專利名稱：一種軸流散熱風(fēng)扇的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種散熱風(fēng)扇，特別涉及一種風(fēng)量大、平衡度好、散熱效果好的軸 流散熱風(fēng)扇。
背景技術(shù)：
微型軸流風(fēng)扇由于體積小，安裝方便等優(yōu)點(diǎn)，已廣泛應(yīng)用于電子設(shè)備、醫(yī)療設(shè)備、 計(jì)算機(jī)、電源設(shè)備、電焊機(jī)、數(shù)控機(jī)械，辦公用品自動(dòng)化等領(lǐng)域作為通風(fēng)散熱之用。隨著工業(yè)的迅速發(fā)展，在技術(shù)創(chuàng)新方面的要求逐漸提高，風(fēng)扇葉片是風(fēng)扇的主體 部分，其幾何尺寸，外形和葉片數(shù)量對(duì)風(fēng)扇的性能具有決定性影響，現(xiàn)有的風(fēng)扇葉片的參數(shù) 設(shè)計(jì)不夠合理，所以要么轉(zhuǎn)速高風(fēng)量大，但噪聲也較大；要么風(fēng)量大但平穩(wěn)度不夠，易振動(dòng)， 總是不能夠令人滿意。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種具有風(fēng)量大，平衡度好不振動(dòng)， 散熱效果好綜合優(yōu)勢(shì)的軸流散熱風(fēng)扇。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種軸流散熱風(fēng)扇，包括電機(jī)、葉輪，在葉輪外圓周上均勻分布有若干個(gè)形狀、大 小均相同的葉片，所述的葉片的弦長由葉根到葉尖逐漸增加呈非線性分布，葉片安裝角由 葉根到葉尖逐漸減小呈非線性分布，葉根安裝角為19.5°，葉尖安裝角為17°，葉片的前 掠角由葉根到葉尖逐漸增大呈非線性分布，葉根的前掠角為0°，葉尖的前掠角為2. 8°。作為優(yōu)選，葉片的各截面的扭心置于弦線的中點(diǎn)，各葉片的扭心線均處于垂直于 風(fēng)扇轉(zhuǎn)軸的同一平面內(nèi)，葉片的扭心線為曲線。作為優(yōu)選，葉片的葉根弦長為23. 5mm,葉尖弦長為25mm。作為優(yōu)選，所述的葉片的數(shù)目為7片。作為優(yōu)選，葉輪的直徑為67. 5mm。采用了上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型通過對(duì)葉輪大小、葉片尺度、幾何形狀、數(shù)量做 了合理布局設(shè)計(jì)，使其其相比較同類風(fēng)扇而言，具有風(fēng)量大，平穩(wěn)度好不振動(dòng)，噪聲小的優(yōu) 點(diǎn)，散熱效果也較以往大大提高。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的B-B向的葉片線型放大圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
如下實(shí)施例本實(shí)用新型的一種軸流散熱風(fēng)扇，如圖1所示，包括電機(jī)1、葉輪2，所述的葉輪2的直徑為67. 5mm,葉輪2中心與電機(jī)1相連，在葉輪2圓周上均勻分布有7片形狀、 大小均相同的葉片3 ；葉片是風(fēng)扇的主體部分，其幾何尺寸，外形和葉片數(shù)量對(duì)風(fēng)扇的性能 具有決定性影響，為了提高風(fēng)扇效率，增加風(fēng)量，提高運(yùn)行平穩(wěn)度，本實(shí)用新型的葉片具有 如下特征(1)，為使葉片具有較高的靜壓升，又不致過大增加風(fēng)扇的實(shí)度，所述的葉片3的 弦長由葉根到葉尖逐漸增加呈非線性分布，葉片3的葉根弦長為23. 5mm,葉尖弦長為25mm ； 這樣的形狀及尺寸不僅有利于減輕葉片的重量，更有利于減小葉輪的負(fù)重，最終使風(fēng)扇的 空氣動(dòng)力效率提高。(2)，葉片的安裝角為葉片各截面的弦線與旋轉(zhuǎn)平面之間的夾角，本實(shí)用新型的不 同徑向距離處的葉片3的截面相對(duì)于旋轉(zhuǎn)平面具有不同的安裝角，即葉片3具有相對(duì)扭轉(zhuǎn)， 葉片3安裝角由葉根到葉尖逐漸減小呈非線性分布，葉根安裝角為19.5°，扭轉(zhuǎn)較大；如圖 2所示，葉尖安裝角A為17°，扭轉(zhuǎn)較?。粡亩谷~片3各截面在風(fēng)扇設(shè)計(jì)狀態(tài)下均處于高 效工作區(qū)。(3)，同一葉片各截面的扭心5置于弦線6的中點(diǎn)，各截面扭心的連線為扭心線4， 本實(shí)用新型葉片3的扭心線4為曲線，各葉片的扭心線4均處于垂直于風(fēng)扇轉(zhuǎn)軸的同一平 面內(nèi)，扭心線4相對(duì)于風(fēng)扇的軸心與葉片3根部扭心之間的連線形成前掠角，葉片3的前掠 角由葉根到葉尖逐漸增大呈非線性分布，葉根的前掠角為0°，葉尖的前掠角為2. 8°。
權(quán)利要求一種軸流散熱風(fēng)扇，包括電機(jī)(1)、葉輪(2)，在葉輪(2)外圓周上均勻分布有若干個(gè)形狀、大小均相同的葉片(3)，其特征是所述的葉片(3)的弦長由葉根到葉尖逐漸增加呈非線性分布，葉片(3)安裝角由葉根到葉尖逐漸減小呈非線性分布，葉根安裝角為19.5°，葉尖安裝角為17°，葉片(3)的前掠角由葉根到葉尖逐漸增大呈非線性分布，葉根的前掠角為0°，葉尖的前掠角為2.8°。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸流散熱風(fēng)扇，其特征是葉片(3)的各截面的扭心(5) 置于弦線的中點(diǎn)，各葉片的扭心線(4)均處于垂直于風(fēng)扇轉(zhuǎn)軸的同一平面內(nèi)，葉片(3)的扭 心線⑷為曲線。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸流散熱風(fēng)扇，其特征是葉片(3)的葉根弦長為 23. 5mm,葉尖弦長為25mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸流散熱風(fēng)扇，其特征是所述的葉片(3)的數(shù)目為7片。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸流散熱風(fēng)扇，其特征是葉輪⑵的直徑為67.5mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種軸流散熱風(fēng)扇，包括電機(jī)、葉輪，在葉輪外圓周上均勻分布有若干個(gè)形狀、大小均相同的葉片，所述的葉片的弦長由葉根到葉尖逐漸增加呈非線性分布，葉片安裝角由葉根到葉尖逐漸減小呈非線性分布，葉根安裝角為19.5°，葉尖安裝角為17°，葉片的前掠角由葉根到葉尖逐漸增大呈非線性分布，葉根的前掠角為0°，葉尖的前掠角為2.8°。采用了上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型通過對(duì)葉輪大小、葉片尺度、幾何形狀、數(shù)量做了合理布局設(shè)計(jì)，使其其相比較同類風(fēng)扇而言，具有風(fēng)量大，平穩(wěn)度好不振動(dòng)，噪聲小的優(yōu)點(diǎn)，散熱效果也較以往大大提高。
文檔編號(hào)F04D29/38GK201599251SQ200920295388
公開日2010年10月6日 申請(qǐng)日期2009年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月29日
發(fā)明者邱榮泉 申請(qǐng)人:邱榮泉