專利名稱：新型無(wú)密封立式自吸離心泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及水泵技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種進(jìn)水端無(wú)需安裝止回閥的新型無(wú)密封立式自吸離心泵。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的立式離心泵、立式自吸離心泵、無(wú)密封立式自吸離心泵等，一般都需要在泵體的進(jìn)口、出口處安裝止回閥或電磁真空閥。目前，上述這幾類泵的止回閥通常較容易損壞，電磁真空閥也會(huì)因水的慢性滲透發(fā)生故障，導(dǎo)致泵的使用壽命較短。
現(xiàn)有自吸式離心泵為了滿足自吸需求，往往通過(guò)抬高吸入口的位置以增加儲(chǔ)水量，滿足自吸需求，這樣會(huì)給用戶的安裝高度提出更高要求。泵體與電機(jī)之間基本為剛性連接，泵所承受的徑向力以及中間支撐力主要由電機(jī)的內(nèi)置軸承承受，因此，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行， 尤其是偏工況運(yùn)行容易導(dǎo)致電機(jī)內(nèi)置軸承損壞。泵內(nèi)密封基本都是通過(guò)副葉輪實(shí)現(xiàn)動(dòng)力密封，副葉輪只在泵正常運(yùn)行時(shí)起密封作用，泵減速或停車(chē)時(shí)往往仍會(huì)出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)以上現(xiàn)有自吸式離心泵的不足，本發(fā)明的目的是提供一種進(jìn)水端無(wú)需安裝止回閥的新型無(wú)密封立式自吸離心泵，泵體內(nèi)的氣液分離室中增設(shè)防旋板，能夠阻止葉輪旋轉(zhuǎn)引起氣水混合物的拋物線形旋轉(zhuǎn)，氣水混合物撞擊防旋板后可以加快氣液分離，有效提高泵的工作效率。
本發(fā)明的目的是通過(guò)采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的
新型無(wú)密封立式自吸離心泵，包括泵體和電機(jī)，電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器與泵體的泵軸連接，泵軸的下端設(shè)有葉輪，所述泵體的下端設(shè)有進(jìn)水腔，泵體的一側(cè)設(shè)有出水管，所述進(jìn)水腔連通進(jìn)水體，進(jìn)水體連接進(jìn)水管，所述進(jìn)水管與進(jìn)水體的連接端高于進(jìn)水管的進(jìn)口端。
作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述進(jìn)水腔的上方設(shè)有導(dǎo)流體，所述葉輪設(shè)在導(dǎo)流體內(nèi)，導(dǎo)流體上方設(shè)有防旋板，防旋板與泵體連接和固定。
作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述泵軸與防旋板之間設(shè)有水軸承。
作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述聯(lián)軸器下方的泵體內(nèi)設(shè)有隔板，隔板與所述泵軸之間分別設(shè)有骨架油封和動(dòng)力密封裝置。
作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述出水管由主管、逆止閥和出口管構(gòu)成，主管與泵體連接，出口管通過(guò)逆止閥與主管連接，所述出口管的出口端高于所述進(jìn)水管的進(jìn)口端。
作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述電機(jī)是防爆電機(jī)。
相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明有以下特點(diǎn)1、泵進(jìn)口在不抬高吸入口位置的情況下增加儲(chǔ)水量，可以滿足自吸需求；同時(shí)防止虹吸，停機(jī)時(shí)虹吸作用不能抽空泵內(nèi)儲(chǔ)液。與常規(guī)立式自吸泵相比，泵進(jìn)口不必安裝止回閥或電磁真空閥，從而解決了閥的壽命短、可靠性差的問(wèn)題。
2、泵內(nèi)的氣液分離室中增設(shè)防旋板，能夠阻止葉輪旋轉(zhuǎn)引起氣水混合物的拋物線形旋轉(zhuǎn)，氣水混合物撞擊防旋板后可以加快氣液分離，有效提高泵的工作效率。
3、采用副葉輪動(dòng)力密封裝置與骨架油封相結(jié)合的密封結(jié)構(gòu)，解決了泵減速或停機(jī)時(shí)的泄漏問(wèn)題。
4、增加水軸承，提高泵的可靠性。
本發(fā)明綜合了現(xiàn)有立式離心泵、立式自吸離心泵、無(wú)密封立式自吸離心泵的優(yōu)點(diǎn)， 提高了泵的性能和使用壽命。


下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明
圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、泵體，2、電機(jī)，3、進(jìn)水管，4、逆止閥，5、支架，6、骨架油封，7、泵軸，8、水軸承，9、防旋板，10、導(dǎo)流體，11、葉輪，12、動(dòng)力密封裝置，13、聯(lián)軸器，14、出水管。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，新型無(wú)密封立式自吸離心泵，包括泵體I和電機(jī)2，電機(jī)2通過(guò)支架5 與泵體I連接，電機(jī)軸通過(guò)聯(lián)軸器13與泵體I的泵軸7連接，泵軸7的下端設(shè)有葉輪11，泵體I的下端設(shè)有進(jìn)水腔，泵體I的一側(cè)設(shè)有出水管14，所述進(jìn)水腔連通進(jìn)水體，進(jìn)水體連接進(jìn)水管3，進(jìn)水管3與進(jìn)水體的連接端高于進(jìn)水管3的進(jìn)口端。
本實(shí)施例中，所述電機(jī)2是防爆電機(jī)。所述進(jìn)水腔的上方設(shè)有導(dǎo)流體10，葉輪11 設(shè)在導(dǎo)流體10內(nèi)，導(dǎo)流體10上方設(shè)有防旋板9，防旋板9與泵體I連接和固定，泵軸7與防旋板9之間設(shè)有水軸承8。
所述聯(lián)軸器13下方的泵體I內(nèi)設(shè)有隔板，隔板與泵軸7之間分別設(shè)有骨架油封6 和動(dòng)力密封裝置12。所述出水管14由主管、逆止閥和出口管構(gòu)成，主管與泵體I連接，出口管通過(guò)逆止閥4與主管連接，出口管的出口端高于所述進(jìn)水管3的進(jìn)口端。
權(quán)利要求
1.一種新型無(wú)密封立式自吸離心泵，包括泵體和電機(jī)，電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器與泵體的泵軸連接，泵軸的下端設(shè)有葉輪，其特征是所述泵體的下端設(shè)有進(jìn)水腔，泵體的一側(cè)設(shè)有出水管，所述進(jìn)水腔連通進(jìn)水體，進(jìn)水體連接進(jìn)水管，所述進(jìn)水管與進(jìn)水體的連接端高于進(jìn)水管的進(jìn)口端。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型無(wú)密封立式自吸離心泵，其特征是所述進(jìn)水腔的上方設(shè)有導(dǎo)流體，所述葉輪設(shè)在導(dǎo)流體內(nèi)，導(dǎo)流體上方設(shè)有防旋板，防旋板與泵體連接和固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型無(wú)密封立式自吸離心泵，其特征是所述泵軸與防旋板之間設(shè)有水軸承。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的新型無(wú)密封立式自吸離心泵，其特征是所述聯(lián)軸器下方的泵體內(nèi)設(shè)有隔板，隔板與所述泵軸之間分別設(shè)有骨架油封和動(dòng)力密封裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型無(wú)密封立式自吸離心泵，其特征是所述出水管由主管、 逆止閥和出口管構(gòu)成，主管與泵體連接，出口管通過(guò)逆止閥與主管連接，所述出口管的出口端高于所述進(jìn)水管的進(jìn)口端。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型無(wú)密封立式自吸離心泵，其特征是所述電機(jī)是防爆電機(jī)。
全文摘要
本發(fā)明涉及新型無(wú)密封立式自吸離心泵，包括泵體和電機(jī)，電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器與泵軸連接，泵軸下端設(shè)有葉輪和進(jìn)水腔，進(jìn)水腔連通進(jìn)水體，進(jìn)水體連接進(jìn)水管，進(jìn)水管與進(jìn)水體的連接端高于進(jìn)水管的進(jìn)口端；進(jìn)水腔上方設(shè)有導(dǎo)流體，葉輪設(shè)在導(dǎo)流體內(nèi)，導(dǎo)流體上方設(shè)有防旋板，泵軸與防旋板之間設(shè)有水軸承；聯(lián)軸器下方設(shè)有隔板，隔板與泵軸之間設(shè)有骨架油封和動(dòng)力密封裝置。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明在不抬高吸入口位置的情況下增加儲(chǔ)水量，可以滿足自吸需求，同時(shí)防止虹吸現(xiàn)象；泵進(jìn)口不必安裝止回閥，解決了閥壽命短、可靠性差的問(wèn)題；泵內(nèi)氣液分離室增設(shè)防旋板，能阻止氣水混合物的旋轉(zhuǎn),加快氣液分離，有效提高泵的工作效率和使用壽命。
文檔編號(hào)F04D9/02GK102913457SQ201210397628
公開(kāi)日2013年2月6日 申請(qǐng)日期2012年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月18日
發(fā)明者劉鳳興 申請(qǐng)人:江蘇江進(jìn)泵業(yè)有限公司