專利名稱：一種用于壓縮機曲軸裝置的機械密封的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及機械密封技術領域，具體涉及一種用于壓縮機曲軸裝置的機械密封。
背景技術：
由于壓縮機曲軸軸向跳動量較大，曲軸箱密封腔空間較小，對機械密封的設計提出了較高的要求，一般常規(guī)的機械密封難以布置，且使用壽命難以保證。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足問題，提供一種用于壓縮機曲軸裝置的機械密封。
本發(fā)明為實現上述目的所采用的技術方案是一種用于壓縮機曲軸裝置的機械密封，包括彈簧以及兩組相同的密封組，所述密封組由依次連接并套裝在軸上的非補償環(huán)組合、補償環(huán)、彈簧座組成，兩組所述的密封組對稱套裝在軸上，且兩個所述非補償環(huán)組合位于外側，所述彈簧座一端套裝在軸上，另一端套裝在所述補償環(huán)的外側，所述彈簧的兩端分別安裝在兩個所述彈簧座內，所述彈簧座、補償環(huán)與軸形成的空間內安裝有0型圈。所述彈簧座、補償環(huán)與軸形成近似三角形空間，所述0型圈與彈簧座、補償環(huán)接觸形成三角形面。兩個所述彈簧座通過防轉銷連接。本發(fā)明的特點是采用非平衡型，結構簡單，適用于低壓力的壓縮機曲軸密封；背采用靠背布置方式，共用彈簧與防轉銷，有利于密封面沖洗的同時節(jié)省布置空間，而且延長密封使用壽命；0形圈傳動,三角形雙向面接觸式密封,安全可靠。


圖I是本發(fā)明的結構示意圖。其中1、非補償環(huán)組合2、補償環(huán)3、彈簧座4、彈簧5、0型圈6、防轉銷。
具體實施例方式如圖I所示，本發(fā)明包括彈簧4以及兩組相同的密封組，所述密封組由依次連接并套裝在軸上的非補償環(huán)組合I、補償環(huán)2、彈簧座3組成，兩組所述的密封組對稱套裝在軸上，且兩個所述非補償環(huán)組合I位于外側，兩對所述的非補償環(huán)組合I與補償環(huán)2形成了兩對背靠背的密封端面，所述彈簧座3 —端套裝在軸上，另一端套裝在所述補償環(huán)2的外側，所述彈簧4的兩端分別安裝在兩個所述彈簧座4內，且兩個所述彈簧座4通過防轉銷6連接傳動，實現共用彈簧4與防轉銷6，所述彈簧座3、補償環(huán)2與軸形成的近似三角形的空間內安裝0型圈5，所述0型圈5傳動，與彈簧座、補償環(huán)接觸形成三角形雙向面接觸式密封。以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式
，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明披露的技術范圍內，根據本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內
權利要求
1.一種用于壓縮機曲軸裝置的機械密封，其特征在于包括彈簧(4)以及兩組相同的密封組，所述密封組由依次連接并套裝在軸上的非補償環(huán)組合(I)、補償環(huán)(2)、彈簧座(3)組成，兩組所述的密封組對稱套裝在軸上，且兩個所述非補償環(huán)組合(I)位于外側，所述彈簧座(3) —端套裝在軸上，另一端套裝在所述補償環(huán)(2)的外側，所述彈簧(4)的兩端分別安裝在兩個所述彈簧座(3)內，所述彈簧座(3)、補償環(huán)(2)與軸形成的空間內安裝有O型圈(5)。
2.如權利要求I所述的用于壓縮機曲軸裝置的機械密封，其特征在于所述彈簧座(3)、補償環(huán)(2)與軸形成近似三角形空間，所述O型圈(5)與彈簧座(3)、補償環(huán)(2)接觸形成三角形面。
3.如權利要求I所述的用于壓縮機曲軸裝置的機械密封，其特征在于兩個所述彈簧座(3)通過防轉銷(6)連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于壓縮機曲軸裝置的機械密封，包括彈簧以及兩組相同的密封組，所述密封組由依次連接并套裝在軸上的非補償環(huán)組合、補償環(huán)、彈簧組成，兩組所述的密封組對稱套裝在軸上，且兩個所述非補償環(huán)組合位于外側，所述彈簧座一端套裝在軸上，另一端套裝在所述補償環(huán)的外側，所述彈簧的兩端分別安裝在兩個所述彈簧座內，所述彈簧座、補償環(huán)與軸形成的空間內安裝有O型圈。本發(fā)明的特點是采用非平衡型，結構簡單，適用于低壓力的壓縮機曲軸密封；背采用靠背布置方式，共用彈簧與防轉銷，有利于密封面沖洗的同時節(jié)省布置空間，而且延長密封使用壽命；O型圈傳動，三角形雙向面接觸式密封，安全可靠。
文檔編號F04B39/00GK102644579SQ20121012705
公開日2012年8月22日 申請日期2012年4月27日 優(yōu)先權日2012年4月27日
發(fā)明者李雪怡, 鄒卓龍 申請人:大連華陽光大密封有限公司