專利名稱：旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)。
背景技術(shù)：
渦旋壓縮機(jī)是旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)中的一種，并且通常包括殼體；容納在殼體中的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以包括馬達(dá)和旋轉(zhuǎn)軸；由旋轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)的壓縮機(jī)構(gòu)，壓縮機(jī)構(gòu)可以包括相互嚙合的動(dòng)渦旋和定渦旋；支撐旋轉(zhuǎn)軸的主軸承等。旋轉(zhuǎn)軸包括軸體和設(shè)置在軸體一端的偏心曲柄銷。偏心曲柄銷經(jīng)由旋轉(zhuǎn)軸承插入到動(dòng)渦旋背面的轂部中由此驅(qū)動(dòng)動(dòng)渦旋。旋轉(zhuǎn)軸還包括設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸的與偏心曲柄銷相反一端的同心孔和與同心孔連通但相對(duì)于同心孔偏心的偏心孔。偏心孔一直延伸到偏心曲柄銷的端面。在壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，潤(rùn)滑油經(jīng)過(guò)旋轉(zhuǎn)軸的同心孔和偏心孔供給到偏心曲柄銷的端面從而潤(rùn)滑旋轉(zhuǎn)軸承和主軸承以及其他活動(dòng)部件。 采用上述構(gòu)造，供給到旋轉(zhuǎn)軸承和主軸承的潤(rùn)滑油量往往并不相同。在潤(rùn)滑油供給充足的情況下，這不會(huì)有什么問(wèn)題。但是，在壓縮機(jī)內(nèi)的潤(rùn)滑油供給不足的情況下，分配到旋轉(zhuǎn)軸承和主軸承的潤(rùn)滑油量會(huì)有明顯不同，有可能導(dǎo)致主軸承和旋轉(zhuǎn)軸承中的一個(gè)潤(rùn)滑油供給過(guò)量，而另一個(gè)潤(rùn)滑油供給不足從而損壞壓縮機(jī)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施方式要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)在該旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)中，即使壓縮機(jī)內(nèi)的潤(rùn)滑油供給不足，也能夠合理分配供給到主軸承和驅(qū)動(dòng)軸承的潤(rùn)滑油量使得主軸承和驅(qū)動(dòng)軸承同時(shí)得到合適潤(rùn)滑。本發(fā)明的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施方式的目的是提供一種能夠合理分配供給到主軸承和旋轉(zhuǎn)軸承的潤(rùn)滑油量的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)。根據(jù)本說(shuō)明書的一個(gè)方面，提供了一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，包括殼體；設(shè)置在所述殼體內(nèi)的壓縮機(jī)構(gòu)；旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的第一端設(shè)置有偏心曲柄銷，所述偏心曲柄銷經(jīng)由驅(qū)動(dòng)軸承驅(qū)動(dòng)所述壓縮機(jī)構(gòu)；支撐所述旋轉(zhuǎn)軸的一部分的主軸承；其特征在于所述旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)一步包括形成在所述旋轉(zhuǎn)軸的與所述偏心曲柄銷相反的第二端的同心孔；與所述同心孔流體連通并且延伸到所述偏心曲柄銷的端面的第一偏心孔；與所述同心孔流體連通并且延伸到所述旋轉(zhuǎn)軸的第一端的端面的第二偏心孔；設(shè)置在與所述主軸承對(duì)應(yīng)的位置處并且與所述第二偏心孔流體連通的橫向孔。優(yōu)選地，在所述第二偏心孔的與所述同心孔相反的一端設(shè)置有堵頭。優(yōu)選地，所述第一偏心孔的中心軸線、所述第二偏心孔的中心軸線和所述旋轉(zhuǎn)軸的中心軸線處于相同的平面中。優(yōu)選地，所述第一偏心孔的中心軸線和所述第二偏心孔的中心軸線在所述平面內(nèi)關(guān)于所述旋轉(zhuǎn)軸的中心軸線對(duì)稱。優(yōu)選地，所述偏心曲柄銷包括平面部，所述平面平行于所述平面部所在的平面。
優(yōu)選地，所述第一偏心孔和所述第二偏心孔彼此平行。優(yōu)選地，所述第一偏心孔與所述同心孔在所述旋轉(zhuǎn)軸的縱向上的重疊長(zhǎng)度LI和所述第二偏心孔與所述同心孔在所述旋轉(zhuǎn)軸的縱向上的重疊長(zhǎng)度L2相等。優(yōu)選地，所述第一偏心孔的中心軸線與所述同心孔的中心軸線之間的孔心距dl和所述第二偏心孔的中心軸線與所述同心孔的中心軸線之間的孔心距d2相等。優(yōu)選地，所述第一偏心孔的直徑Dl和所述第二偏心孔的直徑D2相等?？商娲?，所述第一偏心孔與所述同心 孔在所述旋轉(zhuǎn)軸的縱向上的重疊長(zhǎng)度LI可以小于或大于所述第二偏心孔與所述同心孔在所述旋轉(zhuǎn)軸的縱向上的重疊長(zhǎng)度L2。所述重疊長(zhǎng)度LI和L2根據(jù)所述第一偏心孔和所述第二偏心孔之間的潤(rùn)滑油量分配比率來(lái)確定?？商娲?，所述第一偏心孔的中心軸線與所述同心孔的中心軸線之間的孔心距dl可以小于或大于所述第二偏心孔的中心軸線與所述同心孔的中心軸線之間的孔心距d2。所述孔心距dl和d2根據(jù)所述第一偏心孔和所述第二偏心孔之間的潤(rùn)滑油量分配比率來(lái)確定?？商娲兀龅谝黄目椎闹睆紻l可以小于或大于所述第二偏心孔的直徑D2。所述直徑Dl和D2根據(jù)所述第一偏心孔和所述第二偏心孔之間的潤(rùn)滑油量分配比率來(lái)確定。優(yōu)選地，所述壓縮機(jī)構(gòu)包括相互嚙合的動(dòng)渦旋和定渦旋，所述動(dòng)渦旋包括轂部；其中所述旋轉(zhuǎn)軸的偏心曲柄銷經(jīng)由所述驅(qū)動(dòng)軸承插入所述轂部。優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)進(jìn)一步包括支撐所述壓縮機(jī)構(gòu)和所述旋轉(zhuǎn)軸的主軸承座，所述主軸承設(shè)置在所述主軸承座中。優(yōu)選地，所述主軸承座與所述殼體形成為一體。優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)為臥式渦旋壓縮機(jī)。優(yōu)選地，在所述旋轉(zhuǎn)軸中還設(shè)置有使得所述第一偏心孔和所述第二偏心孔彼此連通的連通孔。優(yōu)選地，所述連通孔設(shè)置成靠近所述旋轉(zhuǎn)軸的第一端。根據(jù)本發(fā)明的一種或幾種實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的優(yōu)點(diǎn)在于由于旋轉(zhuǎn)軸中設(shè)置有分別用于向驅(qū)動(dòng)軸承和主軸承供給潤(rùn)滑油的兩個(gè)偏心孔，因此可以較容易地控制潤(rùn)滑油量在兩個(gè)偏心孔之間的分配。由此，可以通過(guò)改變以下三個(gè)參數(shù)中的一個(gè)或多個(gè)就可以將本說(shuō)明書的旋轉(zhuǎn)軸適配于立式渦旋壓縮機(jī)和臥式壓縮機(jī)，所述三個(gè)參數(shù)為偏心孔與同心孔的重疊長(zhǎng)度、偏心孔與同心孔的孔心距以及偏心孔的直徑。因此，可以簡(jiǎn)化壓縮機(jī)的整體設(shè)計(jì)時(shí)間。在將旋轉(zhuǎn)軸的兩個(gè)偏心孔的上述三個(gè)參數(shù)設(shè)定成完全相同的情況下，一般情況下潤(rùn)滑油量在兩個(gè)偏心孔之間的分配基本相等。因此在潤(rùn)滑油量供給不足的情況下，主軸承和驅(qū)動(dòng)軸承可得到基本相同量的潤(rùn)滑油。本發(fā)明的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)軸的加工簡(jiǎn)單，通過(guò)從旋轉(zhuǎn)軸的設(shè)置有偏心曲柄銷的一端經(jīng)過(guò)兩個(gè)鉆孔工序即可形成兩個(gè)偏心孔。通過(guò)控制鉆孔的深度、鉆孔與旋轉(zhuǎn)軸中心的偏心距以及鉆孔的直徑可以加工出符合設(shè)計(jì)者意圖的偏心孔。此外，由于從旋轉(zhuǎn)軸的設(shè)置有偏心曲柄銷的一端進(jìn)行鉆孔然后采用堵頭堵塞第二偏心孔的一端，因此鉆孔工序不會(huì)受到同心孔的干涉。在旋轉(zhuǎn)軸中還設(shè)置有使得第一偏心孔和第二偏心孔彼此連通的連通孔，因此第二偏心孔中的氣體可以通過(guò)該連通孔從第一偏心孔中排出，避免了氣體堵塞第二偏心孔。


通過(guò)以下參照附圖的描述，本發(fā)明的一個(gè)或幾個(gè)實(shí)施方式的特征和優(yōu)點(diǎn)將變得更加容易理解，其中圖I是根據(jù)本發(fā)明的臥式渦旋壓縮機(jī)的示意性剖面圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)軸的第一實(shí)施方式的示意圖；圖3是根據(jù)本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)軸的第二實(shí)施方式的示意圖；
圖4是根據(jù)本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)軸的第三實(shí)施方式的示意圖；圖5是根據(jù)本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)軸的第四實(shí)施方式的示意圖。
具體實(shí)施例方式下面對(duì)優(yōu)選實(shí)施方式的描述僅僅是示范性的，而絕不是對(duì)本發(fā)明及其應(yīng)用或用法的限制。本發(fā)明的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)在某些立式渦旋壓縮機(jī)中，為了改善對(duì)主軸承的潤(rùn)滑油供給，在旋轉(zhuǎn)軸的與主軸承對(duì)應(yīng)的位置處設(shè)置有與偏心孔連通的橫向孔。在這種壓縮機(jī)構(gòu)造中，潤(rùn)滑油可以通過(guò)該橫向孔直接供給到主軸承并且還可以通過(guò)延伸到偏心曲柄銷頂面的偏心孔直接供給到旋轉(zhuǎn)軸承。由于橫向孔的高度低于偏心曲柄銷的頂面，所以潤(rùn)滑油能夠更容易地供給到主軸承。在潤(rùn)滑油供給不足的情況下，旋轉(zhuǎn)軸承將比主軸承獲得更少的潤(rùn)滑油，因此旋轉(zhuǎn)軸承可能會(huì)先于主軸承失效。本發(fā)明的發(fā)明人還發(fā)現(xiàn)在臥式渦旋壓縮機(jī)中，存儲(chǔ)潤(rùn)滑油的油槽位于高壓側(cè)并且溫度相對(duì)較高，因此供給到低壓側(cè)的潤(rùn)滑油量對(duì)壓縮機(jī)的總體性能有直接的影響。比如，供給到低壓側(cè)的熱的潤(rùn)滑油越多，吸氣的過(guò)熱就會(huì)越高。另外，熱的潤(rùn)滑油可以加熱壓縮機(jī)的馬達(dá)從而導(dǎo)致馬達(dá)的效率下降。因此，供給到低壓側(cè)的潤(rùn)滑油量必須受到控制。此外，在臥式渦旋壓縮機(jī)中，即使設(shè)置從偏心孔分支出的直接通向主軸承的橫向孔，但由于主軸承和旋轉(zhuǎn)軸承位于相同的水平高度，潤(rùn)滑油更容易供給到旋轉(zhuǎn)軸承。因此，在潤(rùn)滑油供給不足的情況下，主軸承可能會(huì)先于旋轉(zhuǎn)軸承失效。因此，不論是在立式渦旋壓縮機(jī)還是在臥式渦旋壓縮機(jī)中，如何合理分配供給到旋轉(zhuǎn)軸承和主軸承的潤(rùn)滑油量都是一種挑戰(zhàn)。為了應(yīng)對(duì)這種挑戰(zhàn)，本發(fā)明的發(fā)明人提出了在旋轉(zhuǎn)軸中設(shè)置兩個(gè)偏心孔的構(gòu)思，從而能夠分配和控制供給到旋轉(zhuǎn)軸承和主軸承的潤(rùn)滑油量。因此，在潤(rùn)滑油供給不足的情況下，兩個(gè)軸承可得到基本相同量的潤(rùn)滑油。下面將參照?qǐng)D1-5所示的具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。圖I是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施方式的臥式渦旋壓縮機(jī)的示意性剖面圖。如圖I所示，臥式渦旋壓縮機(jī)(下文中簡(jiǎn)稱為“壓縮機(jī)”)10包括殼體12、通過(guò)螺栓與殼體12固定連接的前端蓋14和隔板18、以及通過(guò)螺栓與殼體12固定連接的后端蓋16。在殼體12上設(shè)置有用于吸入制冷劑(工作流體)的吸氣接頭20，在前端蓋14上設(shè)置有用于排出制冷劑(工作流體)的排氣接頭22。
通過(guò)隔板18將壓縮機(jī)10的內(nèi)部空間分隔成高壓側(cè)和低壓側(cè)。具體地，由殼體12、后端蓋16和隔板18圍起的空間構(gòu)成低壓側(cè)用于吸入低壓的制冷劑(工作流體)。由隔板18和前端蓋14圍起的空間構(gòu)成高壓側(cè)用于排出壓縮后的高壓制冷劑(工作流體)。在本實(shí)施方式中，潤(rùn)滑油主要存儲(chǔ)在高壓側(cè)，即存儲(chǔ)在由前端蓋14和隔板18圍起的空間中。換言之，壓縮機(jī)的高壓側(cè)限定了存儲(chǔ)潤(rùn)滑油的油槽。殼體12內(nèi)容置有作為壓縮機(jī)構(gòu)的動(dòng)渦旋30和定渦旋40以及作為驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的馬達(dá)50和旋轉(zhuǎn)軸100。壓縮機(jī)構(gòu)可由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)并由主軸承座60支撐。主軸承座60可以任何期望的方式固定到殼體12。在圖I所不的不例中，主軸承座60與殼體12形成為一體。動(dòng)渦旋30包括端板32，在端板32的一個(gè)表面(圖I中為左表面)設(shè)置有渦旋卷 34，在其另一個(gè)表面(圖I中為右表面)設(shè)置有圓柱形轂部36。定渦旋40包括端板42和渦旋卷44。動(dòng)渦旋30的渦旋卷34和定渦旋40的渦旋卷44嚙合并且當(dāng)動(dòng)渦旋30和定渦旋40相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)在其間形成從外部向中心體積逐漸減小的流體腔從而對(duì)流體腔中的制冷劑(工作流體)進(jìn)行壓縮。馬達(dá)50包括定子52和轉(zhuǎn)子54。定子52與殼體12固定連接。轉(zhuǎn)子54與旋轉(zhuǎn)軸100固定連接并且在定子52中旋轉(zhuǎn)。壓縮機(jī)10內(nèi)的其他具體構(gòu)造可參見(jiàn)中國(guó)專利申請(qǐng)公開(kāi)公報(bào)CN101900113A，該文獻(xiàn)的全部?jī)?nèi)容通過(guò)引用并入本文中。下面將詳細(xì)描述根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施方式的實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)軸的構(gòu)造。參見(jiàn)圖I和圖2，其中圖2的左側(cè)部分示出了旋轉(zhuǎn)軸的端面圖，右側(cè)部分示出了旋轉(zhuǎn)軸的縱向平面圖。旋轉(zhuǎn)軸100的第一端(圖I中為左端)設(shè)置有偏心曲柄銷102以及第一配重72，旋轉(zhuǎn)軸100的與偏心曲柄銷102相反的第二端(圖I中為右端)設(shè)置有第二配重74。第一配重72和第二配重74固定地設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸100上，因此在旋轉(zhuǎn)軸100旋轉(zhuǎn)時(shí)能夠隨旋轉(zhuǎn)軸100 —體旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)軸100的左側(cè)部分由主軸承座60中的主軸承62以可轉(zhuǎn)動(dòng)的方式支撐，而其右側(cè)部分由后端蓋16中的支承部17以可轉(zhuǎn)動(dòng)的方式支撐。偏心曲柄銷102包括一個(gè)基本上為平面的平面部103 (見(jiàn)圖2)。偏心曲柄銷102經(jīng)由旋轉(zhuǎn)軸承64插入到動(dòng)渦旋30的轂部36中以旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)動(dòng)渦旋30。旋轉(zhuǎn)軸100的第二端可包括油孔104。優(yōu)選地，油孔104與旋轉(zhuǎn)軸100的旋轉(zhuǎn)軸線同心，因此下文也將該油孔稱為同心孔104。同心孔104與壓縮機(jī)的油槽流體連通。例如，油槽中的潤(rùn)滑油可以通過(guò)壓縮機(jī)內(nèi)部的管路或壓縮機(jī)外部的管路經(jīng)由后端蓋16中的支承部17供給到旋轉(zhuǎn)軸100的同心孔104中?？梢酝瑫r(shí)參見(jiàn)圖2，旋轉(zhuǎn)軸100還可包括與同心孔104流體連通并且相對(duì)于同心孔104偏心且大致沿旋轉(zhuǎn)軸的縱向延伸到偏心曲柄銷102的端面的第一偏心孔110，以及與同心孔104流體連通、相對(duì)于同心孔104偏心且與第一偏心孔110隔開(kāi)、大致沿旋轉(zhuǎn)軸的縱向延伸到旋轉(zhuǎn)軸的端面的第二偏心孔120。第一偏心孔110和第二偏心孔120可以平行設(shè)置。在旋轉(zhuǎn)軸100的側(cè)面在與主軸承62對(duì)應(yīng)的位置處還設(shè)置有與第二偏心孔120流體連通的橫向孔130。在第二偏心孔120的與同心孔相反的端部設(shè)置有堵頭140，從而防止第二偏心孔120中的潤(rùn)滑油直接通過(guò)該端部流出而很少流過(guò)橫向孔130。采用上述構(gòu)造，當(dāng)壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)，來(lái)自油槽的潤(rùn)滑油首先供給到旋轉(zhuǎn)軸100的同心孔104，然后經(jīng)由與同心孔104同時(shí)流體連通的第一偏心孔110和第二偏心孔120(及橫向孔130)分別直接供給到旋轉(zhuǎn)軸承64和主軸承62。潤(rùn)滑油在第一偏心孔110和第二偏心孔120之間的分配可以通過(guò)調(diào)整第一偏心孔110和同心孔104之間的相交體積Vl以及第二偏心孔1120和同心孔104之間的相交體積V2來(lái)調(diào)整。具體地，參見(jiàn)圖2，上述相交體積Vl由第一偏心孔110與同心孔104在旋轉(zhuǎn)軸縱向上的重疊長(zhǎng)度LI、第一偏心孔的中心與同心孔的中心之間的孔心距dl和第一偏心孔的直徑Dl三個(gè)參數(shù)來(lái)決定。上述相交體積V2由第二偏心孔120與同心孔104在旋轉(zhuǎn)軸縱向上的重疊長(zhǎng)度L2、第二偏心孔的中心與同心孔的中心之間的孔心距d2和第二偏心孔的直徑D2三個(gè)參數(shù)來(lái)決定。優(yōu)選地，希望經(jīng)由第一偏心孔110供給到旋轉(zhuǎn)軸承64的潤(rùn)滑油量和經(jīng)由第二偏心孔120供給到主軸承62的潤(rùn)滑油量基本相等。為了實(shí)現(xiàn)該潤(rùn)滑油分配目標(biāo)，可以通過(guò)調(diào)整上述三個(gè)參數(shù)使得相交體積Vl和V2大致相等。優(yōu)選地，可以使得第一偏心孔110的重疊長(zhǎng)度LI和第二偏心孔120的重疊長(zhǎng)度L2相等，第一偏心孔110的孔心距dl和第二偏心孔120的孔心距d2相等，并且第一偏心孔110的直徑Dl和第二偏心孔的直徑D2相等。圖2 示出了這種最優(yōu)的情況。為了最小化兩個(gè)偏心孔對(duì)旋轉(zhuǎn)軸100剛度和強(qiáng)度的影響，優(yōu)選地使得第一偏心孔110的中心和第二偏心孔120的中心與同心孔的中心(即旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)中心)位于相同的平面P內(nèi)，并且該平面P平行于偏心曲柄銷102的平面部103所在的平面。在壓縮機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)中，該平面P為旋轉(zhuǎn)軸100在彎矩作用下的中性面，在該中性面上，由彎矩導(dǎo)致的拉應(yīng)力和壓應(yīng)力都為零。進(jìn)一步優(yōu)選的，第一偏心孔110的中心和第二偏心孔120的中心在上述平面P內(nèi)關(guān)于同心孔的中心(即旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)中心)對(duì)稱。此外，在旋轉(zhuǎn)軸100中還設(shè)置有使得第一偏心孔110和第二偏心孔120彼此連通的連通孔150。該連通孔150可以設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸100縱向上的任何位置，只要能夠?qū)崿F(xiàn)第一偏心孔110和第二偏心孔120之間的連通即可。然而，優(yōu)選地，該連通孔150可以設(shè)置成靠近旋轉(zhuǎn)軸100的設(shè)置有偏心曲柄銷102的一端。該連通孔150可以使得第一偏心孔110和第二偏心孔120中的氣體連通從而有助于順利排出第二偏心孔120中的氣體。在壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)使得第一偏心孔Iio和第二偏心孔120中的潤(rùn)滑油緊貼各個(gè)偏心孔的朝向旋轉(zhuǎn)軸外側(cè)的外壁，因此各個(gè)偏心孔的朝向旋轉(zhuǎn)軸的中心的內(nèi)壁基本上沒(méi)有潤(rùn)滑油。因此，第二偏心孔120中的氣體可以通過(guò)連通孔150進(jìn)入第一偏心孔110中并且最終從第一偏心孔110的處于偏心曲柄銷102的一端排出。在特定情況下，設(shè)計(jì)者可能希望兩個(gè)偏心孔中分配的潤(rùn)滑油量不同以實(shí)現(xiàn)特定的目的。根據(jù)本說(shuō)明書的構(gòu)思，可以較容易地實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑油量在兩個(gè)偏心孔之間的分配和控制。圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)軸100的第二實(shí)施方式的示意圖，其中圖3的左側(cè)部分示出了旋轉(zhuǎn)軸的端面圖，右側(cè)部分示出了旋轉(zhuǎn)軸的縱向平面圖。在該實(shí)施方式中，第一偏心孔110與同心孔104的縱向重疊長(zhǎng)度LI和第二偏心孔120與同心孔104的縱向重疊長(zhǎng)度L2不同，具體地，L2> LI。兩個(gè)偏心孔的其他參數(shù)均相同。因此，能夠向第二偏心孔120中分配更多的潤(rùn)滑油從而為優(yōu)先為主軸承供給潤(rùn)滑油。圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)軸100的第三實(shí)施方式的示意圖，其中圖4的左側(cè)部分示出了旋轉(zhuǎn)軸的端面圖，右側(cè)部分示出了旋轉(zhuǎn)軸的縱向平面圖。在該實(shí)施方式中，第一偏心孔110的中心與同心孔104的中心之間的孔心距dl和第二偏心孔120的中心與同心孔104的中心之間的孔心距d2不同，具體地，dl > d2。兩個(gè)偏心孔的其他參數(shù)均相同。因此，能夠向第二偏心孔120中分配更多的潤(rùn)滑油從而為優(yōu)先為主軸承供給潤(rùn)滑油。圖5示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施方式的旋轉(zhuǎn)軸100的第四實(shí)施方式的示意圖，其中圖5的左側(cè)部分示出了旋轉(zhuǎn)軸的端面圖，右側(cè)部分示出了旋轉(zhuǎn)軸的縱向平面圖。在該實(shí)施方式中，第一偏心孔110的直徑Dl和第二偏心孔120的直徑D2不同，具體地，Dl>D2。兩個(gè)偏心孔的其他參數(shù)均相同。因此，能夠向第一偏心孔110中分配更多的潤(rùn)滑油從而為優(yōu)先為旋轉(zhuǎn)軸承供給潤(rùn)滑油。針對(duì)圖2所示的實(shí)施方式，發(fā)明人對(duì)其進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)以觀測(cè)通過(guò)兩個(gè)偏心孔分別供給到旋轉(zhuǎn)軸承和主軸承的潤(rùn)滑油量。實(shí)驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表I。
權(quán)利要求
1.一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，包括 殼體(12)； 設(shè)置在所述殼體(12)內(nèi)的壓縮機(jī)構(gòu)； 旋轉(zhuǎn)軸(100)，所述旋轉(zhuǎn)軸(100)的第一端設(shè)置有偏心曲柄銷(102)，所述偏心曲柄銷(102)經(jīng)由驅(qū)動(dòng)軸承￠4)驅(qū)動(dòng)所述壓縮機(jī)構(gòu)； 支撐所述旋轉(zhuǎn)軸(100)的一部分的主軸承(62)； 其特征在于所述旋轉(zhuǎn)軸(100)進(jìn)一步包括 形成在所述旋轉(zhuǎn)軸(100)的與所述偏心曲柄銷(102)相反的第二端的同心孔(104)； 與所述同心孔(104)流體連通并且延伸到所述偏心曲柄銷(102)的端面的第一偏心孔(110)； 與所述同心孔(104)流體連通并且延伸到所述旋轉(zhuǎn)軸(100)的第一端的端面的第二偏心孔(120)； 形成在與所述主軸承￠4)對(duì)應(yīng)的位置處并且與所述第二偏心孔(120)流體連通的橫向孔(130)。
2.如權(quán)利要求I所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其中在所述第二偏心孔(120)的與所述同心孔(104)相反的一端設(shè)置有堵頭(140)。
3.如權(quán)利要求I所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其中所述第一偏心孔(110)的中心軸線、所述第二偏心孔(120)的中心軸線和所述旋轉(zhuǎn)軸(100)的中心軸線處于相同的平面(P)中。
4.如權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其中所述第一偏心孔(110)的中心軸線和所述第二偏心孔(120)的中心軸線在所述平面(P)內(nèi)關(guān)于所述旋轉(zhuǎn)軸的中心軸線對(duì)稱。
5.如權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其中所述偏心曲柄銷(102)包括平面部(103)，所述平面(P)平行于所述平面部(103)所在的平面。
6.如權(quán)利要求I所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其中所述第一偏心孔(110)和所述第二偏心孔(120)彼此平行。
7.如權(quán)利要求I所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其中所述第一偏心孔(110)與所述同心孔(104)在所述旋轉(zhuǎn)軸(100)的縱向上的重疊長(zhǎng)度LI和所述第二偏心孔(120)與所述同心孔(104)在所述旋轉(zhuǎn)軸(100)的縱向上的重疊長(zhǎng)度L2相等。
8.如權(quán)利要求I所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其中所述第一偏心孔(110)的中心軸線與所述同心孔(104)的中心軸線之間的孔心距dl和所述第二偏心孔(120)的中心軸線與所述同心孔(104)的中心軸線之間的孔心距d2相等。
9.如權(quán)利要求I所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其中所述第一偏心孔(110)的直徑Dl和所述第二偏心孔(120)的直徑D2相等。
10.如權(quán)利要求I所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其中所述第一偏心孔(110)與所述同心孔(104)在所述旋轉(zhuǎn)軸(100)的縱向上的重疊長(zhǎng)度LI小于所述第二偏心孔(120)與所述同心孔(104)在所述旋轉(zhuǎn)軸(100)的縱向上的重疊長(zhǎng)度L2，其中所述重疊長(zhǎng)度LI和L2根據(jù)所述第一偏心孔(110)和所述第二偏心孔(120)之間的潤(rùn)滑油量分配比率來(lái)確定。
11.如權(quán)利要求I所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其中所述第一偏心孔(110)與所述同心孔(104)在所述旋轉(zhuǎn)軸(100)的縱向上的重疊長(zhǎng)度LI大于所述第二偏心孔(120)與所述同心孔(104)在所述旋轉(zhuǎn)軸(100)的縱向上的重疊長(zhǎng)度L2，其中所述重疊長(zhǎng)度LI和L2根據(jù)所述第一偏心孔(110)和所述第二偏心孔(120)之間的潤(rùn)滑油量分配比率來(lái)確定。
12.如權(quán)利要求I所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其中所述第一偏心孔(110)的中心軸線與所述同心孔(104)的中心軸線之間的孔心距dl小于所述第二偏心孔(120)的中心軸線與所述同心孔(104)的中心軸線之間的孔心距d2，所述孔心距dl和d2根據(jù)所述第一偏心孔(110)和所述第二偏心孔(120)之間的潤(rùn)滑油量分配比率來(lái)確定。
13.如權(quán)利要求I所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其中所述第一偏心孔(110)的中心軸線與所述同心孔(104)的中心軸線之間的孔心距dl大于所述第二偏心孔(120)的中心軸線與所述同心孔(104)的中心軸線之間的孔心距d2，所述孔心距dl和d2根據(jù)所述第一偏心孔(110)和所述第二偏心孔(120)之間的潤(rùn)滑油量分配比率來(lái)確定。
14.如權(quán)利要求I所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其中所述第一偏心孔(110)的直徑Dl小于所述第二偏心孔(120)的直徑D2，所述直徑Dl和D2根據(jù)所述第一偏心孔(110)和所述第二偏心孔(120)之間的潤(rùn)滑油量分配比率來(lái)確定。
15.如權(quán)利要求I所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其中所述第一偏心孔(110)的直徑Dl大于所述第二偏心孔(120)的直徑D2，所述直徑Dl和D2根據(jù)所述第一偏心孔(110)和所述第二偏心孔(120)之間的潤(rùn)滑油量分配比率來(lái)確定。
16.如權(quán)利要求I所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其中所述壓縮機(jī)構(gòu)包括相互嚙合的動(dòng)渦旋(30)和定渦旋(40)，所述動(dòng)渦旋(30)包括轂部(36)； 其中所述旋轉(zhuǎn)軸(100)的偏心曲柄銷(102)經(jīng)由所述驅(qū)動(dòng)軸承￠4)插入所述轂部(36)。
17.如權(quán)利要求I所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，進(jìn)一步包括支撐所述壓縮機(jī)構(gòu)和所述旋轉(zhuǎn)軸(100)的主軸承座(60)，所述主軸承￠2)設(shè)置在所述主軸承座￠0)中。
18.如權(quán)利要求17所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其中所述主軸承座￠0)與所述殼體(12)形成為一體。
19.如權(quán)利要求I所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其中所述旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)為臥式渦旋壓縮機(jī)。
20.如權(quán)利要求I所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其中在所述旋轉(zhuǎn)軸(100)中還設(shè)置有使得所述第一偏心孔(Iio)和所述第二偏心孔(120)彼此連通的連通孔(150)。
21.如權(quán)利要求20所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其中所述連通孔(150)設(shè)置成靠近所述旋轉(zhuǎn)軸(100)的第一端。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，包括殼體(12)；設(shè)置在殼體內(nèi)的壓縮機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)軸(100)，旋轉(zhuǎn)軸的第一端設(shè)置有偏心曲柄銷(102)，偏心曲柄銷經(jīng)由驅(qū)動(dòng)軸承(64)驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)構(gòu)；支撐旋轉(zhuǎn)軸的一部分的主軸承(62)；其特征在于旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)一步包括形成在旋轉(zhuǎn)軸第二端的同心孔(104)；與同心孔流體連通并延伸到偏心曲柄銷的端面的第一偏心孔(110)；與同心孔流體連通并且延伸到旋轉(zhuǎn)軸的第一端的端面的第二偏心孔(120)；與第二偏心孔流體連通的橫向孔(130)。采用本發(fā)明能夠合理地分配流過(guò)兩個(gè)偏心孔的潤(rùn)滑油量。
文檔編號(hào)F04C29/02GK102878081SQ20111020456
公開(kāi)日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2011年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月14日
發(fā)明者蘇曉耕 申請(qǐng)人:艾默生環(huán)境優(yōu)化技術(shù)(蘇州)有限公司