一種非溢流出水的高負(fù)荷壓力溶氣氣浮裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種水處理中用于固-液和液-液分離的非溢流出水的高負(fù)荷壓力溶氣氣浮裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，各行業(yè)生產(chǎn)過程中都會(huì)產(chǎn)生大量的污水，為了使污水達(dá)標(biāo)外排和回用，在處理過程中會(huì)選擇不同的工藝設(shè)備，其中，壓力溶氣氣浮系統(tǒng)在除油和懸浮物方面有相當(dāng)廣泛的應(yīng)用，但我國壓力溶氣氣浮系統(tǒng)中的壓力溶氣氣浮裝置多數(shù)使用龐大的鋼筋混凝土池體和鋼結(jié)構(gòu)池體，再配合混合反應(yīng)器、壓力溶氣裝置配合使用，存在占地面積大，建設(shè)周期長，運(yùn)行管理不便等問題。
[0003]目前已有的氣浮裝置，其水力負(fù)荷有限，通常15m/h以下，占地面積相對(duì)較大，并且均為溢流出水方式，因此在提升進(jìn)入下一級(jí)處理單元前，需要設(shè)置緩沖水箱，從而進(jìn)一步增加了占地面積。同時(shí)，現(xiàn)有的氣浮裝置通常采用的兩輪式刮渣機(jī)，存在刮渣攜水量大導(dǎo)致出渣含水量高的問題，同時(shí)液面的波動(dòng)對(duì)刮渣的效果產(chǎn)生顯著影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種非溢流出水的高負(fù)荷壓力溶氣氣浮裝置，該裝置不僅更節(jié)約占地面積，氣浮出水不需要緩沖水箱，可以直接用提升泵抽吸氣浮裝置的出水口，更能適合應(yīng)用于各種場所。
[0005]本實(shí)用新型中的非溢流出水的高負(fù)荷壓力溶氣氣浮裝置與管式混合反應(yīng)器、溶氣裝置及加藥裝置連接配合使用，所述壓力溶氣氣浮裝置為一由鋼板焊接而成的一整體箱式結(jié)構(gòu)，包括有箱體和箱蓋，在所述箱體壁上設(shè)置有溶氣釋放器口、排沙口和與所述管式混合反應(yīng)器、溶氣裝置及加藥裝置連接的入水口，以及出水口、排泥口、及排渣口，所述箱體內(nèi)部通過固定設(shè)置進(jìn)水擋板而將所述箱體內(nèi)部空間分隔成反應(yīng)室、斜板區(qū)，在所述進(jìn)水擋板一側(cè)的所述反應(yīng)室與所述入水口和排沙口連通，在所述進(jìn)水擋板的后側(cè)設(shè)有加長斜板或斜管形成所述斜板區(qū)，在斜板或斜管的下方設(shè)置有排泥斗及所述排泥口，在所述加長斜板或斜管上方形成分離區(qū)，在所述分離區(qū)的頂部形成排渣區(qū)，在排渣區(qū)內(nèi)固定設(shè)置有刮渣機(jī)，同時(shí)在所述排渣區(qū)設(shè)置有排渣斗，在所述箱體內(nèi)部位于所述設(shè)置加長斜板或斜管與反應(yīng)室相對(duì)的一側(cè)設(shè)有升水分隔板和非溢流出水槽，所述非溢流出水槽連通所述出水口。
[0006]在并所述出水口處連接液位控制調(diào)節(jié)閥。
[0007]所述加長斜板或斜管的材質(zhì)為不銹鋼或玻璃鋼，加長斜板的長度為2000mm，安裝時(shí)的傾斜角度為60度。
[0008]在所述加長斜板或斜管上方設(shè)有液位計(jì)。
[0009]所述壓力溶氣氣浮裝置在排泥斗處設(shè)有刮泥機(jī)。
[0010]所述刮渣機(jī)為一種三輪改向式刮渣機(jī)。
[0011]所述箱蓋為刮渣機(jī)蓋板。
[0012]所述反應(yīng)室前端位于所述入水口處設(shè)有進(jìn)水配水槽。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果:
[0014]一是可以高效處理污水中的油和懸浮物等雜質(zhì)分離區(qū)表面水力負(fù)荷可以高達(dá)25m/h以上，與同類型的氣浮裝置相比，減少10?20%的直接占地面積；
[0015]二是出水直接與泵連接，減少了出水緩沖水箱，進(jìn)一步減小和整個(gè)外部系統(tǒng)的占地面積；
[0016]三是三輪式刮渣機(jī)可以適應(yīng)液位的波動(dòng)，并控制和降低浮渣含水量。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型中壓力溶氣氣浮裝置的主視圖。
[0018]圖2是本實(shí)用新型中壓力溶氣氣浮裝置的側(cè)視圖。
[0019]圖3是本實(shí)用新型中壓力溶氣氣浮裝置的側(cè)視剖面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型中的具體實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0021]本實(shí)用新型中的非溢流出水的高負(fù)荷壓力溶氣氣浮裝置與加藥裝置、管式混合反應(yīng)器及溶氣裝置配合使用，其工作原理是首先使污水進(jìn)入管式混合反應(yīng)器，在管式混合反應(yīng)器中加入藥劑，以形成可分離的絮凝物；接著將經(jīng)過處理的污水輸入本實(shí)用新型中的壓力溶氣氣浮裝置，并與溶氣裝置提供的溶氣水混合，由于溶氣水在釋放壓力后，氣體以微小氣泡的形式粘附在雜質(zhì)絮粒上，使絮粒上升，從位于氣浮裝置上半部的排渣斗3排出，較重的雜質(zhì)經(jīng)過斜板區(qū)12后沉入氣浮裝置的排泥斗9，由排泥口 7排出。
[0022]如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型中的壓力溶氣氣浮裝置為一整體式結(jié)構(gòu)，即為由鋼板焊接而成的一整體箱式結(jié)構(gòu)，包括有箱體和箱蓋。設(shè)在箱體頂部的箱蓋為刮渣機(jī)上蓋21，箱體的內(nèi)部空間通過進(jìn)水擋板16分割成反應(yīng)室17、斜板區(qū)12，在進(jìn)水擋板16的一側(cè)形成反應(yīng)室17，另一側(cè)形成斜板區(qū)12。在斜板區(qū)12的下方設(shè)置有排泥斗9，在斜板區(qū)12的頂部形成分離室14，在分離室14的頂部形成排渣區(qū)1，在排渣區(qū)的兩側(cè)各設(shè)有排渣斗3。同時(shí)在箱體壁的上設(shè)有入水口 19、溶氣釋放器口 5、出水口 8、排泥口 7及排渣口 4。
[0023]本實(shí)用新型中的壓力溶氣氣浮裝置在箱體內(nèi)部固定設(shè)置進(jìn)水擋板16，該進(jìn)水擋板16與箱體的內(nèi)壁成30度夾角，如圖3所示。并在箱體內(nèi)部通過框架可拆卸地固定設(shè)置不銹鋼(玻璃鋼)加長斜板或斜管13，形成斜板區(qū)12，加長斜板的長度為2000mm，安裝時(shí)的傾斜角度為60度。在斜板區(qū)12的上部形成分離室14，在分離室14內(nèi)安裝有液位計(jì)(圖中未示出)，在斜板區(qū)12下部的排泥斗9內(nèi)設(shè)有刮泥機(jī)6，其中反應(yīng)室17分別通過進(jìn)入配水槽18、入水口 19與管式混合反應(yīng)器、溶氣裝置的溶氣釋放器連通，同時(shí)在反應(yīng)室17的底部設(shè)有排沙口 20，用于排除不能通過進(jìn)水擋板16的污水中沉降下來的泥沙；排泥斗9設(shè)有排泥口 7，用于排除經(jīng)斜板區(qū)12分離后形成的污泥；排渣斗3設(shè)有排渣口 4，用于排除經(jīng)刮渣機(jī)2刮除的雜質(zhì)。
[0024]在箱體內(nèi)部位于設(shè)置加長斜板或斜管13與反應(yīng)室17相對(duì)的一側(cè)設(shè)有升水分隔板11和非溢流出水槽1，非溢流出水槽1連通出水口 8，并在出水口 8處經(jīng)法蘭連接液位控制調(diào)節(jié)閥，通過與液位控制系統(tǒng)連鎖控制箱體內(nèi)液位。
[0025]本實(shí)用新型中的加長斜板或斜管13的結(jié)構(gòu)為可拆卸結(jié)構(gòu)，在裝入箱體中的各分隔段后，再用壓板15固定，使之運(yùn)行穩(wěn)定；升水分隔板11焊接到箱體的壁板上，非溢流出水槽10焊接在升水分隔板11正對(duì)的位置上，刮泥機(jī)6與箱體采用螺栓固定連接；刮渣機(jī)2為三輪改向式刮渣機(jī)，包括主動(dòng)鏈輪系統(tǒng)、改向鏈輪、從動(dòng)鏈輪系統(tǒng)、導(dǎo)渣板、鏈條，其中主動(dòng)鏈輪系統(tǒng)由變頻電機(jī)、變速器、軸承座、密封座、主動(dòng)鏈輪及主動(dòng)軸組成；從動(dòng)鏈輪系統(tǒng)由頂緊器、從動(dòng)支撐及從動(dòng)輪組成；主動(dòng)鏈輪系統(tǒng)、改向鏈輪、從動(dòng)鏈輪系統(tǒng)經(jīng)鏈條連接后呈方形，鏈條繞在主動(dòng)鏈輪、改向鏈輪及從動(dòng)輪上隨著主動(dòng)鏈輪的轉(zhuǎn)動(dòng)而移動(dòng)，在鏈條上固定設(shè)置有多塊刮渣板，對(duì)應(yīng)刮渣板行走的位置在箱體頂蓋及箱體側(cè)壁上固定安裝有上導(dǎo)軌及下導(dǎo)軌，在下導(dǎo)軌的一端傾斜地安裝固定有呈平板狀的導(dǎo)渣板，該導(dǎo)渣板的安裝角度與改向鏈輪、主動(dòng)鏈輪之間的鏈條移動(dòng)的方向平行。
[0026]本實(shí)用新型中所裝置的工作過程是:
[0027]當(dāng)經(jīng)管式反應(yīng)器加入溶氣水后的污水經(jīng)入水口 19、進(jìn)入配水槽18后進(jìn)入氣浮裝置的反應(yīng)室17內(nèi)，由溶氣釋放器釋放出微氣浮與水中的油和懸浮物充分接觸，反應(yīng)一段時(shí)間后進(jìn)入分離室14，比重小的油和懸浮物經(jīng)微細(xì)氣泡的充分吸附，依靠浮力經(jīng)分離室14上升至頂面，當(dāng)積累到一定的厚度時(shí)，利用刮渣機(jī)2定期刮除，進(jìn)入排渣斗3由排渣口 4排出同，比重大的顆料通過斜板區(qū)12滑至裝置底部，由刮泥機(jī)6定期刮走，并由排泥口 7排出。處理后的水則由升水分隔板11至非溢流出水槽10，由出水口 8排出，從而完成整個(gè)處理過程。
[0028]綜上所述，本實(shí)用新型中的氣浮裝置具有結(jié)構(gòu)布局合理，結(jié)構(gòu)緊湊，工藝合理等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)由于增大了加長斜板或斜管13的長度，從而可以縮短污水處理的停留時(shí)間，增加了單元面積的處理能力。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種非溢流出水的高負(fù)荷壓力溶氣氣浮裝置，與管式混合反應(yīng)器、溶氣裝置及加藥裝置連接配合使用，其特征在于，所述壓力溶氣氣浮裝置為一由鋼板焊接而成的一整體箱式結(jié)構(gòu)，包括有箱體和箱蓋，在所述箱體壁上設(shè)置有溶氣釋放器口(5)、排沙口(20)和與所述管式混合反應(yīng)器、溶氣裝置及加藥裝置連接的入水口(19)，以及出水口(8)、排泥口(7)、及排渣口(4)，所述箱體內(nèi)部通過固定設(shè)置進(jìn)水擋板(16)而將所述箱體內(nèi)部空間分隔成反應(yīng)室(17)、斜板區(qū)(12)，在所述進(jìn)水擋板(16) —側(cè)的所述反應(yīng)室(17)與所述入水口(19)和排沙口(20)連通，在所述進(jìn)水擋板(16)的后側(cè)設(shè)有加長斜板或斜管(13)形成所述斜板區(qū)(12)，在斜板或斜管(13)的下方設(shè)置有排泥斗(9)及所述排泥口(7)，在所述加長斜板或斜管(13)上方形成分離區(qū)(14)，在所述分離區(qū)(14)的頂部形成排渣區(qū)(I)，在排渣區(qū)(I)內(nèi)固定設(shè)置有刮渣機(jī)(2)，同時(shí)在所述排渣區(qū)(I)設(shè)置有排渣斗(3)，在所述箱體內(nèi)部位于所述設(shè)置加長斜板或斜管(13)與反應(yīng)室(17)相對(duì)的一側(cè)設(shè)有升水分隔板(11)和非溢流出水槽(10)，所述非溢流出水槽(10)連通所述出水口(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的非溢流出水的高負(fù)荷壓力溶氣氣浮裝置，其特征在于，在并所述出水口(8)處連接液位控制調(diào)節(jié)閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的非溢流出水的高負(fù)荷壓力溶氣氣浮裝置，其特征在于，所述加長斜板或斜管(13)的材質(zhì)為不銹鋼或玻璃鋼，加長斜板的長度為2000mm，安裝傾斜角度為60度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的非溢流出水的高負(fù)荷壓力溶氣氣浮裝置，其特征在于，在所述加長斜板或斜管(13)上方設(shè)有液位計(jì)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的非溢流出水的高負(fù)荷壓力溶氣氣浮裝置，其特征在于，所述壓力溶氣氣浮裝置在排泥斗(9)處設(shè)有刮泥機(jī)(6)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的非溢流出水的高負(fù)荷壓力溶氣氣浮裝置，其特征在于，所述刮渣機(jī)(2)為一種三輪改向式刮渣機(jī)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的非溢流出水的高負(fù)荷壓力溶氣氣浮裝置，其特征在于，所述箱蓋為刮澄機(jī)蓋板。
8.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的非溢流出水的高負(fù)荷壓力溶氣氣浮裝置，其特征在于，所述反應(yīng)室(17)前端位于所述入水口處設(shè)有進(jìn)水配水槽(18)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種非溢流出水的高負(fù)荷壓力溶氣氣浮裝置，其為一整體結(jié)構(gòu)，包括有箱體和箱蓋，箱體內(nèi)部通過固定設(shè)置進(jìn)水擋板分隔成反應(yīng)室，在進(jìn)水擋板的后側(cè)設(shè)有加長斜板或斜管，在加長斜板或斜管的下方設(shè)有排泥斗、在加長斜板或斜管的上方設(shè)有分離室、刮渣機(jī)及排渣斗，并設(shè)有液位計(jì)，在斜板或斜管與反應(yīng)區(qū)相對(duì)的一側(cè)設(shè)有升水分隔板和非溢流出水槽，出水槽出水口連接液位控制調(diào)節(jié)閥；在箱體的箱壁上設(shè)有進(jìn)水配水槽、進(jìn)水口、溶氣釋放器口、出水槽、出水口中、排泥口、排砂口及排渣口，其中反應(yīng)室分別通過進(jìn)水配水槽、進(jìn)水口與所述的管式混合反應(yīng)器、溶氣裝置的溶氣釋放器連通，在所述的反應(yīng)槽底部設(shè)有所述排沙口，在所述的排泥槽設(shè)有排泥口。
【IPC分類】C02F1-52, C02F1-24
【公開號(hào)】CN204529363
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520139316
【發(fā)明人】陳廣彬, 李森, 遲耀華, 陳勇
【申請(qǐng)人】遼寧華孚環(huán)境工程股份有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2015年3月12日