專利名稱：具有負壓調節(jié)機構的墨盒的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種墨盒，更具體地說，涉及一種在第一供墨室與第二供墨室之間設有負壓調節(jié)機構的墨盒。
從市場上打印機的變革演進歷史看，根據(jù)一般的使用來分類可分為三種早期的點陣打印機、后來的噴墨打印機和最后的激光打印機。其中，點陣打印機雖然價格便宜，但是其打印速度緩慢、打印質量不佳，以致于無法與噴墨、激光打印機在市場上互相競爭?，F(xiàn)在市面上大多使用噴墨打印機和激光打印機，這兩種打印機在相比較之下各有優(yōu)劣，難分高低其一，噴墨打印機價格低廉，激光印打印機價格高昂，此為噴墨打印機所占的優(yōu)勢之處；其二，噴墨打印機的打印質量較低，而激光打印機的打印質量較高，此為激光打印機所占的優(yōu)勢之處。
由于噴墨打印機相對激光打印機而言，其占與有價格的優(yōu)勢，但其打印質量相對較差，往往使其在高度要求打印質量的場合上漸漸失競爭能力。一般來說，噴墨打印機非但具有墨水擴散的弊病，而且由于其采用流體作為打印材料，使流體本身具有的許多自然缺陷也同時成為打印質量不佳的原因，例如，流體形態(tài)的不可固定性(nonrigid body)、流動的不順暢性、流體內含有氣泡、流體的粘滯系數(shù)過小和流動方向控制不易等原因都會對打印質量造成影響。
噴墨打印機的墨盒最早是將墨水直接填充在其內部，即在墨盒的容器空間中只容納墨水一種物質，而沒有其他物質。后來，由于這種技術幾乎完全暴露了上述噴墨打印機的缺點，也就是流體不易控制性(Uncontrollable)所衍生出來的弊端。之后雖然針對此缺點，新的設計不斷出現(xiàn)、改進，然而卻無法完全排除流體難以控制這個自然行為的模式，以下簡略的將現(xiàn)有墨盒的結構作詳細說明一、已知技術(一)如前所述，噴墨打印機的墨盒最早是直接將墨水灌注、填充在其內部空間，如

圖1所示，圖1中所示的是一個簡易墨盒的結構示意圖，其中N代表噴墨頭，也就是墨水從此噴出，S1表示該墨盒用以容納墨水的空間，也就是用來填充墨水的地方。
這種已知技術的墨盒結構簡便、成本低廉，然而此種技術卻將上述流體的缺點全部暴露出來。這種結構的墨盒由于其噴墨頭位于下方，從而只能在墨盒的下方(就是噴墨頭處)開設有供墨孔，利用重力使墨水往下流，從而墨盒里面的墨水便有向下泄漏的趨勢。在這種結構上想要防止墨水向下流出，只能憑借墨水的“表面張力”，通過墨水在噴墨頭處的表面張力與液壓達成力平衡，才能阻止墨水外漏。
然而，液體的表面張力均不大，因此想借助于表面張力來承受墨水在噴墨頭處的液壓，勢必對噴墨孔的縱深、直徑以及墨水的粘滯系數(shù)、表面張力、剩余墨水的重量和高度等因素加以設計，通過精密的計算來選擇所用的參數(shù)，以便于以達到最佳程度。
但是，由于液體的表面張力實在太小，其在力平衡方程式中的影響力相對于其他因素而言結果甚小，導致上述任何一項因素有變化，都有可能打破力平衡，導致液體的表面張力承受不了液壓而造成墨水外漏的情況。在這種特定情況下，所有可能影響力平衡的因素在墨水不斷使用的過程中都需加以精密的設計與控制，然而影響其變化的因素為數(shù)不少且難以控制，例如，墨水在不斷使用中造成液壓、溫度、墨水組成成分以及受溶液雜質影響的粘滯系數(shù)、表面張力、墨盒中的空氣壓力以及當?shù)卮髿鈮毫Φ确N種因素不但難以控制，而且在力平衡方程式中的影響力遠大于流體表面張力的影響，任何一項因素的少許變化都會輕易地打破力平衡方程式，此種精密流體機械控制技術不但花費高，且不易達到。
二、已知技術(二)如圖2所示，對已知技術(一)加以改良，在墨盒的結構空間內裝入具吸附力的材料S2(如海綿)。這種經過改進的墨盒，相對于已知技術(一)而言雖然可以對墨水外漏的缺失加以彌補，然而卻會發(fā)生無法完全用盡所有填充在其內部墨水的弊病。
如圖2所示，當墨盒中填充海綿之后，由于海綿具有強大的吸附力，可以將墨水緊緊吸附在墨盒中并防止墨水向外漏，以減輕表面張力在此方面的負擔。因此，在力平衡方程式中，防止墨水外漏的力不只有墨水的表面張力，還增加了海綿的吸附力，且海綿的吸附力在計算上的級數(shù)(degree)大于墨水的表面張力，因此，在已知技術(一)中許多足以影響平衡又難以控制的因素即使有較大量的變化，也不會輕易地破壞力平衡。在此情況下，通過海綿提供吸附力可以使墨盒中的墨水不會輕易地外漏，從而可以免除漏墨情況的發(fā)生。
然而，由于墨盒中容量有限，因此在填充海綿后，可以灌注墨水的空間即減少了。進一步說，由于海綿等吸水材料具有吸附力，因此在墨水即將用完時，會有部分墨水由于其重力無法克服海綿的吸附力而被保留在墨盒內，導致浪費墨水的問題。例如，原先可以填充40克墨水的空間，在裝入海綿之后被占據(jù)掉部分空間，因而只能填充30克左右的墨水，但此30克墨水又由于海綿的吸附力會有6～7克左右無法使用，因此原先理論上能夠利用40克的墨水，事實上真正利用的只有23～24克左右，在空間與墨水的利用上較為可惜。
此外，供墨不順也是本技術的不足，由于海綿不僅具有吸附力，而且由于其組織結構松散，不僅墨水即便是空氣也會被吸附。因此，海綿在墨盒供墨同時，會在其內部殘留有大小氣泡，若氣泡無法順利排出，則在打印時遇到氣泡便會導致墨水供應不順暢，而導致打印中斷或是打印顏色深淺不一，最后導致打印質量降低。
最后，該項技術想要將海綿放置在墨盒內，且海綿與墨水特性息息相關，從而導致其制作過程復雜，質量不易控制，進而導致生產技術困難，費用大幅提升。
本技術雖然能夠改善墨水外漏的缺失，然而由于無法充分利用墨盒的空間以及所有填充的墨水，打印質量降低以及制作過程復雜等成為此技術的最大弊病。
三、已知技術(三)已知技術(一)雖然能夠充分利用墨盒的空間以及所填充的墨水，然而會有漏墨的缺點；已知技術(二)雖然沒有漏墨的缺點，但無法充分利用墨盒的空間以及所填充的墨水，因此，兩者各存在利弊。該項技術是改進前述已知技術(一)和(二)的缺失，結合兩者的技術而成，取得在上述兩者中間的一個平衡點。
如圖3所示，本技術是將墨盒內的空間分成S31與S32兩部分，其中，S31部分采用已知技術(一)的模式，S32采用已知技術(二)的模式，也就是說，S31的空間只用來填充墨水，而S32的空間則除了墨水之外，還裝填了海綿等吸水材料。
S31只用來填充墨水，而不置入海綿的結果，是擷取了已知技術(一)的優(yōu)點，摒除了已知技術(二)的缺點，同時，其在結構位置上與噴墨頭N并不直接連接，進一步摒除了已知技術(一)的缺點，擷取了已知技術(二)的優(yōu)點。換句話說，由于S31不填充海綿，則可以達到充分利用空間與填充在其內部墨水的優(yōu)點。此外，由于S31的空間不與噴墨頭N直接相連接，也不會發(fā)生墨水外漏的缺點。
而S32在其內部除了有墨水之外，還填充有海綿，且其結構位置與噴墨頭N直接相連接，從而其擷取了已知技術(二)的優(yōu)點，摒除了已知技術(一)的缺點。換句話說，S32由于填充有海綿，且其結構位置與噴墨頭N直接相連接，從而可以避免墨水外漏。
該技術結合了上述兩已知技術的優(yōu)點，在其中取得一平衡點，然而采取這種結構的墨盒肯定存在有不足。即為了避免墨水外漏，海綿的填充量或多或少，而不可能完全沒有，但是只要有海綿存在，肯定會發(fā)生已知技術(二)中無法完全利用墨盒空間以及填充在其內部的墨水。另外為避免墨水外漏的情形發(fā)生，海綿的填充區(qū)必須與噴墨頭N相連接，也因為如此，使得海綿中的氣泡會導致供墨不順，有細白紋現(xiàn)象產生，從而降低打印質量。
上述三項已知技術除了具有已經說明的缺失之外，還有一個無法克服的共同缺點。因為墨盒在墨水逐漸用盡的過程中，由于墨水逐漸消耗，墨水水位漸漸降低，墨盒的上端也會逐漸留出空間，此空間如果保持為一個真空部分(control mass system)，則在氣體(空氣)無法補充的結果下，根據(jù)理想氣體方程式PV＝nRT (1)其中P壓力V體積n氣體摩爾數(shù)R氣體常數(shù)T溫度此時氣體總摩爾數(shù)(n)、氣體常數(shù)(R)與溫度(T)均保持固定，而在墨水逐漸使用的過程之中，真空部分(control mass system)的體積(V)會逐漸變大，根據(jù)以上方程式(1)，此時氣體的壓力(P)會逐漸變小。
由上述推論可知，在墨水逐漸用盡的過程中，墨盒上方空間的氣體壓力會逐漸變小，換句話說，原本該空間內的壓力就小于一個大氣壓(負壓力)，由于空間的壓力漸漸變小，導致該空間與外界(一個大氣壓)的壓力差越來越大。在力平衡方程式中，該壓力差(外界壓力大于內部壓力)會阻止墨水向下流出，換言之，該壓力差越大，對墨水的吸力愈大，墨水愈不易流出。
由于噴墨打印機存在有漏墨的弊病，因此借助外界壓力大于內部壓力產生的吸力，可以增加阻止墨水外漏的力量，然而如果墨盒上方空間一直沒有氣體加入(即保持control mass)，則該空間與外界壓力差愈來愈大的結果，會導致墨水無法完全流出，致使墨盒無法使用。
因此，對墨盒上方空間進行氣體補充乃是不可缺少的，然而為了不使該空間內的壓力增大到與外界壓力相同，使其內部一直保持負壓力，所以對于外界氣體要進入到該空間時必須設有阻力，而該阻力恰好等于外界壓力與該空間壓力差。例如，已知技術(三)在墨盒空間S32的上端開設有一小孔H31，借助于該小孔H31使外界空氣進入到S32內，再通過H32與S31，到達S33以增加其壓力，此時S32中的墨水與海綿，以及S31中的墨水都成為維持設計者所需內外壓力差之間的阻力。
然而，為保持該阻力以維持設計者所需的內外壓力差，氣體從外界進入到墨盒的速度變化就不可太快。如此一來，當打印工作增多時，墨水在同一時間內大量消耗，此時墨盒中墨水水位快速下降，在這種情況下，由于墨水迅速消耗的緣故，內部空間同時迅速增加，在壓力與體積成反比的前提下，內部壓力同時迅速降低。這時候，由于空氣進入墨盒到阻力作用，使得外界空氣無法迅速補充到其內部，并迅速減少壓力，這時候內外壓力差便會增強到足夠力量以阻止墨水流出或使其流出不順，從而造成打印中斷或者打印墨水濃度不夠，進而導致打印質量下降。
由上述可知，目前所有的墨盒不是具有漏墨的缺點，就是不能充分利用墨盒空間與其內部所填充的墨水的不足，或因供墨不順導致打印中斷以及降低打印質量問題。還有，為保持設計者所需的內外壓力差，而在氣體進入墨盒時設有阻力，此法雖可有效維持設計者所需的內外壓力差，然而使得氣體的補充速度變得緩慢，導致在大量打印時，墨水大量消耗，內外壓力差在同一時間內迅速增加，而緩慢補充的氣體無法補充內部的壓力，導致墨水不易流出，降低打印質量。
上述已知技術均存在有弊病，需要更進一步的墨盒產生，以便于替代已知技術中的墨盒，增強其市場競爭能力。
本發(fā)明中具有負壓調節(jié)機構的墨盒主要由第一供墨室、第二供墨室和調節(jié)機構構成。其中，第二供墨室形成有一與外界空氣相通的供墨口，并借助于該供墨口為墨水出口；調節(jié)機構設在第二供墨室的通道內，其一側與大氣相通，該調節(jié)機構作為第一供墨室與第二供墨室之間的閥門。該調節(jié)機構由一活塞和一個阻尼裝置構成，借助于第二供墨室在供墨過程中內壓的降低使活塞向第二供墨室內側滑移，且在活塞上介于第一供墨室與第二供墨室之間設有一流道，在活塞向內滑移時借助于流道導通第一供墨室與第二供墨室，使第一供墨室內的墨水經由流道流入到第二供墨室內。
本發(fā)明中具有負壓調節(jié)機構的墨盒是在第二供墨室補充墨水后，使其內部壓力增加，同時將活塞向外側推移，并在供墨口噴墨后再次產生內壓降低的情形，再度將活塞向內推移，使流道導通。上述活塞移動的情形并非顯著，僅為稍微滑動，使第一供墨室與第二供墨室保持在導通狀態(tài)與臨界導通狀態(tài)之間，借助于大氣壓力、阻尼裝置的阻力與第二供墨室負壓三者欲保持平衡的趨勢，使第二供墨室保持有一個穩(wěn)定的供墨負壓。
本發(fā)明中具有負壓調節(jié)機構的墨盒改善了前述已知技術的所有弊病，提高了噴墨打印機的打印質量。
圖1是已知墨盒(一)的結構示意圖；圖2是已知墨盒(二)的結構示意圖；圖3是已知墨盒(三)的結構示意圖；圖4是本發(fā)明中墨盒的實施例一的結構示意圖；圖5是本發(fā)明中墨盒的實施例二的結構示意圖；圖6是本發(fā)明中墨盒的實施例三的結構示意圖；圖7是本發(fā)明中墨盒的實施例四的結構示意圖；圖8是本發(fā)明中墨盒的實施例五的結構示意圖；圖9是本發(fā)明中墨盒的實施例六的結構示意圖；
圖10是本發(fā)明中墨盒的實施例八的結構示意圖；圖12是本發(fā)明中墨盒的實施例七的結構示意圖；圖11是本發(fā)明中墨盒的實施例九的結構示意圖。
調節(jié)機構13是一個由活塞131和阻尼裝置132構成的連動裝置，借助于第二供墨室12在供墨過程中內壓降低，使活塞131向第二供墨室12內側滑移，該活塞131在其內部設有一流道133，在活塞131向內滑移時借助于流道133導通第一供墨室11和第二供墨室12，并借助于阻擋塊134來抵靠活塞131的位移，以防止活塞131和流道133因過多深入第二供墨室12而無法連通第一供墨室11與第二供墨室12。利用調節(jié)機構13使墨盒1在供墨過程中能夠將第一供墨室11內的墨水經由流道133穩(wěn)定地流入第二供墨室12內，此時活塞131與流道133處理圖4中虛線所示的位置。
本發(fā)明中墨盒1的第二供墨室12在得到從流道133進入的墨水后，其內部壓力增加，同時將活塞131向外側推移，此時流道133關閉，切斷第一供墨室11的供墨過程。其后，在供墨口121噴墨后再次產生內壓降低的情形，并再度將活塞131向內推移，流道133導通第一供墨室11和第二供墨室12，由于前述活塞131的移動量不大，僅有些稍微滑動，使得第一供墨室11與第二供墨室12常保持在導通狀態(tài)與臨界導通狀態(tài)之間，并借助于大氣壓力、阻尼裝置的阻力、摩擦力與第二供墨室負壓四者欲保持平衡的趨勢，在第二供墨室12內可保持一個穩(wěn)定供墨的負壓。
再如圖4所示，本發(fā)明第一具體實施例中的阻尼裝置132為一拉力彈簧，該拉力彈簧的一端固定在墨盒的內壁上，另一端固定在活塞131上。在活塞131向第二供墨室12滑移時，拉力彈簧由于受到拉力而發(fā)生拉伸變形，借助于該拉力彈簧的彈性回復力給活塞131提供拉力。在第二供墨室12尚未噴墨狀態(tài)下，第二供墨室12內的氣體體積V1為一密閉空間，壓力為P1，隨著噴墨后墨水量的減少使該氣體體積變大為V2，氣壓值下降為P2，為了滿足波爾定律，可用下列方程式加以表示P1V1＝P2V2此時在墨盒1內外部形成壓力差，從而使得活塞131向內滑移，借助于流道133導通第一供墨室11和第二供墨室12，并借助于阻擋塊134抵靠活塞131，使第一供墨室11內的墨水經由流道133流入到第二供墨室12內。此時，第一供墨室11與第二供墨室12保持在導通狀態(tài)與臨界導通狀態(tài)之間，借助于大氣壓力、拉力彈簧的拉力、摩擦力和第二供墨室負壓四者之間欲保持平衡的趨勢，在第二供墨室12內保持穩(wěn)定的負壓。
如圖5所示，本發(fā)明第二具體實施例中的調節(jié)體構13為一個由彈性材料如橡膠制成的活塞131，阻擋塊134為一斜面止滑塊，使第二供墨室12的通道逐漸縮小。在第二供墨室12的供墨過程中，由于內壓降低而形成內外壓力差，從而使得彈性橡膠活塞向第二供墨室12的內側滑移，借助于流道133導通第一供墨室11和第二供墨室12，使第一供墨室11內的墨水經由流道133流入到第二供墨室12內，此時，彈性橡膠活塞131與流道133呈現(xiàn)如圖5虛線所示的位置。該墨盒1借助于彈性橡膠活塞131接觸阻擋塊134時所受變形而產生的彈性回復力，取代具體實施例一中拉力彈簧產生的拉力，使第一供墨室11與第二供墨室12常保持在導通狀態(tài)與臨界導通狀態(tài)之間，并借助于大氣壓力、彈性橡膠活塞的彈性回復力、摩擦力及第二供墨室負壓四者欲保持平衡的趨勢，在第二供墨室12內保持一個穩(wěn)定的供墨負壓。
如圖6和圖4所示，本發(fā)明具體實施三是將實施例一中的拉力彈簧由推力彈簧取代，在活塞131向第二供墨室12內側滑移時，推力彈簧由于受到壓力而產生壓縮變形，利用該推力彈簧的彈性回復力對活塞131提供推力。在墨盒1的供墨過程中，第一供墨室11與第二供墨室12常保持在導通狀態(tài)與臨界導通狀態(tài)之間，借助于大氣壓力、推力彈簧的推力、摩擦力和第二供墨室負壓四者欲保持平衡的趨勢，在第二供墨室12內保持一個穩(wěn)定的供墨負壓。
如圖7和圖4所示，本發(fā)明中墨盒1的具體實施例四是將實施例一中的阻尼裝置132改為一拉力彈簧和一端固定的密閉氣袋135，該拉力彈簧與密閉氣袋135設置在第二供墨室12內，該實施例是實施一中調節(jié)機構13側邊的開放空間進行封閉，并將此空間與第二供墨室12連通，使大氣壓力由密閉氣袋135內的壓力取代。在第二供墨室12尚未噴墨狀態(tài)下，氣袋135內的氣體體積V3為一密閉空間，壓力為P3，隨著噴墨口121進行噴墨第二供墨室12的墨水量減少，使氣袋135的體積變大為V4，氣壓值下降為P4，為了滿足波爾定律，可用下列方程式加以表示P3V3＝P4V4在墨盒1的供墨過程中，由于氣袋135的膨脹使其膨脹力逐漸增大，進而推動活塞131位移，拉力彈簧受到拉伸，拉力漸增，且第二供墨室12由于補充了第一供墨室11的墨水使其內壓增加，使第一供墨室11與第二供墨室12常保持在導通狀態(tài)與臨界導通狀態(tài)之間，并借助于氣袋135的膨脹力、拉力彈簧的拉力、摩擦力及第二供墨室負壓四者欲保持平衡的趨勢，在第二供墨室12內保持有穩(wěn)定的負壓。
如圖8和圖5所示，本發(fā)明中墨盒1的具體實施例五，是將本發(fā)明中第二具體實施例調節(jié)機構13的側邊開放空間進行封閉，使該空間與第二供墨室12連通，并將大氣壓力由一密閉氣袋135取代。在墨盒1的供墨過程中，第一供墨室11與第二供墨室12常保持在導通狀態(tài)與臨界導通狀態(tài)之間，并借助于密閉氣袋135的膨脹力、彈性橡膠活塞的彈性回復力、摩擦力及第二供墨室負壓四者欲保持平衡的趨勢，在第二供墨室12內保持有穩(wěn)定的負壓。
如圖9和圖6所示，本發(fā)明中墨盒1的具體實施例六，是將本發(fā)明中第三具體實施例調節(jié)機構13側邊的開放空間封閉，使該空間與第二供墨室12連通，并將大氣壓力由一密閉氣袋135取代。在墨盒1的供墨過程中，第一供墨室11與第二供墨室12常保持在導通狀態(tài)與臨界導通狀態(tài)之間，并借助于密閉氣袋135的膨脹力、推力彈簧的推力、摩擦力及第二供墨室負壓四者欲保持平衡的趨勢，在第二供墨室12內保持穩(wěn)定的負壓。
如圖10和圖7所示，本發(fā)明墨盒1的具體實施例七，調節(jié)機構13為一彈性橡膠活塞，其一端為固定端，另一端為可自由拉伸的拉伸端，在墨盒1尚未開啟使用時，彈性橡膠活塞處于如圖10所示的狀態(tài)。借助于第二供墨室12在供墨過程中內壓的降低，使彈性橡膠活塞的自由端受到拉力牽引而拉伸，并向第二供墨室12內側延伸，而該彈性橡膠活塞設有一流道133，在活塞向內滑移時借助于流道133導通第一供墨室11與第二供墨室12，經由阻擋塊134的抵靠作用，使第一供墨室11的墨水經由流道133流入到第二供墨室12內，此時活塞與流道133處于如圖10中虛線所示的位置。
如圖11所示，本發(fā)明中墨盒1的具體實施例八，調節(jié)機構13為一彈性橡膠活塞，其右端為固定端，左端為可壓縮的自由端，在墨盒1尚未開啟使用時，彈性橡膠活塞處理如圖11中實線所示狀態(tài)。借助于第二供墨室12內供墨過程中內壓的降低，使彈性橡膠活塞兩側所受壓力不等，進一步使彈性橡膠活塞左側壓力較大而產生向右壓縮變形，并向第二供墨室12內側移動，且該活塞設有一流道133，在活塞向右內縮時經由流道133導通第一供墨室11與第二供墨室12，使第一供墨室11內墨水經由流道133流入到第二供墨室12內，此時活塞與流道133呈現(xiàn)如圖11中虛線所示的位置。在第二供墨室12吸入墨水的過程中，由于其內壓逐漸增加，給活塞提供彈性回復力，使活塞回到如圖11中實線所示的起始位置，或回復至近似此狀態(tài)并停止供墨。
在本發(fā)明第七、第八實施例中，所述活塞的較佳材料為泡棉。在第八實施例中，泡棉的右側并不一定進行固定，可進一步設置有一阻擋塊134，使其與墨盒1右側壁之間的距離等于泡棉未受外力作用時的長度。借助于第二供墨室12供墨過程中內壓的降低，使泡棉左側的壓力大于右側的壓力，而產生向右的壓縮變形，并向第二供墨室12內縮，又由于該活塞設有一流道133，在活塞向右內縮時借助于流道133導通第一供墨室11和第二供墨室12。在第二供墨室12補入墨水的過程中，給泡棉提供回復力，使其向左膨脹回復，并借助于阻擋塊134擋靠、防止泡棉再向左膨脹、滑移。
如圖12所示，本發(fā)明中第九實施例，在第一供墨室與第二供墨室12之間設有一流道137，調節(jié)機構13設置在第二供墨室12內，其包括有一密閉氣袋135和一L型連桿136。其中，L型連桿136的一端為樞接固定，另一端為可自由轉動的自由端；密閉氣袋135設置在L型連桿136所環(huán)繞的區(qū)域內。在墨盒1尚未開啟使用時，氣袋135與L型連桿136處于如圖12中實線所示的位置，并將流道137封閉。由于第二供墨室12在供墨過程中內壓的降低，使氣袋135膨脹，進一步使連桿136以軸為中心發(fā)生轉動，將流道137的封閉處開啟，借助于流道137導通第一供墨室11和第二供墨室12，使第一供墨室11內的墨水經由流道137流入到第二供墨室12內，此時氣袋135與連桿136處理如圖12中虛線所示的位置。當?shù)诙┠?2補充適量墨水后，第二供墨室12的內壓增加，使氣袋135的體積壓縮，從而使速桿136重新回復到關閉狀態(tài)。
綜上所述，本發(fā)明中的墨盒1在其內部并沒有置入海綿等吸水材料，因此能夠充分利用墨盒內部的空間，以增加墨水量及墨水的使用量。此外，在墨水的供墨過程中，尤其在大量打印時，墨盒內部的壓力迅速降低，導致內外壓力差過大，使墨水受到強大的吸力而不易流出，本發(fā)明中的墨盒可以通過調節(jié)機構來提升第二供墨室的液面高度，增加第二供墨室的內部壓力(氣體壓力與墨水液壓均增加)，從而迅速達到平衡，保持墨盒的內外壓力，消除供墨不順、同時達到提高打印質量的功能。
權利要求
1.一種墨盒，具有相互連通的第一供墨室和第二供墨室，其特征在于所述第二供墨室設有一個與外部空氣相通的通道，并在該通道內設有負壓調節(jié)機構，該負壓調節(jié)機構包括有一個能夠對第二供墨室進行封閉的活塞，該活塞位于所述通道內，利用該活塞能夠封閉與連通第一供墨室和第二供墨室；一個能夠對所活塞提供阻力的阻尼裝置，該阻尼裝置設在所述通道的內部。
2.一種墨盒，具有相互連通的第一供墨室和第二供墨室，其特征在于所述第二供墨室在其內部設有一條通道，并在該通道內部設有負壓調節(jié)機構，該負壓調節(jié)機構包括有一個能夠封閉與連通第一供墨室和第二供墨室的活塞，該活塞位于所述通道內部，并可在通道內部移動；一個能夠對所述活塞提供膨脹力的密閉氣袋，該密閉氣袋設于所述通道內部；一個能夠給活塞提供阻力的阻尼裝置，該阻尼裝置設于所述通道內部。
3.根據(jù)權利要求1或2中所述的墨盒，其特征在于所述第一供墨室設有一個直接與外界大氣相連通的孔通。
4.根據(jù)權利要求1或2中所述的墨盒，其特征在于所述活塞在其內部設有一條能夠連通第一供墨室和第二供墨室的流道。
5.根據(jù)權利要求4中所述的墨盒，其特征在于前述阻尼裝置為一彈簧，該彈簧的一端固定在所述墨盒的內壁，另一端固定在前述活塞上。
6.根據(jù)權利要求5中所述的墨盒，其特征在于在前述通道的內壁上設有一個能夠阻擋前述活塞在通道內位移的阻擋塊。
7.根據(jù)權利要求4中所述的墨盒，其特征在于前述阻尼裝置為一斜面止滑塊，該斜面止滑塊設在前述通道的內壁。
8.根據(jù)權利要求7中所述的墨盒，其特征在于前述活塞為一彈性橡膠活塞，該活塞在前述通道內接觸斜面止滑塊時會產生彈性變形。
9.一種墨盒，具有相互連通的第一供墨室和第二供墨室，其特征在于所述第二供墨室在其內部設有一條通道，并在該通道內設有一個能夠調節(jié)所述第二供墨室內部負壓的調節(jié)機構，該調節(jié)機構包括有一由彈性材料制成的活塞，該活塞的一端固設在所述通道內。
10.一種墨盒，具有相互連通的第一供墨室和第二供墨室，其特征在于所述第二供墨室在其內部設有一個與外界大氣相通的通道，并在該通道內設有一個能夠調節(jié)第二供墨室內部負壓的調節(jié)機構，該調節(jié)機構包括有一活塞，該活塞由彈性材料制成，其一端固設在前述通道內。
11.根據(jù)權利要求9或10中所述的墨盒，其特征在于前述第一供墨室設有一個直接與外界空氣連通的氣孔。
12.根據(jù)權利要求9或10中所述的墨盒，其特征在于前述活塞設有一條能夠連通第一供墨室和第二供墨室的流道。
13.根據(jù)權利要求11中所述的墨盒，其特征在于前述活塞設有一條能夠連通第一供墨室和第二供墨室的流道。
14.根據(jù)權利要求9中所述的墨盒，其特征在于前述活塞為一彈性橡膠活塞，該彈性橡膠活塞受到第二供墨室負壓的作用會拉伸變形，便可開啟前述兩供墨室。
15.根據(jù)權利要求10中所述的墨盒，其特征在于前述活塞為一彈性橡膠活塞，該彈性橡膠活塞受到前述第二供墨室的負壓作用而壓縮變形，便可開啟前述兩供墨室。
16.根據(jù)權利要求14中所述的墨盒，其特征在于在前述通道內壁設有一阻擋塊，該阻擋塊能夠阻擋前述活塞在通道內的位移。
17.根據(jù)權利要求15中所述的墨盒，其特征在于在前述通道內壁設有一阻擋塊，該阻擋塊能夠阻擋前述活塞在通道內的位移。
18.一種墨盒，具有相互連通的第一供墨室和第二供墨室，其特征在于在兩供墨室之間設有一流道，并在其內部設有一個調節(jié)機構，該調節(jié)機構包括有一與所述第二供墨室樞接的連桿，一個設置在所述第二供墨室內能夠對連桿施加膨脹力的密閉氣袋。
19.根據(jù)權利要求18中所述的墨盒，其特征在于前述第一供墨室設有一個與外界大氣直接相通的氣孔。
20.根據(jù)權利要求19中所述的墨盒，其特征在于前述連桿為L型連桿，其一端樞軸固定，另一端可開閉前述流道，并連通兩供墨室。
21.根據(jù)權利要求1或2或9或10或18中所述的墨盒，其特征在于前述第二供墨室設有一個供墨口。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種具有負壓調節(jié)機構的墨盒，該墨盒主要包括有第一供墨室、第二供墨室和負壓調節(jié)機構。其中，負壓調節(jié)機構是由阻尼裝置和活塞構成的連動裝置，并設于第一供墨室與第二供墨室之間，作為第一供墨室與第二供墨室導通的閥門。當?shù)诙┠夜┠珪r，其內部壓力降低，導致負壓調節(jié)機構移動，連通第一供墨室和第二供墨室，使第一供墨室內的墨水能夠穩(wěn)定地補充到第二供墨室內。
文檔編號B41J2/175GK1403290SQ01131
公開日2003年3月19日 申請日期2001年9月4日 優(yōu)先權日2001年9月4日
發(fā)明者周金德, 邱創(chuàng)先 申請人:飛赫科技股份有限公司