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一種適用于多種類流體材料高壓輸出的泵體結構的制作方法

文檔序號:10874031閱讀:452來源:國知局
一種適用于多種類流體材料高壓輸出的泵體結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種適用于多種類流體材料高壓輸出的泵體結構,包括壓料蓋板、活塞、出料嘴、直線軸承和導桿,壓料蓋板的上方設置有活塞,所述活塞的上方設置有下過孔板、上過孔板以及壓圈,下泵體的上方設置有上泵體,上泵體和下泵體的中間位置設置有出料嘴,上泵體和下泵體的內(nèi)部設置有抽送軸,上泵體的上端設置有直線軸承,抽送軸設置在直線軸承的內(nèi)部,直線軸承的下方設置有密封圈,上泵體的上端設置有導桿;與現(xiàn)有技術相比,本實用新型具有如下的有益效果:結構體積小、結構緊湊,能夠提供大壓力的低粘度非牛頓流體輸出,出料嘴出料壓力可達5MPa,分上泵體和下泵體兩部分,拆裝方便,利于日常的清洗及日后的維護保養(yǎng)。
【專利說明】
一種適用于多種類流體材料高壓輸出的泵體結構
技術領域
[0001]本實用新型是一種適用于多種類流體材料高壓輸出的栗體結構,尤其適用于解決低粘度非牛頓流體超高壓輸出的自動化連續(xù)供料,屬于自動化供料機械設備領域。
【背景技術】
[0002]快速成形技術(Rapid Prototyping&Manufacturing簡稱RPM)是上世紀80年代源于美國的一項革命性的制造新技術,很快在歐美、日本得到發(fā)展,是一種集計算機輔助設計、精密機械數(shù)控技術和材料科學為一體的新型技術,它采用離散、堆積原理或采用實體反求法,自動而迅速地將所設計物體的幾何信息轉化為實物原型。3D打印技術((3DPrinting)是快速成形技術的一種,它也被叫做增材制造(additive manufacturing)。它的基本原理是:把一個通過設計或者掃描等方式做好的3D模型按照某一坐標軸切成無限多個剖面,然后一層一層的打印出來并按原來的位置堆積到一起,形成一個實體的立體模型。3D打印技術有自己的卓越優(yōu)勢,那就是不像切削加工那樣浪費材料,也不像鑄塑那樣要求先制作模具。一次成型,快速個性化定制是它的重要特點,這在小批量,多品種的生產(chǎn)中占有非常大的優(yōu)勢。簡單地說,用戶只需要通過CAD設計一個3D模型,并選擇合適的材料,就能打印任何形狀的物體。
[0003]眾所周知,目前材料工藝是決定3D打印技術發(fā)展的第一要點。由于用于3D打印的材料各不相同,因而材料的特性也各不相同。將3D打印的材料連續(xù)、穩(wěn)定地通過輸料管道運送到打印頭打印的供料裝置,是3D打印系統(tǒng)設備的關鍵部件之一。低粘度(膏狀)的非牛頓流體的流體材料高壓輸出以用于3D打印過程中,材料的輸送一直是一個難題。傳統(tǒng)的螺桿栗供料裝置、活塞式供料裝置都存在一定的問題。例如:由于材料低粘度,螺桿栗無法實現(xiàn)連續(xù)、穩(wěn)定的輸出供料,活塞式無法提供高壓力的材料輸出等。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術存在的不足,本實用新型目的是提供一種適用于多種類流體材料高壓輸出的栗體結構,以解決上述【背景技術】中提出的問題,本實用新型使用方便,便于操作,穩(wěn)定性好,可靠性高。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型是通過如下的技術方案來實現(xiàn):一種適用于多種類流體材料高壓輸出的栗體結構,包括壓料蓋板、活塞、出料嘴、直線軸承和導桿,所述壓料蓋板的上方設置有活塞,所述活塞的上方設置有下過孔板、上過孔板以及壓圈,所述活塞、下過孔板、上過孔板以及壓圈安裝在下栗體的內(nèi)部,所述下栗體的上方設置有上栗體,所述上栗體和下栗體的中間位置設置有出料嘴,所述上栗體和下栗體的內(nèi)部設置有抽送軸,所述上栗體的上端設置有直線軸承,所述抽送軸設置在直線軸承的內(nèi)部,所述直線軸承的下方設置有密封圈,所述上栗體的上端設置有導桿。
[0006]進一步地,所述導桿設置有兩個,兩個導桿對稱的設置在上栗體上端兩側。
[0007]進一步地,所述上栗體下端與下栗體上端連接一體。
[0008]進一步地,所述下栗體外表面裝有出料嘴,所述下栗體內(nèi)部設置有內(nèi)腔,所述出料嘴與下栗體內(nèi)腔相同,所述上過孔板和下過孔板安裝在下栗體內(nèi)腔內(nèi)部,所述下栗體通過壓圈壓緊上過孔板和下過孔板。
[0009]進一步地,所述上過孔板和下過孔板大小一致,所述上過孔板和下過孔板在同一圓周上開有上過孔和下過孔,重疊安裝。
[0010]進一步地,所述抽送軸從上栗體上端穿過直線軸承、密封圈、上過孔板和下過孔板,所述抽送軸末端安裝有活塞。
[0011]本實用新型的有益效果:本實用新型的一種適用于多種類流體材料高壓輸出的栗體結構,1、結構體積小、結構緊湊,能夠提供大壓力的低粘度非牛頓流體輸出,出料嘴出料壓力可達5MPa。
[0012]2、分上栗體和下栗體兩部分,拆裝方便,利于日常的清洗及日后的維護保養(yǎng)。
【附圖說明】
[0013]通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述,本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯:
[0014]圖1為本實用新型一種適用于多種類流體材料高壓輸出的栗體結構的結構示意圖;
[0015]圖2為本實用新型一種適用于多種類流體材料高壓輸出的栗體結構的A處放大示意圖;
[0016]圖中:1_壓料蓋板、2-活塞、3-下栗體、4-下過孔板、5-上過孔板、6-壓圈、7-出料嘴、8-密封圈、9-上栗體、I O-直線軸承、11 -導桿、12-抽送軸。
【具體實施方式】
[0017]為使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合【具體實施方式】,進一步闡述本實用新型。
[0018]請參閱圖1和圖2,本實用新型提供一種技術方案:一種適用于多種類流體材料高壓輸出的栗體結構,包括壓料蓋板1、活塞2、出料嘴7、直線軸承10和導桿11,壓料蓋板I的上方設置有活塞2,活塞2的上方設置有下過孔板4、上過孔板5以及壓圈6,活塞2、下過孔板4、上過孔板5以及壓圈6安裝在下栗體3的內(nèi)部,下栗體3的上方設置有上栗體9,上栗體9和下栗體3的中間位置設置有出料嘴7,上栗體9和下栗體3的內(nèi)部設置有抽送軸12,上栗體9的上端設置有直線軸承10,抽送軸12設置在直線軸承10的內(nèi)部,直線軸承10的下方設置有密封圈8,上栗體9的上端設置有導桿11。
[0019]導桿11設置有兩個,兩個導桿11對稱的設置在上栗體9上端兩側,上栗體9下端與下栗體3上端連接一體。
[0020]下栗體3外表面裝有出料嘴7,下栗體3內(nèi)部設置有內(nèi)腔,出料嘴7與下栗體3內(nèi)腔相同,上過孔板5和下過孔板4安裝在下栗體3內(nèi)腔內(nèi)部,下栗體3通過壓圈6壓緊上過孔板5和下過孔板4,上過孔板5和下過孔板4大小一致,上過孔板5和下過孔板4在同一圓周上開有上過孔和下過孔,重疊安裝。
[0021 ]當上過孔板5和下過孔板4位置對好后,上過孔和下過孔相通,位置錯開,上過孔和下過孔封閉,抽送軸12往上運動的同時,上過孔板5旋轉到與下過孔板4相通的位置,流體材料通過上過孔和下過孔進入上栗體9內(nèi),從出料嘴7流出,抽送軸12向下運動的同時,上過孔板5旋轉到與下過孔板4封閉的位置,因此,先前進入的上栗體9內(nèi)腔的流體不會流到下栗體3。
[0022]抽送軸12從上栗體9上端穿過直線軸承10、密封圈8、上過孔板5和下過孔板4,抽送軸12末端安裝有活塞2,抽送軸12帶動活塞2在下栗體3內(nèi)作上下往復運動。
[0023]做為本實用新型的一個實施例:工作人員首先在下栗體3內(nèi)部放置流體材料,抽送軸12帶動活塞2在下栗體3內(nèi)作上下往復運動,向上運動時將流體材料提送進下栗體3內(nèi)。
[0024]抽送軸12往上運動的同時,上過孔板5旋轉到與下過孔板4相通的位置,流體材料通過上過孔和下過孔進入上栗體9內(nèi),從出料嘴7流出。
[0025 ] 抽送軸12向下運動的同時,上過孔板5旋轉到與下過孔板4封閉的位置,因此,先前進入的上栗體9內(nèi)腔的流體不會流到下栗體3。
[0026]依靠抽送軸12上下往復運動的同時配合上過孔板5和下過孔板4的開合關閉,不斷將流體材料從出料嘴7擠出,能夠提供大壓力的低粘度非牛頓流體輸出,出料嘴7出料壓力可達5MPa
[0027]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點,對于本領域技術人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0028]此外,應當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領域技術人員應當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合,形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種適用于多種類流體材料高壓輸出的栗體結構,包括壓料蓋板、活塞、出料嘴、直線軸承和導桿,其特征在于:所述壓料蓋板的上方設置有活塞,所述活塞的上方設置有下過孔板、上過孔板以及壓圈,所述活塞、下過孔板、上過孔板以及壓圈安裝在下栗體的內(nèi)部,所述下栗體的上方設置有上栗體,所述上栗體和下栗體的中間位置設置有出料嘴,所述上栗體和下栗體的內(nèi)部設置有抽送軸,所述上栗體的上端設置有直線軸承,所述抽送軸設置在直線軸承的內(nèi)部,所述直線軸承的下方設置有密封圈,所述上栗體的上端設置有導桿。2.根據(jù)權利要求1所述的一種適用于多種類流體材料高壓輸出的栗體結構,其特征在于:所述導桿設置有兩個,兩個導桿對稱的設置在上栗體上端兩側。3.根據(jù)權利要求1所述的一種適用于多種類流體材料高壓輸出的栗體結構,其特征在于:所述上栗體下端與下栗體上端連接一體。4.根據(jù)權利要求1所述的一種適用于多種類流體材料高壓輸出的栗體結構,其特征在于:所述下栗體外表面裝有出料嘴,所述下栗體內(nèi)部設置有內(nèi)腔,所述出料嘴與下栗體內(nèi)腔相同,所述上過孔板和下過孔板安裝在下栗體內(nèi)腔內(nèi)部,所述下栗體通過壓圈壓緊上過孔板和下過孔板。5.根據(jù)權利要求1所述的一種適用于多種類流體材料高壓輸出的栗體結構,其特征在于:所述上過孔板和下過孔板大小一致,所述上過孔板和下過孔板在同一圓周上開有上過孔和下過孔,重疊安裝。6.根據(jù)權利要求1所述的一種適用于多種類流體材料高壓輸出的栗體結構,其特征在于:所述抽送軸從上栗體上端穿過直線軸承、密封圈、上過孔板和下過孔板,所述抽送軸末端安裝有活塞。
【文檔編號】F04B53/16GK205559260SQ201620297940
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月11日
【發(fā)明人】劉紫敬, 尹亮
【申請人】長沙萬工機器人科技有限公司
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