專利名稱：一種多孔容積泵溢流閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種多孔容積泵溢流閥。
背景技術(shù)：
溢流閥是容積泵關(guān)鍵結(jié)構(gòu)之一，其性能好壞直接影響容積泵性能。目前存在的不足是閥門體積大，閥門開啟與關(guān)閉動(dòng)作不平穩(wěn)，動(dòng)作可靠性不高，裝配、維修不便。中國實(shí)用新型專利說明書公告號(hào)CN201407224Y公開了一種溢流閥(見圖3)，它主要由閥體、主閥座、主閥芯、導(dǎo)閥座、導(dǎo)閥芯、二次閥芯、主閥彈簧、導(dǎo)閥彈簧、壓蓋組成。主閥座固定套置在閥體的豎孔內(nèi)，主閥芯活動(dòng)套置在主閥座內(nèi)；導(dǎo)閥座間隙套置在主閥芯內(nèi)腔內(nèi)，二次閥芯活動(dòng)套置在導(dǎo)閥座作為二次壓力腔的內(nèi)腔內(nèi)，在導(dǎo)閥座的側(cè)壁上開設(shè)有導(dǎo)閥 節(jié)流孔，該導(dǎo)閥節(jié)流孔與主閥回油腔相連通。由于節(jié)流孔的節(jié)流作用，二次壓力腔的液壓油施加二次閥芯的液壓作用力使導(dǎo)閥芯開度增大，溢流量增加，也即通過主閥芯上的主閥節(jié)流孔的流量增加，主閥芯在壓力差和彈簧力的作用下上移。其動(dòng)態(tài)密封的主閥芯設(shè)有O形密封圈密封，有二級(jí)閥芯、彈簧，并且外置式豎直安裝，結(jié)構(gòu)太繁瑣，體積大、重量重。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足而提供一種結(jié)構(gòu)巧妙，體積小，性能可靠，裝配、維修方便，啟閉平穩(wěn)的內(nèi)置式多孔容積泵溢流閥。本發(fā)明的技術(shù)方案是包括裝于容積泵體出油腔處的溢流閥芯、溢流閥門、壓簧、裝于容積泵進(jìn)油腔吊耳的簧座；內(nèi)孔與容積泵出油腔連通的溢流閥芯外表面設(shè)有凸緣；溢流閥芯凸緣以后部分裝于溢流閥門內(nèi)；壓簧后部裝于簧座；壓簧前部與溢流閥門后部相頂；溢流閥芯的尾部設(shè)有用來傳導(dǎo)壓力的主孔；溢流閥芯凸緣以后部分設(shè)有(與溢流閥芯內(nèi)孔相通的)溢流孔。所述溢流閥門為臺(tái)階狀半封閉結(jié)構(gòu)；所述溢流閥芯凸緣以后部分為與溢流閥門內(nèi)腔配合的臺(tái)階狀結(jié)構(gòu)。所述簧座上設(shè)有與容積泵進(jìn)油腔的吊耳配合連接的外螺紋(可人工旋轉(zhuǎn)后作軸向移動(dòng)來調(diào)節(jié)壓簧的彈力)。所述溢流閥芯一端的外螺紋通過O形密封圈固定于容積泵體出油腔處。所述溢流閥芯外徑與溢流閥門內(nèi)孔為間隙配合。所述溢流孔后部的溢流閥芯上設(shè)有輔助傳導(dǎo)壓力的輔孔；所述輔孔為三個(gè)。 所述簧座尾部設(shè)有調(diào)節(jié)用起子孔。所述簧座尾部設(shè)有用來平衡的圓孔；所述圓孔為四個(gè)。所述溢流孔為三個(gè)。本發(fā)明其動(dòng)態(tài)密封是金屬硬密封，可適用不同介質(zhì)的容積泵，水平、豎直、傾斜安裝方式均可，特別適于具有腐蝕的介質(zhì)以及溫度場所變化的場合。只要采用不同材質(zhì)的O形密封圈，或取消O形密封圈，將溢流閥芯一端的外螺紋直接與容積泵出油腔采用密封膠連接即可。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單巧妙，體積小、性能可靠、壽命長、啟閉平穩(wěn)、裝配、維修方便，特別是內(nèi)置式使用，使容積泵性能大大提高，具有顯著的社會(huì)效益。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明簧座的右視圖。圖3是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I、溢流閥芯，2、0形密封圈，3、溢流閥門，4、壓簧，5、簧座，6、溢流孔，7、主孔，
8、輔孔，9、起子孔，10、平衡孔，11、容積泵體，12、出油腔，13、進(jìn)油腔，14、吊耳。
具體實(shí)施例方式圖I中，包括溢流閥芯1、0形密封圈2、溢流閥門3、壓簧4、簧座5。溢流閥芯I 一端的外螺紋通過O形密封圈2與靠出油腔12處的容積泵體11固定，溢流閥芯I的內(nèi)孔與容積泵出油腔12連通；溢流閥門3內(nèi)孔與溢流閥芯I另一端外徑間隙配合，在容積泵進(jìn)油腔13、出油腔12壓差及壓簧的彈力作用下沿溢流閥芯I軸向移動(dòng)。壓簧4分別與溢流閥門3另一端外徑、簧座5內(nèi)孔配裝?；勺?外螺紋與容積泵進(jìn)油腔13的吊耳14連接，可人工旋轉(zhuǎn)后作軸向移動(dòng)來調(diào)節(jié)壓簧4的彈力，從而調(diào)控溢流閥門3開啟所需壓力差。溢流閥芯I具有三個(gè)橢圓形溢流孔6和一個(gè)用來傳導(dǎo)壓力的主孔7以及三個(gè)輔助傳導(dǎo)壓力的輔孔8。簧座5具有用來調(diào)節(jié)用的起子孔9，以及四個(gè)平衡孔10。圖2中，5為簧座,9為起子孔,10為平衡孔。本發(fā)明的工作原理如下
平時(shí)容積泵沒有工作時(shí)，本發(fā)明在壓簧4的彈力作用下是常關(guān)閉的。當(dāng)容積泵出油腔12壓力升高，大于進(jìn)油腔13壓力及壓簧4的彈力時(shí)，出油腔12壓力通過溢流閥芯I的主孔直接與溢流閥門3導(dǎo)通推動(dòng)溢流閥門3向進(jìn)油腔13移動(dòng)，隨著溢流閥門3軸向移動(dòng)，使溢流閥芯I的三個(gè)輔助傳導(dǎo)壓力的輔孔8與溢流閥門3內(nèi)臺(tái)階連通，出油腔12壓力作用在該內(nèi)臺(tái)階端面，使溢流閥門3又增加了向進(jìn)油腔13的推力，進(jìn)一步推動(dòng)溢流閥門3向進(jìn)油腔13移動(dòng)，使移動(dòng)動(dòng)作增加，這時(shí)，溢流閥芯I的三個(gè)橢圓形溢流孔6慢慢打開，使出油腔12與進(jìn)油腔13慢慢連通，出油腔12油進(jìn)入進(jìn)油腔13，使溢流閥芯I內(nèi)孔壓力下降，從而使溢流閥門3兩邊作用力達(dá)到平衡。當(dāng)出油腔12壓力下降時(shí)，在壓簧4的彈力作用下，使溢流閥門3慢慢向出油腔12移動(dòng)，首先是溢流閥芯I的三個(gè)橢圓形溢流孔6慢慢縮小，隨著再向出油腔12移動(dòng)時(shí)，溢流閥芯I的三個(gè)輔助傳導(dǎo)壓力的輔孔8慢慢被關(guān)閉，使溢流閥門3內(nèi)臺(tái)階的多余油液阻止溢流閥門3向出油腔12移動(dòng)，使移動(dòng)動(dòng)作減緩，直到完全關(guān)閉。
權(quán)利要求
1.一種多孔容積泵溢流閥，其特征在于包括裝于容積泵體出油腔處的溢流閥芯(I)、溢流閥門(3)、壓簧(4)、裝于容積泵進(jìn)油腔吊耳的簧座(5);內(nèi)孔與容積泵出油腔連通的溢流閥芯(I)外表面設(shè)有凸緣；溢流閥芯(I)凸緣以后部分裝于溢流閥門(3)內(nèi)；壓簧(4)后部裝于簧座(5);壓簧(4)前部與溢流閥門(3)后部相頂；溢流閥芯(I)的尾部設(shè)有用來傳導(dǎo)壓力的主孔；溢流閥芯(I)凸緣以后部分設(shè)有溢流孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多孔容積泵溢流閥，其特征在于所述溢流閥門(3)為臺(tái)階狀半封閉結(jié)構(gòu)；所述溢流閥芯(I)凸緣以后部分為與溢流閥門(3)內(nèi)腔配合的臺(tái)階狀結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多孔容積泵溢流閥，其特征在于所述簧座(5)上設(shè)有與容積泵進(jìn)油腔的吊耳配合連接的外螺紋。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多孔容積泵溢流閥，其特征在于所述溢流閥芯(I)一端的外螺紋通過O形密封圈(2)固定于容積泵體出油腔處。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多孔容積泵溢流閥，其特征在于所述溢流閥芯(I)外徑與溢流閥門(3)內(nèi)孔為間隙配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多孔容積泵溢流閥，其特征在于所述溢流孔后部的溢流閥芯(I)上設(shè)有輔助傳導(dǎo)壓力的輔孔；所述輔孔為三個(gè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多孔容積泵溢流閥，其特征在于所述簧座(5)尾部設(shè)有調(diào)節(jié)用起子孔(9)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多孔容積泵溢流閥，其特征在于所述簧座(5)尾部設(shè)有用來平衡的圓孔；所述圓孔為四個(gè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多孔容積泵溢流閥，其特征在于所述溢流孔為三個(gè)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種多孔容積泵溢流閥，包括裝于容積泵體出油腔處的溢流閥芯、溢流閥門、壓簧、裝于容積泵進(jìn)油腔吊耳的簧座；內(nèi)孔與容積泵出油腔連通的溢流閥芯外表面設(shè)有凸緣；溢流閥芯凸緣以后部分裝于溢流閥門內(nèi)；壓簧后部裝于簧座；壓簧前部與溢流閥門后部相頂；溢流閥芯的尾部設(shè)有用來傳導(dǎo)壓力的主孔；溢流閥芯凸緣以后部分設(shè)有溢流孔。本發(fā)明克服了現(xiàn)有設(shè)備結(jié)構(gòu)繁瑣，體積大、重量重的不足，其結(jié)構(gòu)簡單巧妙，體積小、性能可靠、壽命長、啟閉平穩(wěn)、裝配維修方便，特別是內(nèi)置式使用，使容積泵性能大大提高，具有顯著的社會(huì)效益。
文檔編號(hào)F04B53/10GK102913437SQ20111022044
公開日2013年2月6日 申請日期2011年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月3日
發(fā)明者張瑜, 郭建軍, 馬遠(yuǎn)洋, 王浩 申請人:新興重工湖北三六一一機(jī)械有限公司