專利名稱：旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，且更具體地，涉及在密閉容器內(nèi)具有旋轉(zhuǎn)壓
縮部件的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)。
背景技術(shù)：
在旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)中，旋轉(zhuǎn)壓縮部件的氣缸通過(guò)滾子和滑片被分為高壓腔和低壓腔。一種雙級(jí)旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)工作時(shí)，低壓制冷劑氣體經(jīng)由消聲器入口進(jìn)入氣缸的吸氣通路并被吸入到低壓腔中，通過(guò)滾子和滑片的動(dòng)作壓縮，這些低壓氣體的壓力升高并被排出到壓縮機(jī)殼體內(nèi)。由于吸入的低壓制冷劑氣體與殼體內(nèi)氣體之間存在壓差，因而在消聲器與氣缸接觸面處，殼體內(nèi)氣體容易進(jìn)入吸氣通路中，從而導(dǎo)致氣體泄漏并影響壓縮機(jī)工作效率。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，其能夠在消聲器與氣缸接觸面處形成良好的密封，從而避免殼體內(nèi)較高壓力的氣體進(jìn)入到吸氣通路中，由此提高了壓縮機(jī)的工作效率。 本實(shí)用新型提供了一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，包括至少一級(jí)壓縮部件，其中，所述壓縮部件包括氣缸，具有進(jìn)氣口 ；以及消聲器，具有消聲器入口 ；以及連接件，將所述消聲器與所述氣缸同軸連接，所述連接件具有通孔，所述通孔將所述消聲器入口和所述氣缸的進(jìn)氣口連通而形成吸氣通路，其中，在所述消聲器與所述連接件之間圍繞所述吸氣通路設(shè)置有密封裝置。 更進(jìn)一步地，在所述消聲器的與所述連接件接觸的表面上圍繞所述吸氣通路設(shè)置有環(huán)形凹槽，所述密封裝置容納在所述環(huán)形凹槽中。 可替換地，在所述連接件的與所述消聲器接觸的表面上圍繞所述吸氣通路設(shè)置有環(huán)形凹槽，所述密封裝置容納在所述環(huán)形凹槽中。[0007] 優(yōu)選地，所述連接件為法蘭盤。 優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)包括具有第一級(jí)壓縮部件和第二級(jí)壓縮部件的兩級(jí)壓縮部件，在所述第一級(jí)壓縮部件的消聲器與連接件之間圍繞所述吸氣通路設(shè)置有所述密封裝置，或者更優(yōu)選地，在所述第一級(jí)壓縮部件的消聲器與連接件之間以及所述第二級(jí)壓縮部件的消聲器與連接件之間圍繞各自的吸氣通路均設(shè)置有所述密封裝置。根據(jù)本實(shí)用新型，由于在壓縮部件的消聲器與連接件之間圍繞吸氣通路設(shè)置有密封裝置，因此，使得吸入到吸氣通路中的氣體(通常為低壓)與壓縮機(jī)殼體中的氣體(通常具有較高壓力)彼此密封隔離，防止由于壓差而造成高壓氣體泄漏到低壓氣體中，因此提高了旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的工作效率。

通過(guò)
以下結(jié)合附圖的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的上述和其它方面、特征和其它優(yōu)點(diǎn)將得以更好地理解，附圖中 圖1示意性地示出了根據(jù)本實(shí)用新型的具有兩級(jí)壓縮部件的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的截面圖； 圖2示出了該旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)中第一級(jí)壓縮部件的氣缸與消聲器之間的配合狀態(tài)截面圖； 圖3示出了消聲器的截面圖，密封凹槽設(shè)置在該消聲器中； 圖4示出了將圖3所示消聲器與氣缸連接在一起的法蘭盤的截面圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。然而，本實(shí)用新型可以以很多不同形式實(shí)施，不應(yīng)該被理解為僅限于這里所呈現(xiàn)的實(shí)施例。相反，提供了這些實(shí)施例，使得本公開全面而完整，并全面地將本實(shí)用新型的范圍傳達(dá)給本領(lǐng)域的技術(shù)人員。附圖中，相同參考標(biāo)號(hào)表示相同元件。 下面以具有一級(jí)旋轉(zhuǎn)壓縮部件和二級(jí)旋轉(zhuǎn)壓縮部件的兩級(jí)壓縮旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)為例進(jìn)行說(shuō)明。圖l示意性地示出了根據(jù)本實(shí)用新型的具有兩級(jí)壓縮部件的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的截面圖，且圖2示出了該旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)中第一級(jí)壓縮部件的氣缸與消聲器之間的配合狀態(tài)截面圖。如圖1所示，該旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)10包括殼體12，電機(jī)50位于殼體12內(nèi)部上方，壓縮部件位于殼體12內(nèi)部下方，且更具體地，壓縮部件包括位于隔板40下側(cè)的一級(jí)壓縮部件20以及位于隔板40上側(cè)的二級(jí)壓縮部件30，電機(jī)50帶動(dòng)曲軸60轉(zhuǎn)動(dòng)，由此驅(qū)動(dòng)一級(jí)壓縮部件20和二級(jí)壓縮部件30。這兩級(jí)壓縮部件在結(jié)構(gòu)上基本相同，例如，對(duì)于一級(jí)壓縮部件20而言，如圖2所示，其包括氣缸22、消聲器26以及將二者同軸連接在一起的法蘭盤24。消聲器入口 262通過(guò)法蘭盤24的通孔242與氣缸22的進(jìn)氣口 (未示出)相通以構(gòu)成該一級(jí)壓縮部件20的吸氣通路21。其中，在氣缸22中設(shè)置有滑片(未示出)和滾子224，滑片可與滾子224接觸而將氣缸22劃分為高壓腔及低壓腔(未示出)。 在旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的工作期間，諸如C02的低壓制冷劑氣體經(jīng)由一級(jí)壓縮部件20的吸氣通路21進(jìn)入到一級(jí)壓縮部件20的氣缸22的低壓腔中，該低壓制冷劑氣體受滾子和滑片的動(dòng)作而被壓縮，壓力升高為中間壓力，該中間壓力氣體經(jīng)氣缸22的排氣口 (未示出)進(jìn)入消聲器出口 (未示出)并被排出至壓縮機(jī)殼體12內(nèi)部，殼體12內(nèi)的該中間壓力氣體再次經(jīng)吸氣通路31進(jìn)入二級(jí)壓縮部件30的氣缸32的低壓腔(未示出)，且受該氣缸32的滾子和滑片的相互動(dòng)作而被壓縮為高溫高壓的制冷劑氣體，經(jīng)二級(jí)壓縮部件30的消聲器出口 362排出。在該旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)10的工作過(guò)程中，可以理解，一級(jí)壓縮部件20的吸氣(低壓制冷劑氣體)與壓縮機(jī)殼體12內(nèi)的氣體(中間壓力氣體)之間存在壓差，因而在消聲器26與法蘭盤24的接觸面處，由于壓差作用，殼體12內(nèi)的氣體易于進(jìn)入吸氣通路21中，從而會(huì)影響壓縮機(jī)的工作效率。 為此，在根據(jù)本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)中，如圖2所示，在消聲器26與法蘭盤24之間圍繞吸氣通路設(shè)置有密封件28，由此將殼體12內(nèi)的氣體與吸氣通路21內(nèi)的氣體隔離開，避免了由于壓差而造成的氣體泄漏。 下面參照?qǐng)D3和圖4對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的密封件28的設(shè)置進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，其中，圖3示出了消聲器的截面圖，并且圖4示出了將圖3所示消聲器與氣缸連接在一起的法蘭盤。如圖2-4所示，消聲器26的上表面260與法蘭盤24的下表面240接觸，法蘭盤24的通孔242與消聲器26的消聲器入口 262連通且構(gòu)成圖1所示用于低壓制冷劑氣體的吸氣通路21的一部分。在該實(shí)施例中，在消聲器的上表面260上圍繞吸氣通路21設(shè)置有環(huán)形的密封凹槽264，密封件28容納在該密封凹槽264內(nèi)，以將吸氣通路21中的氣體與諸如殼體內(nèi)中間壓力氣體的外界氣體隔離開。 本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，該密封凹槽也可以圍繞吸氣通路21形成在法蘭盤24的下表面240上。 此外，也可以采用除法蘭盤24之外的其他連接件將氣缸與消聲器連接在一起。 雖然在該實(shí)施例中，使用具有一級(jí)壓縮部件和二級(jí)壓縮部件的兩級(jí)壓縮旋轉(zhuǎn)式壓
縮機(jī)為例進(jìn)行說(shuō)明，但本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，本實(shí)用新型并不限于此，其也適用于僅具
有單級(jí)壓縮部件的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)或具有三級(jí)或三級(jí)以上壓縮部件的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，且在各
級(jí)壓縮部件中均可根據(jù)需要設(shè)置如上所述的密封件。另外，雖然在該實(shí)施例中以具有中間
壓力的內(nèi)部中間壓力型的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)為例進(jìn)行說(shuō)明，但本實(shí)用新型并非局限于此，其也適
用于內(nèi)部低壓型或高壓型的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)。 雖然已經(jīng)結(jié)合目前被認(rèn)為是實(shí)用示例性實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了描述，然而，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解，本實(shí)用新型不限于所公開的示例性實(shí)施例。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)(10)，包括至少一級(jí)壓縮部件(20，30)，其特征在于，所述壓縮部件(20，30)包括氣缸(22)，具有進(jìn)氣口；以及消聲器(26)，具有消聲器入口(262)；以及連接件(24)，將所述消聲器(26)與所述氣缸(22)同軸連接，所述連接件(24)具有通孔(242)，所述通孔(242)將所述消聲器入口(262)和所述氣缸(22)的進(jìn)氣口連通而形成吸氣通路(21)，其中，在所述消聲器(26)與所述連接件(24)之間圍繞所述吸氣通路(21)設(shè)置有密封裝置(28)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)(IO)，其特征在于，在所述消聲器(26)的與所述連接件(24)接觸的表面上圍繞所述吸氣通路(21)設(shè)置有環(huán)形凹槽(264)，所述密封裝置(28)容納在所述環(huán)形凹槽(264)中。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)(IO)，其特征在于，在所述連接件(24)的與所述消聲器(26)接觸的表面上圍繞所述吸氣通路(21)設(shè)置有環(huán)形凹槽，所述密封裝置(28)容納在所述環(huán)形凹槽中。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)(IO)，其特征在于，所述連接件(24)為法蘭盤。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)(IO)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)包括具有第一級(jí)壓縮部件(20)和第二級(jí)壓縮部件(30)的兩級(jí)壓縮部件，在所述第一級(jí)壓縮部件(20)的消聲器(26)與連接件(24)之間圍繞所述吸氣通路(21)設(shè)置有所述密封裝置(28)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)(IO)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)包括具有第一級(jí)壓縮部件(20)和第二級(jí)壓縮部件(30)的兩級(jí)壓縮部件，在所述第一級(jí)壓縮部件(20)的消聲器(26)與連接件(24)之間以及在所述第二級(jí)壓縮部件(30)的消聲器與連接件之間圍繞各自的吸氣通路均設(shè)置有所述密封裝置。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，包括至少一級(jí)壓縮部件(20，30)，其中，所述壓縮部件(20，30)包括氣缸(22)，具有進(jìn)氣口；以及消聲器(26)，具有消聲器入口(262)；以及連接件(24)，將所述消聲器(26)與所述氣缸(22)同軸連接，所述連接件(24)具有通孔(242)，所述通孔(242)將所述消聲器入口(262)和所述氣缸(22)的進(jìn)氣口連通而形成吸氣通路(21)，其中，在所述消聲器(26)與所述連接件(24)之間圍繞所述吸氣通路(21)設(shè)置有密封裝置(28)。本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)能夠防止由于壓差而造成的氣體泄漏，且因此提高了旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的工作效率。
文檔編號(hào)F04C29/12GK201546965SQ20092027058
公開日2010年8月11日 申請(qǐng)日期2009年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月7日
發(fā)明者陳浩 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司