專利名稱:手拉氣筒用活塞的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
手拉氣筒用活塞技術(shù)領(lǐng)域[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種手拉氣筒用活塞。
背景技術(shù)[0002]目前手拉氣筒(也叫充氣泵)種類相當(dāng)多,有一種可在握把推、拉雙向行程中均進(jìn) 行充氣動(dòng)作的手拉氣筒,這種氣筒具有充氣效率高的優(yōu)點(diǎn)。[0003]如專利號(hào)為ZL00255072. 5(公告號(hào)為CNM50405Y)的中國(guó)實(shí)用新型專利《雙向充 氣泵》;專利號(hào)為ZL200620100394. 9(公告號(hào)為C擬874057Y)的中國(guó)實(shí)用新型專利《一種雙 向充氣泵》;以及本申請(qǐng)人中請(qǐng)的專利號(hào)為ZL201020111370.X(公告號(hào)為CN201606210U)的中國(guó)實(shí)用新型專利《雙向充氣的手拉氣筒》。它們均披露了一種能雙向充氣的手拉氣筒。[0004]這種能雙向充氣的手拉氣筒的活塞具有這樣一個(gè)特性,活塞內(nèi)部設(shè)置有一進(jìn)氣導(dǎo) 氣室及一出氣導(dǎo)氣室,在該進(jìn)氣導(dǎo)氣室的上、下方活塞表面形成有讓空氣由進(jìn)氣導(dǎo)氣室進(jìn) 入本體中的單向閥口,在該出氣導(dǎo)氣室的上、下方活塞表面形成有讓空氣由本體進(jìn)入出氣 導(dǎo)氣室中的單向閥口。[0005]這種活塞有一個(gè)缺陷,每個(gè)活塞上需要焊接和粘四樣配件(兩個(gè)側(cè)面的塞子和兩 個(gè)閥門底座),因此人工費(fèi)用高,并且出現(xiàn)這幾個(gè)配件沒有焊接牢或粘接牢引起漏氣或者掉 落的可能性也高。發(fā)明內(nèi)容[0006]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種裝配更為 方便的手拉氣筒用活塞,其具有組裝更為方便且成本低的優(yōu)點(diǎn)。[0007]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種手拉氣筒用活塞,包括 有活塞本體,該活塞本體上開有供內(nèi)管插配連接的內(nèi)孔,及供外管插配連接的外孔,內(nèi)孔位 于外孔內(nèi),且內(nèi)孔的外周壁與外孔的內(nèi)周壁之間存在間隙,活塞本體的上表面上分別開有 第一單向閥口和第二單向閥口,其特征在于所述活塞本體內(nèi)具有開口朝下且彼此不連通 的第一凹腔和第二凹腔,所述第一凹腔連通所述第一單向閥口和內(nèi)孔,所述第二凹腔連通 第二單向閥口和間隙,活塞本體的下方還固定有將所述第一凹腔和第二凹腔的開口遮蓋住 的蓋板,該蓋板上開有與第一凹腔連通的第三單向閥口和與第二凹腔連通的第四單向閥[0008]上述蓋板的上端面上開有與所述第一凹腔和第二凹腔的周壁相配的嵌槽,所述第 一凹腔和第二凹腔的周壁嵌設(shè)在并粘接固定在所述嵌槽內(nèi)。通過嵌槽與第一凹腔和第二凹 腔的周壁的插配并粘接能將蓋板牢靠與活塞本體固定。[0009]為方便將密封圈與活塞本體固定,上述活塞本體的下端面上設(shè)有用以安裝密封圈 的呈環(huán)形的固定支架。[0010]上述活塞本體的下端面具有向下延伸的環(huán)形壁,環(huán)形壁上還具有兩向下凸起的定 位柱,所述固定支架的內(nèi)壁上開有兩定位缺口及兩定位凹槽,所述固定支架套設(shè)在環(huán)形壁上并使定位柱插入所述缺口內(nèi)而將固定支架周向限位,所述蓋板的兩端分別進(jìn)入相應(yīng)的定 位凹槽內(nèi)并而將固定支架軸向限位。通過環(huán)形壁、定位柱及蓋板的共同作用將固定支架相 對(duì)活塞本體固定,相對(duì)焊接或粘接固定更易組裝,即降低這幾個(gè)配件因沒有焊接牢或粘接 牢引起漏氣或者掉落的可能性。[0011]上述活塞本體的周面上具有多個(gè)沿圓周間隔設(shè)置的凸點(diǎn)。由于活塞在使用時(shí),活 塞本體與氣筒的內(nèi)壁之間存在較大的用以安裝密封圈的空間,設(shè)置凸點(diǎn)能很好防止活塞本 體在氣筒內(nèi)晃動(dòng),確保活塞在工作時(shí)的穩(wěn)定性。[0012]上述外孔的內(nèi)壁具有用以連接外管的內(nèi)螺紋。[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于本活塞只需蓋板一個(gè)地方需要粘接或 焊接固定,因此各部件之間粘接和焊接的地方少,裝配更為方便,裝配耗費(fèi)的工時(shí)少,和現(xiàn) 有的用于雙向充氣的手拉氣筒的活塞相比成本更低;再有,由于密封處只有蓋板一個(gè)地方, 故漏氣點(diǎn)大大減少,密封性更好。
[0014]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖一;[0015]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖二 ;[0016]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視圖;[0017]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中蓋板的立體結(jié)構(gòu)示意圖;[0018]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例中活塞本體的立體結(jié)構(gòu)示意圖;[0019]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例中固定支架的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0020]
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。[0021]如圖1 6所示,為本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例。[0022]一種手拉氣筒用活塞,包括有活塞本體1,該活塞本體1上開有供內(nèi)管2插配連 接的內(nèi)孔11,及供外管3插配連接的外孔12,內(nèi)孔11位于外孔12內(nèi),且內(nèi)孔11的外周 壁與外孔12的內(nèi)周壁之間存在間隙X,外孔12的內(nèi)壁具有用以連接外管的內(nèi)螺紋121 ;活 塞本體1的上表面上分別開有第一單向閥口 13和第二單向閥口 14,以上為現(xiàn)有雙向充氣 的手拉氣筒的常規(guī)結(jié)構(gòu),可參考本申請(qǐng)人申請(qǐng)的專利號(hào)為ZL201020111370.X(公告號(hào)為 CN201606210U)的中國(guó)實(shí)用新型專利《雙向充氣的手拉氣筒》。[0023]如圖4、5所示,活塞本體1內(nèi)具有開口朝下且彼此不連通的第一凹腔15和第二 凹腔16,第一凹腔15連通第一單向閥口 13和內(nèi)孔11,第二凹腔16連通第二單向閥口 14 和間隙X,活塞本體1的下方還固定有將第一凹腔15和第二凹腔16的開口遮蓋住的蓋板 4,即蓋板4與第一凹腔15之間形成進(jìn)氣導(dǎo)氣室,蓋板4與第二凹腔16之間形成出氣導(dǎo)氣 室。該蓋板4上開有與第一凹腔15 (即進(jìn)氣導(dǎo)氣室)連通的第三單向閥口 41和與第二凹 腔16(出氣導(dǎo)氣室)連通的第四單向閥口 42。[0024]蓋板4和活塞本體1之間采用粘接方式固定,具體是在蓋板4的上端面上開有與 第一凹腔15和第二凹腔16的周壁151、161相配的嵌槽43,第一凹腔15和第二凹腔16的 周壁嵌設(shè)在并粘接固定在嵌槽43內(nèi)。[0025]活塞本體1的下端面上設(shè)有用以安裝密封圈5的呈環(huán)形的固定支架6,密封圈5的 兩端壓制在固定支架6和活塞本體1的下端面之間,活塞本體1的下端面具有向下延伸的 環(huán)形壁17,環(huán)形壁17上還具有兩向下凸起的定位柱18,固定支架6的內(nèi)壁上開有兩定位缺 口 61及兩定位凹槽62,如圖6所示,固定支架6套設(shè)在環(huán)形壁17上并使定位柱18插入缺 口 61內(nèi)而將固定支架6周向限位,蓋板4的兩端分別進(jìn)入相應(yīng)的定位凹槽62內(nèi)并而將固 定支架6軸向限位。[0026]活塞本體1的周面上具有多個(gè)沿圓周間隔設(shè)置的凸點(diǎn)19。[0027]當(dāng)然使用時(shí)會(huì)在各單向閥口上安裝相應(yīng)的閥片7。[0028]由于本活塞只有蓋板4 一個(gè)粘接固定點(diǎn),因此各部件之間粘接和焊接的地方少, 裝配更為方便,裝配耗費(fèi)的工時(shí)少,和現(xiàn)有的用于雙向充氣的手拉氣筒的活塞相比成本更 低;再有,由于密封處只有蓋板一個(gè)地方,故漏氣點(diǎn)大大減少,密封性更好。
權(quán)利要求1.一種手拉氣筒用活塞,包括有活塞本體(1),該活塞本體(1)上開有供內(nèi)管( 插配 連接的內(nèi)孔(11),及供外管⑶插配連接的外孔(12),內(nèi)孔(11)位于外孔(12)內(nèi),且內(nèi)孔 (11)的外周壁與外孔(12)的內(nèi)周壁之間存在間隙(X),活塞本體(1)的上表面上分別開有 第一單向閥口(1 和第二單向閥口(14),其特征在于所述活塞本體(1)內(nèi)具有開口朝下 且彼此不連通的第一凹腔(1 和第二凹腔(16),所述第一凹腔(1 連通所述第一單向閥 口 (13)和內(nèi)孔(11),所述第二凹腔(16)連通第二單向閥口 (14)和間隙(X),活塞本體(1) 的下方還固定有將所述第一凹腔(1 和第二凹腔(16)的開口遮蓋住的蓋板G),該蓋板 ⑷上開有與第一凹腔(15)連通的第三單向閥口 Gl)和與第二凹腔(16)連通的第四單向 閥口 (42)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手拉氣筒用活塞,其特征在于所述蓋板的上端面上開 有與所述第一凹腔(15)和第二凹腔(16)的周壁(151、161)相配的嵌槽(43),所述第一凹 腔(1 和第二凹腔(16)的周壁嵌設(shè)在并粘接固定在所述嵌槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手拉氣筒用活塞,其特征在于所述活塞本體(1)的下端面 上設(shè)有用以安裝密封圈(5)的呈環(huán)形的固定支架(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的手拉氣筒用活塞,其特征在于所述活塞本體(1)的下端面 具有向下延伸的環(huán)形壁(17),環(huán)形壁(17)上還具有兩向下凸起的定位柱(18),所述固定支 架(6)的內(nèi)壁上開有兩定位缺口(61)及兩定位凹槽(62),所述固定支架(6)套設(shè)在環(huán)形壁 (17)上并使定位柱(18)插入所述缺口(61)內(nèi)而將固定支架(6)周向限位,所述蓋板⑷ 的兩端分別進(jìn)入相應(yīng)的定位凹槽(6 內(nèi)并而將固定支架(6)軸向限位。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的手拉氣筒用活塞,其特征在于所述活塞本體(1)的周面上 具有多個(gè)沿圓周間隔設(shè)置的凸點(diǎn)(19)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手拉氣筒用活塞,其特征在于所述外孔(1 的內(nèi)壁具有用 以連接外管的內(nèi)螺紋(121)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種手拉氣筒用活塞,包括有開有內(nèi)孔(11)和外孔(12)的活塞本體(1),內(nèi)孔與外孔之間存在間隙(X),活塞本體的上表面上分別開有第一單向閥口(13)和第二單向閥口(14),其特征在于活塞本體內(nèi)具有開口朝下且彼此不連通的第一凹腔(15)和第二凹腔(16),第一凹腔連通第一單向閥口和內(nèi)孔,第二凹腔連通第二單向閥口和間隙,活塞本體的下方還固定有將第一凹腔和第二凹腔的開口遮蓋住的蓋板(4),蓋板上開有與第一凹腔連通的第三單向閥口(41)和與第二凹腔連通的第四單向閥口(42)。本活塞只需蓋板一個(gè)地方需要粘接或焊接固定,因此各部件之間粘接和焊接的地方少,裝配更為方便,裝配耗費(fèi)的工時(shí)少。
文檔編號(hào)F04B39/00GK201818469SQ201020575459
公開日2011年5月4日 申請(qǐng)日期2010年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月22日
發(fā)明者艾瑪諾·維多利奧·梅迪契 申請(qǐng)人:寧波布拉沃沖氣具制造有限公司