專利名稱：一種活塞結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及空氣壓縮機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種活塞結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的活塞結(jié)構(gòu)主要應(yīng)用在電動(dòng)絞盤的控制器以及一些空間高度受限制的場(chǎng)合，其存在的缺點(diǎn)主要是活塞上的進(jìn)氣孔的數(shù)量以及開(kāi)設(shè)的面積不合理，若開(kāi)設(shè)較大 的進(jìn)氣孔，則會(huì)降低活塞的工作強(qiáng)度；若開(kāi)設(shè)較小的進(jìn)氣孔，則會(huì)會(huì)降低壓縮機(jī)的性能。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型實(shí)施例所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提供一種活塞結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了空氣壓 縮機(jī)在壓縮空氣時(shí)可形成單一方向氣體通道的性能，在保持壓縮機(jī)性能的同時(shí)，可以進(jìn)一 步提高活塞的使用強(qiáng)度。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種活塞結(jié)構(gòu)，包括主體部和 單向?qū)獠?，單向?qū)獠抗潭ㄟB接在主體部的端部，所述主體部包括基座，所述基座的表面 具有固定孔和進(jìn)氣孔；所述單向?qū)獠块_(kāi)設(shè)與所述基座具有的所述固定孔和所述進(jìn)氣孔位 置相對(duì)應(yīng)的固定孔以及進(jìn)氣孔或單向進(jìn)氣孔。所述基座表面凸設(shè)凸臺(tái)，所述基座具有的所述進(jìn)氣孔貫通開(kāi)設(shè)在所述凸臺(tái)上。所述單向?qū)獠堪芊鈮|、固定板以及彈片，所述密封墊和所述固定板開(kāi)設(shè)與 所述基座具有的所述固定孔和所述進(jìn)氣孔位置相對(duì)應(yīng)的固定孔以及進(jìn)氣孔；所述彈片開(kāi)設(shè) 與所述基座具有的所述固定孔和所述進(jìn)氣孔位置相對(duì)應(yīng)的固定孔以及單向進(jìn)氣孔。所述密封墊端部邊緣凸設(shè)環(huán)狀的密封壁，所述固定板和所述彈片可容置在所述密 封壁的內(nèi)側(cè)。所述單向?qū)獠客ㄟ^(guò)鉚釘依次所述彈片具有的所述固定孔、所述固定板的所述固 定孔以及所述密封墊的所述固定孔相鉚接的固定裝設(shè)在所述基座具有的所述固定孔上。主體部還包括第一支撐部和第二支撐部，所述第一支撐部的兩端分別與所述基座 和所述第二支撐部相連接。所述第一支撐部具有“V”狀開(kāi)叉；所述第二支撐部為圓環(huán)狀。 所述第二支撐部的外側(cè)壁面的中部及所述第二支撐部與所述第一支撐部13相固 定連接的連接處設(shè)置有加強(qiáng)肋。實(shí)施本實(shí)用新型實(shí)施例的活塞結(jié)構(gòu)，單向?qū)獠康拿芊庑阅芎蛦蜗驅(qū)夤δ芨?好，實(shí)現(xiàn)了空氣壓縮機(jī)在壓縮空氣時(shí)可形成單一方向氣體通道的性能，在保持壓縮機(jī)性能 的同時(shí)，可以進(jìn)一步提高活塞的使用強(qiáng)度。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前 提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例活塞結(jié)構(gòu)的爆破結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例活塞結(jié)構(gòu)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例活塞結(jié)構(gòu)的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新 型作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。結(jié)合參見(jiàn)圖1、圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例的活塞結(jié)構(gòu)包括主體部1和單向?qū)?部3，單向?qū)獠?固定連接在主體部1的端部邊緣。主體部1包括基座11、第一支撐部13以及第二支撐部15，基座11固定連接在第 一支撐部13的一端，相對(duì)的第一支撐部13的另一端與第二支撐部15相連接?；?1是具有一定厚度的扁平板狀體，截面為圓形，其表面凸設(shè)若干位置相對(duì)稱 的凸臺(tái)112，凸臺(tái)112的中部貫通開(kāi)設(shè)進(jìn)氣孔114，基座11的中部具有固定孔116。優(yōu)選的，凸臺(tái)112的中部貫通開(kāi)設(shè)進(jìn)氣孔114的數(shù)量是四個(gè)。第一支撐部13固定連接在相對(duì)基座11凸設(shè)凸臺(tái)112 —側(cè)表面的另一側(cè)表面上， 其為開(kāi)叉狀的支撐體結(jié)構(gòu)，截面大致呈“V”狀，其具有相開(kāi)叉的開(kāi)口端固定連接基座11，相 對(duì)的另一端連接固定第二支撐部15。第二支撐部15呈圓環(huán)狀，其具有的環(huán)轉(zhuǎn)壁面的一端與第一支撐部13相固定連接， 其中，第二支撐部15的外側(cè)壁面的中部及其與第一支撐部13相固定連接的連接處設(shè)置有 加強(qiáng)肋152。單向?qū)獠?固定連接在主體部1基座11凸設(shè)凸臺(tái)112的一側(cè)表面上，包括密封 墊31、固定板33以及彈片35。密封墊31的形狀與基座11的形狀大致相同，同樣為具有一定厚度的扁平板狀體， 其端部邊緣自其表面凸設(shè)環(huán)狀的密封壁312使得密封墊31具有一可容置固定板33的槽狀 結(jié)構(gòu)，所述固定板33和所述彈片35可容置在所述密封壁的內(nèi)側(cè)，密封墊31的表面上貫穿 開(kāi)設(shè)與基座11具有的進(jìn)氣孔114以及其中部具有的固定孔116位置相對(duì)應(yīng)的進(jìn)氣孔314 以及固定孔316。固定板33的尺寸比密封墊31的尺寸略小，其可剛好容置在密封墊31具有的槽體 中，固定板33的表面上貫穿開(kāi)設(shè)與基座11具有的進(jìn)氣孔114以及其中部具有的固定孔116 位置相對(duì)應(yīng)的進(jìn)氣孔332以及固定孔334。彈片35呈葉片狀，其中部貫通開(kāi)設(shè)與基座11具有的進(jìn)氣孔114位置相對(duì)應(yīng)的單 向進(jìn)氣孔352，彈片35的中部開(kāi)設(shè)與基座11具有的固定孔116位置相對(duì)應(yīng)的固定孔354。參見(jiàn)圖3，本實(shí)用新型實(shí)施例的活塞結(jié)構(gòu)在裝配時(shí)，由于主體部1基座11上的固 定孔114與密封墊31的表面上貫穿開(kāi)設(shè)的進(jìn)氣孔114、固定板33貫穿開(kāi)設(shè)的進(jìn)氣孔332、 彈片35上具有的單向進(jìn)氣孔352開(kāi)設(shè)的位置相對(duì)應(yīng)；主體部1基座11上的固定孔116與 密封墊31的表面上貫穿開(kāi)設(shè)的固定孔316、固定板33貫穿開(kāi)設(shè)的固定孔336、彈片35上具 有的固定孔354開(kāi)設(shè)的位置也相一一對(duì)應(yīng)，首先，將基座11、密封墊31、固定板33以及彈片35上位置相對(duì)應(yīng)的進(jìn)氣孔和單向進(jìn)氣孔相對(duì)準(zhǔn)，然后使用鉚釘5依次通過(guò)彈片35上具有的 固定孔354、固定板33上的固定孔336、密封墊31上的固定孔316以及基座11上的固定孔 116將單向?qū)獠?固定連接在主體部1的基座11上，此過(guò)程中，由于密封墊31表面凸設(shè) 環(huán)狀的密封壁312形成的槽體結(jié)構(gòu)將固定板33以及彈片35容置在其槽體中。本實(shí)用新型實(shí)施例的活塞結(jié)構(gòu)在使用時(shí)，由于密封墊31本體及其具有的環(huán)狀密 封壁312對(duì)固定板33和彈片25側(cè)體位置較佳的密封效果，彈片35上具有的單向進(jìn)氣孔 352可以實(shí)現(xiàn)空氣壓縮機(jī)在壓縮空氣時(shí)形成的單一方向的氣體通道，在保持壓縮機(jī)性能的 同時(shí)，可以進(jìn)一步提高活塞的使用強(qiáng)度。本實(shí)用新型實(shí)施例的活塞結(jié)構(gòu)的其他實(shí)施方式中，主體部1具有的基座11和支撐 體的形狀并不限定，基座可以是除圓形外的其他形狀，如，方狀、橢圓狀或其他不規(guī)則形狀， 只要滿足單向?qū)獠?的形狀能夠與其相密封套接，且能夠形成單向進(jìn)氣通道即可；基座 11上也可不凸設(shè)凸臺(tái)112，只要密封墊31、固定板33以及彈片35具有的進(jìn)氣孔和單向進(jìn)氣 孔能夠與其具有的進(jìn)氣孔位置相對(duì)應(yīng)即可；第一支撐部13和第二支撐部15可以是其它能 夠?qū)崿F(xiàn)支撐以及傳動(dòng)作用的支撐結(jié)構(gòu)，并不加以限定；此外，單向?qū)獠?的密封墊31、固 定板33以及彈片35的形狀也不限定，其可以是其它能夠與主體部1基座11形狀、尺寸相 匹配的其他形狀和尺寸，主要滿足其具有密封性能以及單向?qū)夤δ芗纯伞１緦?shí)用新型實(shí)施例的活塞結(jié)構(gòu)，單向?qū)獠康拿芊庑阅芎蛦蜗驅(qū)夤δ芨?，?shí) 現(xiàn)了空氣壓縮機(jī)在壓縮空氣時(shí)可形成單一方向氣體通道的性能，在保持壓縮機(jī)性能的同 時(shí)，可以進(jìn)一步提高活塞的使用強(qiáng)度。以上所揭露的僅為本實(shí)用新型一種較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來(lái)限定本實(shí)用 新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的 范圍。
權(quán)利要求一種活塞結(jié)構(gòu)，包括主體部和單向?qū)獠?，單向?qū)獠抗潭ㄟB接在主體部的端部，其特征在于所述主體部包括基座，所述基座的表面具有固定孔和進(jìn)氣孔；所述單向?qū)獠块_(kāi)設(shè)與所述基座具有的所述固定孔和所述進(jìn)氣孔位置相對(duì)應(yīng)的固定孔以及進(jìn)氣孔或單向進(jìn)氣孔。
2.如權(quán)利要求1所述的活塞結(jié)構(gòu)，其特征在于所述基座表面凸設(shè)凸臺(tái)，所述基座具有 的所述進(jìn)氣孔貫通開(kāi)設(shè)在所述凸臺(tái)上。
3.如權(quán)利要求2所述的活塞結(jié)構(gòu)，其特征在于所述單向?qū)獠堪芊鈮|、固定板以 及彈片，所述密封墊和所述固定板開(kāi)設(shè)與所述基座具有的所述固定孔和所述進(jìn)氣孔位置相 對(duì)應(yīng)的固定孔以及進(jìn)氣孔；所述彈片開(kāi)設(shè)與所述基座具有的所述固定孔和所述進(jìn)氣孔位置 相對(duì)應(yīng)的固定孔以及單向進(jìn)氣孔。
4.如權(quán)利要求3所述的活塞結(jié)構(gòu)，其特征在于所述密封墊端部邊緣凸設(shè)環(huán)狀的密封 壁，所述固定板和所述彈片可容置在所述密封壁的內(nèi)側(cè)。
5.如權(quán)利要求3所述的活塞結(jié)構(gòu)，其特征在于所述單向?qū)獠客ㄟ^(guò)鉚釘依次所述彈 片具有的所述固定孔、所述固定板的所述固定孔以及所述密封墊的所述固定孔相鉚接的固 定裝設(shè)在所述基座具有的所述固定孔上。
6.如權(quán)利要求1所述的活塞結(jié)構(gòu)，其特征在于主體部還包括第一支撐部和第二支撐 部，所述第一支撐部的兩端分別與所述基座和所述第二支撐部相連接。
7.如權(quán)利要求6所述的活塞結(jié)構(gòu)，其特征在于所述第一支撐部具有“V”狀開(kāi)叉；所述 第二支撐部為圓環(huán)狀。
8.如權(quán)利要求6所述的活塞結(jié)構(gòu)，其特征在于所述第二支撐部的外側(cè)壁面的中部及 所述第二支撐部與所述第一支撐部13相固定連接的連接處設(shè)置有加強(qiáng)肋。
專利摘要本實(shí)用新型實(shí)施例公開(kāi)了一種活塞結(jié)構(gòu)，包括主體部和單向?qū)獠?，單向?qū)獠抗潭ㄟB接在主體部的端部，所述主體部包括基座，所述基座的表面具有固定孔和進(jìn)氣孔；所述單向?qū)獠块_(kāi)設(shè)與所述基座具有的所述固定孔和所述進(jìn)氣孔位置相對(duì)應(yīng)的固定孔以及進(jìn)氣孔或單向進(jìn)氣孔。采用本實(shí)用新型實(shí)施例的活塞結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了空氣壓縮機(jī)在壓縮空氣時(shí)可形成單一方向氣體通道的性能，在保持壓縮機(jī)性能的同時(shí)，可以進(jìn)一步提高活塞的使用強(qiáng)度。
文檔編號(hào)F04B39/00GK201621040SQ20102005672
公開(kāi)日2010年11月3日 申請(qǐng)日期2010年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月20日
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