專利名稱：抽油泵注汽導(dǎo)向裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及抽油泵注汽技術(shù)領(lǐng)域，是一種抽油泵注汽導(dǎo)向裝置。
背景技術(shù)：
目前，多功能長(zhǎng)柱塞注采兩用抽油泵在注汽過(guò)程中，由于注汽導(dǎo)罩位于抽油泵上 部，注汽通道為通過(guò)油管和套管的環(huán)空再經(jīng)過(guò)套管懸掛器到達(dá)油層，注汽點(diǎn)位置不可調(diào)。同 時(shí)，在汽體流動(dòng)的過(guò)程中，對(duì)套管懸掛器產(chǎn)生沖蝕，易造成套管懸掛器損壞，造成油井出砂， 影響油井正常工作。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種抽油泵注汽導(dǎo)向裝置，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能 有效解決注汽點(diǎn)位置不可調(diào)和對(duì)套管懸掛器產(chǎn)生沖蝕而造成套管懸掛器損壞的問(wèn)題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種抽油泵注汽導(dǎo)向裝置，包 括泵筒和注汽導(dǎo)罩筒；在泵筒上有至少一個(gè)的徑向注汽孔，注汽導(dǎo)罩筒的上端固定安裝在 徑向注汽孔上方的泵筒上，注汽導(dǎo)罩筒的下端伸出泵筒，注汽導(dǎo)罩筒與泵筒之間有出汽通 道。下面是對(duì)上述實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)上述注汽導(dǎo)罩筒的下端與油管可固定安裝在一起。上述注汽導(dǎo)罩筒和油管的外側(cè)可有套管，在注汽導(dǎo)罩筒和油管之間的套管內(nèi)安裝 有套管懸掛器，注汽導(dǎo)罩筒的下端穿過(guò)套管懸掛器并與油管固定安裝在一起。上述徑向注汽孔上方的泵筒上可固定安裝有上接箍，注汽導(dǎo)罩筒的上端與上接箍 固定安裝在一起。上述油管上可固定安裝有轉(zhuǎn)換接頭，注汽導(dǎo)罩筒的下端與轉(zhuǎn)換接頭固定安裝在一 起。上述油管外側(cè)的套管內(nèi)可安裝有篩管。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，通過(guò)改變注汽導(dǎo)罩的長(zhǎng)度，實(shí)現(xiàn)了注汽點(diǎn) 位置可調(diào)，提高了注汽效果；通過(guò)將注汽導(dǎo)罩穿過(guò)套管懸掛器，避免了在注汽過(guò)程中汽體對(duì) 套管懸掛器的沖蝕，增加了其工作的可靠性。

附圖1為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的主視局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的編碼分別為1為泵筒，2為注汽導(dǎo)罩筒，3為徑向注汽孔，4為出汽通道， 5為套管懸掛器，6為油管，7為上接箍，8為轉(zhuǎn)換接頭，9為篩管，10為套管，箭頭方向?yàn)槠w 的走向。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際情況來(lái) 確定具體的實(shí)施方式。在本實(shí)用新型中，為了便于描述，各部件的相對(duì)位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說(shuō)明書(shū) 附圖的布圖方式來(lái)進(jìn)行描述的，如上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說(shuō)明書(shū)附圖的布圖方 向來(lái)確定的。下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述如附圖1所示，該抽油泵注汽導(dǎo)向裝置包括泵筒1和注汽導(dǎo)罩筒2 ；在泵筒1上有 至少一個(gè)的徑向注汽孔3，注汽導(dǎo)罩筒2的上端固定安裝在徑向注汽孔3上方的泵筒1上， 注汽導(dǎo)罩筒2的下端伸出泵筒1，注汽導(dǎo)罩筒2與泵筒1之間有出汽通道4，這樣，使用時(shí)將 泵筒1和注汽導(dǎo)罩筒2下入到套管10中，根據(jù)實(shí)際需要，通過(guò)調(diào)整注汽導(dǎo)罩筒2的長(zhǎng)度，實(shí) 現(xiàn)了注汽點(diǎn)位置可調(diào)，提高了注汽效果。可根據(jù)實(shí)際需要，對(duì)上述抽油泵注汽導(dǎo)向裝置作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)如附圖1所示，注汽導(dǎo)罩筒2的下端與油管6固定安裝在一起，這樣，可增加注汽 效果。如附圖1所示，注汽導(dǎo)罩筒2和油管6的外側(cè)有套管10，在注汽導(dǎo)罩筒2和油管6 之間的套管10內(nèi)安裝有套管懸掛器5，注汽導(dǎo)罩筒2的下端穿過(guò)套管懸掛器5并與油管6 固定安裝在一起。這樣，就可以避免在注汽過(guò)程中汽體對(duì)套管懸掛器5的沖蝕。如附圖1所示，為了便于安裝和拆卸，徑向注汽孔3上方的泵筒1上固定安裝有上 接箍7，注汽導(dǎo)罩筒2的上端與上接箍7固定安裝在一起。如附圖1所示，為了便于安裝和拆卸，油管6上固定安裝有轉(zhuǎn)換接頭8，注汽導(dǎo)罩筒 2的下端與轉(zhuǎn)換接頭8固定安裝在一起。如附圖1所示，油管6外側(cè)的套管10內(nèi)安裝有篩管9。這樣，篩管9可篩除油液內(nèi) 的雜質(zhì)。以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實(shí)施 效果，可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征，來(lái)滿足不同情況的需求。
權(quán)利要求1.一種抽油泵注汽導(dǎo)向裝置，其特征在于包括泵筒和注汽導(dǎo)罩筒；在泵筒上有至少一 個(gè)的徑向注汽孔，注汽導(dǎo)罩筒的上端固定安裝在徑向注汽孔上方的泵筒上，注汽導(dǎo)罩筒的 下端伸出泵筒，注汽導(dǎo)罩筒與泵筒之間有出汽通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽油泵注汽導(dǎo)向裝置，其特征在于注汽導(dǎo)罩筒的下端與油管 固定安裝在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的抽油泵注汽導(dǎo)向裝置，其特征在于注汽導(dǎo)罩筒和油管的外側(cè) 有套管，在注汽導(dǎo)罩筒和油管之間的套管內(nèi)安裝有套管懸掛器，注汽導(dǎo)罩筒的下端穿過(guò)套 管懸掛器并與油管固定安裝在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的抽油泵注汽導(dǎo)向裝置，其特征在于徑向注汽孔上方 的泵筒上固定安裝有上接箍，注汽導(dǎo)罩筒的上端與上接箍固定安裝在一起。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的抽油泵注汽導(dǎo)向裝置，其特征在于油管上固定安裝有轉(zhuǎn) 換接頭，注汽導(dǎo)罩筒的下端與轉(zhuǎn)換接頭固定安裝在一起。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的抽油泵注汽導(dǎo)向裝置，其特征在于油管上固定安裝有轉(zhuǎn)換接 頭，注汽導(dǎo)罩筒的下端與轉(zhuǎn)換接頭固定安裝在一起。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的抽油泵注汽導(dǎo)向裝置，其特征在于油管外側(cè)的套管內(nèi)安裝有 篩管。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的抽油泵注汽導(dǎo)向裝置，其特征在于油管外側(cè)的套管內(nèi)安裝有篩管。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的抽油泵注汽導(dǎo)向裝置，其特征在于油管外側(cè)的套管內(nèi)安裝有篩管。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的抽油泵注汽導(dǎo)向裝置，其特征在于油管外側(cè)的套管內(nèi)安裝有篩管。
專利摘要本實(shí)用新型涉及抽油泵注汽技術(shù)領(lǐng)域，是一種抽油泵注汽導(dǎo)向裝置，其包括泵筒和注汽導(dǎo)罩筒；在泵筒上有至少一個(gè)的徑向注汽孔，注汽導(dǎo)罩筒的上端固定安裝在徑向注汽孔上方的泵筒上，注汽導(dǎo)罩筒的下端伸出泵筒，注汽導(dǎo)罩筒與泵筒之間有出汽通道。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，通過(guò)改變注汽導(dǎo)罩的長(zhǎng)度，實(shí)現(xiàn)了注汽點(diǎn)位置可調(diào)，提高了注汽效果；通過(guò)將注汽導(dǎo)罩穿過(guò)套管懸掛器，避免了在注汽過(guò)程中汽體對(duì)套管懸掛器的沖蝕，增加了其工作的可靠性。
文檔編號(hào)F04B53/00GK201908826SQ201020691190
公開(kāi)日2011年7月27日 申請(qǐng)日期2010年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月31日
發(fā)明者姚滿倉(cāng), 張輝, 高鵬 申請(qǐng)人:中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司, 新疆石油管理局采油工藝研究院