專利名稱：泵用集裝式機械密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于機械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種機械密封裝置，特別是一種泵用集裝式
機械密封裝置。
背景技術(shù)：
—直以來，人們采用填料一類的多種密封材料，使液體從液泵殼體沿著主軸的向 外泄漏量不斷減少。盡管現(xiàn)代工藝流程中采用的液泵，仍然廣泛地沿用最古老的密封設(shè)計 抓填料盒，因為其起步費用低，而且又為工廠的工作人員所熟悉。 然而隨著環(huán)境保護和人類健康要求的提高，對機器的泄漏要求也不斷提高，采用 填料密封的方法已逐漸不能被人們所接受，特別是針對現(xiàn)代工藝流程中比較普遍的、腐蝕 性較強的液體而言。因此，在實際應用中，以機械密封代替填料密封的情況越來越多。 機械密封主要是由垂直于軸的兩塊密封環(huán)(動環(huán)、靜環(huán))組成，動環(huán)的后端面、靜 環(huán)的前端面相接觸，并在流體壓力或補償機構(gòu)的彈力的作用下，形成保持緊密貼合并相對 滑動的密封面，且在輔助密封的配合下，構(gòu)成防止液體泄漏的裝置。靜環(huán)與動環(huán)之間的端面 比壓(密封端面單位面積上的平均壓緊力)直接影響到密封效果，靜環(huán)與動環(huán)貼合時端面 比壓既不能太大，端面比壓過大會使端面發(fā)熱，磨損加快，摩擦功率損失增加；但端面比壓 又不能過小，小于端面間的液體反壓力，則會推開密封端面，造成泄漏。而在實際安裝時，必 須按照設(shè)計時給定的尺寸進行安裝，但動環(huán)的尺寸較難控制，因此這給安裝過程帶來很大 的麻煩，即使安裝上去后密封效果也不是很理想，達不到設(shè)計時的要求。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的機械密封存在著上述的問題，提供了一種裝卸方 便、密封效果好的集裝式機械密封裝置。 本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)一種泵用集裝式機械密封裝置， 設(shè)于泵軸與泵殼之間，包括動密封組件和靜密封組件，所述的動密封組件和靜密封組件之 間具有一個始終相接觸的密封面，靜密封組件設(shè)于所述的泵殼內(nèi)側(cè)且與泵殼固連，其特征 在于，所述的泵軸上密封套接有呈筒狀的軸套，且該軸套與所述的泵軸固連在一起，所述的 動密封組件設(shè)于所述的軸套外側(cè)且與軸套固連，所述的靜密封組件套接于所述的軸套外 在上述的泵用集裝式機械密封裝置中，所述的動密封組件包括密封座、動環(huán)及彈 簧，所述的密封座固定在軸套上，所述的彈簧一端作用在密封座上，另一端作用在動環(huán)前端 面上。 在上述的泵用集裝式機械密封裝置中，所述的動環(huán)外側(cè)面上設(shè)有凹槽一，所述的 密封座內(nèi)側(cè)面上的凸條，所述的凸條卡固在凹槽一內(nèi)。通過凸條卡固在凹槽一內(nèi)從而使密 封座在隨著軸套的轉(zhuǎn)動的同時帶動動環(huán)轉(zhuǎn)動。 在上述的泵用集裝式機械密封裝置中，所述的靜密封組件包括壓蓋和靜環(huán)，所述的壓蓋固定在泵殼上，上述的動環(huán)在彈簧彈力作用下使動環(huán)的后端面與所述的靜環(huán)前端面 緊密貼合。 在上述的泵用集裝式機械密封裝置中，所述的軸套內(nèi)端上設(shè)有凸沿，軸套外端上 設(shè)有卡環(huán)，上述的密封座抵靠在凸沿上，靜環(huán)的外端面抵靠在卡環(huán)上。這樣便將動密封組件 和靜密封組件限定在軸套上而無法軸向移動，也就是說將密封座、動環(huán)、靜環(huán)和壓蓋限定在 軸套上，從而使密封座與靜環(huán)之間的間距在安裝前恒定保持不變。 在上述的泵用集裝式機械密封裝置中，所述的軸套外端固連有鎖緊環(huán)，所述的鎖 緊環(huán)通過螺栓固定在泵軸上。通過鎖緊環(huán)將軸套軸向固定在泵軸上并能隨著泵軸的轉(zhuǎn)動而 轉(zhuǎn)動，從而防止軸套向泵軸內(nèi)端滑動。 在上述的泵用集裝式機械密封裝置中，所述的軸套與泵軸之間設(shè)有密封環(huán)。密封 環(huán)可以防止泵內(nèi)的液體通過軸套與泵軸之間的間隙泄漏出去。 在上述的泵用集裝式機械密封裝置中，所述的靜環(huán)與壓蓋之間設(shè)有密封圈一。密 封圈一可以防止泵內(nèi)的液體通過靜環(huán)與壓蓋之間的間隙泄漏出去。 在上述的泵用集裝式機械密封裝置中，所述的動環(huán)與軸套之間設(shè)有密封圈二。密 封圈二可以防止泵內(nèi)的液體通過動環(huán)與軸套之間的間隙泄漏出去。 在上述的泵用集裝式機械密封裝置中，所述的壓蓋與泵殼之間設(shè)有密封圈三。密 封圈三可以防止泵內(nèi)的液體通過壓蓋與泵殼之間的間隙泄漏出去。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本泵用集裝式機械密封裝置在安裝前分別將動密封組件和靜密 封組件固定安裝在軸套上并使動密封組件和靜密封組件之間具有一個始終相接觸的密封 面，從而使密封座與靜環(huán)之間的間距在安裝前恒定保持不變。

圖1是本泵用集裝式機械密封裝置安裝到泵軸上時的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本泵用集裝式機械密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是本泵用集裝式機械密封裝置中動密封組件的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4是本泵用集裝式機械密封裝置中靜密封組件的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5是本泵用集裝式機械密封裝置中軸套的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中，1、泵軸；2、泵殼；3、軸套；31、凸沿；32、凹槽二 ；4、密封座；41、凸條；5、彈 簧；6、動環(huán)；61、凹槽一 ；7、靜環(huán)；8、壓蓋；9、卡環(huán)；10、密封環(huán)；11、密封圈二 ；12、鎖緊環(huán)； 13、密封圈一 ；14、密封圈三。
具體實施方式以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步 的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。 如圖1和圖2所示，本泵用集裝式機械密封裝置設(shè)于泵軸1與泵殼2之間，包括 動密封組件和靜密封組件，其中動密封組件和靜密封組件之間具有一個始終相接觸的密封 面，靜密封組件設(shè)于泵殼2內(nèi)側(cè)且與泵殼2固連。 如圖1和圖5所示，泵軸1上密封套接有呈筒狀的軸套3，在軸套3內(nèi)端上設(shè)有凸 沿31，軸套3外端上設(shè)有凹槽二 32，凹槽二 32內(nèi)卡固有卡環(huán)9，動密封組件和靜密封組件設(shè)置在凸沿31和卡環(huán)9之間。在軸套3外端還固連有鎖緊環(huán)12，通過螺栓將鎖緊環(huán)12和 軸套3 —起固定在泵軸1上。通過鎖緊環(huán)12將軸套3軸向固定在泵軸1上并能隨著泵軸 1的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，從而防止軸套3向泵軸1內(nèi)端滑動。在軸套3與泵軸1之間設(shè)有密封環(huán) IO，通過密封環(huán)IO可以防止泵內(nèi)的液體通過泵軸1與軸套3之間的間隙泄漏出去。 如圖1和圖3所示，動密封組件設(shè)于軸套3外側(cè)且與軸套3固連，動密封組件包括 密封座4、動環(huán)6及彈簧5，其中密封座4通過定位銷固定在軸套3上，彈簧5 —端作用在密 封座4上，另一端作用在動環(huán)6前端面上，動環(huán)6在彈簧5彈力的作用下可在密封座4上沿 泵軸1做軸向滑動。在動環(huán)6外側(cè)面上設(shè)有凹槽一 61，在密封座4內(nèi)側(cè)面上設(shè)有與凹槽一 61相匹配的凸條41，凸條41位于在凹槽一61內(nèi)。通過凸條41卡固在凹槽一61內(nèi)從而使 密封座4在隨著軸套3的轉(zhuǎn)動的同時帶動動環(huán)6轉(zhuǎn)動。動環(huán)6與軸套3之間設(shè)有密封圈二 ll，通過密封圈二 11可以防止泵內(nèi)的液體通過動環(huán)6與軸套3之間的間隙泄漏出去。 如圖1和圖4所示，靜密封組件套接于軸套3外側(cè)，靜密封組件包括壓蓋8和靜環(huán) 7，壓蓋8通過螺栓固定在泵殼2上，動環(huán)6在彈簧5彈力作用下使動環(huán)6的后端面與靜環(huán) 7前端面緊密貼合，卡環(huán)9通過螺栓固定在壓蓋8。靜環(huán)7與壓蓋8之間設(shè)有密封圈一 13， 壓蓋8與泵殼2之間設(shè)有密封圈三14，密封圈一 13可以防止泵內(nèi)的液體通過靜環(huán)7與壓蓋 8之間的間隙泄漏出去，密封圈三14可以防止泵內(nèi)的液體通過壓蓋7與泵殼8之間的間隙 泄漏出去。 在安裝前，先將彈簧5放入到密封座4內(nèi)，動環(huán)6的凸條41卡入到密封座4上的 凹槽一 61內(nèi)，從而將組裝好的動密封組件放入套接到軸套3上并通過定位銷將密封座4固 定在軸套3上，接著依次裝入靜環(huán)7和壓蓋8并使靜環(huán)7的內(nèi)端面與動環(huán)6的外端面相貼 合，然后將卡環(huán)9卡入到軸套3外端面上的凹槽二 32內(nèi)并通過螺栓將卡環(huán)9固定在壓蓋8 上，這樣便將動密封組件和靜密封組件限定在軸套上而無法軸向移動，也就是說將密封座 4、動環(huán)6、靜環(huán)7和壓蓋8限定在軸套上，從而使密封座4與靜環(huán)7之間的間距在安裝前恒 定保持不變。最后將軸套3套接到泵軸1上，用螺栓將壓蓋8固定在泵殼2上，再在軸套3 外端部套上鎖緊環(huán)12并通過螺栓將鎖緊環(huán)12、軸套3和泵軸1固定在一起，待全部安裝好 后，可根據(jù)需要將卡環(huán)9取下。 本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所 屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似 的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
權(quán)利要求一種泵用集裝式機械密封裝置，設(shè)于泵軸(1)與泵殼(2)之間，包括動密封組件和靜密封組件，所述的動密封組件和靜密封組件之間具有一個始終相接觸的密封面，靜密封組件設(shè)于所述的泵殼(2)內(nèi)側(cè)且與泵殼(2)固連，其特征在于，所述的泵軸(1)上密封套接有呈筒狀的軸套(3)，且該軸套(3)與所述的泵軸(1)固連在一起，所述的動密封組件設(shè)于所述的軸套(3)外側(cè)且與軸套(3)固連，所述的靜密封組件套接于所述的軸套(3)外側(cè)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵用集裝式機械密封裝置，其特征在于，所述的動密封組件 包括密封座(4)、動環(huán)(6)及彈簧(5)，所述的密封座(4)固定在軸套(3)上且與動環(huán)(6) 周向固連，所述的彈簧(5) —端作用在密封座(4)上，另一端作用在動環(huán)(6)前端面上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的泵用集裝式機械密封裝置，其特征在于，所述的動環(huán)(6)外側(cè) 面上設(shè)有凹槽一 (61)，所述的密封座(4)內(nèi)側(cè)面上的凸條(41)，所述的凸條(41)卡固在凹 槽一 (61)內(nèi)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的泵用集裝式機械密封裝置，其特征在于，所述的靜密封 組件包括壓蓋(8)和靜環(huán)(7)，所述的壓蓋(8)固定在泵殼(2)上，上述的動環(huán)(6)在彈簧 (5)彈力作用下使動環(huán)(6)的后端面與所述的靜環(huán)(7)前端面緊密貼合。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的泵用集裝式機械密封裝置，其特征在于，所述的軸套(3)內(nèi)端 上設(shè)有凸沿(31)，軸套(3)外端上設(shè)有卡環(huán)(9)，上述的密封座(4)抵靠在凸沿(31)上，靜 環(huán)(7)的外端面抵靠在卡環(huán)(9)上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的泵用集裝式機械密封裝置，其特征在于，所述的軸套 (3)外端固連有鎖緊環(huán)(12)，所述的鎖緊環(huán)(12)通過螺栓固定在泵軸(1)上。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的泵用集裝式機械密封裝置，其特征在于，所述的軸套 (3)與泵軸(1)之間設(shè)有密封環(huán)(10)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的泵用集裝式機械密封裝置，其特征在于，所述的靜環(huán)(7)與壓 蓋(8)之間設(shè)有密封圈一 (13)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的泵用集裝式機械密封裝置，其特征在于，所述的動環(huán)(6) 與軸套(3)之間設(shè)有密封圈二 (11)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的泵用集裝式機械密封裝置，其特征在于，所述的壓蓋(8)與 泵殼(2)之間設(shè)有密封圈三(14)。
專利摘要本實用新型提供了一種泵用集裝式機械密封裝置，屬于機械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的泵用機械密封裝置安裝不方便、密封效果差等問題。本泵用集裝式機械密封裝置設(shè)于泵軸與泵殼之間，包括動密封組件和靜密封組件，動密封組件和靜密封組件之間具有一個始終相接觸的密封面，靜密封組件設(shè)于所述的泵殼內(nèi)側(cè)且與泵殼固連，泵軸上密封套接有呈筒狀的軸套，且該軸套與泵軸固連在一起，動密封組件設(shè)于軸套外側(cè)且與軸套固連，靜密封組件套接于軸套外側(cè)。本泵用集裝式機械密封裝置具有裝卸方便、密封效果好的優(yōu)點。
文檔編號F04D29/10GK201502561SQ200920310829
公開日2010年6月9日 申請日期2009年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月18日
發(fā)明者狄輝彬 申請人:浙江飛旋泵業(yè)有限公司