專(zhuān)利名稱(chēng)：雙層殼體型泵及雙層殼體型泵的揚(yáng)程調(diào)整方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及雙層殼體型泵及雙層殼體型泵的揚(yáng)程調(diào)整方法，所述雙層殼體型泵具備設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸上的葉輪、覆蓋所述葉輪的內(nèi)側(cè)殼體、以及覆蓋所述內(nèi)側(cè)殼體且具有流體的吸入口及噴出口的外側(cè)殼體。
背景技術(shù)：
近年來(lái)，對(duì)具備設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸上的葉輪、覆蓋所述葉輪的內(nèi)側(cè)殼體、以及覆蓋所述內(nèi)側(cè)殼體且具有流體的吸入口及噴出口的外側(cè)殼體的雙層殼體型泵的性能調(diào)整的要求提高。在轉(zhuǎn)速恒定的情況下，作為泵的性能調(diào)整的方法，公知有在泵的噴出側(cè)的管路設(shè)置能夠調(diào)整開(kāi)度的控制閥的技術(shù)。然而，這種方法由于在管路中設(shè)置了控制閥，因此產(chǎn)生壓 力損失，導(dǎo)致泵效率降低。因此，對(duì)于能夠不依靠該控制閥來(lái)實(shí)施的泵的性能調(diào)整的要求提聞。因此，以往，在實(shí)施泵的性能調(diào)整時(shí)，通過(guò)實(shí)施葉輪的外徑或形狀的調(diào)整、渦形部的流路修正、形狀變更等來(lái)實(shí)施泵的性能調(diào)整。然而，葉輪的外徑或形狀的調(diào)整、渦形部的流路修正和形狀變更等均需要將泵分解并實(shí)施葉輪或內(nèi)側(cè)殼體的更換或加工。因此，泵完成后的性能調(diào)整需要進(jìn)行泵的分解這樣大規(guī)模的工程，對(duì)于性能調(diào)整需要大量的時(shí)間和成本。尤其是，在將泵設(shè)置在使用現(xiàn)場(chǎng)后，根據(jù)泵的設(shè)置場(chǎng)所等的不同，泵分解后的葉輪或內(nèi)側(cè)殼體的加工難以進(jìn)行而需要進(jìn)行更換的情況時(shí)常發(fā)生，在泵的使用現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的性能調(diào)整大多尤為需要花費(fèi)大量的時(shí)間和成本。進(jìn)而，在實(shí)施葉輪的更換或加工并實(shí)施轉(zhuǎn)子的調(diào)整而進(jìn)行泵的性能調(diào)整時(shí)，必須重新考慮轉(zhuǎn)子振動(dòng)，該重新考慮的時(shí)間及成本也必須花費(fèi)。此外，在實(shí)施轉(zhuǎn)子的調(diào)整而實(shí)施性能調(diào)整時(shí)，每個(gè)泵的轉(zhuǎn)子形狀可能不同，因而不具備互換性。因此，作為使泵的性能調(diào)整容易化的技術(shù)，在專(zhuān)利文獻(xiàn)I中公開(kāi)了一種葉輪，在該葉輪中，在葉輪的相互鄰接的一方的主翼的背面與另一方的主翼的表面之間設(shè)置有位于比葉輪的外徑靠?jī)?nèi)側(cè)的位置而從一方的主翼的背面向另一方的主翼的表面延伸的分隔翼。由此，能夠利用葉輪的調(diào)整而容易進(jìn)行特性曲線(xiàn)的調(diào)整。此外，作為泵的能力所涉及的技術(shù)，公開(kāi)有冠以動(dòng)力轉(zhuǎn)向泵的如下技術(shù)，S卩，通過(guò)節(jié)流通路將從泵噴出的壓力流體向動(dòng)力轉(zhuǎn)向裝置送出，并通過(guò)調(diào)整旁通通路的開(kāi)度的流量調(diào)整閥使余流向泵的吸入側(cè)回流。先行技術(shù)文獻(xiàn)專(zhuān)利文獻(xiàn)專(zhuān)利文獻(xiàn)I日本特開(kāi)2007-051592號(hào)公報(bào)專(zhuān)利文獻(xiàn)2日本特開(kāi)昭56-34997號(hào)公報(bào)然而，在專(zhuān)利文獻(xiàn)I所公開(kāi)的技術(shù)中，雖然葉輪的調(diào)整本身變得簡(jiǎn)單，但為了調(diào)整葉輪而無(wú)法避免要將泵分解，而且也必須重新考慮調(diào)整后的轉(zhuǎn)子振動(dòng)。此外，專(zhuān)利文獻(xiàn)2所公開(kāi)的技術(shù)并不是關(guān)于泵的性能調(diào)整的技術(shù)，即使使用該技術(shù)也無(wú)法進(jìn)行泵的性能調(diào)整。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題作出，其目的在于提供一種雙層殼體型泵及雙層殼體型泵的揚(yáng)程調(diào)整方法，對(duì)于具備設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸的葉輪、覆蓋所述葉輪的內(nèi)側(cè)殼體、以及覆蓋所述內(nèi)側(cè)殼體且具有流體的吸入口及噴出口的外側(cè)殼體的雙層殼體型泵而言，無(wú)需進(jìn)行大規(guī)模的工程，能夠在不進(jìn)行泵的分解的情況下調(diào)整泵的性能，特別是能夠進(jìn)行揚(yáng)程調(diào)整。用于解決課題的手段
為了解決上述課題，在本發(fā)明中，雙層殼體型泵具備設(shè)置于旋轉(zhuǎn)軸上的葉輪、覆蓋所述葉輪的內(nèi)側(cè)殼體、覆蓋所述內(nèi)側(cè)殼體且具有流體的吸入口及噴出口的外側(cè)殼體，所述雙層殼體型泵的特征在于，設(shè)置有連通孔，該連通孔將形成在所述內(nèi)側(cè)殼體與外側(cè)殼體之間且與所述噴出口連通的空間、和在所述內(nèi)側(cè)殼體內(nèi)且與滯留在所述空間內(nèi)的流體相比為低壓的流體的流路連通，在所述連通孔上安裝有具有貫通孔而調(diào)整所述連通孔徑的孔徑調(diào)整構(gòu)件。需要說(shuō)明的是，作為孔徑調(diào)整構(gòu)件可以使用后述的套管或節(jié)流孔(orifice)等。由此，滯留在形成于所述內(nèi)側(cè)殼體與外側(cè)殼體之間的空間內(nèi)的流體的一部分在壓力差的作用下通過(guò)安裝在所述連通孔上的孔徑調(diào)整構(gòu)件的貫通孔而在所述低壓的流體的流路內(nèi)合流。在此，滯留在所述空間內(nèi)的流體是通過(guò)所述雙層殼體型泵被升壓的高壓的流體，與滯留在所述空間內(nèi)的流體相比為低壓的流路內(nèi)的流體在此后進(jìn)一步被升壓。即，根據(jù)本發(fā)明，在雙層殼體型泵中被升壓的流體的一部分返回泵內(nèi)的升壓過(guò)程的上游側(cè)而循環(huán)。由此，即使來(lái)自外部的流體向雙層殼體型泵的吸入流量及噴出流量恒定，通過(guò)葉輪的流量也會(huì)在所述吸入流量及噴出流量的基礎(chǔ)上增加循環(huán)的流體的量。由此，即使向泵的吸入流量及噴出流量恒定，葉輪所承擔(dān)的工作量也會(huì)發(fā)生變化，泵的揚(yáng)程發(fā)生變化。因此，能夠簡(jiǎn)單地進(jìn)行泵的性能調(diào)整。此外，優(yōu)選，所述孔徑調(diào)整構(gòu)件從所述貫通孔徑不同的多個(gè)孔徑調(diào)整構(gòu)件中選擇，以使泵的揚(yáng)程成為規(guī)定的范圍。由此，由于能夠通過(guò)孔徑調(diào)整構(gòu)件的選擇來(lái)調(diào)整泵的揚(yáng)程，因此只要事先準(zhǔn)備孔徑不同的多個(gè)調(diào)整構(gòu)件，僅通過(guò)更換孔徑調(diào)整構(gòu)件就能夠調(diào)整泵的揚(yáng)程，能夠簡(jiǎn)單地實(shí)施泵的性能調(diào)整。此外，優(yōu)選，所述連通孔設(shè)置在能夠從泵的外部對(duì)所述孔徑調(diào)整構(gòu)件進(jìn)行裝拆的位置。由此，由于能夠從泵的外部更換孔徑調(diào)整構(gòu)件，所以無(wú)需分解泵而能夠簡(jiǎn)單地在短時(shí)間內(nèi)實(shí)施泵的性能調(diào)整。此外，優(yōu)選，所述葉輪在所述旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有多級(jí)，在所述內(nèi)側(cè)殼體內(nèi)具有供通過(guò)上游側(cè)的所述葉輪而升壓后的流體向下游側(cè)的葉輪輸送的中間流路，所述連通孔將形成在所述內(nèi)側(cè)殼體與外側(cè)殼體之間的空間和所述中間流路連通。
葉輪設(shè)置成多級(jí)的泵通常用于使流體升壓至高壓。因此，在使所述連通孔形成為將形成在所述內(nèi)側(cè)殼體與外側(cè)殼體之間的空間、和完全未升壓的狀態(tài)的流體的流路連通時(shí)，其壓力差大而會(huì)以設(shè)置在連通孔上的孔徑調(diào)整構(gòu)件的貫通孔徑的微小的差異而使泵的揚(yáng)程發(fā)生較大的變化。因此，將所述連通孔形成為將形成在所述內(nèi)側(cè)殼體與外側(cè)殼體之間的空間和所述中間流路連通。所述中間通路是通過(guò)至少為I級(jí)以上的葉輪升壓后的流體所流通的流路，因此能夠?qū)⑺鲞B通孔的前后的壓力差抑制得小，能夠防止以所述貫通孔徑的微小的差異使泵的揚(yáng)程變化得大的情況。
此外，優(yōu)選，所述多個(gè)孔徑調(diào)整構(gòu)件是具有孔徑各不相同的貫通孔的套管。由此，僅通過(guò)將套管相對(duì)于連通孔插入及拔下就能夠進(jìn)行相對(duì)于連通孔裝拆，能夠使孔徑調(diào)整構(gòu)件相對(duì)于連通孔的裝拆變得簡(jiǎn)單。此外，為了解決課題，作為方法的發(fā)明提供一種雙層殼體型泵的揚(yáng)程調(diào)整方法，所述雙層殼體型泵具備設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸上的葉輪、覆蓋所述葉輪的內(nèi)側(cè)殼體、覆蓋所述內(nèi)側(cè)殼體且具有流體的吸入口及噴出口的外側(cè)殼體，所述雙層殼體型泵的揚(yáng)程調(diào)整方法的特征在于，在將形成在所述內(nèi)側(cè)殼體與外側(cè)殼體之間的空間、和在所述內(nèi)側(cè)殼體內(nèi)與滯留在所述空間內(nèi)的流體相比為低壓的流體的流路連通的連通孔上，安裝從貫通孔徑不同的多個(gè)孔徑調(diào)整構(gòu)件中選擇的使泵的揚(yáng)程成為規(guī)定的范圍的孔徑調(diào)整構(gòu)件。發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明，能夠提供一種雙層殼體型泵及雙層殼體型泵的揚(yáng)程調(diào)整方法，對(duì)于具備設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸的葉輪、覆蓋所述葉輪的內(nèi)側(cè)殼體、以及覆蓋所述內(nèi)側(cè)殼體且具有流體的吸入口及噴出口的外側(cè)殼體的雙層殼體型泵而言，無(wú)需進(jìn)行大規(guī)模的工程，能夠在不進(jìn)行泵的分解的情況下調(diào)整泵的性能，特別是能夠進(jìn)行揚(yáng)程調(diào)整。


圖I是實(shí)施方式的雙層殼體型泵的剖視圖。圖2是套管的示意圖。圖3是比較例的雙層殼體型泵的剖視圖。
具體實(shí)施例方式以下，參照附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施例。其中，在沒(méi)有特定記載的情況下，記載于該實(shí)施例中的構(gòu)成部件的尺寸、材質(zhì)、形狀及其相對(duì)配置等并不意為將本發(fā)明的范圍限定于此，僅為單純的說(shuō)明例。實(shí)施例圖I是實(shí)施方式中的雙層殼體型泵的剖視圖。首先，使用圖I說(shuō)明實(shí)施方式中的雙層殼體型泵的整體結(jié)構(gòu)。雙層殼體型泵I具備設(shè)置成多級(jí)(圖I中為6級(jí))的第一葉輪12、設(shè)置成多級(jí)(圖I中為5級(jí))的第二葉輪14、覆蓋第一葉輪12及第二葉輪14的內(nèi)側(cè)殼體2、覆蓋內(nèi)側(cè)殼體2的外側(cè)殼體3、密封外側(cè)殼體3的兩端的開(kāi)放部的罩8及10。此外，第一葉輪12及第二葉輪14固定于旋轉(zhuǎn)軸5，且分別設(shè)置有多片葉片。在外側(cè)殼體3上設(shè)置有流體的吸入口 4及噴出口 6。此外，在內(nèi)側(cè)殼體2與外側(cè)殼體3之間形成有與噴出口 6連通的空間18。此外，在內(nèi)側(cè)殼體2上設(shè)置有作為供由第一葉輪12升壓后的流體向第二葉輪輸送的中間通路的內(nèi)側(cè)殼體交叉部13。進(jìn)而，在內(nèi)側(cè)殼體2上設(shè)置有將所述空間18和內(nèi)側(cè)殼體交叉部13連通的連通孔19，在連通孔19插入并固定有套管20，該套管20具有在將連通孔19不完全閉塞的方向上的貫通孔。 圖2是套管20的示意圖。如圖2所示,在套管20上設(shè)置有直徑為r的貫通孔21。此外，在罩8上設(shè)置有從泵I的外部至所述空間18的圓柱狀的連通孔，將該連通孔嵌入圓柱狀的套管更換用罩22而將其閉塞。需要說(shuō)明的是，套管更換用罩22通過(guò)螺栓等固定在罩8上，但可以通過(guò)將該螺栓等取下而從罩8上取下套管更換用罩22。此外，嵌入套管更換用罩22的連通孔設(shè)置在使套管20位于其延長(zhǎng)線(xiàn)上的部位。接下來(lái)，對(duì)以上結(jié)構(gòu)的雙層殼體泵I的動(dòng)作進(jìn)行說(shuō)明。當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸5被驅(qū)動(dòng)時(shí)，各葉輪12、14旋轉(zhuǎn)，從吸入口 4向第一葉輪12的各級(jí)依次引導(dǎo)成為加壓的對(duì)象的水等流體。向多級(jí)(圖I中為6級(jí))的第一葉輪12的各級(jí)引導(dǎo)并升壓后的流體通過(guò)內(nèi)側(cè)殼體交叉部13依次被導(dǎo)向第二葉輪14的各級(jí)。導(dǎo)向多級(jí)(圖I中為5級(jí))的第二葉輪14的各級(jí)而進(jìn)一步升壓后的流體的一部分從噴出口 6流出，一部分經(jīng)過(guò)內(nèi)側(cè)殼體2與外側(cè)殼體3之間的空間18，通過(guò)設(shè)置在連通孔19上的套管20的貫通孔21而返回內(nèi)側(cè)殼體交叉部13。所述空間18內(nèi)的流體是通過(guò)第二葉輪14升壓后的流體，其與由第二葉輪14升壓前的流體流通的內(nèi)側(cè)殼體交叉部13內(nèi)相比為高壓，因此利用該壓力差向內(nèi)側(cè)殼體交叉部13流入。根據(jù)以上的動(dòng)作，形成在內(nèi)側(cè)殼體2與外側(cè)殼體3之間的空間18內(nèi)的流體的一部分在壓力差的作用下通過(guò)安裝在連通孔19上的套管20的貫通孔21而在內(nèi)側(cè)殼體交叉部13內(nèi)合流。由此，即使從外部流向雙層殼體型泵I的流體的吸入流量及噴出流量恒定，也會(huì)與按照內(nèi)側(cè)殼體交叉部13 —第二葉輪2 —空間18 —內(nèi)側(cè)殼體交叉部13的順序循環(huán)的流體的量相應(yīng)地使通過(guò)第二葉輪14的流量比該吸入流量及噴出流量增加。由此，即使向泵的吸入流量及噴出流量恒定，第二葉輪14所承擔(dān)的工作量變化，因而揚(yáng)程發(fā)生變化。S卩，通過(guò)設(shè)置連通孔19及套管20，能夠使泵的揚(yáng)程變化。接下來(lái)，按照其順序說(shuō)明雙層殼體型泵I的揚(yáng)程的調(diào)整方法。在調(diào)整雙層殼體型泵I的揚(yáng)程時(shí)，首先，停止泵的動(dòng)作，在將內(nèi)部的流體完全除去后，從罩8取下套管更換用罩22。接下來(lái)，從取下套管更換用罩22后的連通孔插入工具等而取下套管20，從預(yù)先準(zhǔn)備的貫通孔徑r不同的多個(gè)套管中選擇更換成使泵的揚(yáng)程成為規(guī)定范圍的套管20。此時(shí)，優(yōu)選對(duì)所述貫通孔徑不同的多個(gè)套管分別通過(guò)計(jì)算或?qū)崪y(cè)而預(yù)先求出在安裝各套管時(shí)泵的揚(yáng)程成為何種程度的范圍。接下來(lái)，安裝套管更換用罩22而固定在罩8上，實(shí)施雙層殼體型泵I的運(yùn)轉(zhuǎn)。此時(shí)，測(cè)定實(shí)際的揚(yáng)程，并確認(rèn)測(cè)定值是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。若測(cè)定值在規(guī)定的范圍內(nèi)，則結(jié)束性能調(diào)整。若測(cè)定值在規(guī)定的范圍外，則再次停止雙層殼體型泵I的運(yùn)轉(zhuǎn)，并通過(guò)上述的順序?qū)嵤┨坠?0的更換。反復(fù)進(jìn)行套管20的更換，直至揚(yáng)程的測(cè)定值達(dá)到規(guī)定的范圍內(nèi)。通過(guò)以這種方式更換套管20而使雙層殼體型泵I的揚(yáng)程變化，從而能夠通過(guò)套管20的選擇來(lái)調(diào)整泵I的揚(yáng)程，因此，只要事先準(zhǔn)備貫通孔徑(圖2所示的r)不同的多個(gè)套管，則可以?xún)H通過(guò)更換套管20來(lái)使泵I的揚(yáng)程調(diào)整到規(guī)定的范圍內(nèi)，能夠簡(jiǎn)單地實(shí)施泵的揚(yáng)程的調(diào)整。需要說(shuō)明的是，在本實(shí)施例中，連通孔19僅設(shè)有一個(gè)，但若將連通孔19設(shè)置多個(gè)并分別安裝套管20，則能夠進(jìn)行更為精細(xì)的揚(yáng)程調(diào)整。此外，罩8的嵌入套管更換用罩22的連通孔設(shè)置在使套管20位于其延長(zhǎng)線(xiàn)上的部位，因此，通過(guò)取下套管更換用罩22，能夠從泵的外部簡(jiǎn)單地更換套管。因此，能夠在不分解泵的情況下簡(jiǎn)單地在短時(shí)間內(nèi)調(diào)整泵的揚(yáng)程。此外，供套管20安裝的連通孔19與空間18和內(nèi)側(cè)殼體交叉部13連通。圖I所示那樣的葉輪設(shè)置成多級(jí)的泵通常用于使流體升壓至高壓。因此，通過(guò)使連通孔19與空間
18、由第一葉輪12升壓后的流體所流通的內(nèi)側(cè)殼體交叉部13連通，從而能夠抑制連通孔19 的前后的壓力差變得極大，能夠防止以套管20的貫通孔21的直徑的微小差異使泵的揚(yáng)程變化很大的情況。(比較例)圖3是比較例的雙層殼體型泵的剖視圖，是現(xiàn)有的雙層殼體型泵的剖視圖。在圖3中，與圖I相同的符號(hào)表不同一構(gòu)件,省略其說(shuō)明。在比較例中，與圖I所示的本實(shí)施方式的雙層殼體型泵I相比，在不設(shè)置連通孔
19、套管20及套管更換用罩22且內(nèi)側(cè)殼體2、罩8通過(guò)螺栓23連結(jié)這一點(diǎn)不同。在比較例中，滯留在與噴出口 6連通的空間18內(nèi)的流體不返回內(nèi)側(cè)殼體交叉部13而維持滯留或從噴出口 6噴出。因此，無(wú)法調(diào)整被導(dǎo)向第二葉輪14的流體量，因此，揚(yáng)程的調(diào)整也必須如以往那樣對(duì)葉輪12、14或內(nèi)側(cè)殼體2進(jìn)行更換或加工等來(lái)實(shí)施。工業(yè)上的可利用性本發(fā)明可以作為雙層殼體型泵及雙層殼體型泵的揚(yáng)程調(diào)整方法被利用，對(duì)于具備設(shè)于旋轉(zhuǎn)軸的葉輪、覆蓋所述葉輪的內(nèi)側(cè)殼體、以及覆蓋所述內(nèi)側(cè)殼體且具有流體的吸入口及噴出口的外側(cè)殼體的雙層殼體型泵而言，無(wú)需進(jìn)行大規(guī)模的工程，能夠在不進(jìn)行泵的分解的情況下調(diào)整泵的性能，特別是能夠進(jìn)行揚(yáng)程調(diào)整。
權(quán)利要求
1.一種雙層殼體型泵，其具備設(shè)置于旋轉(zhuǎn)軸上的葉輪、覆蓋所述葉輪的內(nèi)側(cè)殼體、覆蓋所述內(nèi)側(cè)殼體且具有流體的吸入口及噴出口的外側(cè)殼體，所述雙層殼體型泵的特征在于， 設(shè)有連通孔，該連通孔將形成在所述內(nèi)側(cè)殼體與外側(cè)殼體之間且與所述噴出口連通的空間、和在所述內(nèi)側(cè)殼體內(nèi)且與滯留在所述空間內(nèi)的流體相比為低壓的流體的流路連通， 在所述連通孔上安裝有具有貫通孔而調(diào)整所述連通孔徑的孔徑調(diào)整構(gòu)件。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙層殼體型泵，其特征在于， 所述孔徑調(diào)整構(gòu)件從所述貫通孔徑不同的多個(gè)孔徑調(diào)整構(gòu)件中選擇，以使泵的揚(yáng)程成為規(guī)定的范圍。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙層殼體型泵，其特征在于， 所述連通孔設(shè)置在能夠從泵的外部對(duì)所述孔徑調(diào)整構(gòu)件進(jìn)行裝拆的位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3中任一項(xiàng)所述的雙層殼體型泵，其特征在于， 所述葉輪在所述旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有多級(jí)， 在所述內(nèi)側(cè)殼體內(nèi)具有供通過(guò)上游側(cè)的所述葉輪而升壓后的流體向下游側(cè)的葉輪輸送的中間流路， 所述連通孔將形成在所述內(nèi)側(cè)殼體與外側(cè)殼體之間的空間和所述中間流路連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙層殼體型泵，其特征在于， 所述多個(gè)孔徑調(diào)整構(gòu)件是具有孔徑各不相同的貫通孔的套管。
6.一種雙層殼體型泵的揚(yáng)程調(diào)整方法，所述雙層殼體型泵具備設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸上的葉輪、覆蓋所述葉輪的內(nèi)側(cè)殼體、覆蓋所述內(nèi)側(cè)殼體且具有流體的吸入口及噴出口的外側(cè)殼體，所述雙層殼體型泵的揚(yáng)程調(diào)整方法的特征在于， 在將形成在所述內(nèi)側(cè)殼體與外側(cè)殼體之間的空間、和在所述內(nèi)側(cè)殼體內(nèi)與滯留在所述空間內(nèi)的流體相比為低壓的流體的流路連通的連通孔上，安裝從貫通孔徑不同的多個(gè)孔徑調(diào)整構(gòu)件中選擇的使泵的揚(yáng)程成為規(guī)定的范圍的孔徑調(diào)整構(gòu)件。
全文摘要
本發(fā)明提供雙層殼體型泵及雙層殼體型泵的揚(yáng)程調(diào)整方法，在雙層殼體型泵中，無(wú)需進(jìn)行大規(guī)模的工程，能夠在不進(jìn)行泵的分解的情況下調(diào)整泵的性能，特別是能夠進(jìn)行揚(yáng)程調(diào)整。雙層殼體型泵具備設(shè)置于旋轉(zhuǎn)軸上的葉輪、覆蓋所述葉輪的內(nèi)側(cè)殼體、覆蓋所述內(nèi)側(cè)殼體且具有流體的吸入口及噴出口的外側(cè)殼體，在所述雙層殼體型泵中，設(shè)置連通孔，該連通孔將形成在所述內(nèi)側(cè)殼體與外側(cè)殼體之間且與所述噴出口連通的空間、和在所述內(nèi)側(cè)殼體內(nèi)且與滯留在所述空間內(nèi)的流體相比為低壓的流體的流路連通，在所述連通孔上安裝有具有貫通孔而調(diào)整所述連通孔徑的孔徑調(diào)整構(gòu)件。此外，所述孔徑調(diào)整構(gòu)件從所述貫通孔徑不同的多個(gè)孔徑調(diào)整構(gòu)件中選擇，以使泵的揚(yáng)程成為規(guī)定的范圍。
文檔編號(hào)F04D29/42GK102725536SQ20108006247
公開(kāi)日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2010年10月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月24日
發(fā)明者盛次隆宏, 福田秀俊, 青木聰明 申請(qǐng)人:三菱重工業(yè)株式會(huì)社