專利名稱：可快速更換膜片的液壓隔膜式往復(fù)泵的液力端結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及液壓隔膜式往復(fù)泵液力端結(jié)構(gòu)，具體涉及一種可快速更換膜片的 液壓隔膜式往復(fù)泵的液力端結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
液壓隔膜式往復(fù)泵在能源、火電、化工、環(huán)保等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用?，F(xiàn)有液壓隔膜式往復(fù)泵的液力端結(jié)構(gòu)通常采用的組裝方式是缸體、膜片、泵頭依 次疊加在一起，然后用泵頭螺栓固定，進(jìn)出口管道和進(jìn)出口單向閥連接至泵頭上。該結(jié)構(gòu) 在檢查或更換膜片時很不方便，必須將泵頭上的進(jìn)出口管道卸下，脫離泵頭后，再將泵頭卸 下，才能取出膜片。尤其是大流量往復(fù)泵，此項(xiàng)工作更加耗時費(fèi)力，增加運(yùn)行和維護(hù)成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，對液力端結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，提供 一種可快速更換膜片的液壓隔膜式往復(fù)泵的液力端結(jié)構(gòu)。為了解決技術(shù)問題，本發(fā)明解決方案是
提供一種可快速更換膜片的液壓隔膜式往復(fù)泵的液力端結(jié)構(gòu)，包括液缸體和膜片，所 述液力端結(jié)構(gòu)具有一個內(nèi)嵌式泵頭，內(nèi)嵌式泵頭的一端為凸臺部，液缸體具有與該凸臺部 相配合的深沉孔；膜片位于凸臺部端面和深沉孔底面之間，內(nèi)嵌式泵頭由泵頭螺栓固定于 液缸體上，凸臺部端面上和深沉孔底面上均設(shè)置適于膜片變形的凹陷部位；內(nèi)嵌式泵頭的 內(nèi)部設(shè)置介質(zhì)通道，介質(zhì)通道與液缸體上呈徑向設(shè)置的缸體導(dǎo)流孔連通。作為一種改進(jìn)，所述內(nèi)嵌式泵頭內(nèi)部設(shè)置的介質(zhì)通道由位于凸臺部端面上呈軸 向環(huán)狀布置的若干個圓柱形沉孔、分別與各圓柱形沉孔連通的呈放射狀布置的徑向圓孔， 以及位于凸臺部外表面的連接各徑向圓孔的導(dǎo)流槽組成。
作為一種改進(jìn)，所述導(dǎo)流槽兩側(cè)分別環(huán)設(shè)至少一個密封槽，密封槽中內(nèi)置0形密 封圈或是0形密封圈與支承環(huán)構(gòu)成的組合密封件。作為一種改進(jìn)，所述內(nèi)嵌式泵頭的凸臺部為圓柱形，所述液缸體的深沉孔是與之 配合的圓柱形。作為一種改進(jìn)，所述缸體導(dǎo)流孔有兩個，且呈180°對向布置于液缸體上。作為一種改進(jìn)，所述兩個缸體導(dǎo)流孔分別與進(jìn)口管道和出口管道上的單向閥連接。作為一種改進(jìn)，所述凸臺部端面和深沉孔底面上的凹陷部位，其中心分別設(shè)置一 個導(dǎo)桿通孔，導(dǎo)桿通孔內(nèi)活動設(shè)置導(dǎo)桿，靠近膜片一側(cè)的導(dǎo)桿端部固定連接于護(hù)膜板的中 心。作為一種改進(jìn)，所述設(shè)置于凸臺部端面導(dǎo)桿通孔內(nèi)的導(dǎo)桿，該導(dǎo)桿的另一端部設(shè) 有一個彈簧擋圈并以螺母固定；泵頭法蘭通過螺栓固定于內(nèi)嵌式泵頭上，泵頭法蘭與前述 彈簧擋圈之間設(shè)一定位彈簧。
本發(fā)明的有益效果在于
因進(jìn)出口管道是安裝在液缸體上而不是泵頭上，所以安裝和維修十分方便。只需要拆 卸泵頭螺栓取下內(nèi)嵌式泵頭，就可以輕松地更換膜片，使原來繁瑣的膜片更換工序變成十 分簡便。使安裝和維修所需時間明顯減少，很大程度降低運(yùn)行成本。


圖1為原有技術(shù)液力端結(jié)構(gòu)圖2為本發(fā)明的快裝膜片液力端結(jié)構(gòu)圖； 圖3為圖2中A—A向的剖面圖。附圖標(biāo)記1柱塞、2液缸體、3液壓油通道、4液壓腔、5膜片、6介質(zhì)腔、7組合密封 件、8排液單向閥、9泵頭法蘭、10內(nèi)嵌式泵頭、11泵頭螺栓、12定位彈簧、13泵頭護(hù)膜板、14 圓柱形沉孔、15徑向圓孔、16導(dǎo)流槽、17缸體導(dǎo)流孔、18進(jìn)液單向閥、19彈簧擋圈、20泵頭。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明具體實(shí)施方式
進(jìn)行闡述。本實(shí)施例中的可快速更換膜片的液壓隔膜式往復(fù)泵的液力端結(jié)構(gòu)，包括液缸體2 和膜片5，所述液力端結(jié)構(gòu)具有一個內(nèi)嵌式泵頭10，內(nèi)嵌式泵頭10的一端為圓柱形的凸臺 部，液缸體2具有與該凸臺部相配合的圓柱形的深沉孔；膜片5位于凸臺部端面和深沉孔底 面之間，內(nèi)嵌式泵頭10由泵頭螺栓11固定于液缸體2上，于是膜片5被凸臺部端面和深沉 孔底面夾持固定；凸臺部端面上和深沉孔底面上均設(shè)置適于膜片5變形的凹陷部位；內(nèi)嵌 式泵頭10的內(nèi)部設(shè)置介質(zhì)通道，介質(zhì)通道由位于凸臺部端面上呈軸向環(huán)狀布置的若干個 圓柱形沉孔14、分別與各圓柱形沉孔14連通的呈放射狀布置的徑向圓孔15，以及位于凸臺 部外表面的連接各徑向圓孔15的導(dǎo)流槽16組成。導(dǎo)流槽16與液缸體上呈徑向設(shè)置的缸 體導(dǎo)流孔17連通，缸體導(dǎo)流孔17有兩個，且呈180°對向布置于液缸體2上。兩個缸體導(dǎo) 流孔17分別與進(jìn)口管道上的進(jìn)液單向閥18和出口管道上的排液單向閥8連接。導(dǎo)流槽16兩側(cè)分別環(huán)設(shè)兩個密封槽，密封槽中內(nèi)置0形密封圈與支承環(huán)構(gòu)成的組 合密封件7，當(dāng)然，也可以只使用0形密封圈。凸臺部端面和深沉孔底面上的凹陷部位，其中心分別設(shè)置一個導(dǎo)桿通孔，導(dǎo)桿通 孔內(nèi)活動設(shè)置導(dǎo)桿，靠近膜片一側(cè)的導(dǎo)桿端部固定連接于護(hù)膜板的中心。其中，設(shè)置于凸臺 部端面導(dǎo)桿通孔內(nèi)的導(dǎo)桿，該導(dǎo)桿的另一端部設(shè)有一個彈簧擋圈19并以螺母固定；泵頭法 蘭9通過螺栓固定于內(nèi)嵌式泵頭10上，泵頭法蘭9與彈簧擋圈19之間設(shè)一定位彈簧12。 泵頭法蘭9的作用是方便檢查或更換彈簧12。本發(fā)明的工作原理是
柱塞1向左運(yùn)行時，帶動膜片5向左撓曲變形。當(dāng)膜片5撓曲變形時，介質(zhì)腔6體積增 大，產(chǎn)生負(fù)壓。在負(fù)壓作用下，排液單向閥8關(guān)閉，進(jìn)液單向閥18開啟。介質(zhì)經(jīng)進(jìn)液單向閥 18、缸體導(dǎo)流孔17、導(dǎo)流槽16、徑向圓孔15、圓柱形沉孔14進(jìn)入介質(zhì)腔4。當(dāng)柱塞1運(yùn)行至 左止點(diǎn)時，進(jìn)液過程完成。柱塞1向右運(yùn)行時，膜片5向右撓曲變形，介質(zhì)腔體6體積減小，產(chǎn)生正壓，在正壓 的作用下，進(jìn)液單向閥18關(guān)閉，排液單向閥8開啟。介質(zhì)經(jīng)圓柱形沉孔14、徑向圓孔15、導(dǎo)流槽16、缸體導(dǎo)流孔17、排液單向閥8排出。當(dāng)柱塞1運(yùn)行至右止點(diǎn)時，排液過程完成。如 此往復(fù)循環(huán)，介質(zhì)被連續(xù)定向輸出。 因進(jìn)出口管道是安裝在液缸體2上而不是泵頭上，所以安裝和維修十分方便。只 需要拆卸泵頭螺栓11取下內(nèi)嵌式泵頭10，就可以輕松地更換膜片5。
權(quán)利要求
1.可快速更換膜片的液壓隔膜式往復(fù)泵的液力端結(jié)構(gòu)，包括液缸體和膜片，其特征在 于，所述液力端結(jié)構(gòu)具有一個內(nèi)嵌式泵頭，內(nèi)嵌式泵頭的一端為凸臺部，液缸體具有與該凸 臺部相配合的深沉孔；膜片位于凸臺部端面和深沉孔底面之間，內(nèi)嵌式泵頭由泵頭螺栓固 定于液缸體上，凸臺部端面上和深沉孔底面上均設(shè)置適于膜片變形的凹陷部位；內(nèi)嵌式泵 頭的內(nèi)部設(shè)置介質(zhì)通道，介質(zhì)通道與液缸體上呈徑向設(shè)置的缸體導(dǎo)流孔連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓隔膜式往復(fù)泵的液力端結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述內(nèi)嵌式 泵頭內(nèi)部設(shè)置的介質(zhì)通道由位于凸臺部端面上呈軸向環(huán)狀布置的若干個圓柱形沉孔、分 別與各圓柱形沉孔連通的呈放射狀布置的徑向圓孔，以及位于凸臺部外表面的連接各徑向 圓孔的導(dǎo)流槽組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓隔膜式往復(fù)泵的液力端結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)流槽 兩側(cè)分別環(huán)設(shè)至少一個密封槽，密封槽中內(nèi)置0形密封圈或是0形密封圈與支承環(huán)構(gòu)成的 組合密封件。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)中所述的液壓隔膜式往復(fù)泵的液力端結(jié)構(gòu)，其特征在 于，所述內(nèi)嵌式泵頭的凸臺部為圓柱形，所述液缸體的深沉孔是與之配合的圓柱形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)中所述的液壓隔膜式往復(fù)泵的液力端結(jié)構(gòu)，其特征在 于，所述缸體導(dǎo)流孔有兩個，且呈180°對向布置于液缸體上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液壓隔膜式往復(fù)泵的液力端結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述兩個缸 體導(dǎo)流孔分別與進(jìn)口管道和出口管道上的單向閥連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)中所述的液壓隔膜式往復(fù)泵的液力端結(jié)構(gòu)，其特征在 于，所述凸臺部端面和深沉孔底面上的凹陷部位，其中心分別設(shè)置一個導(dǎo)桿通孔，導(dǎo)桿通孔 內(nèi)活動設(shè)置導(dǎo)桿，靠近膜片一側(cè)的導(dǎo)桿端部固定連接于護(hù)膜板的中心。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的液壓隔膜式往復(fù)泵的液力端結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述設(shè)置于 凸臺部端面導(dǎo)桿通孔內(nèi)的導(dǎo)桿，該導(dǎo)桿的另一端部設(shè)有一個彈簧擋圈并以螺母固定；泵頭 法蘭通過螺栓固定于內(nèi)嵌式泵頭上，泵頭法蘭與前述彈簧擋圈之間設(shè)一定位彈簧。
全文摘要
本發(fā)明涉及液壓隔膜式往復(fù)泵液力端結(jié)構(gòu)，旨在提供一種可快速更換膜片的液壓隔膜式往復(fù)泵的液力端結(jié)構(gòu)。該液力端結(jié)構(gòu)包括液缸體和膜片，內(nèi)嵌式泵頭的一端為凸臺部，液缸體具有與該凸臺部相配合的深沉孔；膜片位于凸臺部端面和深沉孔底面之間，內(nèi)嵌式泵頭由泵頭螺栓固定于液缸體上，凸臺部端面上和深沉孔底面上均設(shè)置適于膜片變形的凹陷部位；內(nèi)嵌式泵頭的內(nèi)部設(shè)置介質(zhì)通道，介質(zhì)通道與液缸體上呈徑向設(shè)置的缸體導(dǎo)流孔連通。本發(fā)明只需要拆卸泵頭螺栓取下內(nèi)嵌式泵頭，就可以輕松地更換膜片，使原來繁瑣的膜片更換工序變成十分簡便。使安裝和維修所需時間明顯減少，很大程度降低運(yùn)行成本。
文檔編號F04B43/06GK102108961SQ201110088839
公開日2011年6月29日 申請日期2011年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月9日
發(fā)明者楊樹東 申請人:杭州大潮石化設(shè)備有限公司