dá)效應(yīng)改變了排氣口出風(fēng)的流向,并帶動(dòng)風(fēng)扇外部的空氣向使用者流動(dòng),令使用者感受到較為穩(wěn)定的吹風(fēng)效果。由于吸氣風(fēng)機(jī)設(shè)置在基座內(nèi),進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在基座壁上,吸氣風(fēng)機(jī)把空氣吸入并送入位于基座上方的環(huán)形排氣口,由于送氣的揚(yáng)程較長(zhǎng),使得排氣口吹出的風(fēng)壓明顯減弱,能夠卷吸過來的空氣也就相對(duì)較少,為保證出風(fēng)量,就得加大吸氣風(fēng)機(jī)的功率,提高吸氣風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。
[0003]在申請(qǐng)?zhí)枮?00910253241.6的申請(qǐng)文件中公開了一種風(fēng)扇及風(fēng)扇組件,該風(fēng)扇組件包括噴嘴和用于形成通過該噴嘴的氣流的裝置,該噴嘴包括用于接收氣流的內(nèi)部通道、嘴部和間隔裝置,其中氣流通過嘴部被發(fā)射,該嘴部由噴嘴的相對(duì)表面限定,且間隔裝置用于隔開噴嘴的相對(duì)表面,噴嘴限定一個(gè)開口,來自風(fēng)扇組件外部的空氣被從所述嘴部發(fā)射的氣流拽吸通過所述開口。該發(fā)明申請(qǐng)的優(yōu)點(diǎn)是,通過在噴嘴的相對(duì)表面之間設(shè)置間隔裝置,使嘴部的相對(duì)表面的距離能夠保持穩(wěn)定,起到增加強(qiáng)度和定位的作用,在相關(guān)參數(shù)一致的前提下,并不能起到在保證風(fēng)量一致的前提下降低功率的作用。
[0004]因此,需要尋找一種在保證出風(fēng)量的前提下,能夠有效降低功率的無葉風(fēng)扇

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種在保證出風(fēng)量的前提下,能夠有效降低功率的無葉風(fēng)扇。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案是:帶噴口增壓裝置的無葉風(fēng)扇主要由氣流噴射裝置1、基座2和氣流增壓裝置3組成;氣流噴射裝置I為中空的環(huán)形,形成位于中部的氣流通道;氣流噴射裝置包括集氣倉11、送氣道12、外側(cè)壁13和內(nèi)側(cè)壁14,集氣倉11位于氣流噴射裝置I的底部并與送氣道12連通,集氣倉11與位于基座2內(nèi)的氣流增壓裝置3的出氣口連通;基座2外壁設(shè)有進(jìn)氣孔,送氣道12由外側(cè)壁13和內(nèi)側(cè)壁14對(duì)接限定;外側(cè)壁13從氣流通道的進(jìn)風(fēng)端面向內(nèi)彎曲呈弧形,內(nèi)側(cè)壁14靠近氣流通道的進(jìn)氣端面的壁面向外側(cè)壁的內(nèi)部彎曲呈弧形;外側(cè)壁13彎曲部分的前端包裹在內(nèi)側(cè)壁14彎曲部分前端的外側(cè),并且兩者之間留有間隙,兩者之間的間隙形成一個(gè)環(huán)狀噴口 ;在所述的環(huán)狀噴口內(nèi)設(shè)有間隔排列的堵塊15 ;所述的堵塊15將環(huán)狀噴口分割成多個(gè)相互獨(dú)立的噴孔16。
[0007]所述的堵塊15在環(huán)狀噴口上平均分布。[0008]每個(gè)堵塊15的最小厚度在l-3mm,最大寬度在5_10 mm。
[0009]所有堵塊15的寬度總和是環(huán)狀噴口周長(zhǎng)的1/4到1/2。
[0010]所述堵塊15朝向送氣道12 —端的厚度比朝向氣流通道的一端厚。
[0011]所述堵塊15朝向送氣道12 —端的寬度比朝向氣流通道的一端寬。
[0012]
有益效果:
氣流噴射裝置的環(huán)狀噴口內(nèi)設(shè)有間隔排列的堵塊;堵塊將環(huán)狀噴口分割成多個(gè)相互獨(dú)立的噴孔,使得環(huán)狀噴口的出風(fēng)總面積減少,出氣口的壓力提高,使得氣流通道進(jìn)氣端的負(fù)壓增加,從而卷吸更多的空氣。在相同功率下,出風(fēng)量更大,揚(yáng)程更遠(yuǎn);或在保持出風(fēng)量相同的情況下,能夠降低功率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明的外觀示意圖;
圖3是本發(fā)明的拆分示意圖;
圖4是圖1中A的局部放大圖;
圖5是圖2中的B的局部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1、圖2、圖4和圖5所示,帶噴口增壓裝置的無葉風(fēng)扇主要由氣流噴射裝置1、基座2和氣流增壓裝置3組成;氣流噴射裝置I為中空的環(huán)形,形成位于中部的氣流通道;氣流噴射裝置包括集氣倉11、送氣道12、外側(cè)壁13和內(nèi)側(cè)壁14,集氣倉11位于氣流噴射裝置I的底部并與送氣道12連通,集氣倉11與位于基座2內(nèi)的氣流增壓裝置3的出氣口連通;基座2外壁設(shè)有進(jìn)氣孔。
[0015]送氣道12由外側(cè)壁13和內(nèi)側(cè)壁14對(duì)接限定;外側(cè)壁13從氣流通道的進(jìn)風(fēng)端面向內(nèi)彎曲呈弧形,內(nèi)側(cè)壁14靠近氣流通道的進(jìn)氣端面的壁面向外側(cè)壁的內(nèi)部彎曲呈弧形;外側(cè)壁13彎曲部分的前端包裹在內(nèi)側(cè)壁14彎曲部分前端的外側(cè),并且兩者之間留有間隙,兩者之間的間隙形成一個(gè)環(huán)狀噴口 ;在所述的環(huán)狀噴口內(nèi)設(shè)有間隔排列的堵塊15 ;所述的堵塊15將環(huán)狀噴口分割成多個(gè)相互獨(dú)立的噴孔16。在其它功能參數(shù)一致的前提下,本發(fā)明的環(huán)狀噴口由于被堵塊堵住了一部分,使得環(huán)狀噴口的出風(fēng)總面積減少,出風(fēng)口的壓力提高,使得氣流通道進(jìn)氣端的負(fù)壓增加,從而卷吸更多的空氣。在相同功率下,出風(fēng)量更大,揚(yáng)程更遠(yuǎn);或在保持出風(fēng)量相同的情況下,能夠降低功率。
[0016]所述的堵塊15在環(huán)狀噴口上平均分布。如圖3所示,堵塊15可以是單獨(dú)的部件,組裝時(shí)將堵塊的一個(gè)端面與內(nèi)側(cè)壁14連接,另一相對(duì)端面與外側(cè)壁13連接,也可以在生產(chǎn)時(shí)就將堵塊15生產(chǎn)在內(nèi)側(cè)壁14或外側(cè)壁13上,組裝時(shí)再與外側(cè)壁或內(nèi)側(cè)壁相連。
[0017]每個(gè)堵塊15的最小厚度在0.8-3mm,最大寬度在5-10 mm,堵塊填充了部分環(huán)狀噴口,使環(huán)狀噴口的出風(fēng)面積減小,從而增大了出風(fēng)口的風(fēng)壓。
[0018]所有堵塊15的寬度總和是環(huán)狀噴口周長(zhǎng)的1/4到1/2。
[0019]堵塊的設(shè)置有多種選擇,其中的一種優(yōu)選方案是堵塊朝向送氣道12 —端的厚度比朝向氣流通道的一端厚,朝向送氣道12 —端的寬度比朝向氣流通道的一端寬。
[0020]工作時(shí),設(shè)在基座2內(nèi)的氣流增壓裝置3從基座I外壁的進(jìn)氣孔吸入空氣,經(jīng)增壓后送入與之連通的集氣倉11內(nèi),再進(jìn)入送氣道12內(nèi),再從堵塊15之間的噴孔16進(jìn)入氣流通道內(nèi),在氣流通道的進(jìn)氣端形成負(fù)壓,把氣流噴射裝置I周圍的空氣卷吸過來,從而帶動(dòng)周邊更多的空氣吹向使用者。
[0021]無葉風(fēng)扇的工作原理主要是利用環(huán)狀噴口噴出的環(huán)狀氣流在氣流通道形成負(fù)壓,在負(fù)壓的作用下卷吸周圍的空氣,使氣流增加。氣流增壓裝置以及環(huán)狀噴口的主要作用僅僅是讓氣流通道產(chǎn)生負(fù)壓,因此,在環(huán)狀噴口內(nèi)增加堵塊,雖然使得環(huán)狀噴口的氣流產(chǎn)生了間斷,但由于堵塊的寬度較小,并且氣流具有擴(kuò)散性,因此,從噴孔噴出的氣流仍然能夠形成環(huán)狀。但是,由于增加了堵塊,使環(huán)狀噴口噴出的氣流壓力增大了,因此,就使得氣流通道內(nèi)產(chǎn)生的負(fù)壓更大,從而能夠卷吸更多的空氣。因此,在相同功率下,出風(fēng)量更大,揚(yáng)程更遠(yuǎn);或在保持出風(fēng)量相同的情況下,能夠降低功率。
[0022]上述實(shí)施例僅是用來說明解釋本發(fā)明的用途,而并非是對(duì)本發(fā)明的限制,本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員,在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi),做出各種變化或替代,也應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范疇。
【權(quán)利要求】
1.帶噴口增壓裝置的無葉風(fēng)扇主要由氣流噴射裝置(I)、基座(2)和氣流增壓裝置(3)組成;氣流噴射裝置(I)為中空的環(huán)形,形成位于中部的氣流通道;氣流噴射裝置包括集氣倉(11)、送氣道(12)、外側(cè)壁(13)和內(nèi)側(cè)壁(14),集氣倉(11)位于氣流噴射裝置(I)的底部并與送氣道(12)連通,集氣倉(11)與位于基座(2)內(nèi)的氣流增壓裝置(3)的出氣口連通;基座(2)外壁設(shè)有進(jìn)氣孔,其特征在于:送氣道(12)由外側(cè)壁(13)和內(nèi)側(cè)壁(14)對(duì)接限定;外側(cè)壁(13)從氣流通道的進(jìn)風(fēng)端面向內(nèi)彎曲呈弧形,內(nèi)側(cè)壁(14)靠近氣流通道的進(jìn)氣端面的壁面向外側(cè)壁的內(nèi)部彎曲呈弧形;外側(cè)壁(13)彎曲部分的前端包裹在內(nèi)側(cè)壁(14)彎曲部分前端的外側(cè),并且兩者之間留有間隙,兩者之間的間隙形成一個(gè)環(huán)狀噴口 ;在所述的環(huán)狀噴口內(nèi)設(shè)有間隔排列的堵塊(15);所述的堵塊(15)將環(huán)狀噴口分割成多個(gè)相互獨(dú)立的噴孔(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶噴口增壓裝置的無葉風(fēng)扇,其特征在于:所述的堵塊(15)在環(huán)狀噴口上平均分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶噴口增壓裝置的無葉風(fēng)扇,其特征在于:每個(gè)堵塊(15)的最小厚度在l_3mm,最大寬度在5-10 mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶噴口增壓裝置的無葉風(fēng)扇,其特征在于:所有堵塊(15)的寬度總和是環(huán)狀噴口周長(zhǎng)的1/4到1/2。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶噴口增壓裝置的無葉風(fēng)扇,其特征在于:所述堵塊(15)朝向送氣道(12)—端的厚度比朝向氣流通道的一端厚。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶噴口增壓裝置的無葉風(fēng)扇,其特征在于:所述堵塊(15)朝向送氣道(12) —端的寬度比朝向氣流通道的一端寬
【文檔編號(hào)】F04F5/16GK103867497SQ201210531324
【公開日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2012年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月11日
【發(fā)明者】李耀強(qiáng) 申請(qǐng)人:李耀強(qiáng)
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