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總管線注射閥的制作方法

文檔序號(hào):5468262閱讀:282來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:總管線注射閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種注射閥,特別涉及一種在計(jì)量泵或加藥系統(tǒng)中的總管線注射 閥。
背景技術(shù)
計(jì)量或加藥系統(tǒng)要注射少量的流體到向前的化學(xué)液流中。注射閥是在此計(jì)量泵系 統(tǒng)中的一零部件,用于將少量的化學(xué)藥品注射到液流管道中。理想的,注射閥的插入深度是 到達(dá)液流的中央位置,將注射的液體均勻地注射到液流中。注射的流量是由計(jì)量泵系統(tǒng)的壓力和注射口的大小決定的,也可以受到液流的變 化而受影響。注射閥有一內(nèi)置的止回閥,用來(lái)阻止管道中的液流進(jìn)入到計(jì)量泵系統(tǒng)-防止 回流。目前,我們發(fā)現(xiàn)其他廠家的產(chǎn)品的問(wèn)題和不足之處在于注射閥的管身抵抗彎曲 能力差減少了最大壓力下的流量;比較長(zhǎng)的注射閥的止回閥是分開(kāi)提供的,維護(hù)起來(lái)不 方便;止回彈簧和止回球的材料選擇范圍也小,經(jīng)常有化學(xué)液體的流通,所選材料耐化學(xué)腐 蝕性不強(qiáng)。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)以上存在的問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種總管線注射閥,包括進(jìn)口、閥座、止回 閥閥體裝置、彈性元件、液體止回裝置、注射管、隔離閥、出口,進(jìn)口位于止回閥閥體裝置的 一端、止回閥閥體裝置的另一端與注射管相連,出口位于注射管的另一端口,隔離閥與液流 管道配合連接,注射管出口穿過(guò)隔離閥內(nèi)腔進(jìn)入液體流道,彈性元件和液體止回裝置通過(guò) 閥座固定于止回閥閥體內(nèi),其特征在于,所述的注射閥與隔離閥活動(dòng)連接。本實(shí)用新型技術(shù)方案中隔離閥包括壓蓋、壓蓋密封、隔離閥閥體和螺紋接頭,所 述的壓蓋密封位于壓蓋里面,壓蓋與隔離閥的進(jìn)口端,螺紋接頭與隔離閥閥體活動(dòng)連接。本實(shí)用新型技術(shù)方案中,螺紋接頭與液流管道活動(dòng)連接,螺紋接頭與隔離閥閥體 活動(dòng)連接,注射閥與隔離閥活動(dòng)連接。本實(shí)用新型技術(shù)方案中,所述的螺紋接頭與液流管道活動(dòng)連接。本實(shí)用新型技術(shù)方案中,所述的螺紋接頭上有與液流管道上內(nèi)螺紋配合的外螺 紋。本實(shí)用新型技術(shù)方案中,所述的隔離裝置上有與所述螺紋接頭上外螺紋配合的內(nèi) 螺紋。本實(shí)用新型技術(shù)方案中,所述的注射閥的注射管穿過(guò)隔離閥與液流通道相連。本實(shí)用新型技術(shù)方案中,所述的注射管的內(nèi)徑為1/8英寸或1/4英寸。本實(shí)用新型技術(shù)方案中,注射管的壁厚較大。本實(shí)用新型技術(shù)方案中,閥座和止回閥閥體裝置活動(dòng)連接。本實(shí)用新型技術(shù)方案中,所述的彈性元件是一可以起到止回作用的彈簧。[0016]本實(shí)用新型技術(shù)方案中,所述的彈簧是螺旋彈簧。本實(shí)用新型技術(shù)方案中,所述的液體止回裝置是一圓形的止回球。本實(shí)用新型技術(shù)方案中,注射閥的出口大致位于液流管道的中間位置,所述的止 回閥是一體結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型技術(shù)方案中,所述的隔離閥閥體側(cè)部有至少一個(gè)對(duì)注射管起到固定作 用的固定裝置。本實(shí)用新型的注射閥材料是Corzan CPVC,PVDF或PP之一或其組合。本實(shí)用新型彈簧的材料是不銹鋼、哈斯合金、鈦合金之一或其組合。本實(shí)用新型的技術(shù)方案中止回球的材料是陶瓷,PVDF和特氟龍之一或其組合。本實(shí)用新型的有益效果是1.注射管外徑較大,內(nèi)徑較小,增加了注射管的厚度,增強(qiáng)了注射管抗彎曲的能 力;2.止回閥有可移除的閥座,對(duì)彈性元件和液體止回裝置的取出方便,便于后續(xù)的 檢查和維護(hù)。3.止回球和彈簧的多種材料的選擇,提高了其抗腐蝕的性能,增加了止回閥的壽 命。4.因?yàn)楸緦?shí)用新型技術(shù)方案中的隔離閥的存在,使得注射管的移除較為方便,便 于后續(xù)的檢修維護(hù)。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖2是一放大的注射閥旋入到液流管道的圖示
具體實(shí)施例
以下結(jié)合附圖1對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行具體的描述,本實(shí)用新型中彈性元件是螺旋彈簧,數(shù)量是一個(gè),液體止回裝置是一圓形的止回 球,閥座1安裝于液體止回裝置的液體流入端,彈簧3位于止回閥閥體裝置內(nèi),止回球位于 彈簧和閥座之間,閥座通過(guò)螺紋連接于止回閥閥體裝置的端口內(nèi),當(dāng)閥座1旋入到緊固的 位置時(shí),止回球2通過(guò)彈簧3提供的壓力和閥座1的底部配合。止回閥是一單向閥,注射的 液體通過(guò)管道到達(dá)閥座,止回球在閥座上阻擋了流道口,當(dāng)止回球上的液體壓力超過(guò)彈簧 對(duì)止回球的從閥座上離開(kāi)時(shí)的“開(kāi)啟壓力”時(shí),流液體從位于閥座端的進(jìn)口流入,從位于注 射管末端的的出口流出,通過(guò)進(jìn)口流入的液體將進(jìn)入到止回閥的內(nèi)部空間中經(jīng)過(guò)彈性元 件,即彈簧而進(jìn)入到注射管部位,進(jìn)而進(jìn)入口液流管道內(nèi)。如果工業(yè)液流的壓力超過(guò)注射的 液體壓力時(shí),注射管內(nèi)的液體會(huì)發(fā)生回流,此時(shí)回流液體壓力和彈簧彈力將使止回球與閥 座底部重新接觸配合,而將止回閥的入口堵住,防止工業(yè)液流的回流。本實(shí)施例中,螺紋接頭與液流管道的鏈接方式是螺紋連接,螺紋接頭的外螺紋與 液流管道側(cè)壁上的內(nèi)螺紋通過(guò)螺紋連接,螺紋接頭與隔離閥閥體的連接方式為螺紋連接, 隔離閥的閥體上的內(nèi)螺紋與螺紋接頭的外螺紋通過(guò)螺紋連接,注射管與隔離閥閥體的鏈接 方式是螺紋連接,注射管上的外螺紋與隔離閥的閥體上的內(nèi)螺紋通過(guò)螺紋連接。在隔離閥閥體的側(cè)部有一類似方向盤的注射管緊固裝置,通過(guò)旋轉(zhuǎn)緊固裝置,實(shí)現(xiàn)對(duì)隔離閥體內(nèi)注 射管的緊固。在所述的緊固裝置的環(huán)上上有一拉鏈,該拉鏈上有一大小與注射閥的注射閥 的閥體大小相當(dāng)?shù)膱A環(huán),該圓環(huán)與止回閥連接。如圖2所示,總管線注入閥可以被插入到工業(yè)液流管線的旁路中。注射管可以通 過(guò)旋轉(zhuǎn)和壓蓋8的配合從液流管道中移除,直到被鏈子11繃緊。為了隔離或完全將注射管 移除,開(kāi)始關(guān)閉隔離閥9,直到隔離閥被完全關(guān)閉,保持鏈子11緊繃。本實(shí)用新型中的注射管的長(zhǎng)度較長(zhǎng),注射管的末端的出口位于流體管道內(nèi)的大致 中部,注射管的內(nèi)徑為1/8英寸或1/4英寸,外徑相對(duì)較大,由于注射管的內(nèi)徑變小,外徑變 大,使注射管的抗彎強(qiáng)度增加,可以抵抗注射管管口部位受流體壓力而彎曲變形,注射閥的 注射管通過(guò)螺紋連接于工業(yè)液流管道上,本實(shí)施例中注射管的最高允許壓力是3000psi。盡管本實(shí)用新型說(shuō)明書已作了詳細(xì)的說(shuō)明并引證了實(shí)施例,但對(duì)于本領(lǐng)域的普 通技術(shù)人員,顯然可以按照上述說(shuō)明而做出各種替代方案、修改和改動(dòng),因此,所有這些替 代方案、修正和改動(dòng),都應(yīng)該包括在權(quán)利要求的精神和范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種總管線注射閥,包括進(jìn)口、閥座、止回閥閥體裝置、彈性元件、液體止回裝置、注射管、隔離閥、出口,進(jìn)口位于止回閥閥體裝置的一端、止回閥閥體裝置的另一端與注射管相連,出口位于注射管的另一端口,隔離閥與液流管道配合連接,注射管出口穿過(guò)隔離閥內(nèi)腔進(jìn)入液體流道,彈性元件和液體止回裝置通過(guò)閥座固定于止回閥閥體內(nèi),其特征在于,所述的注射閥與隔離閥活動(dòng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注射閥,其特征在于所述的隔離閥包括壓蓋、壓蓋密封、隔離 閥閥體和螺紋接頭,所述的壓蓋密封位于壓蓋里面,壓蓋與隔離閥的進(jìn)口端,螺紋接頭與隔 離閥閥體活動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的注射閥,其特征在于所述的螺紋接頭與液流管道活動(dòng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注射閥,其特征在于所述的注射閥的注射管穿過(guò)隔離閥與液 流通道相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注射閥,其特征在于所述的閥座與止回閥閥體裝置活動(dòng)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注射閥,其特征在于所述的彈性元件是一可以起到止回作用 的彈簧。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注射閥,其特征在于所述的液體止回裝置是一圓形的止回球。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注射閥,其特征在于,所述的止回閥是一體結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注射閥,其特征在于所述的隔離閥閥體側(cè)部有至少一個(gè)對(duì)注 射管起到固定作用的固定裝置。
專利摘要一種總管線注射閥,包括進(jìn)口、閥座、止回閥閥體裝置、彈性元件、液體止回裝置、注射管、隔離閥、出口,進(jìn)口位于止回閥閥體裝置的一端、止回閥閥體裝置的另一端與注射管相連,出口位于注射管的另一端口,隔離閥與液流管道配合連接,注射管出口穿過(guò)隔離閥內(nèi)腔進(jìn)入液體流道,彈性元件和液體止回裝置通過(guò)閥座固定于止回閥閥體內(nèi),注射閥與隔離閥活動(dòng)連接,增加了注射管的厚度,增強(qiáng)了注射管抗彎曲的能力;止回閥有可移除的閥座,彈性元件和液體止回裝置的取出方便,便于后續(xù)檢查和維護(hù);止回球和彈簧的多種材料的選擇,提高了其抗腐蝕性能,增加了止回閥的壽命;隔離閥的存在,使得注射管的移除較為方便,便于后續(xù)的檢修維護(hù)。
文檔編號(hào)F04B53/10GK201731114SQ20102016170
公開(kāi)日2011年2月2日 申請(qǐng)日期2010年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月17日
發(fā)明者大衛(wèi).沃克 申請(qǐng)人:普耐美流體系統(tǒng)有限公司
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