專利名稱：空壓機(jī)節(jié)能控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種既能夠有效地降低壓氣壓縮機(jī)無效工作時(shí)間，又能夠?qū)崿F(xiàn)保 壓、補(bǔ)壓、降低能耗的空壓機(jī)節(jié)能控制系統(tǒng)，屬空壓機(jī)節(jié)能控制系統(tǒng)制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的化纖制造企業(yè)中，空氣壓縮機(jī)主要用于紡絲機(jī)，多臺(tái)空壓機(jī)分布在不同的 機(jī)房，并且每個(gè)空壓機(jī)均配有儲(chǔ)氣罐，儲(chǔ)氣罐采用手動(dòng)排水，精密過濾器采用電動(dòng)排水。其 不足之處能耗高，現(xiàn)場最高需求壓力為8. 9bar，而管道末端管道壓力為9. 35bar，空氣壓 縮機(jī)始終處于高壓供氣狀態(tài)，不僅造成能耗增大，而且造成壓縮空氣的浪費(fèi)。發(fā)明內(nèi)容實(shí)用新型目的設(shè)計(jì)目的避免背景技術(shù)中的不足之處，設(shè)計(jì)一種既能夠有效地降低壓氣壓縮機(jī) 無效工作時(shí)間，又能夠?qū)崿F(xiàn)保壓、補(bǔ)壓、降低能耗的空壓機(jī)節(jié)能控制系統(tǒng)。設(shè)計(jì)方案為了實(shí)現(xiàn)上述設(shè)計(jì)目的。本系統(tǒng)采用觸摸屏工控一體作為控制終端，實(shí) 時(shí)顯示系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)及各壓縮機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，保存系統(tǒng)的歷史數(shù)據(jù)；下位機(jī)采用具有節(jié)能 控制模式對(duì)壓縮機(jī)組進(jìn)行客理，控制壓縮機(jī)組輸出壓力低位穩(wěn)定，將壓縮機(jī)的運(yùn)行功率降 到最低，達(dá)到節(jié)能、降低運(yùn)行費(fèi)用的目的。技術(shù)方案空壓機(jī)節(jié)能控制系統(tǒng)，它包括空壓空縮機(jī)組，所述空壓空縮機(jī)組由高壓 空縮機(jī)組、中壓空縮機(jī)組和低壓空縮機(jī)組構(gòu)成，構(gòu)成高壓空縮機(jī)組的多個(gè)空壓空縮機(jī)中的 終端通信單元通過數(shù)據(jù)線與高壓壓縮機(jī)排氣控制系統(tǒng)信號(hào)端連接、多個(gè)氣口并聯(lián)且通過供 氣管道與第一高壓儲(chǔ)氣罐一端口連通，第一高壓儲(chǔ)氣罐另一端口與第二高壓儲(chǔ)氣罐一端口 及溢流閥連通且通過高壓溢流閥與中壓壓縮機(jī)組中的中壓儲(chǔ)氣罐一端及中壓溢流閥一端 連通，中壓儲(chǔ)氣罐另一端通過供氣管與中壓壓縮機(jī)組中的多個(gè)空壓壓縮機(jī)氣口并聯(lián)連通， 多個(gè)空壓壓縮機(jī)中的終端通信單元通過數(shù)據(jù)線與中壓壓縮機(jī)排氣控制系統(tǒng)信號(hào)端連接，中 壓溢流閥另一端與低壓氣缸一端連通、低壓儲(chǔ)氣罐另一端與低壓壓縮機(jī)組空壓壓縮機(jī)及變 頻空壓壓縮機(jī)氣口并聯(lián)連通，空壓壓縮機(jī)及變頻空壓壓縮機(jī)中的終端通信單元通過數(shù)據(jù)線 與低壓壓縮機(jī)排氣控制系統(tǒng)信號(hào)端連接。本實(shí)用新型與背景技術(shù)相比，一是實(shí)現(xiàn)了對(duì)空氣壓縮機(jī)的時(shí)進(jìn)監(jiān)控，確保了設(shè)備 的正常運(yùn)行，減少了電網(wǎng)沖擊及降低了壓力波動(dòng)；二是使壓縮機(jī)工作負(fù)荷大幅下降，延長了 備品備件更換周期；三是實(shí)現(xiàn)了空壓機(jī)群、干燥機(jī)、進(jìn)水閥、儲(chǔ)氣罐排污閥等的遠(yuǎn)程集中操 作控制；四是不僅大幅度地降低了能耗，而且大幅度地減少了壓縮機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用。

圖1是空壓機(jī)節(jié)能控制系統(tǒng)的示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1 參照附圖1。一種空壓機(jī)節(jié)能控制系統(tǒng)，它包括空壓空縮機(jī)組，其特征 是所述空壓空縮機(jī)組由高壓空縮機(jī)組1、中壓空縮機(jī)組18和低壓空縮機(jī)組14構(gòu)成，構(gòu)成 高壓空縮機(jī)組1的多個(gè)空壓空縮機(jī)中的終端通信單元22通過數(shù)據(jù)線與高壓壓縮機(jī)排氣控 制系統(tǒng)6信號(hào)端連接、多個(gè)氣口并聯(lián)且通過供氣管道與第一高壓儲(chǔ)氣罐21 —端口連通，第 一高壓儲(chǔ)氣罐21另一端口與第二高壓儲(chǔ)氣罐5 —端口及溢流閥9連通且通過高壓溢流閥9 與中壓壓縮機(jī)組18中的中壓儲(chǔ)氣罐19 一端及中壓溢流閥17 —端連通，中壓儲(chǔ)氣罐19另一 端通過供氣管與中壓壓縮機(jī)組18中的多個(gè)空壓壓縮機(jī)氣口并聯(lián)連通，多個(gè)空壓壓縮機(jī)中 的終端通信單元通過數(shù)據(jù)線與中壓壓縮機(jī)排氣控制系統(tǒng)10信號(hào)端連接，中壓溢流閥17另 一端與低壓氣罐15 —端連通、低壓儲(chǔ)氣罐15另一端與低壓壓縮機(jī)組14空壓壓縮機(jī)及變頻 空壓壓縮機(jī)12氣口并聯(lián)連通，空壓壓縮機(jī)及變頻空壓壓縮機(jī)12中的終端通信單元通過數(shù) 據(jù)線與低壓壓縮機(jī)排氣控制系統(tǒng)11信號(hào)端連接。變頻空壓壓縮機(jī)14主要起補(bǔ)氣的作用， 確保供氣管道的末端始終處于所設(shè)定的供氣壓力的范圍內(nèi)。所述第一高壓儲(chǔ)氣罐21和第二高壓儲(chǔ)氣罐5串聯(lián)管道上設(shè)有壓力變送器3，變力 變送器3檢測到的氣壓信號(hào)通過數(shù)據(jù)線至高壓壓縮機(jī)排氣控制系統(tǒng)6，高壓壓縮機(jī)排氣控 制系統(tǒng)6根據(jù)供氣管道所設(shè)定的供氣壓力值控制高壓空縮機(jī)組1的工作與否。所述中壓儲(chǔ)氣罐19的供氣管道上設(shè)有壓力變送器8，變力變送器8檢測到的氣壓 信號(hào)通過數(shù)據(jù)線至中壓壓縮機(jī)排氣控制系統(tǒng)10，中壓壓縮機(jī)排氣控制系統(tǒng)10根據(jù)供氣管 道所設(shè)定的供氣壓力值控制中壓空縮機(jī)組18的工作與否。所述低壓儲(chǔ)氣罐15的供氣管道上設(shè)有壓力變送器16，變力變送器檢測到的氣壓 信號(hào)通過數(shù)據(jù)線至低壓壓縮機(jī)排氣控制系統(tǒng)11，低壓壓縮機(jī)排氣控制系統(tǒng)11根據(jù)供氣管 道所設(shè)定的供氣壓力值控制低壓空縮機(jī)組14的工作與否。所述高壓壓縮機(jī)排氣控制系統(tǒng)6、中壓壓縮機(jī)排氣控制系統(tǒng)10和低壓壓縮機(jī)排氣 控制系統(tǒng)11的信號(hào)線接監(jiān)控室4的信號(hào)端且由監(jiān)控室4集中監(jiān)控。高壓壓縮機(jī)排氣控制 系統(tǒng)6、中壓壓縮機(jī)排氣控制系統(tǒng)10和低壓壓縮機(jī)排氣控制系統(tǒng)11的工作狀態(tài)。需要理解到的是上述實(shí)施例雖然對(duì)本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)思路作了比較詳細(xì)的文字 描述，但是這些文字描述，只是對(duì)本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的簡單文字描述，而不是對(duì)本實(shí)用新 型設(shè)計(jì)思路的限制，任何不超出本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的組合、增加或修改，均落入本實(shí)用新 型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種空壓機(jī)節(jié)能控制系統(tǒng)，它包括空壓空縮機(jī)組，其特征是所述空壓空縮機(jī)組由高壓空縮機(jī)組、中壓空縮機(jī)組和低壓空縮機(jī)組構(gòu)成，構(gòu)成高壓空縮機(jī)組的多個(gè)空壓空縮機(jī)中的終端通信單元通過數(shù)據(jù)線與高壓壓縮機(jī)排氣控制系統(tǒng)信號(hào)端連接、多個(gè)氣口并聯(lián)且通過供氣管道與第一高壓儲(chǔ)氣罐一端口連通，第一高壓儲(chǔ)氣罐另一端口與第二高壓儲(chǔ)氣罐一端口及溢流閥連通且通過高壓溢流閥與中壓壓縮機(jī)組中的中壓儲(chǔ)氣罐一端及中壓溢流閥一端連通，中壓儲(chǔ)氣罐另一端通過供氣管與中壓壓縮機(jī)組中的多個(gè)空壓壓縮機(jī)氣口并聯(lián)連通，多個(gè)空壓壓縮機(jī)中的終端通信單元通過數(shù)據(jù)線與中壓壓縮機(jī)排氣控制系統(tǒng)信號(hào)端連接，中壓溢流閥另一端與低壓氣罐一端連通、低壓儲(chǔ)氣罐另一端與低壓壓縮機(jī)組空壓壓縮機(jī)及變頻空壓壓縮機(jī)氣口并聯(lián)連通，空壓壓縮機(jī)及變頻空壓壓縮機(jī)中的終端通信單元通過數(shù)據(jù)線與低壓壓縮機(jī)排氣控制系統(tǒng)信號(hào)端連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空壓機(jī)節(jié)能控制系統(tǒng)，其特征是所述第一高壓儲(chǔ)氣罐和第 二高壓儲(chǔ)氣罐串聯(lián)管道上設(shè)有壓力變送器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空壓機(jī)節(jié)能控制系統(tǒng)，其特征是所述中壓儲(chǔ)氣罐的供氣管 道上設(shè)有壓力變送器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空壓機(jī)節(jié)能控制系統(tǒng)，其特征是所述低壓儲(chǔ)氣罐的供氣管 道上設(shè)有壓力變送器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空壓機(jī)節(jié)能控制系統(tǒng)，其特征是所述高壓壓縮機(jī)排氣控制 系統(tǒng)、中壓壓縮機(jī)排氣控制系統(tǒng)和低壓壓縮機(jī)排氣控制系統(tǒng)的信號(hào)線接監(jiān)控室的信號(hào)端。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種空壓機(jī)節(jié)能控制系統(tǒng)，構(gòu)成高壓空縮機(jī)組的多個(gè)空壓空縮機(jī)中的終端通信單元通過數(shù)據(jù)線與高壓壓縮機(jī)排氣控制系統(tǒng)信號(hào)端連接、多個(gè)氣口并聯(lián)與高壓儲(chǔ)氣罐一端口連通，高壓儲(chǔ)氣罐另一端口及溢流閥連通且通過高壓溢流閥與中壓壓縮機(jī)組中的中壓儲(chǔ)氣罐一端及中壓溢流閥一端連通，中壓儲(chǔ)氣罐另一端與中壓壓縮機(jī)組中的多個(gè)空壓壓縮機(jī)氣口并聯(lián)連通，多個(gè)空壓壓縮機(jī)中的終端通信單元通過數(shù)據(jù)線與中壓壓縮機(jī)排氣控制系統(tǒng)信號(hào)端連接，中壓溢流閥另一端與低壓氣缸一端連通、低壓儲(chǔ)氣罐另一端與低壓壓縮機(jī)組空壓壓縮機(jī)及變頻空壓壓縮機(jī)氣口并聯(lián)連通，空壓壓縮機(jī)及變頻空壓壓縮機(jī)中的終端通信單元通過數(shù)據(jù)線與低壓壓縮機(jī)排氣控制系統(tǒng)信號(hào)端連接。
文檔編號(hào)F04B49/06GK201650699SQ20102018027
公開日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月30日
發(fā)明者唐亮 申請(qǐng)人:浙江四通化纖有限公司