專利名稱：制冷壓縮機的泵體結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到一種應(yīng)用于制冷壓縮機的帶有曲軸箱的泵體結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有制冷壓縮機的泵體結(jié)構(gòu)包括機械部件和電氣驅(qū)動部件，機械部件一般采用往 復式曲軸一連桿機構(gòu)，包括曲軸、連桿、曲軸箱、活塞、氣缸和閥組等零部件，電氣驅(qū)動部件 包括定子和轉(zhuǎn)子。泵體結(jié)構(gòu)在組裝時，通過螺釘將定子固定在曲軸箱的定子安裝腳上，通過 過盈的壓配方式將轉(zhuǎn)子固定在曲軸上。壓縮機運行時，轉(zhuǎn)子帶動曲軸作旋轉(zhuǎn)運動，通過連桿 帶動活塞在氣缸中作往復運動，活塞在氣缸中的往復運動帶動閥組完成吸氣、壓縮和排氣 等過程。隨著節(jié)能、降耗和環(huán)保等要求的不斷提高，制冷壓縮機技術(shù)向著高效、環(huán)保和小型 化方向迅速發(fā)展，而曲軸箱和定子作為壓縮機泵體結(jié)構(gòu)中的最重要的兩個部件，其結(jié)構(gòu)特 征決定了制冷壓縮機的體積和重量。由于現(xiàn)有制冷壓縮機采用的曲軸箱一般設(shè)有三個或四 個定子安裝腳，因而曲軸箱的體積和重量都比較大，泵體結(jié)構(gòu)成為制冷壓縮機向小型化方 向發(fā)展的障礙。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提出一種既能大幅度降低壓縮機泵體的材料消
耗，又能保證壓縮機安裝和運行時的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的制冷壓縮機的泵體結(jié)構(gòu)。 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明制冷壓縮機的泵體結(jié)構(gòu)包括曲軸、連桿、曲軸箱、活
塞、閥組、定子和轉(zhuǎn)子，所述曲軸箱內(nèi)設(shè)有兩個定子安裝腳，其中一個所述定子安裝腳的位
置靠近氣缸端面，另一個所述定子安裝腳的位置遠離氣缸端面；與所述曲軸箱的定子安裝
腳位置相對應(yīng)地，所述定子上設(shè)有兩個定子安裝孔，所述定子通過螺栓和所述定子安裝孔
固定在所述曲軸箱上。 上述制冷壓縮機的泵體結(jié)構(gòu)，它還包括有三個支撐彈簧，所述三個支撐彈簧呈三 角形布置，其中一個所述支撐彈簧設(shè)在遠離氣缸端面的所述定子安裝腳的下方，另外兩個 支撐彈簧分別設(shè)于靠近氣缸端面的所述定子安裝腳的下方的兩側(cè)。 上述制冷壓縮機的泵體結(jié)構(gòu)，所述的一個或兩個定子安裝腳上設(shè)有端面凹槽。
本發(fā)明由于采用了上述技術(shù)方案，結(jié)構(gòu)中曲軸孔處于或非常接近兩個定子安裝腳 的中間位置，曲軸箱結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠。采用兩個定子安裝腳的曲軸箱結(jié)構(gòu)可以明顯減少泵體 結(jié)構(gòu)的體積和重量，能大幅度降低壓縮機泵體的材料消耗。結(jié)構(gòu)中采用三角形布置的彈簧 支撐方式，可充分保證壓縮機在裝配和運行時的可靠性和穩(wěn)定性。在一個或兩個定子安裝 腳上設(shè)置端面凹槽，可在兩個定子安裝腳上形成三個以上的定子安裝面，定子安裝和壓縮 機運行時產(chǎn)生的變形很小，從而不會影響壓縮機的可靠性和穩(wěn)定性。


圖1為本發(fā)明制冷壓縮機泵體結(jié)構(gòu)的示意 圖2為圖1中制冷壓縮機泵體結(jié)構(gòu)的俯視圖； 圖3為圖1中曲軸箱的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為圖1中定子的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5和圖6分別為本發(fā)明制冷壓縮機泵體一種裝配和支撐方式的示意圖； 圖7和圖8分別為本發(fā)明制冷壓縮機泵體的另一種裝配和支撐方式的示意圖； 圖9和圖10是本發(fā)明兩腳曲軸箱的另外兩種應(yīng)用結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
如圖1所示，包含本發(fā)明泵體結(jié)構(gòu)的制冷壓縮機包括曲軸1、連桿2、殼體3、曲軸箱 4、活塞5、閥組6、定子7、螺栓8和排氣管路9，活塞5安裝在曲軸箱4的氣缸11中，壓縮機 運行時，曲軸1作旋轉(zhuǎn)運動，通過連桿2帶動活塞5在氣缸11中作往復運動。其中，定子7 通過兩個螺栓8固定在曲軸箱4的定子安裝腳上。 如圖2所示，當活塞5遠離氣缸面時，氣缸11的體積變大，制冷劑從吸氣管12經(jīng) 過閥組6吸入到氣缸11中；當活塞5靠近氣缸面時，氣缸11的體積變小，制冷劑從氣缸11 經(jīng)過閥組6和排氣管路9，最終通過排氣管10排出。 如圖3所示，曲軸箱4采用兩個定子安裝腳的結(jié)構(gòu)，其中一個定子安裝腳13的位 置靠近氣缸11的端面，另一個定子安裝腳17的位置遠離氣缸11的端面，這樣，曲軸孔16 處于或非常接近定子安裝腳13和定子安裝腳17的中間位置，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠。定子安裝腳 13上設(shè)有定子螺孔14、凹槽38和定子安裝面15，定子安裝腳17上設(shè)有定子螺孔18、凹槽 39和定子安裝面19。 如圖4所示，定子7上設(shè)有兩個定子安裝孔20和22，并設(shè)有兩個支撐彈簧安裝孔 22、23。 如圖5和圖6所示的是本發(fā)明制冷壓縮機的泵體結(jié)構(gòu)第1種裝配和支撐方式。如 圖5所示，通過螺釘27和29將定子7固定在定子安裝腳13和定子安裝腳17上，同時螺釘 27還將一個彈簧26固定在定子7上；通過兩個螺釘28和兩個螺母將兩個彈簧26固定在 定子7上。 如圖7和圖8所示的是本發(fā)明制冷壓縮機的泵體結(jié)構(gòu)第2種裝配和支撐方式。如 圖7所示，分別通過螺釘33、連接板37和帶帽螺釘30將定子7固定在定子安裝腳13和定 子安裝腳17上，三個彈簧32分別套抵在連接板37上所設(shè)的兩個凸起35、36和帶帽螺釘30 的凸起端部31上。 如圖9所示，曲軸箱4的定子安裝腳13上設(shè)有定子安裝面15和凹槽38，而定子安 裝腳17的端面上不設(shè)凹槽，因此在兩個定子安裝腳上能形成三個的定子安裝面，有利于提 高所述曲軸箱的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和裝配工藝性。 如圖10所示，曲軸箱4的定子安裝腳17上設(shè)有定子安裝面19和凹槽39，而定子 安裝腳15的端面上不設(shè)凹槽，因此在兩個定子安裝腳上能形成三個的定子安裝面，有利于 提高所述曲軸箱的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和裝配工藝性。 本發(fā)明由于采用了兩個腳的定子安裝結(jié)構(gòu)，泵體結(jié)構(gòu)的體積和重量可以明顯減 少，經(jīng)試驗可下降20%以上；采用的三角形布置的彈簧支撐方式，其結(jié)構(gòu)可靠性和裝配工 藝性能滿足制冷壓縮機的設(shè)計要求。實際應(yīng)用時，支撐彈簧可以用彈簧支架來固定，也可以用螺栓(螺釘)來固定'
權(quán)利要求
制冷壓縮機的泵體結(jié)構(gòu)，包括曲軸、連桿、曲軸箱、活塞、閥組、定子和轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述曲軸箱內(nèi)設(shè)有兩個定子安裝腳，其中一個所述定子安裝腳的位置靠近氣缸端面，另一個所述定子安裝腳的位置遠離氣缸端面；與所述曲軸箱的定子安裝腳位置相對應(yīng)地，所述定子上設(shè)有兩個定子安裝孔，所述定子通過螺栓和所述定子安裝孔固定在所述曲軸箱上。
2. 如權(quán)利要求1所述的制冷壓縮機的泵體結(jié)構(gòu)，其特征在于，它還包括有三個支撐彈 簧，所述三個支撐彈簧呈三角形布置，其中一個所述支撐彈簧設(shè)在遠離氣缸端面的所述定 子安裝腳的下方，另外兩個支撐彈簧分別設(shè)于靠近氣缸端面的所述定子安裝腳的下方的兩
3. 如權(quán)利要求1或2所述的制冷壓縮機的泵體結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的一個或兩個定 子安裝腳上設(shè)有端面凹槽。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種制冷壓縮機的泵體結(jié)構(gòu)，包括曲軸、連桿、曲軸箱、活塞、閥組、定子和轉(zhuǎn)子，曲軸箱內(nèi)設(shè)有兩個定子安裝腳，其中一個定子安裝腳的位置靠近氣缸端面，另一個定子安裝腳的位置遠離氣缸端面；與曲軸箱的定子安裝腳位置相對應(yīng)地，定子上設(shè)有兩個定子安裝孔，定子通過螺栓和定子安裝孔固定在曲軸箱上。本發(fā)明泵體結(jié)構(gòu)不僅能大幅度降低壓縮機泵體的材料消耗，而且能保證壓縮機安裝和運行時的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
文檔編號F04B39/00GK101761466SQ20091021733
公開日2010年6月30日 申請日期2009年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月31日
發(fā)明者陸龍泉 申請人:加西貝拉壓縮機有限公司