專利名稱：迷你打氣筒的制作方法
技術領域：
本實用新型主要揭示一種迷你打氣筒，尤指轉動氣缸即可達到切換高、低壓充氣位置的迷你打氣筒。
背景技術：
參照圖17所顯示的是一種現(xiàn)有傳統(tǒng)的可選擇快速充氣或高壓充氣的打氣筒，其具有一頭部，頭部一側成一氣門接頭能夠與輪胎的氣門嘴銜接，一細長型導氣管固定在頭部一端，一個長管形的第一氣缸可沿著導氣管軸向往返位移，一個套在第一氣缸外側的第二氣缸，一個設于第二氣缸外的握柄，第二氣缸可沿著第一氣缸軸向往返位移。此種打氣筒的導氣管、第一氣缸與第二氣缸形成三段式伸縮形態(tài)的設計，利用第二氣缸前端的座體選擇性扣固在第一氣缸前端的座體處，而達到切換快速充氣或高壓充氣的變化。這樣的切換設計存在著切換不方便的問題，因為其必須要將第一氣缸隱藏在第二氣缸內，并利用兩個額外的座體相互扣固始能達成切換的效果，對使用者來說增加切換時的動作。而且三段式伸縮形態(tài)的設計也導致打氣時整體打氣筒的長度過長，而有操作不便的問題，亦無法于狹小空間處打氣，使用上較為麻煩。為了解決上述的問題，本實用新型的設計人設計出一種能夠克服現(xiàn)有技術問題點的迷你打氣筒。
發(fā)明內容本實用新型的目的是提供一種迷你打氣筒，其包括有一個本體、一個風嘴裝置、一個第一氣缸組與一個第二氣缸組，當使用者直接旋轉第一氣缸組，使第一氣缸組相對于本體轉動即可達到切換高、低壓充氣位置的效果，使用上相當簡易與方便，能夠解決傳統(tǒng)打氣筒在切換過程中必須操作額外的組件，例如兩個額外的座體相互扣固的缺失，或是額外的切換開關等缺失，本實用新型迷你打氣筒僅須要操作第一氣缸組，使其直接相對于本體轉動即可達到切換高壓充氣位置或是切換低壓充氣位置的優(yōu)點。本實用新型迷你打氣筒，其包括有一個本體，該本體具有一個第一軸，該本體具有沿著該第一軸延伸且彼此間隔分離的一個第一端與一個第二端，該本體的第一端設有一個貫穿該本體兩側的腔室，該本體內設有一個集氣通道與一個排氣通道，所述的集氣通道未與該排氣通道相連通，所述的集氣通道一端形成一個集氣出口，該集氣出口連通于該本體第一端的腔室，所述的集氣通道靠近該本體第二端處形成分岔而于該本體的第二端開設有一個第一集氣入口與一個第二集氣入口，所述的第一集氣入口的軸心位于該本體第一軸，所述的第二集氣入口的軸心位于該本體第一軸的半徑位置上，該第二集氣入口的軸心與該第一集氣入口的軸心之間具有一個第一半徑距離，所述的排氣通道一端形成一個排氣出口，該排氣出口連通于該本體的外表面，所述的排氣通道于該本體的第二端開設有一個排氣入ロ，所述的排氣入ロ的軸心位于本體第一軸的半徑位置上，該排氣入ロ的軸心與該 第一集氣入口的軸心之間具有ー個第二半徑距離，所述的第二半徑距離等于該第一半徑距 離；ー個風嘴裝置，該風嘴裝置設于該本體的腔室內，所述的風嘴裝置能夠銜接氣嘴；ー個 第一氣缸組，該第一氣缸組樞接于該本體的第二端，該第一氣缸組能夠以該本體的第一軸 為軸心而相對于該本體樞轉，使該第一氣缸組能夠于低壓充氣位置與高壓充氣位置之間轉 動，該第一氣缸組包括有一個旋轉座、一個內缸與ー個直徑大于該內缸直徑的外缸，所述的 旋轉座具有沿著該本體第一軸延伸且彼此間隔分離的ー個樞接端與一個結合端，該旋轉座 的樞接端樞接于該本體的第二端，該旋轉座內設有ー個高壓充氣通道與一個低壓充氣通 道，所述的高壓充氣通道未與該低壓充氣通道相連通，該高壓充氣通道于該旋轉座的樞接 端開設有一個高壓出口，所述的高壓出口的軸心位于該旋轉座相對于該本體第一軸的軸心 位置上，該低壓充氣通道于該旋轉座的樞接端開設有一個低壓出口，所述的低壓出口的軸 心位于該旋轉座相對于該本體第一軸的半徑位置上，該低壓出口的軸心與所述高壓出口的 軸心之間具有ー個第三半徑距離，所述的第三半徑距離等于該第一半徑距離，所述的第三 半徑距離等于該第二半徑距離，該內缸的一端固設于該旋轉座結合端的中心處，該外缸的 一端固設于該旋轉座結合端的外周緣；ー個第二氣缸組，該第二氣缸組穿設于該第一氣缸 組，且能夠產生相対的往復運動關系，以將外界氣體吸入該第一氣缸組及該第二氣缸組；當 該第一氣缸組位于低壓充氣位置時，該第一氣缸組的旋轉座以該低壓出口相對于該本體第 ニ端的第二集氣入口，并且以該高壓出口相對于該本體第二端的第一集氣入口，使該本體 第二端的排氣入口被該旋轉座遮閉，即能夠使迷你打氣筒進行低壓充氣的作業(yè)；當該第一 氣缸組位于高壓充氣位置時，該第一氣缸組的旋轉座以該低壓出口相對于該本體第二端的 排氣入口，并且以該高壓出口相對于該本體第二端的第一集氣入口，使該本體第二端的第 ニ集氣入口被該旋轉座遮閉，即能夠使迷你打氣筒進行高壓充氣的作業(yè)。其它目的、優(yōu)點和本實用新型的新穎特性將從以下詳細的描述與相關的附圖更加 明顯。

圖1為本實用新型迷你打氣筒的立體外觀圖；圖2為本實用新型迷你打氣筒的立體分解圖；圖3為本實用新型迷你打氣筒的縱剖面圖；圖4為本實用新型沿圖3中4-4割面線所取的剖面圖；圖5為本實用新型沿圖4中5-5割面線所取的剖面圖；圖6本實用新型沿圖3中6-6割面線所取的剖面圖；圖7為本實用新型沿圖3中7-7割面線所取的剖面圖；圖8為本實用新型迷你打氣筒位于低壓充氣位置的吸氣狀態(tài)示意圖；圖9為本實用新型迷你打氣筒位于低壓充氣位置的充氣狀態(tài)示意圖；圖10為本實用新型迷你打氣筒切換至高壓充氣位置的狀態(tài)；圖11為本實用新型迷你打氣筒切換至高壓充氣位置的狀態(tài)；圖12為本實用新型迷你打氣筒切換至高壓充氣位置的狀態(tài)；圖13為本實用新型迷你打氣筒切換至高壓充氣位置的狀態(tài)；[0023]圖14為本實用新型迷你打氣筒位于高壓充氣位置的吸氣狀態(tài)示意圖；圖15為本實用新型迷你打氣筒位于高壓充氣位置的充氣狀態(tài)示意圖；圖16為本實用新型迷你打氣筒位于高壓充氣位置的充氣狀態(tài)示意圖；圖17為一種現(xiàn)有傳統(tǒng)的可選擇快速充氣或高壓充氣的打氣筒。附圖標記說明10-迷你打氣筒；20-本體；201-第一端；202第二端；203-頂端； 204-底端；21-腔室；22-集氣通道；221-集氣出口 ；222-第一集氣入口 ；223-第二集氣入口 ；23-排氣通道；231-排氣出口 ；232-排氣入口 ；24-壓力表；241-壓力通道；25-環(huán)壁； 251-穿孔；30-風嘴裝置；31-轉軸；32-風嘴頭；33-軟管；34-螺固件；40-第一氣缸組； 401-第一氣密環(huán)；402-第二氣密環(huán)；403-第三氣密環(huán)；41-旋轉座；411-樞接端；412-結合端；413-非圓形槽；414-第一平直邊；415-第二平直邊；416-環(huán)槽；417-低壓止逆環(huán)； 42-內缸；43-外缸；431-螺件；432-第一環(huán)蓋；433-卡固槽；44-限位柱；45-高壓充氣通道；451-高壓出口 ；452-高壓入口 ；46-低壓充氣通道；461-低壓出口 ；462-低壓入口 ； 47-第一中空活塞；471-單向閥；48-第一外套管；49-夾扣；50-第二氣缸組；51-間隔管； 52-高壓進氣閥；521-高壓止逆環(huán)；522-第二環(huán)蓋；523-卡固塊；53-第二中空活塞；54-第二外套管；X-第一軸；Y-第二軸；Rl-第一半徑距離；R2-第二半徑距離；R3-第三半徑距離；R4-第四半徑距離。
具體實施方式
有關本實用新型所采用的技術、手段及其功效，茲舉一較佳實施例并配合附圖詳述如后，此僅供說明之用，在專利申請上并不受此種結構的限制。參照圖1至圖2，為本實用新型迷你打氣筒10的第一個實施例。本實用新型的迷你打氣筒10包括有一個本體20、一個風嘴裝置30、一個第一氣缸組40與一個第二氣缸組 50，當使用者直接旋轉第一氣缸組40，使第一氣缸組40相對于本體20轉動即可達到切換高、低壓充氣位置的效果，使用上相當簡易與方便；其中請同時參照圖3，本體20具有一個第一軸X及一個垂直且相交所述第一軸X的第二軸Y。本體20具有沿著第一軸X延伸且彼此間隔分離的一個第一端201與一個第二端 202，本體20的第一端201設有一個貫穿本體20兩側的腔室21，所述腔室21的由心垂直于本體20的第一軸X和第二軸Y但所述腔室21的軸心未與本體20的第一軸X或第二軸 Y相交。 本體20內設有一個集氣通道22與一個排氣通道23 (見圖4)，所述的集氣通道22 未與排氣通道23相連通。所述的集氣通道22 —端形成一個集氣出口 221，集氣出口 221連通于本體20第一端201的腔室21。所述的集氣通道22靠近本體20第二端202處形成分岔而于本體20的第二端202開設有一個第一集氣入口 222與一個第二集氣入口 223。所述的第一集氣入口 222的軸心位于本體20第一軸X，所述的第二集氣入口 223的軸心位于本體20第一軸X的半徑位置上，而且第二集氣入口 223的軸心與第一集氣入口 222的軸心之間具有一個第一半徑距離Rl。請同時參照圖4與圖5，所述的排氣通道23 —端形成一個排氣出口 231，排氣出口 231連通于本體20的外表面。所述的排氣通道23于本體20的第二端202開設有一個排氣入口 232，所述的排氣入口 232的軸心位于本體20第一軸X的半徑位置上，而且排氣入口 232的軸心與第一集氣入口 222的軸心之間具有一個第二半徑距離R2。所述的第二半徑距離R2等于第一半徑距離Rl，且排氣入口 232的軸心與第二集氣入口 223的軸心之間以第一集氣入口 222的軸心為圓心所形成的夾角為九十度。本體20具有沿著第二軸Y延伸而彼此間隔分離的頂端203與底端204，本體20的頂端203設有一個壓力表對，本體20的腔室21則靠近本體20的底端204處。本體20內設有一個壓力通道M1，如圖3，所述的壓力通道241連通于所述的腔室21及所述的壓力表 24。風嘴裝置30設于本體20的腔室21內，所述的風嘴裝置30能夠銜接氣嘴。風嘴裝置30包括有一個轉軸31、一個風嘴頭32與一個連接于轉軸31與風嘴頭32之間的軟管 33，所述的轉軸31樞設于本體20的腔室21，且能夠產生相對的旋轉關系，以利于使用者將風嘴頭32旋轉至最適宜銜接氣嘴的位置。轉軸31利用一個螺固件34而樞接在本體20的腔室21內。第一氣缸組40樞接于本體20的第二端202，第一氣缸組40能夠以本體20的第一軸X為軸心而相對于本體20樞轉，使第一氣缸組40能夠于低壓充氣位置與高壓充氣位置之間轉動。第一氣缸組40包括有一個旋轉座41、一個內缸42與一個直徑大于內缸42的外缸 43，所述的旋轉座41具有沿著本體20第一軸X延伸且彼此間隔分離的一個樞接端411與一個結合端412，旋轉座41的樞接端411樞接于本體20的第二端202。請同時參照圖6，旋轉座41的區(qū)接端411外周緣環(huán)設有一個非圓形槽413，本體20 第二端202形成有一個環(huán)壁25能夠圍繞于旋轉座41的樞接端411外周緣，所述本體20的環(huán)壁25相對于旋轉座41的非圓形槽413處開設有兩個與第二軸Y平行且貫穿環(huán)壁25的穿孔251，一對限位柱44能夠穿設于環(huán)壁25的穿孔251與旋轉座41的非圓形槽413，使旋轉座41能夠于本體20的環(huán)壁25內旋轉但無法相對本體20產生軸向位移關系，達到防止第一氣缸組40脫離本體20且同時使第一氣缸組40能夠于低壓充氣位置與高壓充氣位置之間轉動的效果。所述旋轉座41的非圓形槽413具有一個第一平直邊414與一個第二平直邊415，第一平直邊414或第二平直邊415能夠選擇性的抵靠于限位柱44，當第一氣缸組 40位于低壓位置時，旋轉座41的第一平直邊414抵靠于限位柱44。第一平直邊414與第二平直邊415之間具有九十度的夾角，使旋轉座41能夠相對于本體20旋轉九十度，達到讓第一氣缸組40于低壓充氣位置與高壓充氣位置之間轉動的效果。請同時參照圖7，旋轉座41內設有一個高壓充氣通道45與一個低壓充氣通道46， 所述的高壓充氣通道45未與低壓充氣通道46相連通。高壓充氣通道45于旋轉座41的樞接端411開設有一個高壓出口 451，如圖3，所述的高壓出口 451的軸心位于旋轉座41相對于本體20第一軸X的軸心位置上，因此第一氣缸組40不論相對于本體20旋轉幾度，旋轉座41樞接端411的高壓出口 451總是相對于本體20第二端202的第一集氣入口 222處。高壓充氣通道45于旋轉座41的結合端412 則開設有一個高壓入口 452，所述的高壓入口 452的軸心位于旋轉座41相對于本體20第一軸X的軸心位置上。低壓充氣通道46于旋轉座41的樞接端411開設有一個低壓出口 461，所述的低壓出口 461的軸心位于旋轉座41相對于本體20第一軸X的半徑位置上，而且低壓出口 461 的軸心與所述高壓出口 451的軸心之間具有一個第三半徑距離R3。所述的第三半徑距離 R3等于第一半徑距離R1，而且所述的第三半徑距離R3等于第二半徑距離R2，因此，操作第一氣缸組40相對于本體20旋轉能夠使旋轉座41的低壓出口 461選擇性的相對于本體20 的第二集氣入口 223或排氣入口 232，使第一氣缸組40能夠于低壓充氣位置與高壓充氣位置之間轉動。低壓充氣通道46于旋轉座41的結合端412則開設有一個低壓入口 462，所述的低壓入口 462的軸心位于旋轉座41相對于本體20第一軸X的半徑位置上，而且低壓入口 462的軸心與所述高壓入口 452的軸心之間具有一個第四半徑距離R4，所述的第四半徑距離R4等于第三半徑距離R3。內缸42的一端固設于旋轉座41結合端412的中心處，且內缸42的軸心與本體20 的第一軸X共線，使旋轉座41的高壓充氣通道45的高壓入口 452與內缸42相連通。內缸 42相反于旋轉座41的一端則設有一個第一中空活塞47，所述的第一中空活塞47與內缸42 之間還設有一個單向閥471，單向閥471能夠防止內缸42中的氣體從單向閥471逆流至第一中空活塞47中。外缸43的一端固設于旋轉座41結合端412的外周緣，旋轉座41于結合端412的外周緣環(huán)設有一個與低壓充氣通道46的低壓入口 462相連通的環(huán)槽416，所述的環(huán)槽416 與外缸43之間設有一個低壓止逆環(huán)417，低壓止逆環(huán)417能夠防止低壓充氣通道46內的氣體從低壓止逆環(huán)417逆流至外缸43內。于本實施例中，外缸43利用兩個螺件431而固定于旋轉座41的外周緣。外缸43相反于旋轉座41的一端則設有一個第一環(huán)蓋432，所述的第一環(huán)蓋432內設有至少一個卡固槽433。第二氣缸組50穿設于第一氣缸組40，且能夠產生相對的往復運動關系，達到將外界氣體吸入第一氣缸組40及第二氣缸組50內的效果。第二氣缸組50包括有一個間隔管 51與一個設于間隔管51 —端的高壓進氣閥52，所述之間隔管51相反于高壓進氣閥52的一端固設有一個第二中空活塞53，所述的第二中空活塞53設于第一氣缸組40的內缸42 與外缸43之間，使間隔管51保持在內缸42與外缸43之間。所述之間隔管51內與第一氣缸組40的第一中空活塞47的外周緣接觸并形成單向氣密關系，且第二中空活塞53的內周緣、外周緣分別與第一氣缸組40的內缸42、外缸43接觸并形成單向氣密關系。高壓進氣閥52與間隔管51之間環(huán)設有一個高壓止逆環(huán)521，高壓止逆環(huán)521能夠防止間隔管51內的氣體從高壓止逆環(huán)521逆流至外界。高壓進氣閥52外周緣環(huán)設有一個第二環(huán)蓋522，所述的第二環(huán)蓋522的一端設有至少一個卡固塊523，所述的第二環(huán)蓋522 的卡固塊523能夠選擇性卡固于第一環(huán)蓋432的卡固槽433處，使第二氣缸組50選擇性的固定在第一氣缸組40而無法產生相對的往復運動關系。于本實施例中，第一氣缸組40外周圍還設有一個第一外套管48，第二氣缸組50外周圍亦設有一個第二外套管M，所述的第一外套管48與第二外套管M具有相同的外徑，使第一氣缸組40與第二氣缸組50具有相同的外徑而使迷你打氣筒10的外觀更具美觀的效果。而且使用者亦可直接旋轉第一氣缸組40的第一外套管48，以達到切換高、低壓充氣位置的效果，第二氣缸組50的第二外套管M則能夠供使用者握持以進行軸向往復運動的充氣作業(yè)。第一氣缸組40環(huán)設有一個夾扣49，所述的夾扣49能夠扣固所述風嘴裝置30的軟管33，使風嘴裝置30收納于第一氣缸組40外。當第一氣缸組40位于低壓充氣位置時，第一氣缸組40的旋轉座41以低壓出口 461相對于本體20第二端202的第二集氣入口 223，并且以高壓出口 451相對于本體20第二端202的第一集氣入口 222，使本體20第二端202的排氣入口 232被旋轉座41遮閉，即能夠使迷你打氣筒10進行低壓充氣的作業(yè)。當第一氣缸組40位于高壓充氣位置時，第一氣缸組40的旋轉座41以低壓出口 461相對于本體20第二端202的排氣入口 232，并且以高壓出口 451相對于本體20第二端 202的第一集氣入口 222，使本體20第二端202的第二集氣入口 223被旋轉座41遮閉，即能夠使迷你打氣筒10進行高壓充氣的作業(yè)。于本實施例中，第一氣缸組40的旋轉座41的樞接端411與本體20的第二端202 之間還設有一個第一氣密環(huán)401、一個第二氣密環(huán)402與一個第三氣密環(huán)403。當第一氣缸組40位于低壓充氣位置時，該第一氣密環(huán)401位于旋轉座41的高壓出口 451與本體20的第一集氣入口 222之間以產生氣密關系，該第二氣密環(huán)402位于旋轉座41的低壓出口 461與本體20的第二集氣入口 223之間以產生氣密關系。當第一氣缸組40位于高壓充氣位置時，該第一氣密環(huán)401位于旋轉座41的高壓出口 451與本體20的第一集氣入口 222之間以產生氣密關系，該第二氣密環(huán)402位于旋轉座41的低壓出口 461與本體20的排氣入口 232之間以產生氣密關系，該第三氣密環(huán)403 位于旋轉座41樞接端411與本體20的第二集氣入口 223之間以產生氣密關系。參照圖8，為本實用新型迷你打氣筒10位于低壓充氣位置的吸氣狀態(tài)示意圖。當第一氣缸組40位于低壓充氣位置時，使用者操作第二氣缸組50遠離第一氣缸組40，使外界氣體能夠經由第二中空活塞53進入外缸43、內缸42與旋轉座41之間的空間，同時外界氣體亦經由高壓進氣閥52進入間隔管51與第一中空活塞47之間的空間。參照圖9，為本實用新型迷你打氣筒10位于低壓充氣位置的充氣狀態(tài)示意圖。使用者將前述第二氣缸組50操作靠近第一氣缸組40，使第二中空活塞53、外缸43、內缸42與旋轉座41之間的氣體從旋轉座41的低壓止逆環(huán)417通過，而能夠經由低壓入口 462、低壓充氣通道46、低壓出口 461、第二集氣入口 223進入集氣通道22內，同時間隔管51與第一中空活塞47之間的氣體從第一中空活塞47與內缸42之間的單向閥471通過，而能夠經由內缸42、高壓入口 452、高壓充氣通道45、高壓出口 451、第一集氣入口 222進入集氣通道22 內。由于集氣通道22內匯聚了從旋轉座41的高壓充氣通道45與低壓充氣通道46的氣體，所以能夠以大氣量低氣壓的方式經由風嘴裝置30進行低壓充氣作業(yè)，而且同時壓力表M能夠由壓力通道Ml同步偵測到低壓充氣作業(yè)的氣體壓力值。通常低壓充氣作業(yè)用于灌充自行車輪胎。參照圖10至圖13，為本實用新型迷你打氣筒10切換至高壓充氣位置的狀態(tài)。當使用者欲將迷你打氣筒10從低壓充氣位置切換至高壓充氣位置，只要直接旋轉第一氣缸組40，使第一氣缸組40相對于本體20轉動即可達到切換高、低壓充氣位置的效果，使用上相當簡易與方便。使用者旋轉第一氣缸組40之后，使旋轉座41的第二平直邊415抵靠于限位柱44， 此時第一氣缸組40即位于高壓充氣位置。如圖14所示，第一氣缸組40的旋轉座41以低壓出口 461相對于本體20的排氣入口 232，并且以高壓出口 451相對于本體20的第一集氣入口 222，使本體20的第二集氣入口 223被旋轉座41遮閉，此時即能夠使迷你打氣筒10 進行高壓充氣的作業(yè)。參照圖14，為本實用新型迷你打氣筒10位于高壓充氣位置的吸氣狀態(tài)示意圖。當第一氣缸組40位于高壓充氣位置時，使用者操作第二氣缸組50遠離第一氣缸組40，使外界氣體能夠經由第二中空活塞53進入外缸43、內缸42與旋轉座41之間的空間，同時外界氣體亦經由高壓進氣閥52進入間隔管51與第一中空活塞47之間的空間。參照圖15與圖16，為本實用新型迷你打氣筒10位于高壓充氣位置的充氣狀態(tài)示意圖。使用者將前述第二氣缸組50操作靠近第一氣缸組40，使第二中空活塞53、外缸43、 內缸42與旋轉座41之間的氣體從旋轉座41的低壓止逆環(huán)417通過，而能夠經由低壓入口 462、低壓充氣通道46、低壓出口 461、排氣入口 232進入排氣通道23內，同時間隔管51與第一中空活塞47之間的氣體從第一中空活塞47與內缸42之間的單向閥471通過，而能夠經由內缸42、高壓入口 452、高壓充氣通道45、高壓出口 451、第一集氣入口 222進入集氣通道22內。此時，從旋轉座41的低壓充氣信道46進入排氣信道23內的氣體會經由排氣出口 231泄出至外界。而集氣通道22內僅獲得從旋轉座41的高壓充氣通道45的氣體，所以只會以小氣量而高氣壓的方式經由風嘴裝置30進行高壓充氣作業(yè)，而且同時壓力表M能夠由壓力通道Ml同步偵測到高壓充氣作業(yè)的氣體壓力值。通常高壓充氣作業(yè)用于灌充自行車避震器。惟上所述者，僅為本實用新型的較佳實施例而已，當不能以之限定本實用新型實施的范圍，故舉凡數值的變更或等效組件的置換，或依本實用新型申請專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應仍屬本新型專利涵蓋的范疇。
權利要求1.一種迷你打氣筒，其特征在于，包括有一個本體，該本體具有一個第一軸，該本體具有沿著該第一軸延伸且彼此間隔分離的一個第一端與一個第二端，該本體的第一端設有一個貫穿該本體兩側的腔室，該本體內設有一個集氣通道與一個排氣通道，所述的集氣通道未與該排氣通道相連通，所述的集氣通道一端形成一個集氣出口，該集氣出口連通于該本體第一端的腔室，所述的集氣通道靠近該本體第二端處形成分岔而于該本體的第二端開設有一個第一集氣入口與一個第二集氣入口，所述的第一集氣入口的軸心位于該本體第一軸，所述的第二集氣入口的軸心位于該本體第一軸的半徑位置上，該第二集氣入口的軸心與該第一集氣入口的軸心之間具有一個第一半徑距離，所述的排氣通道一端形成一個排氣出口，該排氣出口連通于該本體的外表面，所述的排氣通道于該本體的第二端開設有一個排氣入口，所述的排氣入口的軸心位于本體第一軸的半徑位置上，該排氣入口的軸心與該第一集氣入口的軸心之間具有一個第二半徑距離，所述的第二半徑距離等于該第一半徑距離；一個風嘴裝置，該風嘴裝置設于該本體的腔室內，所述的風嘴裝置能夠銜接氣嘴； 一個第一氣缸組，該第一氣缸組樞接于該本體的第二端，該第一氣缸組能夠以該本體的第一軸為軸心而相對于該本體樞轉，使該第一氣缸組能夠于低壓充氣位置與高壓充氣位置之間轉動，該第一氣缸組包括有一個旋轉座、一個內缸與一個直徑大于該內缸直徑的外缸，所述的旋轉座具有沿著該本體第一軸延伸且彼此間隔分離的一個樞接端與一個結合端，該旋轉座的樞接端樞接于該本體的第二端，該旋轉座內設有一個高壓充氣通道與一個低壓充氣通道，所述的高壓充氣通道未與該低壓充氣通道相連通，該高壓充氣通道于該旋轉座的樞接端開設有一個高壓出口，所述的高壓出口的軸心位于該旋轉座相對于該本體第一軸的軸心位置上，該低壓充氣通道于該旋轉座的樞接端開設有一個低壓出口，所述的低壓出口的軸心位于該旋轉座相對于該本體第一軸的半徑位置上，該低壓出口的軸心與所述高壓出口的軸心之間具有一個第三半徑距離，所述的第三半徑距離等于該第一半徑距離， 所述的第三半徑距離等于該第二半徑距離，該內缸的一端固設于該旋轉座結合端的中心處，該外缸的一端固設于該旋轉座結合端的外周緣；一個第二氣缸組，該第二氣缸組穿設于該第一氣缸組，且能夠產生相對的往復運動關系，以將外界氣體吸入該第一氣缸組及該第二氣缸組；當該第一氣缸組位于低壓充氣位置時，該第一氣缸組的旋轉座以該低壓出口相對于該本體第二端的第二集氣入口，并且以該高壓出口相對于該本體第二端的第一集氣入口，使該本體第二端的排氣入口被該旋轉座遮閉，即能夠使迷你打氣筒進行低壓充氣的作業(yè)；當該第一氣缸組位于高壓充氣位置時，該第一氣缸組的旋轉座以該低壓出口相對于該本體第二端的排氣入口，并且以該高壓出口相對于該本體第二端的第一集氣入口，使該本體第二端的第二集氣入口被該旋轉座遮閉，即能夠使迷你打氣筒進行高壓充氣的作業(yè)。
2.如權利要求1所述的迷你打氣筒，其特征在于，該旋轉座的樞接端外周緣環(huán)設有一個非圓形槽，該本體第二端形成有一個環(huán)壁能夠圍繞于該旋轉座的樞接端外周緣，所述本體的環(huán)壁相對于該旋轉座的非圓形槽處開設有兩個與該第二軸平行且貫穿該環(huán)壁的穿孔， 一對限位柱能夠穿設于該環(huán)壁的穿孔與該旋轉座的非圓形槽，使該旋轉座能夠于該本體的環(huán)壁內旋轉但無法相對該本體產生軸向位移關系，所述旋轉座的非圓形槽具有一個第一平直邊與一個第二平直邊，該第一平直邊或該第二平直邊能夠選擇性的抵靠于該限位柱，當該第一氣缸組位于低壓位置時，該旋轉座的第一平直邊抵靠于該限位柱，當該第一氣缸組位于高壓充氣位置時，該旋轉座的第二平直邊抵靠于該限位柱。
3.如權利要求2所述的迷你打氣筒，其特征在于，該排氣入口的軸心與該第二集氣入口的軸心之間以該第一集氣入口的軸心為圓心所形成的夾角為九十度，該第一平直邊與該第二平直邊之間具有九十度的夾角，使該旋轉座能夠相對于該本體旋轉九十度。
4.如權利要求3所述的迷你打氣筒，其特征在于，該第一氣缸組的旋轉座的樞接端與該本體的第二端之間還設有一個第一氣密環(huán)、一個第二氣密環(huán)與一個第三氣密環(huán)，當該第一氣缸組位于低壓充氣位置時，該第一氣密環(huán)位于該旋轉座的高壓出口與該本體的第一集氣入口之間以產生氣密關系，該第二氣密環(huán)位于該旋轉座的低壓出口與該本體的第二集氣入口之間以產生氣密關系，當該第一氣缸組位于高壓充氣位置時，該第一氣密環(huán)位于該旋轉座的高壓出口與該本體的第一集氣入口之間以產生氣密關系，該第二氣密環(huán)位于該旋轉座的低壓出口與該本體的排氣入口之間以產生氣密關系，該第三氣密環(huán)位于該旋轉座與該本體的第二集氣入口之間以產生氣密關系。
5.如權利要求1至4中任一項所述的迷你打氣筒，其特征在于，該高壓充氣通道于該旋轉座的結合端開設有一個高壓入口，所述的高壓入口的軸心位于該旋轉座相對于該本體第一軸的軸心位置上，該內缸的軸心與該本體的第一軸共線，使該旋轉座的高壓充氣通道的高壓入口與該內缸相連通。
6.如權利要求5所述的迷你打氣筒，其特征在于，該低壓充氣通道于該旋轉座的結合端則開設有一個低壓入口，所述的低壓入口的軸心位于該旋轉座相對于該本體第一軸的半徑位置上，該低壓入口的軸心與所述高壓入口的軸心之間具有一個第四半徑距離，所述的第四半徑距離等于第三半徑距離，該旋轉座于結合端的外周緣環(huán)設有一個與該低壓充氣通道的低壓入口相連通的環(huán)槽，所述的環(huán)槽與該外缸之間設有一個低壓止逆環(huán)，該低壓止逆環(huán)能夠防止該低壓充氣通道內的氣體從該低壓止逆環(huán)逆流至該外缸內。
7.如權利要求6所述的迷你打氣筒，其特征在于，該第二氣缸組包括有一個間隔管與一個設于該間隔管一端的高壓進氣閥，該高壓進氣閥與該間隔管之間環(huán)設有一個高壓止逆環(huán)，該高壓止逆環(huán)能夠防止該間隔管內的氣體從該高壓止逆環(huán)逆流至外界。
8.如權利要求7所述的迷你打氣筒，其特征在于，該內缸相反于旋轉座的一端設有一個第一中空活塞，所述的第一中空活塞與該內缸之間還設有一個單向閥，該單向閥能夠防止該內缸中的氣體從該單向閥逆流至該第一中空活塞中，所述之間隔管相反于該高壓進氣閥的一端固設有一個第二中空活塞，所述的第二中空活塞設于該第一氣缸組的內缸與該外缸之間，使該間隔管保持在該內缸與該外缸之間，所述之間隔管內與該第一氣缸組的第一中空活塞的外周緣接觸并形成單向氣密關系，該第二中空活塞的內周緣、外周緣分別與該第一氣缸組的內缸、外缸接觸并形成單向氣密關系。
9.如權利要求8所述的迷你打氣筒，其特征在于，該外缸利用兩個螺件而固定于該旋轉座的外周緣，該外缸相反于旋轉座的一端設有一個第一環(huán)蓋，所述的第一環(huán)蓋內設有至少一個卡固槽，該高壓進氣閥外周緣環(huán)設有一個第二環(huán)蓋，所述的第二環(huán)蓋的一端設有至少一個卡固塊，所述的第二環(huán)蓋的卡固塊能夠選擇性卡固于該第一環(huán)蓋的卡固槽處，使該第二氣缸組選擇性的固定在該第一氣缸組而無法產生相對的往復運動關系。
10.如權利要求9所述的迷你打氣筒，其特征在于，該第一氣缸組外周圍還設有一個第一外套管，該第二氣缸組外周圍設有一個第二外套管，該所述的第一外套管與該第二外套管具有相同的外徑，使該第一氣缸組與該第二氣缸組具有相同的外徑，該本體具有一個垂直且相交所述該第一軸的第二軸，所述腔室的軸心垂直于該本體的第一軸和第二軸但所述腔室的軸心未與該本體的第一軸或第二軸相交，該本體具有沿著第二軸延伸而彼此間隔分離的頂端與底端，該本體的頂端設有一個壓力表，該本體的腔室則靠近該本體的底端處，該本體內設有一個壓力通道，所述的壓力通道連通于所述的腔室及所述的壓力表，該風嘴裝置包括有一個轉軸、一個風嘴頭與一個連接于該轉軸與該風嘴頭之間的軟管，所述的轉軸樞設于該本體的腔室，且能夠產生相對的旋轉關系，以利于將該風嘴頭旋轉至最適宜銜接氣嘴的位置，該轉軸利用一個螺固件而樞接在該本體的腔室內，該第一氣缸組環(huán)設有一個夾扣，所述的夾扣能夠扣固所述風嘴裝置的軟管，使該風嘴裝置收納于該第一氣缸組外。
專利摘要本實用新型的迷你打氣筒包括有一個本體、一個風嘴裝置、一個第一氣缸組與一個第二氣缸組，當使用者直接旋轉第一氣缸組，使第一氣缸組相對于本體轉動即可達到切換高、低壓充氣位置的效果，使用上相當簡易與方便，能夠解決傳統(tǒng)打氣筒在切換過程中必須操作額外的組件，例如兩個額外的座體相互扣固的缺失，或是額外的切換開關等缺失，本實用新型迷你打氣筒僅須要操作第一氣缸組，使其直接相對于本體轉動即可達到切換高壓充氣位置或是切換低壓充氣位置的優(yōu)點。
文檔編號F04B39/00GK202326079SQ20112041263
公開日2012年7月11日 申請日期2011年10月26日 優(yōu)先權日2011年10月26日
發(fā)明者莊士文 申請人:極點股份有限公司