專利名稱：一種鼓風機潤滑油加注、抽排裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種使用液態(tài)潤滑油的鼓風機的維護裝置，特別涉及一種鼓風機潤滑油的加注、抽排裝置。
背景技術：
使用液態(tài)潤滑油的鼓風機在日常維護中要經(jīng)常加油、補油、換油。鼓風機檢修時要把潤滑油從鼓風機油箱中抽回至油罐或油桶中，系統(tǒng)檢修后，潤滑油又需加入油箱中。原先鼓風機更換潤滑油時，需要人工一桶一桶的抽出，然后再一桶一桶的加進去，不但費時費工，而且經(jīng)常把現(xiàn)場弄得滿地油污，即浪費油料又污染作業(yè)環(huán)境。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低、操作簡便的鼓風機潤滑油加注、抽排裝置，能夠高效的加注、抽排鼓風機內(nèi)的潤滑油，不會污染工作環(huán)境。本實用新型一種鼓風機潤滑油加注、抽排裝置，包括油罐、油泵、鼓風機油箱組、第一、第二、第三、第四、第七、第八閥門；油泵的進油口通過第一閥門、第三閥門與油罐相連； 油泵的進油口通過第一閥門、第七閥門與鼓風機油箱組相連；油泵的出油口通過第二閥門、 第四閥門與油罐相連；油泵的出油口通過第二閥門、第八閥門與鼓風機油箱組相連；鼓風機油箱組包括至少一組鼓風機油箱，每組鼓風機油箱包括油箱體和安裝在油箱體油口上的油箱體閥門，油箱體閥門分別與第七閥門、第八閥門連接。本實用新型一種鼓風機潤滑油加注、抽排裝置，還包括第五、第六閥門和油桶接口，油泵的進油口通過第一閥門、第五閥門與油桶接口相連；油泵的出油口通過第二閥門、 第六閥門與油桶接口相連。本實用新型一種鼓風機潤滑油加注、抽排裝置，還包括過濾器、第九、第十閥門，第一閥門和第三閥門之間的管路上安裝有第九閥門，第二閥門和第四閥門之間的管路上安裝有第十閥門，過濾器的入口與第四閥門和第十閥門之間的管路連接，過濾器的出口與第三閥門和第九閥門之間的管路連接。本實用新型一種鼓風機潤滑油加注、抽排裝置，其中所述油罐上還安裝有液位計， 液位計的上端通過第十一閥門與油罐上端連接，液位計的下端通過第十二閥門與油罐下端連接。本實用新型一種鼓風機潤滑油加注、抽排裝置，其中所述鼓風機油箱組包括三組并聯(lián)的鼓風機油箱，每組鼓風機油箱的油箱體閥門均分別與第七閥門和第八閥門連接。本實用新型一種鼓風機潤滑油加注、抽排裝置與現(xiàn)有技術不同之處在于本實用新型設置有油罐和油泵，當鼓風機需要檢修維護時，能夠通過油泵將鼓風機油箱中潤滑油吸入油罐中，當鼓風機需要檢修維護完畢時，能夠通過油泵將潤滑油從油罐中吸回鼓風機油箱，因此采用該裝置能夠簡便、高效的加注、抽排鼓風機內(nèi)的潤滑油，不會污染工作環(huán)境。本實用新型一種鼓風機潤滑油加注、抽排裝置中通過設置油桶接口，把新油桶接在油桶接口上，通過油泵能夠直接將新油加注到鼓風機油箱或者是油罐中；或者是把廢油桶接在油桶接口上，通過油泵能夠直接將廢油從鼓風機油箱或者是油罐中排出。本實用新型一種鼓風機潤滑油加注、抽排裝置中通過設置過濾器可以過濾掉油液中的雜質(zhì)，延長鼓風機的使用壽命。本實用新型一種鼓風機潤滑油加注、抽排裝置中的鼓風機油箱組包括三組并聯(lián)的鼓風機油箱，當一組或者兩組鼓風機需要維護或檢修時，關閉其它兩組或者一組鼓風機油箱的油箱體閥門，實現(xiàn)需要維護或檢修的鼓風機油箱的加注、抽排潤滑油；當三組鼓風機均需維護或檢修時，將每組鼓風機油箱的油箱體閥門打開，即可實現(xiàn)三組鼓風機機油箱的加注、抽排潤滑油。
以下結(jié)合附圖對本實用新型一種鼓風機潤滑油加注、抽排裝置作進一步說明。
圖1為本實用新型一種鼓風機潤滑油加注、抽排裝置的原理圖。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型一種鼓風機潤滑油加注、抽排裝置包括油罐1、油泵2、鼓風機油箱組3、油桶接口 18、過濾器19、液位計20、第一閥門4、第二閥門5、第三閥門6、第四閥門7、第五閥門8、第六閥門9、第七閥門10、第八閥門11、第九閥門12、第十閥門13、第十一閥門14、第十二閥門15。油泵2的進油口通過第一閥門4、第三閥門6與油罐1相連，油泵2的進油口通過第一閥門4、第七閥門10與鼓風機油箱組3相連，油泵2的進油口通過第一閥門4、第五閥門8與油桶接口 18相連；油泵2的出油口通過第二閥門5、第四閥門7與油罐1相連；油泵 2的出油口通過第二閥門5、第八閥門11與鼓風機油箱組3相連，油泵2的出油口通過第二閥門5、第六閥門9與油桶接口 18相連。其中第一閥門4和第三閥門6之間的管路上安裝有第九閥門12，第二閥門5和第四閥門7之間的管路上安裝有第十閥門13，過濾器19的入口與第四閥門7和第十閥門13 之間的管路連接，過濾器19的出口與第三閥門6和第九閥門12之間的管路連接。油罐1 上還安裝有液位計20，液位計20的上端通過第十一閥門14與油罐1上端連接，液位計20 的下端通過第十二閥門15與油罐1下端連接。鼓風機油箱組3包括三組并聯(lián)的鼓風機油箱16，每組鼓風機油箱16包括油箱體和安裝在油箱體油口上的油箱體閥門17，每個油箱體閥門17均分別與第七閥門10和第八閥門11連接。本實用新型在使用時當將新油加入油罐時首先打開第五閥門8、第一閥門4、第二閥門5、第十閥門13 和第三閥門6，其余閥門關閉，在油桶接口 18處連接裝有新油的油桶，啟動油泵2，新油依次流經(jīng)油桶接口 18、第五閥門8、第一閥門4、油泵2、第二閥門5、第十閥門13和第三閥門6， 然后流入油罐1中。當通過油罐給鼓風機油箱加油時首先打開第四閥門7、第九閥門12、第一閥門4、 第二閥門5、第八閥門11和需要加油的一組或多組鼓風機油箱16的油箱體閥門17，其余閥門關閉，然后啟動油泵2，潤滑油依次流經(jīng)第四閥門7、第九閥門12、第一閥門4、油泵2、第二閥門5、第八閥門11和相應的油箱體閥門17，最后注入鼓風機油箱中。當從鼓風機油箱中抽油回油罐時首先打開需要加油的一組或多組鼓風機油箱 16的油箱體閥門17、第七閥門10、第一閥門4、第二閥門5、第十閥門13和第三閥門6，其余閥門關閉，然后啟動油泵2，潤滑油依次流經(jīng)相應的油箱體閥門17、第七閥門10、、第一閥門
4、油泵2、第二閥門5、第十閥門13和第三閥門6，最后流入油罐1中。當將鼓風機油箱中的潤滑油外排時首先打開需要排油的一組或多組鼓風機油箱 16的油箱體閥門17、第七閥門10、第一閥門4、第二閥門5、第六閥門9，其余閥門關閉，在油桶接口 18處連接油桶，然后啟動油泵2，潤滑油依次流經(jīng)相應的油箱體閥門17、第七閥門 10、第一閥門4、油泵2、第二閥門5、第六閥門9、油桶接口 18，最后流入油桶中。當從油罐中往外排油時首先打開第四閥門7、第九閥門12、第一閥門4、第二閥門
5、第六閥門9，其余閥門關閉，在油桶接口18處連接油桶，然后啟動油泵2，潤滑油依次流經(jīng)第四閥門7、第九閥門12、第一閥門4、油泵2、第二閥門5、第六閥門9、油桶接口 18，最后流入油桶中。當將新油直接加入鼓風機油箱時首先打開第五閥門8、第一閥門4、第二閥門5、 第八閥門11和需要加油的一組或多組鼓風機油箱16的油箱體閥門17，其余閥門關閉，在油桶接口 18處連接裝有新油的油桶，啟動油泵2，新油依次流經(jīng)油桶接口 18、第五閥門8、第一閥門4、油泵2、第二閥門5、第八閥門11和相應的油箱體閥門17，最后注入鼓風機油箱中。以上所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設計精神的前提下，本領域普通技術人員對本實用新型的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本實用新型權利要求書確定的保護范圍內(nèi)。
權利要求1.一種鼓風機潤滑油加注、抽排裝置，其特征在于包括油罐(1)、油泵O)、鼓風機油箱組(3)、第一、第二、第三、第四、第七、第八閥門G、5、6、7、10、ll)；所述油泵O)的進油口通過第一閥門G)、第三閥門(6)與油罐(1)相連；油泵O)的進油口通過第一閥門、第七閥門(10)與鼓風機油箱組(3)相連；所述油泵O)的出油口通過第二閥門(5)、第四閥門(7)與油罐(1)相連；油泵O)的出油口通過第二閥門(5)、第八閥門(11)與鼓風機油箱組C3)相連；所述鼓風機油箱組C3)包括至少一組鼓風機油箱(16)，所述每組鼓風機油箱(16)包括油箱體和安裝在油箱體油口上的油箱體閥門(17)，每個油箱體閥門(17)均分別與第七閥門(10)和第八閥門(11)連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種鼓風機潤滑油加注、抽排裝置，其特征在于該裝置還包括第五、第六閥門(8、9)和油桶接口(18)，油泵O)的進油口通過第一閥門G)、第五閥門 (8)與油桶接口 (18)相連；油泵(2)的出油口通過第二閥門(5)、第六閥門(9)與油桶接口(18)相連。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種鼓風機潤滑油加注、抽排裝置，其特征在于該裝置還包括過濾器(19)、第九、第十閥門(12、13)，所述第一閥門(4)和第三閥門(6)之間的管路上安裝有第九閥門(12)，所述第二閥門(5)和第四閥門(7)之間的管路上安裝有第十閥門 (13)，所述過濾器(19)的入口與第四閥門(7)和第十閥門(13)之間的管路連接，過濾器(19)的出口與第三閥門(6)和第九閥門(12)之間的管路連接。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種鼓風機潤滑油加注、抽排裝置，其特征在于所述油罐 (1)上還安裝有液位計(20)，所述液位計00)的上端通過第十一閥門(14)與油罐(1)上端連接，液位計00)的下端通過第十二閥門(1 與油罐(1)下端連接。
5.根據(jù)權利要求1至4任一項所述的一種鼓風機潤滑油加注、抽排裝置，其特征在于 所述鼓風機油箱組C3)包括三組并聯(lián)的鼓風機油箱(16)，所述每組鼓風機油箱(16)的油箱體閥門(17)均分別與第七閥門(10)和第八閥門(11)連接。
專利摘要本實用新型涉及一種鼓風機潤滑油的加注、抽排裝置。本實用新型一種鼓風機潤滑油加注、抽排裝置，包括油罐、油泵、鼓風機油箱組以及多個閥門；油泵的進油口通過閥門分別與油罐、鼓風機油箱組相連；油泵的出油口通過閥門分別與油罐、鼓風機油箱組相連；鼓風機油箱組包括至少一組鼓風機油箱，每組鼓風機油箱包括油箱體和安裝在油箱體油口上的油箱體閥門。當鼓風機需要檢修維護時，能夠通過油泵將鼓風機油箱中潤滑油吸入油罐中，當鼓風機需要檢修維護完畢時，能夠通過油泵將潤滑油從油罐中吸回鼓風機油箱，因此采用該裝置能夠簡便、高效的加注、抽排鼓風機內(nèi)的潤滑油，不會污染工作環(huán)境。
文檔編號F04D29/063GK202194852SQ201120308108
公開日2012年4月18日 申請日期2011年8月23日 優(yōu)先權日2011年8月23日
發(fā)明者陸軍 申請人:安徽淮化股份有限公司