專利名稱：食品輸送用內(nèi)嚙合齒輪泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于食品加工機械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種食品輸送用內(nèi)嚙合齒輪泵。
背景技術(shù)：
食品輸送用內(nèi)嚙合齒輪泵也稱星月泵，作為粘稠狀物料的輸送裝置而被廣泛應(yīng)用于諸如冰淇淋機、果凍機以及醬制品如芝麻醬和辣椒醬之類的灌裝機上。早先，食品加工機的物料輸送大都使用柱塞泵，由于柱塞泵在泵體內(nèi)來回運動存在空回程，從而使物料的輸送形式表現(xiàn)為間歇式，影響生產(chǎn)效率。并且，由于空回程的存在，使泵內(nèi)的物料出現(xiàn)周期性波動，進料和出料速度均不穩(wěn)定，產(chǎn)生忽多忽少現(xiàn)象，影響計量的準確性。自上世紀八十年代初，國內(nèi)開始仿制進口食品設(shè)備上所用泵，主要缺陷在于泵磨損快，使用壽命短，軸向調(diào)整間隙太隨意，加快泵損害，流量、排壓不穩(wěn)定。尤其用于冰淇淋機上作進、出料泵，國內(nèi)廠家自行仿制的均不能過關(guān)，使機器不能正常生產(chǎn)或生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量差，達不到要求，使用進口泵雖然好轉(zhuǎn)，但還是存在磨損快及人為損害問題，且配件價格昂貴，使用成本高。針對上述存在問題，本申請人進行了有益的探索并找到了解決方法，下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的任務(wù)在于提供一種能減少各零部件之間的磨損，延長泵的使用壽命、降低維護保養(yǎng)成本的食品輸送用內(nèi)嚙合齒輪泵。本實用新型的任務(wù)是這樣來完成的，一種食品輸送用內(nèi)嚙合齒輪泵，包括氣缸組件、泵料組件和支架傳動組件，其特點是所述的氣缸組件包括氣缸體、隔片、活塞、連接軸、泵蓋和指示桿，所述氣缸體的軸向中間具有中空的型腔，所述的隔片設(shè)置在氣缸體的型腔中間并且將氣缸體的型腔分隔成左、右兩腔，所述的活塞安裝在左腔內(nèi)并且將左腔分隔成左、右兩室，所述的連接軸在穿過隔片中間的軸孔后與所述的活塞連接并用螺母鎖緊，所述的泵蓋設(shè)置在氣缸體的左端端部，所述指示桿的一端固定在連接軸上，指示桿的另一端在穿過泵蓋后探出至泵蓋外；所述的泵料組件包括月牙座、星輪軸、星輪、外轉(zhuǎn)子、泵體和石墨套，所述的月牙座安裝在連接軸的右端，在月牙座上形成有月牙塊和定位軸肩，所述的星輪軸壓配在月牙座右端面一側(cè)的孔內(nèi)，并且在月牙座的左側(cè)用螺釘將星輪軸與月牙座固定，所述的星輪轉(zhuǎn)動地設(shè)置在星輪軸上，所述泵體的軸向中間具有中空的型腔，在泵體本體上還開設(shè)有用于與內(nèi)部型腔相通的吸料管口和排料通道口，泵體的左端與氣缸體的右端相連接，使月牙座上的定位軸肩以及月牙塊伸入至泵體的型腔中，所述的外轉(zhuǎn)子位于所述的泵體的型腔中并且與所述的星輪相嚙合，且外轉(zhuǎn)子的齒部內(nèi)徑與月牙塊的外圓之間構(gòu)成間隙配合，而外轉(zhuǎn)子的齒部外徑與泵體的型腔內(nèi)壁之間同樣構(gòu)成間隙配合，所述的石墨套安裝在泵體型腔的右端端部孔內(nèi)；所述的支架傳動組件包括泵支架、傳動軸、第一軸承、第二軸承、間隔套、前調(diào)節(jié)螺母、后調(diào)節(jié)螺母和絲桿，所述泵支架的軸向中間具有中空的型腔，泵支架的左端與泵體的右端相連接，所述的傳動軸上套設(shè)有第一軸承、第二軸承，在第一軸承、 第二軸承中間設(shè)置有間隔套，第二軸承的右端用卡簧定位，傳動軸、第一軸承、第二軸承和間隔套一起裝入泵支架的型腔中，所述的前調(diào)節(jié)螺母位于第一軸承的左端并且旋配在泵支架型腔的左端內(nèi)孔中，所述的后調(diào)節(jié)螺母位于第二軸承的右端并且旋配在泵支架型腔的右端內(nèi)孔內(nèi)，藉由前調(diào)節(jié)螺母、后調(diào)節(jié)螺母將第一軸承、第二軸承固定在泵支架的型腔中，所述傳動軸的左端由泵支架的型腔內(nèi)伸展至泵體的石墨套內(nèi)，而所述外轉(zhuǎn)子的右端軸身插入傳動軸左端中間的軸孔中，并通過絲桿、墊圈將傳動軸與外轉(zhuǎn)子實現(xiàn)固定連接；所述的泵蓋、氣缸體、泵體和泵支架之間通過螺栓實現(xiàn)固定連接。在本實用新型的一個具體的實施例中，所述傳動軸的左端外緣上安裝有用于防止物料外泄、起密封作用的第一 0型圈，所述外轉(zhuǎn)子的右端外緣上安裝有用于防止物料滲漏的第二 0型圈。在本實用新型的另一個具體的實施例中，所述的前調(diào)節(jié)螺母、后調(diào)節(jié)螺母上分別安裝有用于防止水、塵埃等雜物進入軸承內(nèi)的油封。在本實用新型的再一個具體的實施例中，所述的泵體在對應(yīng)于吸料管口的位置處設(shè)有第一卸荷槽，而在所述的月牙座上設(shè)有用于與第一卸荷槽相對應(yīng)的第三卸荷槽；所述的泵體在對應(yīng)于排料通道口的位置處設(shè)有第二卸荷槽，而在所述的月牙座上設(shè)有用于與第二卸荷槽相對應(yīng)的第四卸荷槽。本實用新型所提供的技術(shù)方案由于采用上述結(jié)構(gòu)后，具有的有益效果之一、將外轉(zhuǎn)子安裝在傳動軸左端中間的軸孔內(nèi)，并用絲桿將兩者固定，因而既避免了外轉(zhuǎn)子的軸向自由躥動，保證了外轉(zhuǎn)子的軸向定位，同時又保證了傳動軸和外轉(zhuǎn)子的同軸度；之二、傳動軸的左端外緣上安裝有第一 0型圈，外轉(zhuǎn)子的右端外緣上安裝有第二 0型圈，以防物料滲漏；之三、外轉(zhuǎn)子和傳動軸之間通過絲桿構(gòu)成可拆卸連接，便于安裝、維護；之四、月牙座上設(shè)置有定位軸肩，定位軸肩和泵體配合，既保證了二者的同軸度和垂直度要求，又保證了泵工作時月牙座的軸向精確定位；之五、將傳動軸通過第一軸承、第二軸承直接安裝于泵支架的型腔內(nèi)，既保證了傳動軸和泵體的同軸度，也保證了外轉(zhuǎn)子和泵體的同軸度不受石墨套磨損的影響，避免由此引起的磨損；之六，通過前調(diào)節(jié)螺母和后調(diào)節(jié)螺母，可帶動傳動軸、外轉(zhuǎn)子左右移動，從而達到軸向調(diào)整間隙目的；之七、由于各部件均有軸向定位，故能避免外轉(zhuǎn)子左端和月牙座相接觸摩擦而磨損，而且調(diào)節(jié)必須有專用工具進行，一般人員無法操作， 可避免人為過度磨損之慮；之八、星輪軸不僅壓配在月牙座上，星輪軸的左端還設(shè)置螺釘與月牙座相固定，從而能防止星輪軸松動，避免二者相碰，也就避免磨損而報廢。

圖1為本實用新型的一個具體的實施例結(jié)構(gòu)圖。圖2為圖1的A-A剖視圖。圖3為本實用新型的月牙座、泵體的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.螺栓；2.泵蓋；3.活塞；4.隔片；5.連接軸；6.氣缸體；7.月牙座；8.星輪軸；9.星輪；10.外轉(zhuǎn)子；11.泵體；12.泵支架；13.前調(diào)節(jié)螺母；14.第一軸承；15.間隔套；16.傳動軸；17.第二軸承；18.后調(diào)節(jié)螺母；19.絲桿；20.墊圈；21.石墨套；22.第一 0型圈；23.第二 0型圈；24.指示桿；25.螺釘；26.彈性擋圈；27.螺母；28.銷；29.吸料管口 ；30.排料通道口 ；31.第一卸荷槽；32.第二卸荷槽；33.第三卸荷槽；34.第四卸荷槽；35.月牙塊；36.定位軸肩。
具體實施方式
為了使專利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本實用新型的技術(shù)實質(zhì)和有益效果，申請人將在下面以實施例的方式結(jié)合附圖作詳細說明，但是對實施例的描述均不是對本實用新型方案的限制，任何依據(jù)本實用新型構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非實質(zhì)性的等效變換都應(yīng)視為本實用新型的技術(shù)方案范疇。請參閱圖1并結(jié)合圖2、圖3，本實用新型一種食品輸送用內(nèi)嚙合齒輪泵，包括氣缸組件、泵料組件和支架傳動組件，依次分別位于齒輪泵長度方向的左端、中部和右端。所述的氣缸組件包括氣缸體6、隔片4、彈性擋圈沈、活塞3、連接軸5、泵蓋2和指示桿對。所述氣缸體6的軸向中間具有中空的型腔，所述的隔片4設(shè)置在氣缸體6的型腔中間并且將氣缸體6的型腔分隔成左、右兩腔，隔片4采用彈性擋圈沈固定，所述的活塞3 安裝在左腔內(nèi)并且將左腔分隔成左、右兩室，所述的連接軸5在穿過隔片4中間的軸孔后與所述的活塞3連接并用螺母27鎖緊，所述的泵蓋2設(shè)置在氣缸體6的左端端部，所述指示桿M的一端通過銷觀固定在連接軸5上，指示桿M的另一端在穿過泵蓋2后探出至泵蓋 2外，指示桿M的作用是用于指示泵的狀態(tài)。當活塞3左室進壓縮空氣時，可推動活塞3帶動連接軸5 —起向右位移；當活塞3右室進壓縮空氣時，可推動活塞3帶動連接軸5 —起向左位移。所述的泵料組件包括月牙座7、星輪軸8、星輪9、外轉(zhuǎn)子10、泵體11、石墨套21、第一 0型圈22和第二 0型圈23。所述的月牙座7安裝在連接軸5的右端，能跟隨連接軸5 — 起左右移動，在月牙座7上形成有月牙塊35和定位軸肩36。所述的星輪軸8壓配在月牙座7右端面一側(cè)的孔內(nèi)，并且在月牙座7的左側(cè)用螺釘25將星輪軸8與月牙座7固定，所述的星輪9套設(shè)在星輪軸8上并且可以圍繞星輪軸8旋轉(zhuǎn)。所述泵體11的軸向中間具有中空的型腔，在泵體本體上還開設(shè)有用于與中間型腔相通的吸料管口四和排料通道口 30。 所述的泵體11在對應(yīng)于吸料管口四的位置處設(shè)有第一卸荷槽31，而在所述的月牙座7上設(shè)有用于與第一卸荷槽31相對應(yīng)的第三卸荷槽33，所述的泵體11在對應(yīng)于排料通道口 30 的位置處設(shè)有第二卸荷槽32，而在所述的月牙座7上設(shè)有用于與第二卸荷槽32相對應(yīng)的第四卸荷槽34。泵體11的左端與氣缸體6的右端相連接，使月牙座7上的定位軸肩36以及月牙塊35伸入至泵體11的型腔中。所述的外轉(zhuǎn)子10位于所述的泵體11的型腔中并且與所述的星輪9相嚙合，且外轉(zhuǎn)子10的齒部內(nèi)徑與月牙塊35的外圓之間構(gòu)成間隙配合，而外轉(zhuǎn)子10的齒部外徑與泵體11的型腔內(nèi)壁之間同樣構(gòu)成間隙配合，故外轉(zhuǎn)子10能在泵體 11的型腔內(nèi)旋轉(zhuǎn)并帶動星輪9 一起旋轉(zhuǎn)，在外轉(zhuǎn)子10的右端外緣上安裝有第二 0型圈23， 第二 0型圈23用于防止物料滲漏。在傳動軸16的右端外緣上同樣安裝有第一 0型圈22， 第一 0型圈22用于防止物料外泄，起密封作用。所述的石墨套21安裝在泵體11型腔的右端端部孔內(nèi)，襯在該孔和傳動軸16之間，起潤滑作用并降低第一 0型圈22的磨損速度。所述的支架傳動組件包括泵支架12、傳動軸16、第一軸承14、第二軸承17、間隔套15、前調(diào)節(jié)螺母13、后調(diào)節(jié)螺母18、絲桿19和墊圈20。所述泵支架12的軸向中間具有中空的型腔，泵支架12的左端與泵體11的右端相連接。所述的傳動軸16上套設(shè)有第一軸承 14、第二軸承17，在第一軸承14、第二軸承17中間設(shè)置有間隔套15，第二軸承17的右端用卡簧定位，傳動軸16、第一軸承14、第二軸承17和間隔套15 —起裝入泵支架12的型腔中。 所述的前調(diào)節(jié)螺母13位于第一軸承14的左端并且旋配在泵支架12型腔的左端內(nèi)孔中，所述的后調(diào)節(jié)螺母18位于第二軸承17的右端并且旋配在泵支架12型腔的右端內(nèi)孔內(nèi)，藉由前調(diào)節(jié)螺母13、后調(diào)節(jié)螺母18將第一軸承14、第二軸承17固定在泵支架12的型腔內(nèi)。在前調(diào)節(jié)螺母13、后調(diào)節(jié)螺母18上分別安裝有油封，油封用于防止水、塵埃等雜物進入軸承內(nèi)。所述傳動軸16的左端由泵支架12的型腔內(nèi)伸展至泵體11的石墨套21內(nèi)，而所述外轉(zhuǎn)子10的右端軸身插入傳動軸16左端中間的軸孔中，并通過絲桿19、墊圈20將傳動軸16 與外轉(zhuǎn)子10實現(xiàn)固定連接。所述的泵蓋2、氣缸體6、泵體11和泵支架12之間通過螺栓1實現(xiàn)固定連接。請繼續(xù)參閱圖1、圖2和圖3，敘述本實用新型的工作原理動力機構(gòu)將動力傳遞給傳動軸16，由傳動軸帶動外轉(zhuǎn)子10轉(zhuǎn)動，外轉(zhuǎn)子10帶動星輪9轉(zhuǎn)動，假設(shè)轉(zhuǎn)向為逆時針 (按圖2位置)，那么外轉(zhuǎn)子10和星輪9在泵體11的泵腔下方位置進入嚙合，將齒輪空缺內(nèi)的物料擠出，通過泵體11上的第二卸荷槽32及月牙座7上的第四卸荷槽34進入下方的排料通道口 30，將物料排出泵體11外；而在右側(cè)位置時外轉(zhuǎn)子10和星輪9漸漸脫開嚙合，齒間空隙擴大產(chǎn)生真空，通過泵體11上的第一卸荷槽31及月牙座7上的第三卸荷槽33，從右側(cè)吸料管口四處將料液吸入泵體11內(nèi)，由外轉(zhuǎn)子10和星輪9分別攜帶，再在泵體11下側(cè)的嚙合區(qū)由排料通道口 30處將物料向外排出。由泵蓋2、活塞3、隔片4、連接軸5、氣缸體 6構(gòu)成的氣缸組件，在壓縮空氣推動下，推動活塞3左右移動，活塞3固定在連接軸5上，連接軸5又連接在月牙座7上，這樣活塞3就可帶動月牙座7左右移動，實現(xiàn)CIP清洗功能。 即當活塞3左移時處于清洗狀態(tài)，當活塞3右移時進入泵料工作狀態(tài)。傳動軸16通過第一軸承14、間隔套15和第二軸承17安裝在泵支架12內(nèi)，通過前調(diào)節(jié)螺母13、后調(diào)節(jié)螺母18 的旋轉(zhuǎn)運動，使傳動軸16左右移動，推動外轉(zhuǎn)子10左右移動，從而達到調(diào)整外轉(zhuǎn)子10和星輪9及月牙座7之間的軸向間隙。綜上所述，本實用新型提供的技術(shù)方案彌補了已有技術(shù)中的欠缺，達到了發(fā)明目的，體現(xiàn)了非顯而易見的技術(shù)效果。
權(quán)利要求1.一種食品輸送用內(nèi)嚙合齒輪泵，包括氣缸組件、泵料組件和支架傳動組件，其特征在于所述的氣缸組件包括氣缸體(6)、隔片、活塞(3)、連接軸(5)、泵蓋( 和指示桿(M)，所述氣缸體(6)的軸向中間具有中空的型腔，所述的隔片(4)設(shè)置在氣缸體(6)的型腔中間并且將氣缸體(6)的型腔分隔成左、右兩腔，所述的活塞( 安裝在左腔內(nèi)并且將左腔分隔成左、右兩室，所述的連接軸( 在穿過隔片(4)中間的軸孔后與所述的活塞(3)連接并用螺母(XT)鎖緊，所述的泵蓋( 設(shè)置在氣缸體(6)的左端端部，所述指示桿04)的一端固定在連接軸( 上，指示桿04)的另一端在穿過泵蓋( 后探出至泵蓋( 外；所述的泵料組件包括月牙座(7)、星輪軸(8)、星輪(9)、外轉(zhuǎn)子(10)、泵體(11)和石墨套(21)，所述的月牙座(7)安裝在連接軸(5)的右端，在月牙座(7)上形成有月牙塊(3 和定位軸肩(36)，所述的星輪軸(8)壓配在月牙座(7)右端面一側(cè)的孔內(nèi)，并且在月牙座(7)的左側(cè)用螺釘0 將星輪軸(8)與月牙座(7)固定，所述的星輪(9)轉(zhuǎn)動地設(shè)置在星輪軸(8)上，所述泵體(11)的軸向中間具有中空的型腔，在泵體本體上還開設(shè)有用于與內(nèi)部型腔相通的吸料管口 09)和排料通道口(30)，泵體(11)的左端與氣缸體(6)的右端相連接，使月牙座(7)上的定位軸肩(36)以及月牙塊(3 伸入至泵體(11)的型腔中，所述的外轉(zhuǎn)子(10)位于所述的泵體(11)的型腔中并且與所述的星輪(9)相嚙合，且外轉(zhuǎn)子(10)的齒部內(nèi)徑與月牙塊(35)的外圓之間構(gòu)成間隙配合，而外轉(zhuǎn)子(10)的齒部外徑與泵體(11)的型腔內(nèi)壁之間同樣構(gòu)成間隙配合，所述的石墨套安裝在泵體(11)型腔的右端端部孔內(nèi)；所述的支架傳動組件包括泵支架(12)、傳動軸(16)、第一軸承(14)、第二軸承(17)、間隔套(15)、前調(diào)節(jié)螺母(13)、后調(diào)節(jié)螺母(18)和絲桿(19)，所述泵支架(12)的軸向中間具有中空的型腔，泵支架(1 的左端與泵體(11)的右端相連接，所述的傳動軸(16)上套設(shè)有第一軸承(14)、第二軸承(17)，在第一軸承(14)、第二軸承(17)中間設(shè)置有間隔套(15)，第二軸承(17)的右端用卡簧定位，傳動軸(16)、第一軸承(14)、第二軸承(17)和間隔套(15)一起裝入泵支架(1 的型腔中，所述的前調(diào)節(jié)螺母(1 位于第一軸承(14)的左端并且旋配在泵支架(1 型腔的左端內(nèi)孔中，所述的后調(diào)節(jié)螺母(18)位于第二軸承(17)的右端并且旋配在泵支架(1 型腔的右端內(nèi)孔內(nèi)，藉由前調(diào)節(jié)螺母(13)、后調(diào)節(jié)螺母(18)將第一軸承(14)、第二軸承(17)固定在泵支架(1 的型腔中，所述傳動軸(16)的左端由泵支架(12)的型腔內(nèi)伸展至泵體(11)的石墨套內(nèi)，而所述外轉(zhuǎn)子(10)的右端軸身插入傳動軸(16)左端中間的軸孔中，并通過絲桿(19)、墊圈(20)將傳動軸(16)與外轉(zhuǎn)子(10)實現(xiàn)固定連接；所述的泵蓋O)、氣缸體(6)、泵體(11)和泵支架(1 之間通過螺栓(1)實現(xiàn)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品輸送用內(nèi)嚙合齒輪泵，其特征在于所述傳動軸(16)的左端外緣上安裝有用于防止物料外泄、起密封作用的第一 0型圈(22)，所述外轉(zhuǎn)子(10)的右端外緣上安裝有用于防止物料滲漏的第二 0型圈03)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品輸送用內(nèi)嚙合齒輪泵，其特征在于所述的前調(diào)節(jié)螺母(13)、后調(diào)節(jié)螺母(18)上分別安裝有用于防止水、塵埃等雜物進入軸承內(nèi)的油封。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品輸送用內(nèi)嚙合齒輪泵，其特征在于所述的泵體(11)在對應(yīng)于吸料管口 09)的位置處設(shè)有第一卸荷槽(31)，而在所述的月牙座(7)上設(shè)有用于與第一卸荷槽(31)相對應(yīng)的第三卸荷槽(33)；所述的泵體(11)在對應(yīng)于排料通道口(30)的位置處設(shè)有第二卸荷槽(32)，而在所述的月牙座(7)上設(shè)有用于與第二卸荷槽(3 相對應(yīng)的第四卸荷槽(34)。
專利摘要一種食品輸送用內(nèi)嚙合齒輪泵，屬于食品加工機械。包括氣缸組件、泵料組件和支架傳動組件，其特點是所述的氣缸組件包括氣缸體、隔片、活塞、連接軸、泵蓋和指示桿；所述的泵料組件包括月牙座、星輪軸、星輪、外轉(zhuǎn)子、泵體和石墨套；所述的支架傳動組件包括泵支架、傳動軸、第一軸承、第二軸承、間隔套、前調(diào)節(jié)螺母、后調(diào)節(jié)螺母和絲桿；所述的泵蓋、氣缸體、泵體和泵支架之間通過螺栓實現(xiàn)固定連接。優(yōu)點保證了傳動軸和外轉(zhuǎn)子的同軸度；防物料滲漏；便于安裝、維護；避免各部件間的磨損，延長泵的使用壽命；可軸向調(diào)整間隙。
文檔編號F04C15/00GK202326207SQ20112046470
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月22日
發(fā)明者時小洪 申請人:常熟市利豐源食品機械有限公司