專利名稱：壓縮機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型總體上涉及壓縮機。更具體地，本實用新型涉及一種具有內(nèi)置節(jié)流裝置的壓縮機。
背景技術(shù)：
壓縮機用于冷凍或熱泵時，經(jīng)常工作在高壓縮比的工況下，排氣溫度很高，如無壓縮機冷卻手段，潤滑油在高溫下會碳化失效，從而導(dǎo)致整個壓縮機失效。因此，需要對壓縮機進(jìn)行冷卻。壓縮機冷卻手段有多種，常用的有以下兩種。一種方式是在壓縮機外部通過換熱器或閃發(fā)器將冷凝器節(jié)流過來的制冷劑與主回路換熱后噴射進(jìn)渦旋中間腔或吸氣口進(jìn)行冷卻，另外一種方式是在壓縮機外部通過增加節(jié)流裝置或噴射控制閥將冷凝器的液態(tài)制冷劑直接噴射進(jìn)渦旋中間腔或吸氣口進(jìn)行冷卻。圖1以渦旋壓縮機作為示例示出了通過壓縮機外配置節(jié)流元件將冷凝器的高壓液態(tài)制冷劑節(jié)流后的低溫制冷劑噴射到壓縮機中去的示意圖。如圖1中所示，渦旋壓縮機 10的該噴液冷卻方式是從冷凝器11接一路管路經(jīng)過節(jié)流元件12 (比如毛細(xì)管、膨脹閥等) 節(jié)流后再噴射到壓縮機10中去。但是，根據(jù)該噴液冷卻方式，由于節(jié)流元件12在渦旋壓縮機10外部，因此節(jié)流后的低溫管路13需要保溫。另外，節(jié)流元件12需要機組廠商配置，一方面機組搭建時相對復(fù)雜，需要另外選配相應(yīng)的節(jié)流元件12使得成本增加；另一方面由于渦旋壓縮機10的排氣管路溫度和內(nèi)部渦旋排氣口溫度有溫差存在，因而機組廠商比較難以配置到最優(yōu)化的節(jié)流元件12。圖2以渦旋壓縮機作為示例示出了通過排氣溫度控制閥來控制噴射液態(tài)制冷劑的量，從而滿足壓縮機排氣溫度的要求的示意圖。如圖2中所示，渦旋壓縮機20的該噴液冷卻方式是從冷凝器21接管路無節(jié)流直接噴射液態(tài)制冷劑到壓縮機20中去，噴射量通過一 DTC閥22控制，但是DTC閥22成本較高。另外，根據(jù)該噴液冷卻方式，同樣存在需要對節(jié)流后的低溫管路23進(jìn)行保溫的問題。因此，需要設(shè)計一種新型的壓縮機，以便克服上述問題。

實用新型內(nèi)容鑒于上述情況，本實用新型提出了一種新型的壓縮機，其采用新設(shè)計的噴液冷卻結(jié)構(gòu)，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題。簡單來說，根據(jù)本實用新型的壓縮機的噴液冷卻結(jié)構(gòu)的設(shè)計就是在壓縮機內(nèi)部設(shè)計一節(jié)流裝置，將冷凝器的液態(tài)制冷劑節(jié)流后噴射進(jìn)壓縮機降低其排氣溫度，使得壓縮機在高壓縮比的工況下正常運行。具體地，根據(jù)本實用新型的一個方面，提供了一種壓縮機，包括外殼；壓縮機構(gòu)， 布置在所述外殼內(nèi)；噴射接口，布置在所述外殼的開口中并且與所述壓縮機構(gòu)流體連通； 以及至少一個設(shè)置于壓縮機內(nèi)部的節(jié)流裝置。節(jié)流裝置設(shè)置于至少以下一個位置上噴射接口的管路上、噴射接口和壓縮機構(gòu)之間的管路上、以及壓縮機構(gòu)的管路上。節(jié)流裝置可以為開口自動調(diào)節(jié)式節(jié)流裝置或開口固定式節(jié)流裝置。可以看出，根據(jù)本實用新型的壓縮機，通過在壓縮機內(nèi)部節(jié)流對噴液量進(jìn)行限制， 因此節(jié)流機構(gòu)簡單，成本低廉，并且可以隨同壓縮機一起經(jīng)過可靠性測試，可靠性高。另外，根據(jù)本實用新型的壓縮機，由于在進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計時直接從冷凝器接液管到壓縮機，不需要外接額外的節(jié)流裝置，因此降低了系統(tǒng)開發(fā)難度及成本。此外，根據(jù)本實用新型的壓縮機，由于節(jié)流元件離壓縮機構(gòu)很接近，因此避免了節(jié)流后的低溫制冷劑與環(huán)境換熱，從而影響系統(tǒng)效率。

參照
以下結(jié)合附圖對本實用新型實施例的說明，會更加容易地理解本實用新型的以上和其它目的、特點和優(yōu)點。附圖中的部件只是為了示出本實用新型的原理。在附圖中， 相同的或類似的技術(shù)特征或部件將采用相同或類似的附圖標(biāo)記來表示。附圖中圖1以渦旋壓縮機作為示例示出了通過壓縮機外配置節(jié)流元件將冷凝器的高壓液態(tài)制冷劑節(jié)流后的低溫制冷劑噴射到壓縮機中去的示意圖；圖2以渦旋壓縮機作為示例示出了通過排氣溫度控制閥來控制噴射液態(tài)制冷劑的量，從而滿足壓縮機排氣溫度的要求的示意圖；圖3示出了壓縮機內(nèi)部的整體結(jié)構(gòu)；圖4示出了壓縮機內(nèi)部液態(tài)制冷劑的噴射路徑；圖5A、圖5B和圖5C示出了幾種常見的噴射接口和壓縮機渦旋之間的連通管路；圖6示出了根據(jù)本實用新型的自動調(diào)節(jié)式節(jié)流裝置內(nèi)置于壓縮機內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖；以及圖7A、圖7B、圖7C、圖7D、圖8A、圖8B、圖9A、圖9B、圖10以及圖11示出了根據(jù)本
實用新型的固定式節(jié)流裝置內(nèi)置于壓縮機內(nèi)部的幾種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面參照附圖來說明本實用新型的實施例。應(yīng)當(dāng)注意，為了避免因不必要的細(xì)節(jié)而模糊了本實用新型，在附圖中僅僅示出了與根據(jù)本實用新型的方案密切相關(guān)的裝置結(jié)構(gòu)，而省略了與本實用新型關(guān)系不大的其他細(xì)節(jié)。另外，還需要指出的是，在本實用新型的一個附圖或一種實施方式中描述的元素和特征可以與一個或更多個其它附圖或?qū)嵤┓绞街惺境龅脑睾吞卣飨嘟Y(jié)合。本實用新型是針對需要冷卻的壓縮機，設(shè)計一壓縮機內(nèi)置的噴液冷卻結(jié)構(gòu)即節(jié)流裝置，以便將冷凝器的液態(tài)制冷劑節(jié)流后噴射進(jìn)壓縮機的內(nèi)部，從而降低其排氣溫度，使得壓縮機在高壓縮比的工況下能夠正常運行。對于設(shè)置在壓縮機內(nèi)部的噴液冷卻結(jié)構(gòu)即節(jié)流裝置，需要滿足以下要求。首先，在形狀位置方面，需要控制噴射節(jié)流孔的大小和長度以滿足節(jié)流壓降和噴射量要求。另外，還要控制節(jié)流裝置的大小和裝配位置，不與壓縮機運動部件例如渦旋壓縮機中的動渦旋、十字滑環(huán)等的干涉。其次，在裝配性和可靠性方面，節(jié)流裝置應(yīng)易于裝配，在使用過程中與其他部件例如渦旋壓縮機中的渦旋等部件的連接要具備足夠的強度和緊固力，在壓縮機運行時無制冷劑泄漏。具體地，根據(jù)本實用新型的一個實施例的壓縮機，其包括外殼；壓縮機構(gòu)，布置在所述外殼內(nèi)；噴射接口，布置在所述外殼的開口中并且與所述壓縮機構(gòu)流體連通；以及至少一個設(shè)置于壓縮機內(nèi)部的節(jié)流裝置。節(jié)流裝置設(shè)置于至少以下一個位置上噴射接口的管路上、噴射接口和壓縮機構(gòu)之間的管路上、以及壓縮機構(gòu)的管路上。節(jié)流裝置可以為開口自動調(diào)節(jié)式節(jié)流裝置或開口固定式節(jié)流裝置。下面將以渦旋壓縮機作為具體示例描述根據(jù)本實用新型的節(jié)流裝置及應(yīng)用該節(jié)流裝置的壓縮機的具體結(jié)構(gòu)。在此需要指出的是，雖然這里以渦旋壓縮機作為具體示例進(jìn)行了描述，但是本實用新型不僅限于渦旋壓縮機，而是適用于各種需要進(jìn)行冷卻的壓縮機， 比如轉(zhuǎn)子式壓縮機以及螺桿式壓縮機等等。圖3示出了渦旋壓縮機的內(nèi)部整體結(jié)構(gòu)，圖4示出了壓縮機內(nèi)部液態(tài)制冷劑的噴射路徑。如圖3和圖4所示，液態(tài)制冷劑通過圖中所示的路徑從噴射接口 31噴射到渦旋的中間腔41中，從而達(dá)到冷卻渦旋的目的。噴射接口管路和壓縮機渦旋噴液管路，可以參照圖1至圖4中所示的噴射接口 31 和渦旋中的噴液管路42。而對于噴射接口和壓縮機渦旋之間的管路，圖5A、圖5B和圖5C示出了幾種常見的噴射接口和壓縮機渦旋之間的連通管路。其中，圖5A為旁通管連接方式， 噴射接口 501和壓縮機渦旋503之間通過旁通管502連接；圖5B為旁通管和骨型連接管連通方式，噴射接口 511和壓縮機渦旋514之間通過旁通管512和骨型連接管513連通；而圖 5C為軟管連通方式，噴射接口 521和壓縮機渦旋之間通過軟管522連通。這里，根據(jù)本實用新型的不同具體實施方式
，該節(jié)流裝置可以為開口自動調(diào)節(jié)式節(jié)流裝置或開口固定式節(jié)流裝置。圖6示出了根據(jù)本實用新型的自動調(diào)節(jié)式節(jié)流裝置內(nèi)置于壓縮機內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖6中所示，根據(jù)該實施例的節(jié)流裝置，通過溫度傳感器61感知渦旋排氣溫度來控制閥門62的開度，從而優(yōu)化噴液量，從渦旋某一部位噴射到渦旋中間腔去。這里，閥門62 可以是電磁閥、電子膨脹閥、熱力膨脹閥等等。也就是說，根據(jù)該實施例的壓縮機，將電磁閥、電子膨脹閥、熱力膨脹閥等部件從壓縮機外部移到壓縮機內(nèi)部中。這里，控制信號可以是渦旋的排氣溫度，如圖中所示。當(dāng)然， 控制信號也可以是電信號，由控制板檢測壓縮機排氣溫度來控制閥的開大開小。圖7A、圖7B、圖7C、圖7D、圖8A、圖8B、圖9A、圖9B、圖10以及圖11示出了根據(jù)本實用新型的固定式節(jié)流裝置內(nèi)置于壓縮機內(nèi)部的幾種結(jié)構(gòu)示意圖。圖7A、圖7B、圖7C、圖7D的節(jié)流裝置是將壓縮機內(nèi)部的噴液接口、管路、渦旋噴液通道進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計，通過加工一段或多段細(xì)長小孔71、72、73或74來進(jìn)行節(jié)流的幾種結(jié)構(gòu)示意圖。如圖中所示，根據(jù)需要，通過將原先的零件孔變小，從而達(dá)到預(yù)期的節(jié)流效果。圖8A和圖8B的節(jié)流裝置是在壓縮機原先的噴射通道基礎(chǔ)上過盈壓入帶一個或多個具有節(jié)流效果的零部件81或82進(jìn)行節(jié)流。節(jié)流元件例如可以是圖9A所示的螺旋型節(jié)流槽91，也可以是圖9B所示的節(jié)流直槽92。當(dāng)然，也可以根據(jù)需要，設(shè)計出各種其他形式的節(jié)流槽。圖10的節(jié)流裝置是在壓縮機原先的噴射通道基礎(chǔ)通過0-ring(0型密封圈)密封的方式添加一個或多個具有節(jié)流效果的零部件進(jìn)行節(jié)流。這里的節(jié)流元件可以選用標(biāo)準(zhǔn)的0型密封圈101。圖11的節(jié)流裝置則是在壓縮機原先的噴射通道上通過插入一實心零部件111，靠兩零件之間的間隙達(dá)到節(jié)流效果。根據(jù)該實施例的節(jié)流裝置，可以根據(jù)噴射量的大小來設(shè)計兩個零件之間的間隙量。以上給出了實現(xiàn)本實用新型的壓縮機內(nèi)置節(jié)流裝置的幾種具體結(jié)構(gòu)，當(dāng)然在實際應(yīng)用中不僅限于這些具體實例，而是可以根據(jù)需要進(jìn)行各種變型和改進(jìn)，只要能夠達(dá)到預(yù)期的節(jié)流效果即可。比如，也可以在壓縮機內(nèi)部使用節(jié)流毛細(xì)管來作為節(jié)流裝置，從而達(dá)到節(jié)流的效果。另外，也可以將節(jié)流裝置直接設(shè)計為管路的一部分，使其具有滿足要求的較窄的通路即可。另外，在上面所描述的壓縮機中，節(jié)流裝置將制冷劑噴射到壓縮機中去。這里，制冷劑既可以是液態(tài)制冷劑，當(dāng)然也可以是其他形式的比如氣態(tài)的制冷劑。從上面的描述中可以知道，根據(jù)本實用新型的壓縮機，通過在壓縮機內(nèi)部節(jié)流實現(xiàn)了對噴液量進(jìn)行限制，由此擴(kuò)增了其低溫應(yīng)用范圍。從上面的描述中也可以看出，根據(jù)本實用新型的壓縮機，不僅節(jié)流機構(gòu)簡單，成本低廉，而且能夠隨壓縮機一起經(jīng)過可靠性測試，因而可靠性高。另外，根據(jù)本實用新型的壓縮機，在系統(tǒng)設(shè)計時直接從冷凝器接液管到壓縮機，從而能夠降低系統(tǒng)開發(fā)難度及成本。此外，根據(jù)本實用新型的壓縮機，由于節(jié)流元件離渦旋很接近，因此避免了節(jié)流后的低溫制冷劑與環(huán)境換熱，從而影響系統(tǒng)效率。以上描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員知道，本實用新型的保護(hù)范圍不限于這里所公開的具體細(xì)節(jié)，而可以具有在本實用新型的精神實質(zhì)范圍內(nèi)的各種變化和等效方案。
權(quán)利要求1.一種壓縮機，包括夕卜殼；壓縮機構(gòu)，布置在所述外殼內(nèi)；噴射接口，布置在所述外殼的開口中并且與所述壓縮機構(gòu)流體連通；以及至少一個設(shè)置于壓縮機內(nèi)部的節(jié)流裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機，其中所述節(jié)流裝置設(shè)置于至少以下一個位置上噴射接口的管路上并且與所述噴射接口流體連通、噴射接口和壓縮機構(gòu)之間的管路上并且與所述噴射接口和壓縮機構(gòu)流體連通、以及壓縮機構(gòu)的管路上并且與所述壓縮機構(gòu)流體連
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓縮機，其中所述節(jié)流裝置為自動調(diào)節(jié)式節(jié)流裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓縮機，其中所述節(jié)流裝置包括溫度傳感器，用于感測壓縮機構(gòu)的排氣溫度；以及電磁閥、電子膨脹閥或熱力膨脹閥，用于根據(jù)溫度傳感器所感測的壓縮機構(gòu)的排氣溫度調(diào)節(jié)節(jié)流開度。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓縮機，其中所述節(jié)流裝置具有一段或多段細(xì)長小孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓縮機，其中所述節(jié)流裝置為過盈壓入所述管路的一個或多個零部件。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的壓縮機，其中所述零部件為具有螺旋型節(jié)流槽或節(jié)流直槽的柱狀體。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓縮機，其中所述節(jié)流裝置為設(shè)置在所述管路內(nèi)部的一個或多個0型密封圈。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的壓縮機，其中所述0型密封圈將所述管路分割成通過0型密封圈上的節(jié)流孔互相連通的兩個或多個節(jié)流腔。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓縮機，其中所述節(jié)流裝置為直徑小于所述管路的內(nèi)徑的實心零部件。
11.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓縮機，其中所述節(jié)流裝置為節(jié)流毛細(xì)管。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機，其中所述節(jié)流裝置為具有窄通路的一部分管路。
13.根據(jù)權(quán)利要求1至12任一所述的壓縮機，其中所述節(jié)流裝置噴射制冷劑到壓縮機的壓縮腔中。
14.根據(jù)權(quán)利要求1至12任一所述的壓縮機，其中所述節(jié)流裝置節(jié)流液體制冷劑。
15.根據(jù)權(quán)利要求1至12任一所述的壓縮機，其中所述壓縮機為渦旋壓縮機，所述壓縮機構(gòu)為渦旋壓縮機構(gòu)。
專利摘要本實用新型公開了一種壓縮機。根據(jù)本實用新型的一個實施例的壓縮機包括外殼；壓縮機構(gòu)，布置在所述外殼內(nèi)；噴射接口，布置在所述外殼的開口中并且與所述壓縮機構(gòu)流體連通；以及至少一個設(shè)置于壓縮機內(nèi)部的節(jié)流裝置。節(jié)流裝置設(shè)置于至少以下一個位置上噴射接口的管路上、噴射接口和壓縮機構(gòu)之間的管路上、以及壓縮機構(gòu)的管路上。節(jié)流裝置可以為開口自動調(diào)節(jié)式節(jié)流裝置或開口固定式節(jié)流裝置。
文檔編號F04C29/04GK201982305SQ201120021510
公開日2011年9月21日 申請日期2011年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月19日
發(fā)明者楊春, 江超, 費玉 申請人:艾默生環(huán)境優(yōu)化技術(shù)(蘇州)研發(fā)有限公司