專利名稱：一種渦輪增壓器壓氣機(jī)葉輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種渦輪增壓器，具體地說，涉及一種渦輪增壓器壓氣機(jī)葉輪，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
渦輪增壓器的壓氣機(jī)葉輪包括錐型回轉(zhuǎn)體狀輪轂，輪轂的底面具有弧形襯底，輪 轂的底部設(shè)有安裝底面，弧形襯底距離中心軸的最遠(yuǎn)端與安裝底面所在平面具有高度h，在 輪轂上鑲嵌有葉片，葉片繞中心軸均勻分布，壓氣機(jī)出口處的葉片與安裝底面所在平面具 有高度H，目前，高度H與高度h的高度差為4. 71mm。造成壓氣機(jī)出口的壓力小，故障率高， 起步提速慢，影響渦輪增壓器的性能。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的問題是針對(duì)以上問題，提供一種出口壓力大、起步提速快、故 障率低的一種渦輪增壓器壓氣機(jī)葉輪。為解決以上問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種渦輪增壓器壓氣機(jī)葉輪， 包括錐型回轉(zhuǎn)體狀輪轂，其特征在于所述輪轂的底面具有弧形襯底，輪轂的底部設(shè)有安裝 底面，弧形襯底距離中心軸的最遠(yuǎn)端與安裝底面所在平面具有高度h，在輪轂上鑲嵌有葉 片，葉片繞中心軸均勻分布，壓氣機(jī)出口處的葉片與安裝底面所在平面具有高度H，高度H 與高度h的高度差為4. 2mm。本實(shí)用新型采取以上技術(shù)方案，具有以下優(yōu)點(diǎn)將高度差設(shè)置為4. 2mm，增大了壓 氣機(jī)的出口壓力、起步提速快、故障率低，提高了渦輪增壓器的性能。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

附圖為本實(shí)用新型實(shí)施例中壓氣機(jī)葉輪的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1-輪轂，2-安裝底面，3-弧形襯底，4-葉片。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例，如圖所示，一種渦輪增壓器壓氣機(jī)葉輪，該壓氣機(jī)葉輪為一個(gè)回轉(zhuǎn)體結(jié) 構(gòu)，由弧型曲線繞中心軸旋轉(zhuǎn)形成的錐型回轉(zhuǎn)體狀輪轂1，輪轂1的底面具有弧形襯底3，輪 轂1的底部設(shè)有安裝底面2，弧形襯底3距離中心軸的最遠(yuǎn)端與安裝底面2所在平面具有高 度h，在輪轂1上鑲嵌有葉片4，葉片4繞中心軸均勻分布，壓氣機(jī)出口處的葉片4與安裝底 面2所在平面具有高度H，高度H與高度h的高度差為4. 2mm。
權(quán)利要求一種渦輪增壓器壓氣機(jī)葉輪，包括錐型回轉(zhuǎn)體狀輪轂(1)，其特征在于所述輪轂(1)的底面具有弧形襯底(3)，輪轂(1)的底部設(shè)有安裝底面(2)，弧形襯底(3)距離中心軸的最遠(yuǎn)端與安裝底面(2)所在平面具有高度h，在輪轂(1)上鑲嵌有葉片(4)，葉片(4)繞中心軸均勻分布，壓氣機(jī)出口處的葉片(4)與安裝底面(2)所在平面具有高度H，高度H與高度h的高度差為4.2mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種渦輪增壓器壓氣機(jī)葉輪，包括錐型回轉(zhuǎn)體狀輪轂，輪轂的底面具有弧形襯底，輪轂的底部設(shè)有安裝底面，弧形襯底距離中心軸的最遠(yuǎn)端與安裝底面所在平面具有高度h，在輪轂上鑲嵌有葉片，葉片繞中心軸均勻分布，壓氣機(jī)出口處的葉片與安裝底面所在平面具有高度H，高度H與高度h的高度差為4.2mm，增大了壓氣機(jī)的出口壓力、起步提速快、故障率低，提高了渦輪增壓器的性能。
文檔編號(hào)F04D29/28GK201610860SQ20102010536
公開日2010年10月20日 申請(qǐng)日期2010年2月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月2日
發(fā)明者畢克明 申請(qǐng)人:高密市天緣精密機(jī)械制造有限公司