一種壓力直接檢測(cè)式手調(diào)溢流閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于流體傳動(dòng)及控制領(lǐng)域中的液壓控制元件，具體涉及一種壓力直接檢測(cè)式手調(diào)溢流閥。
【背景技術(shù)】
[0002]在液壓系統(tǒng)中，溢流閥起到了非常重要的作用，溢流閥性能的好壞直接影響整個(gè)液壓系統(tǒng)的控制性能，進(jìn)而影響到高端制造設(shè)備的整體質(zhì)量和技術(shù)水平?，F(xiàn)在溢流閥廣泛應(yīng)用于許多重要的工程領(lǐng)域，如大型數(shù)控設(shè)備、工程機(jī)械等；導(dǎo)彈、衛(wèi)星、艦船等軍工、航天領(lǐng)域；汽車(chē)、行走機(jī)械等領(lǐng)域，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中占有相當(dāng)重要的地位。
[0003]手調(diào)式溢流閥分為直動(dòng)式溢流閥和導(dǎo)控式溢流閥，直動(dòng)式溢流閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但由于受彈簧力的限制，無(wú)法從根本上解決高壓、大流量下液動(dòng)力的影響問(wèn)題，在高壓(壓差大)和大流量的工作狀態(tài)下仍然會(huì)出現(xiàn)流量飽和現(xiàn)象；導(dǎo)控(先導(dǎo)控制)式溢流閥基本思想是采用一通徑較小的導(dǎo)閥(一般采用直動(dòng)式溢流閥)控制主閥敏感腔的壓力變化，驅(qū)動(dòng)主閥芯運(yùn)動(dòng)，因液壓推力比油液流經(jīng)閥口時(shí)所產(chǎn)生液動(dòng)力大得多，足以消除其對(duì)主閥芯運(yùn)動(dòng)與控制產(chǎn)生的不利影響，解決了直動(dòng)式溢流閥存在的不足。導(dǎo)控的思想后來(lái)也被廣泛地應(yīng)用于其它液壓閥的設(shè)計(jì)，使液壓系統(tǒng)高壓、大流量控制成為了現(xiàn)實(shí)。導(dǎo)控式溢流閥主要不足是其結(jié)構(gòu)相對(duì)比較復(fù)雜，且不易小型化，采用壓力間接檢測(cè)方式導(dǎo)致穩(wěn)態(tài)調(diào)壓偏差偏大，一般達(dá)到10%~15%o

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了進(jìn)一步減小溢流閥尺寸，實(shí)現(xiàn)高壓、大流量控制，同時(shí)克服傳統(tǒng)溢流閥穩(wěn)態(tài)調(diào)壓偏差大等問(wèn)題，本發(fā)明提供一種壓力直接檢測(cè)式手調(diào)溢流閥的技術(shù)方案。
[0005]所述的一種壓力直接檢測(cè)式手調(diào)溢流閥，其特征在于包括2D閥部件和壓扭聯(lián)軸器部件；
所述的2D閥部件包括閥體、閥芯、左端蓋、右端蓋、O型密封圈一、O型密封圈二和固定螺栓，左端蓋和右端蓋通過(guò)固定螺栓連接在閥體上；所述的閥體內(nèi)設(shè)置有敏感腔、低壓腔一、低壓腔二和高壓腔，敏感腔設(shè)置在閥體左端，低壓腔一、低壓腔二依次設(shè)置在閥體中部，高壓腔設(shè)置在閥體右端；所述的閥體左端內(nèi)壁設(shè)置有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)的直槽，直槽與敏感腔連通；所述的閥芯設(shè)置在閥體內(nèi)部，閥芯左端設(shè)置左側(cè)臺(tái)肩，左側(cè)臺(tái)肩密封敏感腔且將敏感腔和低壓腔一隔開(kāi)，閥芯中部設(shè)置右側(cè)臺(tái)肩，右側(cè)臺(tái)肩將低壓腔一和低壓腔二隔開(kāi)，設(shè)置在閥芯上的O型密封圈二將低壓腔二和高壓腔隔開(kāi)；所述的右側(cè)臺(tái)肩上設(shè)置通孔，通孔連通低壓腔一和低壓腔二；所述的閥芯的軸心上設(shè)置有高壓通道，左側(cè)臺(tái)肩、右側(cè)臺(tái)肩和位于高壓腔內(nèi)的閥芯上分別設(shè)置有高壓孔一、高壓孔二和高壓孔三，高壓孔一、高壓孔二和高壓孔三均與高壓通道連通；所述的左側(cè)臺(tái)肩上還設(shè)置有低壓孔，低壓孔通過(guò)設(shè)置在左側(cè)臺(tái)肩上的低壓通道與低壓腔一連通，低壓孔與高壓孔一對(duì)稱(chēng)設(shè)置在直槽兩側(cè)；所述的閥體底部開(kāi)有高壓油路通道和低壓油路通道，高壓油路通道正對(duì)右側(cè)臺(tái)肩且與高壓孔二連通，右側(cè)臺(tái)肩用來(lái)控制溢流閥閥口的開(kāi)度，低壓油路通道連通低壓腔一；所述的閥芯右端固定設(shè)置軸承軸一，軸承軸一兩端過(guò)盈配合滾動(dòng)軸承一；
所述的壓扭聯(lián)軸器部件包括楔形件、軸承軸二、滾動(dòng)軸承二、調(diào)壓手柄、彈簧和壓緊塊，楔形件兩側(cè)面上設(shè)置有與閥體內(nèi)壁上的滑槽相配合的滾動(dòng)軸承二，滾動(dòng)軸承二通過(guò)軸承軸二設(shè)置在楔形件上，楔形件按照閥體內(nèi)壁上的滑槽軌跡運(yùn)行；所述的楔形件中心開(kāi)設(shè)通孔，與軸承軸二相垂直的楔形件另外兩側(cè)面開(kāi)設(shè)有斜槽，斜槽所在的兩側(cè)面上還開(kāi)設(shè)有安裝軸承軸一的小孔，軸承軸一的直徑小于小孔的直徑，滾動(dòng)軸承一按照斜槽軌跡運(yùn)行；所述的壓緊塊設(shè)置在閥體右側(cè)中心，壓緊塊與閥體之間設(shè)置O型密封圈三，壓緊塊一端觸接配合楔形件，壓緊塊另一端與彈簧一端相連，彈簧另一端與調(diào)壓手柄相連，調(diào)壓手柄螺接設(shè)置在右端蓋上，調(diào)壓手柄通過(guò)彈簧預(yù)壓縮來(lái)設(shè)定溢流閥調(diào)定壓力。
[0006]所述的一種壓力直接檢測(cè)式手調(diào)溢流閥，其特征在于所述的閥芯軸端面的面積是左側(cè)臺(tái)肩端面面積的一半，即敏感腔壓力為高壓腔壓力的一半。
[0007]所述的一種壓力直接檢測(cè)式手調(diào)溢流閥，其特征在于所述的右側(cè)臺(tái)肩與左側(cè)臺(tái)肩直徑相同。
[0008]所述的一種壓力直接檢測(cè)式手調(diào)溢流閥，其特征在于所述的O型密封圈一設(shè)置在左端蓋與閥體之間。
[0009]所述的一種壓力直接檢測(cè)式手調(diào)溢流閥，其特征在于所述的楔形件上設(shè)置有凸臺(tái)，凸臺(tái)與壓緊塊觸接配合。
[0010]本發(fā)明的有益效果主要表現(xiàn)在:
1、該溢流閥采用壓力直接檢測(cè)方式，加快動(dòng)態(tài)響應(yīng)時(shí)間；
2、采用壓扭聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了力放大，可以實(shí)現(xiàn)較小的彈簧力控制高壓大流量；
3、閥體采用2D結(jié)構(gòu)，閥芯可轉(zhuǎn)動(dòng)和直動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，尺寸?。?br>4、該溢流閥實(shí)現(xiàn)了機(jī)械閉環(huán)負(fù)反饋和壓力反饋，系統(tǒng)穩(wěn)定性增加，穩(wěn)態(tài)調(diào)壓偏差較小。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為楔形件的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為閥芯的結(jié)構(gòu)不意圖；
圖中:1-左端蓋，2- O型密封圈一，3-敏感腔，4-高壓孔一，5-直槽，6-閥芯，7-閥體，8-高壓孔二，9-0型密封圈二，10-高壓孔三，11-楔形件，12- O型密封圈三，13-低壓孔，14-低壓腔一，15-高壓通道，16-通孔，17-低壓腔二，18-彈簧，19-調(diào)壓手柄，20-高壓腔，21-滑槽，22-軸承軸一，23-滾動(dòng)軸承一，24-軸承軸二，25-滾動(dòng)軸承二，26-斜槽，27-低壓通道，28-左側(cè)臺(tái)肩，29-右側(cè)臺(tái)肩，30-右端蓋，31-壓緊塊。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明:
一種壓力直接檢測(cè)式手調(diào)溢流閥，包括2D閥部件和壓扭聯(lián)軸器部件；2D閥部件包括閥體7、閥芯6、左端蓋1、右端蓋30、O型密封圈一 2、0型密封圈二 9和固定螺栓，左端蓋I和右端蓋30通過(guò)固定螺栓連接在閥體7上，O型密封圈一 2設(shè)置在左端蓋I與閥體7之間；閥體7內(nèi)設(shè)置有敏感腔3、低壓腔一 14、低壓腔二 17和高壓腔20，敏感腔3設(shè)置在閥體7左端，低壓腔一 14、低壓腔二 17依次設(shè)置在閥體7中部，高壓腔20設(shè)置在閥體7右端；閥體7左端內(nèi)壁設(shè)置有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)的直槽5 (直槽采用銑床洗出)，直槽5與敏感腔3連通；閥芯6設(shè)置在閥體7內(nèi)部，閥芯6左端設(shè)置左側(cè)臺(tái)肩28，左側(cè)臺(tái)肩28密封敏感腔3且將敏感腔3和低壓腔一 14隔開(kāi)，閥芯6中部設(shè)置右側(cè)臺(tái)肩29，右側(cè)臺(tái)肩29將低壓腔一 14和低壓腔二17隔開(kāi)，設(shè)置在閥芯6上的O型密封圈二 9將低壓腔二 17和高壓腔20隔開(kāi)；右側(cè)臺(tái)肩29上設(shè)置通孔16，通孔16連通低壓腔一 14和低壓腔二 17，使低壓腔壓力作用在閥芯上的液壓力可忽略；閥芯的軸心上設(shè)置有高壓通道15(高壓通道是用鉆床從閥芯左端加工而成，并通過(guò)螺堵密封左端開(kāi)口)，左側(cè)臺(tái)肩28、右側(cè)臺(tái)肩29和位于高壓腔內(nèi)的閥芯上分別設(shè)置有高壓孔一 4、高壓孔二 8和高壓孔三10，高壓孔一 4、高壓孔二 8和高壓孔三10均