專利名稱：一種表面強化活塞桿的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及機械裝備領域的液壓油缸，特別涉及一種表面強化活塞桿。
背景技術：
油缸由于換向容易，可方便實現(xiàn)過載保護，能在給定范圍內(nèi)平穩(wěn)的自動調節(jié)牽引 速度，并可實現(xiàn)無極調速，自動化程度高等特點，廣泛應用于機械裝置的液壓傳動系統(tǒng)中， 活塞桿是液壓傳動油缸的主要組成部分，也是液壓傳動油缸中的把液壓油的壓力轉換成傳 動力輸出的承載部件。在液壓油的壓力作用下，活塞桿在油缸內(nèi)作頻繁地往復直線運動，一 旦出現(xiàn)缺冷卻潤滑油或灰塵等異物進入缸內(nèi)時，將引起活塞桿面拉毛，液壓油泄漏，使油缸 的運動精度和力的轉換效率降低，甚至使油缸報廢，導致整個機械系統(tǒng)停工停產(chǎn)。若能在普 通活塞桿表面，特別是工作表面進行強化處理，將能極大地延長活塞桿使用壽命，實現(xiàn)長期 穩(wěn)定運轉。專利[ZL02133205.3]發(fā)明了一種活塞桿表面陶瓷硬化處理方法，通過陶瓷噴涂處 理使活塞桿壽命大為提高。專利[CN101580926]公開了一種用鹽浴熱處理工藝提高活塞桿 表面硬度和耐磨性的方法。專利[C擬859104]公開了一種活塞桿表面熱噴涂陶瓷涂層的工 藝。以上專利都是以熱噴涂或熱處理方式提升活塞桿的表面耐磨性和使用壽命，用熱噴涂 方式噴涂的陶瓷涂層與基體處于物理接合，接合力低，容易脫落，而通過熱處理工藝，只能 少量提升活塞桿的表面硬度和耐磨性，而且工藝繁瑣，質量不穩(wěn)定。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種耐磨性能好，使用壽命長的表面強化活塞桿。本實用新型提供的是這樣一種表面強化活塞桿，其特征在于在所述活塞桿的工作 面設置有底層，在底層表面設有強化層。所述底層厚度為1 3mm。所述強化層厚度為2 4mm。所述底層為18-8型奧氏體不銹鋼層；所述強化層為lCrl3型馬氏體不銹鋼層，以 提高活塞桿工作面的抗磨性和抗腐蝕性。本實用新型具有下列優(yōu)點和效果采用上述方案，即在以中碳調質鋼為本體的活 塞桿工作面上，通過激光熔覆技術，復合有ι 3mm厚的18-8型奧氏體不銹鋼底層，再在該 底層上復合2 4mm的lCrl3型馬氏體不銹鋼強化層，既保持了活塞桿的整體強度，又使工 作表面具有很高的抗磨性和抗腐蝕性，使活塞桿在運轉過程中，不會因為工作面的磨損和 腐蝕而導致過早地報廢、更換，使用壽命是常規(guī)活塞桿的2倍以上，可有效減小液壓油缸運 行噪聲，穩(wěn)定液壓油缸的輸出功率和運行精度，極大地延長了整個活塞桿的使用壽命，且這 種活塞桿不需要整體更換，只需進行工作面修復即可，具有很高的性價比，也適合工業(yè)化大 規(guī)模生產(chǎn)。
圖1是表面強化活塞桿剖視圖；圖2是圖1中I部放大圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明，但本實用新型的內(nèi)容并不限于 此。本實用新型提供的表面強化活塞桿，是在所述活塞桿1的工作面上，通過激光熔 覆有2mm厚的18-8型奧氏體不銹鋼底層2，再在底層2表面激光熔覆有3mm厚的lCrl3型 馬氏體不銹鋼強化層3，如圖1、圖2。
權利要求1.一種表面強化活塞桿，其特征在于在所述活塞桿的工作面設置有底層，在底層表面 設有強化層。
2.根據(jù)權利要求1所述的表面強化活塞桿，其特征在于所述底層厚度為1 3mm。
3.根據(jù)權利要求1所述的表面強化活塞桿，其特征在于所述強化層厚度為2 4mm。
專利摘要本實用新型提供一種表面強化活塞桿，其特征在于在所述活塞桿的工作面設置有底層，在底層表面設有強化層。即在以中碳調質鋼為本體的活塞桿工作面上，通過激光熔覆技術，復合有1～3mm厚的18-8型奧氏體不銹鋼底層，再在該底層上復合2～4mm的1Cr13型馬氏體不銹鋼強化層，既保持了活塞桿的整體強度，又使工作表面具有很高的抗磨性和抗腐蝕性，使活塞桿在運轉過程中，不會因為工作面的磨損和腐蝕而導致過早地報廢、更換，使用壽命是常規(guī)活塞桿的2倍以上，可有效減小液壓油缸運行噪聲，穩(wěn)定液壓油缸的輸出功率和運行精度，極大地延長了整個活塞桿的使用壽命，且這種活塞桿不需要整體更換，只需進行工作面修復即可，具有很高的性價比。
文檔編號F04B53/14GK201925154SQ20102065288
公開日2011年8月10日 申請日期2010年12月10日 優(yōu)先權日2010年12月10日
發(fā)明者周景清, 岑啟宏, 李紅云, 薛寶根, 趙國宏 申請人:云南昆鋼聯(lián)合激光技術有限公司