專利名稱：一種葉輪組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種葉輪，尤其涉及一種用于離心泵和水泵的葉輪。
背景技術(shù)：
目前，在工業(yè)生產(chǎn)以及農(nóng)業(yè)灌溉中常用的水泵配件-葉輪組件有兩種，一種是鋼材質(zhì)的，這種葉輪組件的缺點是材質(zhì)重、加工困難，成本較高，且由于長期在水下作業(yè)，容易生銹并且污染水質(zhì)。前述的加工困難主要表現(xiàn)在葉輪組件在使用的過程中，為了葉輪能夠更好的與導(dǎo)葉以及導(dǎo)殼配合工作，葉輪與導(dǎo)葉配合的面必須有合適的工作間隙，因此，需要對葉輪的很多個面進(jìn)行二次加工處理，以達(dá)到要求；另外一種葉輪組件中，葉輪是利用PC 材料一次注塑成型，這種葉輪的缺點是模具較為復(fù)雜，并且通過一次注塑成型的葉輪由于模具結(jié)構(gòu)與材料的局限性，各個配合面精度不可能達(dá)到工作要求，成型后仍然需要二次加工，因此增加了工序，降低了生產(chǎn)效率，而且由于二次加工帶來的廢料，不可避免的帶來了環(huán)境的污染。因此如何創(chuàng)作一種質(zhì)量輕，成本低，加工簡便且不易污染環(huán)境的葉輪組件是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種應(yīng)用于離心泵或者潛水泵的葉輪組件，該葉輪組件質(zhì)量輕，成本低，易于加工。本實用新型采用的技術(shù)方案是一種葉輪組件，包括有葉輪、導(dǎo)葉和導(dǎo)殼，其中，葉輪包含有背蓋組件和前蓋組件，所述背蓋組件由輪轂、多個葉片和背蓋板組成，輪轂與多個葉片一體成型于背蓋板上，形成背蓋組件，所述輪轂一體成型于背蓋中心處，多個葉片均勻分布于輪轂周圍；所述前蓋組件由前蓋板和固定圈組成，固定圈一體成型于前蓋板上；所述的葉輪裝設(shè)于導(dǎo)葉中，所述葉輪與導(dǎo)葉組合裝設(shè)于導(dǎo)殼中。如前面所述的葉輪組件，其中所述葉輪的前蓋組件焊接于背蓋組件上。進(jìn)一步的，所述前蓋組件焊接于所述背蓋組件帶有葉片的一面。進(jìn)一步的，所述的焊接方式可以為超聲波焊接方式或者其他焊接方式。進(jìn)一步的，所述固定圈內(nèi)徑大于所述輪轂的外徑，更進(jìn)一步的，所述多個葉片上都設(shè)置有用于與所述前蓋板粘結(jié)的粘結(jié)段，所述粘結(jié)段沿著徑向指向中心的端頭處設(shè)置有卡合凸起用以卡合所述固定圈。如前面所述的葉輪組件，其中所述的導(dǎo)葉的中心處成型有第一圓孔，所述的葉輪的輪轂穿設(shè)于第一圓孔，從而使得葉輪裝配于導(dǎo)葉中；所述葉輪與導(dǎo)葉的組合裝設(shè)于導(dǎo)殼中。本技術(shù)方案所述的葉輪組件，采用的是PC材料，這種材料材質(zhì)耐沖擊，易于加工， 同時，采用本實用新型所述技術(shù)方案所述的葉輪，表面光滑，無需為了滿足裝配要求對其進(jìn)行二次加工，因此大大的降低了加工成本，由于前蓋組件和后蓋組件都是一體成型，然后通過超聲波焊接在一起，因此大大的減少了加工工序，縮短了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率，減少了對環(huán)境的污染。

圖1為本實用新型所述葉輪組件具體實施例的裝配圖；圖2為本實用新型所述葉輪組件具體實施例中葉輪的立體圖；圖3為本實用新型所述葉輪組件具體實施例中前蓋組件示意圖；圖4為本實用新型所述葉輪組件具體實施例中背蓋組件示意圖。
具體實施方式
為了更好的了解本實用新型所述的這種葉輪的結(jié)構(gòu)、特點以及功能，下面結(jié)合本實用新型的一個具體實施例，并且對照附圖對本實用新型所述葉輪組件做一詳細(xì)說明。參照圖1、2、3以及4，分別為本實用新型所述葉輪組件的裝配圖、葉輪的立體圖、 前蓋組件的示意圖以及背蓋組件示意圖。本實施例所述的這種葉輪組件適合用于離心泵，潛水泵，通過多個葉輪組件組合實現(xiàn)固定揚程。這種葉輪組件采用的是PC材料，具體采用的是用于食品級別的PC材料，其特點是材質(zhì)較輕，易于加工，而且無污染，甚至可以用于飲用水的抽水泵。本實施例所述葉輪組件，包括有葉輪3、導(dǎo)葉4和導(dǎo)殼5，其中，所述葉輪包含有背蓋組件1、前蓋組件2，所述背蓋組件1由輪轂11、多個葉片12和背蓋板13組成，所述輪轂11與所述多個葉片12通過注塑方式一體成型于背蓋板13上，形成背蓋組件1，所述輪轂11 一體成型于背蓋中心處，多個葉片12均勻分布于輪轂11周圍；所述前蓋組件2由前蓋板21和固定圈22組成，所述固定圈22也通過注塑方式一體成型于前蓋板21中心處。所述固定圈22的直徑大于輪轂11的直徑。當(dāng)前蓋組件2通過超聲波粘結(jié)于背蓋組件1上后，所述輪轂11伸出背蓋的部分的端面恰好與固定圈22凸出前蓋的端面平齊。所述多個葉片12的每一片葉片均成型有用以粘結(jié)前蓋組件2的粘結(jié)段14和用以卡合前蓋組件2上固定圈22的卡合凸起15。本實施例所述的葉輪3，其前蓋組件2背向固定圈22的一面通過超聲波焊接于背蓋組件1帶有葉片12的一面上，具體地說是焊接于所述葉片上的粘結(jié)段14。進(jìn)一步的，本實施例所述的輪轂11上設(shè)置有用于配合轉(zhuǎn)軸的凹槽16。進(jìn)一步的，本實施例所述的導(dǎo)葉4的中心處成型有圓孔41，該圓孔41與固定圈22 以及輪轂11同軸線，所述的葉輪的輪轂11穿設(shè)于該圓孔41，從而使得葉輪3裝配于導(dǎo)葉4 中；所述葉輪3與導(dǎo)葉4組合裝設(shè)于導(dǎo)殼5中。使用時，將所述葉輪3放置于導(dǎo)葉4中，其中所述葉輪的背蓋板13與導(dǎo)葉內(nèi)部貼靠面貼靠，所述葉輪的輪轂11套設(shè)于所述導(dǎo)葉中心的圓孔41中；然后再將裝有葉輪3的導(dǎo)葉4置于導(dǎo)殼5中，最后將組合好的組件，通過輪轂套設(shè)于電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上，從而實現(xiàn)水泵的功能。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種葉輪組件，包括有葉輪(3)、導(dǎo)葉(4)和導(dǎo)殼(5)，其特征在于，所述葉輪(3)包括有背蓋組件(1)、前蓋組件O)，所述背蓋組件(1)由輪轂(11)、多個葉片(12)和背蓋板 (13)組成，所述輪轂(11)與所述多個葉片(1 一體成型于背蓋板(1 上，形成背蓋組件 (1)，所述輪轂(11) 一體成型于背蓋中心處，多個葉片(12)均勻分布于輪轂(11)周圍；所述前蓋組件O)由前蓋板和固定圈0 組成，所述固定圈0 —體成型于前蓋板 (21)上；所述的葉輪(3)裝設(shè)于導(dǎo)葉中，所述葉輪(3)與導(dǎo)葉(4)組合裝設(shè)于導(dǎo)殼(5) 中。
2.如權(quán)利要求1所述的葉輪組件，其特征在于，所述前蓋組件(2)焊接于背蓋組件(1)上。
3.如權(quán)利要求1所述的葉輪組件，其特征在于，所述前蓋組件(2)焊接于所述背蓋組件(I)帶有葉片(12)的一面。
4.如權(quán)利要求1所述的葉輪組件，其特征在于，所述前蓋組件(2)超聲波焊接于所述背蓋組件(1)帶有葉片(12)的一面。
5.如權(quán)利要求1所述的葉輪組件，其特征在于，所述固定圈02)內(nèi)徑大于所述輪轂(II)的外徑。
6.如權(quán)利要求1所述的葉輪組件，其特征在于，所述多個葉片(12)中的每個葉片上都設(shè)置有用于與所述前蓋板粘結(jié)的粘結(jié)段(14)，所述粘結(jié)段(14)沿著徑向指向中心的端頭處設(shè)置有卡合凸起(1 用以卡合所述固定圈02)。
7.如權(quán)利要求1所述的葉輪組件，其特征在于，所述導(dǎo)葉的中心處設(shè)置有一圓孔 (41)，所述葉輪(3)裝設(shè)于導(dǎo)葉(4)中，所述輪轂(11)穿設(shè)于所述圓孔(41)。
專利摘要本實用新型提供一種用于離心泵和潛水泵的葉輪組件，包括有葉輪(3)、導(dǎo)葉(4)和導(dǎo)殼(5)，其中所述葉輪由背蓋組件(1)和前蓋組件(2)構(gòu)成，所述前蓋組件(2)固定于所述背蓋組件(1)帶有葉片(12)的一面；所述的葉輪(3)裝設(shè)于導(dǎo)葉(4)中，所述葉輪(3)與導(dǎo)葉(4)組合裝設(shè)于導(dǎo)殼(5)中。采用這種技術(shù)方案的葉輪組件，表面光滑，無需進(jìn)行二次加工，因此大大的降低了加工成本，又由于前蓋組件和后蓋組件都是一體成型，因此大大的減少了加工工序，縮短了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號F04D29/22GK202031870SQ20112002008
公開日2011年11月9日 申請日期2011年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月18日
發(fā)明者胡安順 申請人:胡安順