專利名稱：吸引器負(fù)壓的調(diào)節(jié)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種吸引器負(fù)壓的調(diào)節(jié)裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)吸引器負(fù)壓的調(diào)節(jié)裝置，是利用螺桿的旋進(jìn)旋出，來改變壓縮機(jī)抽空的管道通氣截面積，從而達(dá)到調(diào)節(jié)吸引器負(fù)壓的目的。其不足之處在于這種螺旋結(jié)構(gòu)的吸引器負(fù)壓的調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)速度慢，調(diào)節(jié)負(fù)壓大小的變化不均衡，從而影響吸引器的工作性能。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服上述不足之處而提供吸引器負(fù)壓的調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)速度快，調(diào)節(jié)負(fù)壓大小的變化均衡，從而保證吸引器的工作性能。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是由壓縮機(jī)組出來的抽氣管道通管，分為三路，一路連通到儲液瓶內(nèi)腔，一路連通到氣壓指示表，一路連通到一組控制閥，吸引器負(fù)壓的調(diào)節(jié)正是通過控制閥來實(shí)現(xiàn)的。吸引器負(fù)壓的調(diào)節(jié)裝置由閥座、閥芯組成。閥座是彈性塑料體，固定在機(jī)體上。閥座有兩個(gè)相垂直的圓柱體內(nèi)腔，橫向內(nèi)腔和儲液瓶的密閉內(nèi)腔相連通，豎向內(nèi)腔和閥芯相配合。在閥座豎向圓柱體位于橫向圓柱體的下方有切槽， 該切槽的形狀為橫置等腰三角形，其底邊由外突的圓弧段代替，閥座上的切槽和豎向內(nèi)腔相連通。閥芯是金屬圓柱體，金屬圓柱體有不通頭的圓柱形內(nèi)腔，將開口一頭固定在旋把座上，將圓柱形內(nèi)腔封閉。在金屬圓柱體上有兩只徑向孔，分別連通到圓柱形內(nèi)腔，上面一只徑向孔的位置上有環(huán)形切槽。將閥芯伸進(jìn)閥座，金屬圓柱體上的圓環(huán)切槽位置和閥座上橫向內(nèi)腔相對應(yīng)，使儲液瓶內(nèi)的負(fù)壓和閥芯上金屬圓柱體內(nèi)腔相連通。金屬圓柱體下面一只徑向孔位置和閥座上的切槽相對應(yīng)，旋轉(zhuǎn)閥芯，改變金屬圓柱體下面一只徑向孔和閥座上的切槽的位置關(guān)系，來調(diào)節(jié)儲液瓶密閉內(nèi)腔的負(fù)壓大小。當(dāng)金屬圓柱體下面一只徑向孔沒有旋至閥座上的切槽位置，儲液瓶內(nèi)腔的負(fù)壓不變；當(dāng)金屬圓柱體下面一只徑向孔旋至閥座上的切槽尾部位置，儲液瓶內(nèi)腔少量氣體通過閥座橫向內(nèi)腔、閥芯內(nèi)腔、金屬圓柱體下面一只徑向孔、切槽尾部向大氣中泄漏，使儲液瓶內(nèi)腔的負(fù)壓值稍降；繼續(xù)旋轉(zhuǎn)閥芯，使金屬圓柱體下面一只徑向孔旋至閥座上的切槽尾部向頭部的位置，儲液瓶內(nèi)腔較多氣體向大氣中泄漏，使儲液瓶內(nèi)腔的負(fù)壓值繼續(xù)下降；當(dāng)金屬圓柱體下面一只徑向孔旋至閥座上的切槽頭部位置，儲液瓶內(nèi)腔和大氣相通，使儲液瓶內(nèi)腔的負(fù)壓為零。本實(shí)用新型的有效效果是，應(yīng)用本實(shí)用新型的吸引器負(fù)壓的調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)速度快，調(diào)節(jié)負(fù)壓大小的變化均衡，從而保證吸引器的工作性能。

圖1為本實(shí)用新型的吸引器負(fù)壓的調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-旋把，2-旋把座，3—座上的切槽，4-下徑向孔，5-橫向內(nèi)腔，6-上徑向孔，7-閥座，8-卡環(huán)，9-閥芯，10-環(huán)形切槽。圖2為圖1的A向視圖。圖中3—閥座上的切槽，4-下徑向孔，7-閥座，9-閥芯。
具體實(shí)施方式
由壓縮機(jī)組出來的抽氣管道通管，分為三路，一路連通到儲液瓶內(nèi)腔，一路連通到氣壓指示表，一路連通到一組控制閥，吸引器負(fù)壓的調(diào)節(jié)正是通過控制閥來實(shí)現(xiàn)的。吸引器負(fù)壓的調(diào)節(jié)裝置由閥座(7)、閥芯(9)組成。閥座(7)是彈性塑料體，固定在機(jī)體上。閥座 (7)有兩個(gè)相垂直的圓柱體內(nèi)腔，橫向內(nèi)腔( 和儲液瓶的密閉內(nèi)腔相連通，豎向內(nèi)腔和閥芯(9)相配合，豎向內(nèi)腔的公稱直徑為8毫米。在閥座(7)豎向圓柱體位于橫向圓柱體的下方有切槽(3)，閥座上的切槽(3)的形狀為橫置等腰三角形，其底邊由外突的圓弧段代替， 閥座上的切槽(3)和豎向內(nèi)腔相連通。閥芯(9)是金屬圓柱體，金屬圓柱體有不通頭的圓柱形內(nèi)腔，將開口一頭固定在旋把座( 上，將圓柱形內(nèi)腔封閉。在金屬圓柱體上有兩只徑向孔，分別連通到圓柱形內(nèi)腔，上徑向孔(6)的位置上有環(huán)形切槽(10)。將閥芯(9)伸進(jìn)閥座(7)，金屬圓柱體上的圓環(huán)切槽(10)位置和閥座(7)上橫向內(nèi)腔( 相對應(yīng)，使儲液瓶內(nèi)的負(fù)壓和閥芯(9)上金屬圓柱體內(nèi)腔相連通。金屬圓柱體下徑向孔(4)位置和閥座上的切槽C3)相對應(yīng)，旋轉(zhuǎn)閥芯(9)，改變金屬圓柱體下徑向孔(4)和閥座上的切槽(3)的位置關(guān)系，來調(diào)節(jié)儲液瓶密閉內(nèi)腔的負(fù)壓大小。當(dāng)金屬圓柱體下徑向孔(4)沒有旋至閥座上的切槽位置，儲液瓶內(nèi)腔的負(fù)壓不變；當(dāng)金屬圓柱體下徑向孔(4)旋至閥座上的切槽C3)尾部位置，儲液瓶內(nèi)腔少量氣體通過閥座橫向內(nèi)腔、閥芯(9)內(nèi)腔、金屬圓柱體下徑向孔G)、 切槽尾部向大氣中泄漏，使儲液瓶內(nèi)腔的負(fù)壓值稍降；繼續(xù)旋轉(zhuǎn)閥芯(9)，使金屬圓柱體下徑向孔(4)旋至閥座上的切槽C3)尾部向頭部的位置，儲液瓶內(nèi)腔較多氣體向大氣中泄漏，使儲液瓶內(nèi)腔的負(fù)壓值繼續(xù)下降；當(dāng)金屬圓柱體下徑向孔(4)旋至閥座上的切槽(3)頭部位置，儲液瓶內(nèi)腔和大氣相通，使儲液瓶內(nèi)腔的負(fù)壓為零。
權(quán)利要求1.吸引器負(fù)壓的調(diào)節(jié)裝置，其特征在于它由閥座、閥芯組成，閥座是彈性塑料體，固定在機(jī)體上，閥座有兩個(gè)相垂直的圓柱體內(nèi)腔，橫向內(nèi)腔和儲液瓶的密閉內(nèi)腔相連通，豎向內(nèi)腔和閥芯相配合，在閥座豎向圓柱體位于橫向圓柱體的下方有切槽，該切槽的形狀為橫置等腰三角形，其底邊由外突的圓弧段代替，切槽和豎向內(nèi)腔相連通；閥芯是金屬圓柱體， 金屬圓柱體有不通頭的圓柱形內(nèi)腔，將開口一頭固定在旋把座上，在金屬圓柱體上有兩只徑向孔，分別連通到圓柱形內(nèi)腔，上面一只徑向孔的位置上有環(huán)形切槽，和閥座上橫向內(nèi)腔相對應(yīng)，金屬圓柱體下面一只徑向孔位置和閥座上的切槽相對應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸引器負(fù)壓的調(diào)節(jié)裝置，其特征在于由壓縮機(jī)組出來的抽氣管道通管分為三路，一路連通到儲液瓶內(nèi)腔，一路連通到氣壓指示表，一路連通到本實(shí)用新型裝置。
專利摘要吸引器負(fù)壓的調(diào)節(jié)裝置由閥座、閥芯組成。閥座是彈性塑料體，固定在機(jī)體上。閥座有兩個(gè)相垂直的內(nèi)腔，橫向內(nèi)腔和儲液瓶的內(nèi)腔相連通，豎向內(nèi)腔和閥芯相配合。在閥座豎向圓柱體上有切槽，形狀為橫置等腰三角形，其底邊由外突的圓弧段代替。閥芯是金屬圓柱體，金屬圓柱體有圓柱形內(nèi)腔，有兩只徑向孔，分別連通到圓柱形內(nèi)腔，上徑向孔的位置上有環(huán)形切槽，和閥座上橫向內(nèi)腔相對應(yīng)，使儲液瓶內(nèi)的負(fù)壓和閥芯上金屬圓柱體內(nèi)腔相連通。金屬圓柱體的下徑向孔位置和閥座上的切槽相對應(yīng)。旋轉(zhuǎn)閥芯，改變金屬圓柱體下面一只徑向孔和閥座上的切槽的位置關(guān)系，來調(diào)節(jié)儲液瓶密閉內(nèi)腔的負(fù)壓大小。應(yīng)用吸引器負(fù)壓的調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)速度快，負(fù)壓大小變化均衡。
文檔編號F04C28/24GK201963549SQ20092003803
公開日2011年9月7日 申請日期2009年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月15日
發(fā)明者蔡水兵 申請人:南通杰西電器有限公司