專利名稱：改進的混凝土泵的制作方法
改進的混凝土泵有很多不同的已設計的混凝土泵送系統(tǒng)，最常見的一種是雙缸活塞泵。在現有系 統(tǒng)的其他組件之中，都具有被配置和緊固到料斗的外側的背平壁上的泵缸，所述泵缸略微 高于料斗底，并且通過料斗上尺寸相同的開口對準料斗內部，其中泵缸與耐磨盤、耐磨環(huán)和 擺管在料斗內部形成直線排列，其中擺管位于料斗內側，由此，混凝土被泵送進泵的出口， 所述泵的出口位于泵的料斗的前面。發(fā)明人多年一直操作混凝土泵。在泵送過程中的操作工作辛苦且責任重大，因為 設備的全部都需要及時清洗，否則混凝土會在很短的時間內變硬。當設備出現問題時，操作 者會有很大壓力且沒有時間休息，而這種情況常常發(fā)生。道路上的汽車和障礙物越來越多， 運輸車對混凝土的交貨經常被延遲，使工作中混凝土的作業(yè)時間受到限制。發(fā)明人意識到 需要一種改進的泵送系統(tǒng)來克服現有混凝土泵送系統(tǒng)的一些不足。例如a)現有的泵不能將遞送進料斗的混凝土的全部量泵出，即每次泵送完成時都會有 一定體積的混凝土留在料斗和缸中，通常有兩手推車那么多，在某些情況下比兩手推車還 要多。這些殘留的混凝土必須被人工移除，由鏟斗或手推車運到需要的地方或者當做廢料 處理掉。清洗過程通常需要30分鐘到3個小時，取決于料斗、缸和管道中有多少混凝土累 積、泵送混凝土的類型(直線泵送或噴射混凝土)和強度，以及工作時的空氣溫度。b)由于現有的料斗形狀不均勻且在其底部有一個擺管，因此，無論用電動螺旋攪 拌器或鏟類的工具都不能使混凝土的全部體積混合完全。在等待下一輛混凝土運輸車的時 候，鏟是極其需要的工具，尤其是當天溫度高且下一次的交貨被延遲時，需要給料斗加水并 且攪拌混凝土阻止其在料斗和管道中變硬，否則，下一次交貨時將不能恢復泵送，且整個管 道會不起作用，導致工作不能完成。c)對于檢測、維修或更換磨損最多的部分如耐磨盤、耐磨環(huán)和活塞帽、活塞的油 封、擺管、擺管的軸承和封口，由于這些部分不易觸及，需要高達6小時的時間來完成，因為 觸及需要檢測或更換的部分往往必須先移開其他部分。d)在很多情況下，對泵操作者來說掌握遞送進料斗的混凝土的塌落度是很重要 的，對專業(yè)化的如泵送噴射混凝土的情況，更是如此。據發(fā)明者所知，目前還沒有混凝土泵 配有這種測量設備，也沒有現有的可以改裝的設備。本發(fā)明可克服上述存在的問題。改講的混凝土泵-

發(fā)明內容
本發(fā)明中的泵有兩個旋轉泵送缸(缸‘A’和缸‘B’)和漏斗狀料斗“6”。在本設計 中，泵缸被緊固到旋轉壓盤“1”上，旋轉耐磨盤“2”被緊固到“1”的另一側，所述泵缸與交 換箱和液壓缸一起可以沿順時針和逆時針方向旋轉180度。旋轉耐磨盤被壓靠在固定耐磨 盤“3”上，并且可靠所述固定耐磨盤滑動，所述固定耐磨盤被緊固到固定壓盤“4”上。所述 固定壓盤被保持在操作門“5”上。固定壓盤上的一個孔(料斗和混凝土泵裝料缸之間的混 凝土通道)穿過操作門在其另一側與混凝土泵料斗“6”連接，上述連接由柔韌橡膠管“9”、 90度金屬管彎頭和柔韌接頭“12”來實現。固定壓盤上的另一個孔(混凝土泵卸料缸和泵
3的出口法蘭之間的混凝土通道)穿過操作門在其另一側與泵的出口法蘭“7”連接，上述連 接由柔韌橡膠管“10”實現。操作門通過鉸鏈和安全閂附著在旋轉壓盤的殼“8”上。通過釋放安全閂，操作門與 固定壓盤、固定耐磨盤、料斗和泵的出口一起借助鉸鏈擺動，可以離開旋轉壓盤的殼達120 度，由此，可簡便地檢測或更換耐磨盤或活塞帽和活塞的油封。料斗是漏斗狀的，混凝土可下滑至料斗的底部，通過90度(彎頭)安裝有可拆卸 的螺旋攪拌器，并且料斗內側覆蓋有氯丁橡膠，所述氯丁橡膠提供改善的滑動，使混凝土在 重力作用下滑向料斗底部并且進入泵的缸。料斗被放置在操作門的外側，所述料斗由柔韌接頭連接到90度管彎頭的頂部，當 泵被放置在不水平的地面時，上述連接可以調平料斗。氯丁橡膠管在金屬法蘭的每一端被硬化，所述氯丁橡膠管被放置在固定壓盤和90 度彎管之間以及在固定壓盤和泵的出口之間。所述氯丁橡膠管有兩個功能一是在固定壓盤和90度彎管之間以及在固定壓盤 和泵的出口之間提供柔韌隔離；另一個功能是在旋轉耐磨盤旋轉時，將固定壓盤和固定耐 磨盤壓靠在旋轉耐磨盤上以密封并且防止?jié){料的滲漏。僅在泵送時為固定耐磨盤提供附加 的壓力，而在旋轉耐磨盤旋轉時不提供附加的壓力有利于最小化耐磨盤的磨損，此功能可 通過四個小的液壓油缸來實現。旋轉耐磨盤、旋轉壓盤和泵缸的旋轉通過放置在旋轉缸“11”上的鋼絲繩來實現， 所述鋼絲繩繞在“11”上，并且所述鋼絲繩在半道上附著在缸上。所述鋼絲繩的兩端附著在 兩個液壓油缸上。其中一個液壓油缸拉動鋼絲繩，使旋轉缸在一個方向上旋轉180度，當泵 缸中的活塞到達其目的位置時，另一個液壓油缸在另一方向拉動鋼絲繩的另一端，使旋轉 缸在另一方向旋轉180度，只要泵在運轉中，上述工作順序將被重復進行。這種旋轉也可由 雙向液壓電機通過齒輪來實現，在那種情況下，耦合于雙向液壓電機的齒輪或鏈輪將取代 旋轉缸上的鋼絲繩。在各時間沿相同方向使旋轉組件旋轉取代交替抵抗旋轉組件的慣性是 有利的，而且有利于重力的利用。旋轉缸的旋轉定時精確地取決于活塞在泵缸中的位置?；谶@個原因，有必要利 用某種跟蹤裝置來跟蹤泵缸中的活塞和啟動耐磨盤和泵缸的旋轉，當泵缸中的活塞達到其 最遠的目的位置時，混凝土被卸料，同時，另一個缸被裝滿來自料斗的混凝土，用以驅動泵 缸中活塞的液壓油缸的液壓壓力被切斷。當泵缸完成180度的旋轉，驅動泵缸中活塞的液 壓油缸的液壓壓力被恢復，混凝土再次流動。此工作順序重復進行。在本發(fā)明中發(fā)明人使 用這樣的系統(tǒng)，其中霍爾效應晶體管通過磁體來探測轉換經過，所述磁體與泵缸中的活塞 有相同的運動。接著，這些信號被放大，并且用來激活液壓閥上的螺線管。泵工作順序如下當料斗裝滿混凝土并且泵開啟時，裝料缸中的活塞開始被牽引遠離料斗，混凝土 由于重力和吸力流進缸中。當活塞達到末端目的位置，系統(tǒng)切斷活塞(電源)并且開啟液 壓電機，所述液壓電機使旋轉設備旋轉180度，即泵滿料缸與泵出口對接，而空缸與料斗出 口對接。探測系統(tǒng)切斷旋轉(電源)并且再次開啟活塞。滿料缸中的活塞將推動混凝土離 開泵出口，空缸將被裝滿混凝土，這個過程不斷重復直至泵被切斷電源。本發(fā)明的益處是多樣的
1)由于料斗的(漏斗)形狀和內側輪廓，遞送進料斗的全部體積的混凝土可在重 力作用下自然地下滑到料斗底部并且進入泵的缸中。因此，在每日工作過程中，全部的混凝 土被泵出，料斗中不會殘留變干的混凝土。清洗整個泵、料斗、活塞、缸和泵出口的時間不會 超過5分鐘。2)本發(fā)明可以非常簡單和快速的檢測或更換磨損最快的部分，因為可以不受阻礙 的接近需要更換的部分，并且所述需要更換的部分僅由四個部分組成兩個耐磨盤和兩個 活塞帽。更換所有四個部分最多需要30分鐘。附圖
A、E、F顯示本發(fā)明主要部分的橫截面。 附圖B、C、D從不同角度顯示本發(fā)明的主要部分(不是按比例的)。
權利要求
一種混凝土/泥漿/泵包括兩個主要部分的組件，一個是固定組件，另一個是旋轉組件，操作門具有兩個大孔，所述操作門通過兩個鉸鏈和兩個安全閂附著到旋轉壓盤的殼上，所述兩個鉸鏈在所述兩個安全閂(也可用四個螺栓來代替兩個安全閂)的相對的位置上，所述兩個大孔在“Y”軸上靠近中央設置，并且在“X”軸上以在所述兩個大孔之間的一空間互相相鄰在所述操作門(當操作門關閉時)內側保持有固定壓盤，其中，固定耐磨盤以螺栓連接到所述固定壓盤，在所述操作門的外側，在一個大孔上通過四個螺栓連接泵的出口，在另一個大孔上通過四個螺栓連接90度管彎頭，所述90度管彎頭的內徑與泵缸內側的內徑相同，在泵出口和固定壓盤之間以及在90度彎頭和固定壓盤之間放置有聚氨酯管，所述聚氨酯管與泵缸有相同的內徑(聚氨酯管或其他任何可耐壓的柔韌管是必需的，以在旋轉耐磨盤搖晃時確保固定耐磨盤和旋轉耐磨盤牢固地在一起)，聚氨酯管的壓力由泵的出口的四個螺栓和料斗的90度彎頭的四個螺栓來調節(jié)，所述90度管彎頭的另一端朝上，所述90度管彎頭的內徑與泵的缸及泵的料斗的底部開口的內徑相同，所述料斗通過柔韌接頭和一附加的穩(wěn)固設備被保持在所述彎頭的頂部；另一個部分的組件稱為旋轉組件，所述旋轉組件包括旋轉壓盤，在所述旋轉壓盤的一側具有螺栓連接的旋轉耐磨盤，并且在另一側具有以螺栓連接的泵缸和鏈輪，泵缸另外的端被螺栓連接到交換箱，交換箱的另一側螺栓連接液壓油缸以及活塞位置電子探測系統(tǒng)，液壓油缸的另一端螺栓連接液壓活回轉接頭，所述液壓活回轉接頭用來提供從電控固定液壓閥到旋轉液壓油缸的液壓壓力，所述整個旋轉組件由三個滾珠軸承支撐，所述旋轉壓盤的外周邊設計和壓盤的殼的內周邊設計一起構成雙滾珠軸承(一個用來承載組件的載荷，另一個用來抵抗液壓油缸的壓力)，具有相似設計和尺寸的所述第三個滾珠軸承被螺栓連接到交換箱，并且用來承載組件的另一端的載荷，雙向液壓電機被螺栓連接到旋轉壓盤的殼上，電機被這樣定位，以致在電機軸上的鏈輪與螺栓連接到旋轉壓盤的鏈輪相協(xié)調，所述鏈條鏈接兩個鏈輪和電機，并且電機能夠使旋轉組件向前或相反旋轉。
2.如權利要求1所述的泵，當泵的活塞到達最終目的位置時會被以電子方式探測到， 這些信號被送到紅外發(fā)射器，紅外接收器被放置在接收區(qū)，信號通過電纜被遞送到控制面 板，旋轉區(qū)上的電子系統(tǒng)由可充電電池提供動力，旋轉組件的最終目的位置的探測也是以 電子方式進行的，傳感器被放置在所述泵的固定部分上。
3.如權利要求1所述的泵，液壓動力通過活回轉接頭被遞送到旋轉液壓油缸。
4.如權利要求1所述的泵，通過所附的附圖A-F更容易被理解。
全文摘要
混凝土泵是一種機械設備，該機械設備包括圓形漏斗狀料斗、泵出口、旋轉壓盤和旋轉耐磨盤，旋轉泵缸附著在所述旋轉壓盤和旋轉耐磨盤上，與旋轉耐磨盤相對的是壓靠在其上的固定耐磨盤，料斗的出口和泵的出口法蘭附著在所述固定耐磨盤上。泵的功能如下來自料斗的混凝土穿過固定耐磨盤和旋轉耐磨盤進入一個泵缸，同時來自另一泵缸(先裝有混凝土)的混凝土被推動穿過旋轉耐磨盤和固定耐磨盤而進入泵的出口。當活塞到達缸的末端時，所述旋轉耐磨盤和混凝土缸旋轉180度，接著工藝過程被重復。該泵被設計為可使混凝土或類似的泵送物質的全部體積被泵送到料斗之外。
文檔編號F04B53/16GK101855450SQ200880115287
公開日2010年10月6日 申請日期2008年11月10日 優(yōu)先權日2007年11月8日
發(fā)明者德拉格·詹姆伯瑞辛納 申請人:德拉格·詹姆伯瑞辛納