一種帶手卸閥的卸載閥的制作方法
【專利摘要】一種帶手卸閥的卸載閥，包括閥體，閥體內(nèi)開有豎直方向平行的兩只孔，左邊的孔內(nèi)安裝先導閥，先導閥底部連接有出液接頭，右邊孔內(nèi)安裝主閥；閥體右端水平方向開有兩只橫向孔，上部的橫向孔內(nèi)安裝手卸閥，下部的橫向孔內(nèi)安裝單向閥，安裝單向閥處的閥體上設(shè)置有進液孔；位于手卸閥上方的閥體端部分別安裝有工藝螺堵和密封堵；手卸閥的安裝結(jié)構(gòu)為：包括安裝在下部的橫向孔內(nèi)的手卸閥閥座，手卸閥閥座上安裝手卸閥閥芯，手卸閥閥芯的外圓周上套有手卸閥閥殼，手卸閥閥殼的外部還罩有防護罩，手卸閥閥芯伸出手卸閥閥殼外部，并在其頭部安裝手輪。通過手卸閥進行卸載，實現(xiàn)乳化液泵的空載啟動和空載停機，增加了乳化液泵機械性能和使用壽命，成本低。
【專利說明】
一種帶手卸閥的卸載閥
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及栗站液壓應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于煤礦綜采工作面乳化液栗用卸載閥。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，乳化液栗用機械式卸載閥，通常由3個部分組成，分別是:主閥部分、單向閥部分、先導閥(調(diào)壓閥)部分。乳化液栗在出廠時，卸載閥壓力已經(jīng)調(diào)定完畢。因井下設(shè)施簡陋，卸載閥調(diào)壓困難且繁瑣，當乳化液栗正常啟動時，工作人員通常不會先對卸載閥進行泄壓，這樣就導致在能啟動過程中，卸載閥閥腔內(nèi)會形成一個高壓腔，導致乳化液栗帶壓啟動，對電機和乳化液栗零部件的損害極大，大大降低了乳化液栗的使用壽命。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本
【申請人】針對上述現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)中的缺點，提供一種帶手卸閥的卸載閥，從而通過手卸閥，對卸載閥進行泄壓，實現(xiàn)乳化液栗的空載啟動和空載停栗。同時也能在卸載閥先導閥(調(diào)壓閥)出現(xiàn)問題，壓力持續(xù)上升的情況下，對卸載閥進行應(yīng)急的泄壓。
[0004]本實用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]—種帶手卸閥的卸載閥，包括閥體，所述閥體內(nèi)開有豎直方向平行的兩只孔，左邊的孔內(nèi)安裝先導閥，位于先導閥底部連接有出液接頭，右邊孔內(nèi)安裝主閥;所述閥體右端水平方向開有兩只橫向孔，上部的橫向孔內(nèi)安裝手卸閥，下部的橫向孔內(nèi)安裝單向閥，安裝單向閥處的閥體上設(shè)置有進液孔;位于手卸閥上方的閥體端部分別安裝有工藝螺堵和密封堵;所述手卸閥的安裝結(jié)構(gòu)為:包括安裝在下部的橫向孔內(nèi)的手卸閥閥座，所述手卸閥閥座上安裝手卸閥閥芯，所述手卸閥閥芯的外圓周上套有手卸閥閥殼，所述手卸閥閥殼的外部還罩有防護罩，所述手卸閥閥芯伸出手卸閥閥殼外部，并在其頭部安裝手輪。
[0006]其進一步技術(shù)方案在于:
[0007]所述手卸閥閥殼的外圓周面設(shè)置有臺階，所述臺階面與閥體緊貼；
[0008]所述手卸閥閥殼的外圓周與閥體上部的橫向孔通過密封圈密封。
[0009]本實用新型的有益效果如下:
[0010]本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊、合理，操作方便，主要結(jié)構(gòu)由手卸閥、主閥、單向閥、先導閥組成。乳化液不再需要通過先導閥在主閥上下產(chǎn)生壓差，從而推開主閥進行卸載。可以在啟動或工作過程中直接打開手卸閥，乳化液通過手卸閥進行卸載。
[0011]本實用新型與普通機械式卸載閥相比，通過手卸閥進行卸載，實現(xiàn)乳化液栗的空載啟動和空載停機，增加了乳化液栗機械性能和使用壽命，成本比電磁卸載閥低廉。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實用新型手卸閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]其中:1、先導閥；2、主閥；3、閥體;4、工藝螺堵;5、手卸閥；6、進液孔;7、單向閥；8、出液接頭;9、手卸閥閥座；1、手卸閥閥芯；11、密封堵；12、手卸閥閥殼；13、防護罩；14、手輪。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖，說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0016]如圖1和圖2所示，本實施例的帶手卸閥的卸載閥，包括閥體3，閥體3內(nèi)開有豎直方向平行的兩只孔，分別形成先導閥腔體和主閥腔體，左邊的孔內(nèi)安裝先導閥I，位于先導閥I底部連接有出液接頭8，右邊孔內(nèi)安裝主閥2;閥體3右端水平方向開有兩只橫向孔，分別形成手卸閥腔體和單向閥腔體，上部的橫向孔內(nèi)安裝手卸閥5，下部的橫向孔內(nèi)安裝單向閥7，安裝單向閥7處的閥體3上設(shè)置有進液孔6;位于手卸閥5上方的閥體3端部分別安裝有工藝螺堵4和密封堵11;手卸閥5的安裝結(jié)構(gòu)為:包括安裝在下部的橫向孔內(nèi)的手卸閥閥座9，手卸閥閥座9上安裝手卸閥閥芯1，手卸閥閥芯1的外圓周上套有手卸閥閥殼12，手卸閥閥殼12的外部還罩有防護罩13，手卸閥閥芯10伸出手卸閥閥殼12外部，并在其頭部安裝手輪14。
[0017]手卸閥閥殼12的外圓周面設(shè)置有臺階，臺階面與閥體3緊貼。
[0018]手卸閥閥殼12的外圓周與閥體3上部的橫向孔通過密封圈密封。
[0019]實際使用過程中:
[0020](一)正常工作狀態(tài)，手卸閥5關(guān)閉，從栗站出來的壓力液從進液孔6進入，然后分成兩路，一路推開單向閥芯，然后從左邊的液控直接通過出液接頭8，進入工作面。另一路直接往上，經(jīng)過過液孔，然后通過主閥芯上的小孔，通往主閥芯后面，使主閥芯前后壓力平衡，彈簧推動主閥芯，是主閥始終處于關(guān)閉狀態(tài)，壓力液通過過液孔，通過先導閥座，進入先導閥芯內(nèi)。當工作面的壓力達到調(diào)定壓力時，壓力液推動先導閥芯，頂起彈簧碗，先導閥芯內(nèi)的壓力液通過先導閥芯上部小孔進入過液孔，流向卸載回液孔，導致主閥內(nèi)外產(chǎn)生壓差，主閥打開，壓力液通過主閥腔進行卸載，由于壓差，單向閥關(guān)閉，工作面的壓力保持平衡。
[0021](二)空載啟動，乳化液栗起動前，先打開手卸閥5，乳化液栗啟動后，壓力液不再經(jīng)過主閥和單向閥，而是直接通過手卸閥腔，進入卸載回液口卸載回液箱，使卸載閥內(nèi)保持零壓狀態(tài)，乳化液栗實現(xiàn)空載啟動，當啟動完畢后，關(guān)閉手卸閥，卸載閥按照正常工作狀態(tài)進行工作。
[0022]本實用新型的帶手卸閥的卸載閥，操作方便，較好的實現(xiàn)乳化液栗的空載啟動和空載停機，增加了乳化液栗機械性能和使用壽命。
[0023]以上描述是對本實用新型的解釋，不是對實用新型的限定，本實用新型所限定的范圍參見權(quán)利要求，在本實用新型的保護范圍之內(nèi)，可以作任何形式的修改。
【主權(quán)項】
1.一種帶手卸閥的卸載閥，其特征在于:包括閥體(3)，所述閥體(3)內(nèi)開有豎直方向平行的兩只孔，左邊的孔內(nèi)安裝先導閥(1)，位于先導閥(I)底部連接有出液接頭(8)，右邊孔內(nèi)安裝主閥(2);所述閥體(3)右端水平方向開有兩只橫向孔，上部的橫向孔內(nèi)安裝手卸閥(5)，下部的橫向孔內(nèi)安裝單向閥(7)，安裝單向閥(7)處的閥體(3)上設(shè)置有進液孔(6);位于手卸閥(5)上方的閥體(3)端部分別安裝有工藝螺堵(4)和密封堵(11);所述手卸閥(5)的安裝結(jié)構(gòu)為:包括安裝在下部的橫向孔內(nèi)的手卸閥閥座(9)，所述手卸閥閥座(9)上安裝手卸閥閥芯(1 )，所述手卸閥閥芯(1 )的外圓周上套有手卸閥閥殼(12 )，所述手卸閥閥殼(12)的外部還罩有防護罩(13)，所述手卸閥閥芯(10)伸出手卸閥閥殼(12)外部，并在其頭部安裝手輪(14)。2.如權(quán)利要求1所述的一種帶手卸閥的卸載閥，其特征在于:所述手卸閥閥殼(12)的外圓周面設(shè)置有臺階，所述臺階面與閥體(3)緊貼。3.如權(quán)利要求1所述的一種帶手卸閥的卸載閥，其特征在于:所述手卸閥閥殼(12)的外圓周與閥體(3)上部的橫向孔通過密封圈密封。
【文檔編號】F04B53/10GK205559258SQ201620409660
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年5月9日
【發(fā)明人】黃海濤
【申請人】無錫煤礦機械股份有限公司