專利名稱：壓縮機泵體的運動結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種壓縮機泵體，尤其是指壓縮機泵體中的運動結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
圖1為現(xiàn)有技術(shù)壓縮機泵體的運動結(jié)構(gòu)的示意圖，參見圖1。氣缸10上設置有滑 片槽131，滑片13裝設在滑片槽131內(nèi)，滾子15與該滑片13線接觸，滑片13與兩側(cè)開設有 進氣口 11和排氣口 12，當滾子15在工作腔內(nèi)滾動時，滑片13在彈簧14的作用下其前端保 持與滾子15外緣緊密接觸，從而通過滑片13、及滾子15與氣缸10內(nèi)壁的切點將氣缸內(nèi)腔 分隔為吸氣腔和壓縮腔兩部分，吸氣腔及壓縮腔的面積大小隨著滾子15轉(zhuǎn)動而變化，壓縮 腔內(nèi)氣體的壓力則隨著壓縮腔減小而增大，從而完成壓縮機的工作過程。由于在排氣壓縮過程中滑片13兩側(cè)的壓差大，導致滾子15與滑片13間存在冷媒 泄漏現(xiàn)象，會降低壓縮機的容積效率，從而影響到壓縮機性能。滾子外環(huán)與氣缸內(nèi)壁的配合 具有隨機性，如此滾子與氣缸的配合間隙不好控制，配合間隙大導致冷媒泄露，也會由于變 形引起的轉(zhuǎn)動不順暢甚至卡死現(xiàn)象。滑片13往復滑動時彈簧14也隨著周期壓縮，長期運 轉(zhuǎn)彈簧14會出現(xiàn)斷裂或變形導致滑片13無法運動或跟隨性不好，如此不僅影響到壓縮機 性能，也威脅到壓縮機的可靠性。因此，本實用新型提供一種壓縮機泵體的運動結(jié)構(gòu)，其避免制冷劑泄露，減少零件 數(shù)量，防止零件變形，提高容積效率及可靠性。

實用新型內(nèi)容本實用新型提供一種壓縮機泵體的運動結(jié)構(gòu)，其大大減少了滾子與滑片間的徑向 泄露，提高了壓縮機的容積率和可靠性。本實用新型是這樣實現(xiàn)的—種壓縮機泵體的運動結(jié)構(gòu)，其包括有氣缸、滾子、滑片及偏心曲軸，該滾子包圍 于該偏心曲軸的外周，且該偏心曲軸帶動該滾子擺動，使該滾子滾動地與該氣缸內(nèi)壁內(nèi)接， 并具有內(nèi)接點，該氣缸具有滑片槽，滑片的第一端與該滾子接觸，形成轉(zhuǎn)動副，第二端活動 的位于該滑片槽內(nèi)。滾子與滑片的面接觸的方式，大大減少了滾子與滑片間的徑向泄露，從 而提高了壓縮機的容積率。優(yōu)選的是，該滑片的第一端具有凸出的滑片圓弧面，該滾子的外壁具有與該滑片 圓弧面配合的凹的滾子圓弧面槽，凸出的滑片圓弧面包容于凹的滾子圓弧面槽內(nèi)，形成轉(zhuǎn) 動副。優(yōu)選的是，該滑片與滾子外壁、該氣缸內(nèi)壁及該內(nèi)接點形成吸氣腔及排氣腔。優(yōu)選的是，滑片槽的寬度略大于滑片厚度，滑片槽的深度略大于滑片運動所能達 到的最深位置。優(yōu)選的是，凸出的滑片弧面圓弧所對應的圓的直徑大于滑片的厚度。優(yōu)選的是，滾子圓弧面槽上的圓弧所對應的圓心角大于180度。[0013]本實用新型的技術(shù)效果該滾子和滑片形成轉(zhuǎn)動副，大大減少了滾子與滑片間的冷媒泄露量，進而提高了 壓縮機泵體的容積率；壓縮機泵體中的滾子外壁與滑片配合是一一對應，提高了滾子與滑 片的配合精度，減少了氣體泄露，并防止了因變形引起的轉(zhuǎn)動不順暢甚至卡死的現(xiàn)象，提高 了壓縮機泵體的容積效率及可靠性；改善了滑片往復滑動的推動模式，不僅降低了成本，且 不會出現(xiàn)彈簧斷裂及跟隨性問題，進一步提高了壓縮機泵體的可靠性。
圖1為現(xiàn)有技術(shù)壓縮機泵體的運動結(jié)構(gòu)的示意圖；圖2為本實用新型壓縮機泵體的運動結(jié)構(gòu)剖視圖；圖3為本實用新型中滾子的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型中滑片的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實用新型中氣缸的結(jié)構(gòu)剖視圖；圖6為本實用新型壓縮機泵體的運動結(jié)構(gòu)的另一狀態(tài)圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖及實例對本實用新型進一步詳細說明。參見圖2，本實用新型壓縮機泵體的運動結(jié)構(gòu)，其包括偏心曲軸1、滾子2、滑片3 及氣缸4，該滾子2包圍于該偏心曲軸1的外周，電機(圖未示出)帶動該偏心曲軸1旋轉(zhuǎn)， 該偏心曲軸1帶動該滾子2旋轉(zhuǎn)，從而使?jié)L子外壁5與該氣缸內(nèi)壁6的不同位置內(nèi)接，形成 變化的內(nèi)接點7。該氣缸4還包括有滑片槽100，吸氣口 130及排氣口 120，該滑片3的第一 端3a與該滾子2面接觸，形成轉(zhuǎn)動副，滑片的第二端北通過轉(zhuǎn)動副在滾子5驅(qū)動下在滑片 槽100內(nèi)做往復滑動。滾子2與滑片3面接觸的方式，大大減少了滾子2與滑片3間的徑 向泄露，提高了壓縮機的容積率。參見圖3至圖5，該滑片3的第一端3a具有凸出的滑片圓弧面8，該滾子外壁5具 有與該滑片圓弧面8配合的凹的滾子圓弧面槽9，滾子圓弧面槽9的圓弧所對應的圓心角大 于180度。此實施方案中的滑片圓弧8弧度為2M度，滾子圓弧槽9弧度為220度，這就保 證了在曲軸帶動滾子轉(zhuǎn)動時，滑片既可以在適當?shù)姆秶鷥?nèi)運動，又不會從滾子上脫落。凸的 滑片圓弧面8包容于凹的滾子圓弧面槽9內(nèi)，形成轉(zhuǎn)動副，該滑片圓弧面8與該滾子圓弧面 槽9在該滾子2的帶動下往復轉(zhuǎn)動，滑片3的第二端北通過轉(zhuǎn)動副在滾子2驅(qū)動下在滑片 槽100中往復滑動?；?00的寬度略大于滑片厚度，滑片槽100的深度略大于滑片運 動所能達到的最深位置，保證滑片的運動過程中受到的阻力最小，提高了壓縮機的效率。該滑片3與滾子外壁5、該氣缸內(nèi)壁6及該內(nèi)接點7形成吸氣腔110及排氣腔120， 由于滾子2的不斷轉(zhuǎn)動，內(nèi)接點7亦不斷的變化，繼而吸氣腔110和排氣腔120的面積隨著 變化。氣體從吸氣口 130進入，隨著滾子2 (沿圖2箭頭方向)的旋轉(zhuǎn)，不斷地壓縮排氣腔 120，起到壓縮的作用，氣體從排氣口 140排出(如圖6所示)，如此不斷循環(huán)，以實現(xiàn)壓縮機 的作用。以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，當不能以此限定本實用新型實施 的范圍，即大凡依本實用新型權(quán)利要求及實用新型說明書所記載的內(nèi)容所作出簡單的等效 變化與修飾，皆仍屬本實用新型權(quán)利要求所涵蓋范圍之內(nèi)。此外，摘要部分和標題并非用來 限制本實用新型的權(quán)利范圍。
權(quán)利要求1.一種壓縮機泵體的運動結(jié)構(gòu)，其包括有氣缸、滾子、滑片及偏心曲軸，該滾子包圍 于該偏心曲軸的外周，該偏心曲軸帶動該滾子轉(zhuǎn)動，使該滾子滾動地與該氣缸內(nèi)壁內(nèi)接形 成內(nèi)接點，該氣缸具有滑片槽，滑片的第一端與該滾子接觸，第二端活動的位于該滑片槽 內(nèi)，其特征在于，該滑片的第一端與該滾子形成轉(zhuǎn)動副。
2.如權(quán)利要求1所述的壓縮機泵體的運動結(jié)構(gòu)，其特征在于，該滑片的第一端具有凸 出的滑片圓弧面，該滾子的外壁具有與該滑片圓弧面配合的凹的滾子圓弧面槽。
3.如權(quán)利要求1所述的壓縮機泵體的運動結(jié)構(gòu)，其特征在于，該滑片與滾子外壁、該氣 缸內(nèi)壁及該內(nèi)接點形成吸氣腔及排氣腔。
4.如權(quán)利要求1所述的壓縮機泵體運動結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述滑片槽的寬度略大于 滑片厚度，所述滑片槽的深度略大于滑片運動所能達到的最深位置。
5.如權(quán)利要求2所述的壓縮機泵體的運動結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述凸出的滑片弧面圓 弧所對應的圓的直徑大于滑片的厚度。
6.如權(quán)利要求2所述的壓縮機泵體的運動結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述滾子圓弧面槽上的 圓弧所對應的圓心角大于180度。
專利摘要一種壓縮機泵體的運動結(jié)構(gòu)，其包括有氣缸、滾子、滑片及偏心曲軸，該滾子包圍于該偏心曲軸的外周，且該偏心曲軸帶動該滾子擺動，使該滾子滾動地與該氣缸內(nèi)壁內(nèi)接，并具有內(nèi)接點，該氣缸具有滑片槽，該滑片的第一端與該滾子接觸，形成轉(zhuǎn)動副，第二端活動的位于該滑片槽內(nèi)。滾子與滑片的面接觸的方式，大大減少了滾子與滑片間的徑向泄露，從而提高了壓縮機的容積率。
文檔編號F04C29/00GK201851361SQ20102017126
公開日2011年6月1日 申請日期2010年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月20日
發(fā)明者任麗萍, 夏四海, 胡余生, 黃建平 申請人:珠海格力電器股份有限公司