專利名稱：澄清槽底泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到一種泵，尤其是涉及到運(yùn)用在輸送固含量小于
4 oy。的化工流體用槽底泵。
技術(shù)背景隨著世界經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，石油緊缺已成為經(jīng)濟(jì)發(fā)展的瓶頸，由 于我國是石油進(jìn)口大國，因此國家正在提倡利用其它能源來代替石油。我國 是一個(gè)產(chǎn)煤大國，煤資源比較豐富，國家發(fā)改委提出采用煤液化、煤代油和 煤制油等項(xiàng)目來替代石油，以緩解石油的壓力。而槽底泵主要應(yīng)用煤液化、 煤代油和煤制油等煤化工行業(yè)輸送水煤漿，其介質(zhì)中含2°/。-10%固含量的灰水 和Cr、 S02、 NH3、 H2S、 Fe—固體呈片狀，直徑在10mm左右。泵的技術(shù)性能指 標(biāo)要求設(shè)計(jì)壓力《12MPa;溫度《300。C;轉(zhuǎn)速《3000rpm。而且需要承受煤 灰等腐蝕要求，該泵要求耐磨件的洛氏硬度在58 - 62左右，且泵體還需承受 高溫高壓的要求，根據(jù)有關(guān)專利文獻(xiàn)檢索，在國內(nèi)外市場(chǎng)所采用的槽底泵均 是采用單葉輪結(jié)構(gòu)，在使用時(shí)不但存在效率低、能耗大的缺點(diǎn)，泵的使用壽 命會(huì)大大降低，增加了泵的維修保養(yǎng)次數(shù)，給企業(yè)帶來不必要的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。 而且存在長(zhǎng)時(shí)期使用后由于泵的磨損而使揚(yáng)程達(dá)不到設(shè)計(jì)要求
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是提供一種全新的設(shè)計(jì)思路，設(shè)計(jì)出一 種既能滿足效率高、能耗底，又能使泵的磨損降低，以減少泵的維修保養(yǎng)次 數(shù)，提高泵的使用壽命的槽底泵。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的 一種澄清槽底泵，包括前后泵體、前后泵蓋、 葉輪、泵軸和軸承箱，在所述前泵體上設(shè)有進(jìn)口和出口 ，該前泵體固定在所 述后泵體上，在所述前后泵體內(nèi)分別裝有前后泵蓋，所述泵軸一端通過軸承 固定在所述軸承箱上；在所述泵軸另一端固定有葉輪，所述葉4侖位于所述前 后泵蓋之間的空腔內(nèi)；所述軸承箱固定在所述后泵體上；其特征在于所述
3泵軸上設(shè)置有付葉輪，所述付葉輪位于所述后泵體與后泵蓋之間空腔內(nèi)。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)
1. 由于所述的泵軸上設(shè)置有付葉輪，按照兩相流理論設(shè)計(jì)，使泵體內(nèi)固
液兩相的混合流動(dòng)更有效，型線更合理，其水力效率比同類產(chǎn)品提高5-15%, 且能耗底，減少了泵的維修保養(yǎng)次數(shù)，提高泵的使用壽命。
2. 該產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，便于拆裝，維護(hù)方便等特點(diǎn)。

圖1是本實(shí)用新型所述的澄清槽底泵的結(jié)構(gòu)示意圖
l.進(jìn)口 2.前泵蓋 3.前泵體 4.葉輪 5.出口
6.后泵體 7.后泵蓋 8.付葉輪 9.軸承箱10.軸承11.泵軸
具體實(shí)施方式
從圖1中可以看出， 一種澄清槽底泵包括前后泵體3和6、 前后泵蓋2和7、葉輪4、泵軸ll、軸承箱9,在所述前泵體3上設(shè)有進(jìn)口 1 和出口 5，該前泵體3固定在所述后泵體6上，在所述前后泵體3和6內(nèi)分 別裝有前后泵蓋2和7,所述泵軸11 一端通過軸承10固定在所述軸承箱9 上；在所述泵軸11另一端固定有葉輪4,所述葉輪4位于前后泵蓋2和7 之間的空腔內(nèi)；所述軸承箱9固定在所述后泵體6上；所述泵軸11上設(shè)置有 付葉輪8，所述付葉輪8位于所述后泵體6與后泵蓋7之間的空腔內(nèi)。這樣 按照兩相流理論設(shè)計(jì)，使泵體內(nèi)固液兩相的混合流動(dòng)更有效，型線更合理， 其水力效率比同類產(chǎn)品提高5-iy/。，且能耗底，減少了泵的維修保養(yǎng)次數(shù)， 提高了泵的使用壽命。
權(quán)利要求1.一種渣漿泵包括前后泵體(3、6)、前后泵蓋(2、7)、葉輪(4)、泵軸(11)、軸承箱(9)，在所述前泵體(3)上設(shè)有進(jìn)口(1)和出口(5)，該前泵體(3)固定在所述后泵體(6)上，在所述前后泵體(3、6)內(nèi)分別裝有前后泵蓋(2、7)，所述泵軸(11)一端通過軸承(10)固定在所述軸承箱(9)上；在所述泵軸(11)另一端固定有葉輪(4)，所述葉輪(4)位于前后泵蓋(2、7)之間的空腔內(nèi)；所述軸承箱(9)固定在所述后泵體(6)上；其特征在于所述泵軸(11)上設(shè)置有付葉輪(8)，所述的付葉輪(8)位于后泵體(6)與后泵蓋(7)之間的空腔內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種運(yùn)用在輸送固含量小于40％的化工流體用澄清槽底泵。包括前后泵體、前后泵蓋、葉輪、泵軸、軸承箱，在前泵體上設(shè)有進(jìn)口和出口，該前泵體固定在后泵體上，前后泵體內(nèi)分別裝有前后泵蓋，泵軸的一端通過軸承固定在軸承箱上，另一端固定有葉輪，葉輪位于前后泵蓋之間的空腔內(nèi)；軸承箱固定在后泵體上；泵軸上設(shè)置有副葉輪，且位于后泵體與后泵蓋之間的空腔內(nèi)。這樣按照兩相流理論設(shè)計(jì)，使泵體內(nèi)固液兩相的混合流動(dòng)更有效，型線更合理，其水力效率比同類產(chǎn)品提高5-15％，且能耗低，減少了泵的維修保養(yǎng)次數(shù)，提高了泵的使用壽命。該泵主要應(yīng)用煤液化、煤代油和煤制油等煤化工行業(yè)輸送水煤漿。
文檔編號(hào)F04D7/02GK201391459SQ20092014944
公開日2010年1月27日 申請(qǐng)日期2009年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月15日
發(fā)明者王道紅, 秦蘇宏 申請(qǐng)人:王道紅