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高壓螺桿壓縮機的軸封裝置的制作方法

文檔序號:5432290閱讀:413來源:國知局
專利名稱:高壓螺桿壓縮機的軸封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種高壓螺桿壓縮機,尤其涉及一種高壓螺桿壓縮機的軸封裝置。
背景技術(shù)
石油化工領(lǐng)域的螺桿壓縮機,往往用于處理易燃、易爆或有毒的介質(zhì)氣,依靠軸封將介質(zhì)氣和軸承隔離開來,防止介質(zhì)氣漏入潤滑油影響油品或者經(jīng)油箱漏入大氣形成安全
急 ^^ ο目前中低壓螺桿壓縮機的軸封由前置密封和主密封組合而成,前置密封一般為迷宮密封,主密封都采用機械密封(包括干氣密封),通過向主密封提供比介質(zhì)氣側(cè)壓力高的密封油或氮氣,達到防止介質(zhì)氣泄露的目的;在進氣端、排氣端前置密封和主密封之間均開設(shè)平衡孔,利用平衡管線連通,這樣排氣端主密封的介質(zhì)側(cè)壓力接近吸氣壓力,對密封油壓力和氮氣壓力要求較低。而高壓螺桿壓縮機進氣壓力一般超過0. 8MPa,即使主密封介質(zhì)氣側(cè)經(jīng)過平衡管線溝通,壓力仍然較高,為了確保介質(zhì)氣不竄入潤滑油系統(tǒng),要求供油壓力和氮氣壓力超過1. 2MPa,而很多工藝裝置無法提供中壓氮氣,同時過高的封油壓力容易造成機械密封失效。因此目前常用的處理手段是將介質(zhì)氣放空或排火炬以降低介質(zhì)側(cè)壓力,這樣雖然可降低氮氣壓力和封油壓力低額要求,但是一方面造成物料的損耗,影響了工藝裝置的產(chǎn)量,另一方面也帶來了一定的環(huán)境污染。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型需要解決的技術(shù)問題是提供了一種高壓螺桿壓縮機的軸封裝置,旨在解決上述的問題。為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的本實用新型包括高壓螺桿壓縮機本體;所述的高壓螺桿壓縮機本體包括前置密封和主密封;在所述的前置密封和主密封之間的殼體上開設(shè)一卸壓孔;所述的卸壓孔在卸壓管線上依次通過調(diào)節(jié)閥、輔助風機的入口冷卻器以及輔助風機的進口冷卻器與高壓螺桿壓縮機本體的進氣管線相連;在所述的卸壓孔和調(diào)節(jié)閥還并接一個壓力變送器。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是可以大大提高工藝螺桿壓縮機軸封在高壓領(lǐng)域應(yīng)用的可靠性,同時減少物料損耗,降低環(huán)境污染,經(jīng)濟效益和社會效益顯著。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖與具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細描述[0011]由圖1可見本實用新型包括高壓螺桿壓縮機本體1 ;所述的高壓螺桿壓縮機本體1包括前置密封2和主密封3 ;在所述的前置密封2和主密封3之間的殼體上開設(shè)一卸壓孔4 ;所述的卸壓孔4在卸壓管線A上依次通過調(diào)節(jié)閥5、輔助風機7的入口冷卻器6以及輔助風機7的進口冷卻器8與高壓螺桿壓縮機本體1的進氣管線B相連;在所述的卸壓孔4和調(diào)節(jié)閥5還并接一個壓力變送器9。如圖1所示,壓力為Ps的介質(zhì)氣經(jīng)進氣管線B進入高壓螺桿壓縮機吸氣口,經(jīng)壓縮后以壓力Pd進入排氣管線C。為了降低主密封介質(zhì)側(cè)壓力,在前置密封與主密封間的殼體上開設(shè)一卸壓孔,高溫高壓的介質(zhì)氣經(jīng)前置密封減壓后,以壓力Pv經(jīng)卸壓孔、調(diào)節(jié)閥進入冷卻器降溫,然后進入輔助壓縮機增壓后返回進氣管線。為了將卸壓管線A的壓力穩(wěn)定在Pv, 在卸壓孔與調(diào)節(jié)閥之間的管線上裝有壓力變送器PT,通過壓力變送器返回前置密封和主密封間的介質(zhì)側(cè)壓力,通過該壓力變送器來控制調(diào)節(jié)閥的開度來穩(wěn)定Pv。采用本實用新型的選型過程是通過以下步驟(1)根據(jù)主密封進油(氣)D能提供的最高潤滑油壓力或最高氮氣壓力Pi,確定卸壓孔排放壓力Pv ;,一般Pv按比Pi低0. 2MPa進行選擇;(2)核算流量為V1的介質(zhì)氣由溫度Tv降為Ts的換熱量,來選擇風機入口換熱器;(3)估算經(jīng)過前置密封泄露出的介質(zhì)氣溫度Tv及流量V1,根據(jù)該流量選擇合適的風機;(4)根據(jù)進風機的壓力Pv和溫度Ts,估算風機出口溫度Td,核算流量為V1的介質(zhì)氣由溫度Td降為Ts的換熱量,來選擇風機出口換熱器;(5)根據(jù)風機的最大運行排氣溫度,確定風機最低進氣壓力Pvmin,調(diào)節(jié)閥應(yīng)根據(jù)最大流量V1和最大壓差Pv-Pvmin來進行選擇。在本實用新型中,由于輔助風機氣量小,壓比低,一般選擇羅茨鼓風機。在本實用新型中,依靠壓力變送器向控制室返回主密封介質(zhì)氣側(cè)壓力信號,由該信號控制調(diào)節(jié)閥閥門開度,從而穩(wěn)定控制主密封介質(zhì)氣側(cè)壓力。在本實用新型中,風機入口冷卻器和風機出口冷卻器,用以冷卻經(jīng)輔助風機的介質(zhì)氣,使經(jīng)該輔助系統(tǒng)抽吸的介質(zhì)氣能以常溫返回壓縮機入口管線。
權(quán)利要求1. 一種高壓螺桿壓縮機的軸封裝置,包括高壓螺桿壓縮機本體;所述的高壓螺桿壓縮機本體包括前置密封和主密封;其特征在于在所述的前置密封和主密封之間的殼體上開設(shè)一卸壓孔;所述的卸壓孔在卸壓管線上依次通過調(diào)節(jié)閥、輔助風機的入口冷卻器以及輔助風機的進口冷卻器與高壓螺桿壓縮機本體的進氣管線相連;在所述的卸壓孔和調(diào)節(jié)閥還并接一個壓力變送器。
專利摘要本實用新型涉及一種高壓螺桿壓縮機的軸封裝置,包括高壓螺桿壓縮機本體;所述的高壓螺桿壓縮機本體包括前置密封和主密封;在所述的前置密封和主密封之間的殼體上開設(shè)一卸壓孔;所述的卸壓孔在卸壓管線上依次通過調(diào)節(jié)閥、輔助風機的入口冷卻器以及輔助風機的進口冷卻器與高壓螺桿壓縮機本體的進氣管線相連;在所述的卸壓孔和調(diào)節(jié)閥還并接一個壓力變送器;本實用新型的有益效果是可以大大提高工藝螺桿壓縮機軸封在高壓領(lǐng)域應(yīng)用的可靠性,同時減少物料損耗,降低環(huán)境污染,經(jīng)濟效益和社會效益顯著。
文檔編號F04C27/00GK202250867SQ20112039653
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月28日
發(fā)明者朱立偉, 蔡宏, 顧小歡 申請人:上海齊耀螺桿機械有限公司
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