專利名稱：吸氣器支撐結(jié)構(gòu)的制作方法
吸氣器支撐結(jié)構(gòu)相關(guān)申請(qǐng)的交叉參引本申請(qǐng)要求在此作為參考文獻(xiàn)整體引述的，于2007年11月5日提交的，申請(qǐng)?zhí)枮?60/985，321的美國(guó)臨時(shí)專利申請(qǐng)的利益和優(yōu)先權(quán)。
背景技術(shù)：
和

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及吸氣器，更具體地，涉及吸氣器的簡(jiǎn)單和有效的支撐結(jié)構(gòu)。在現(xiàn)有技術(shù)中，吸氣器是已知的。收縮錐加速流經(jīng)其中的主流以產(chǎn)生文丘里效應(yīng) 真空，該真空吸入輔流，該輔流與主流結(jié)合，并流經(jīng)位于收縮錐下游的發(fā)散錐，并膨脹和減 速自其經(jīng)過的流。本發(fā)明是針對(duì)上述的技術(shù)，在持續(xù)的開發(fā)努力中而得的。


圖1是根據(jù)本發(fā)明示出的吸氣器的側(cè)視圖。圖2類似于圖1，示出另一實(shí)施方式。圖3是圖2構(gòu)造的透視圖。圖4是類似于圖2的剖面圖，示出再一實(shí)施方式。圖5是圖4的部分結(jié)構(gòu)的透視圖。圖6是圖5的結(jié)構(gòu)的分解透視圖。圖7是沿圖4的線7-7的剖面圖。
具體實(shí)施例方式圖1示出吸氣器10，其從上游到下游沿軸向引導(dǎo)流，例如，在圖1中沿軸12從左到 右。吸氣器包括收縮錐14，用于加速流經(jīng)其中的流以產(chǎn)生文丘里效應(yīng)真空，和收縮錐14下 游的發(fā)散錐16，用于膨脹和減速流經(jīng)其中的流。單一的支撐管18同軸包圍并安裝收縮錐 14和發(fā)散錐16，并且都a)通過單一安裝部件，也即單一的支撐管18，維持收縮錐和發(fā)散錐 14和16的預(yù)定的軸向間隔；b)通過同樣的單一安裝部件，也即單一的支撐管18，維持收縮 錐和發(fā)散錐14和16的預(yù)定的軸向?qū)?zhǔn)。圖2示出吸氣器20，并在便于理解的適當(dāng)情況下，使用了與上面類似的參考數(shù)字。 吸氣器20從上游到下游沿軸向引導(dǎo)流，例如沿軸12從左到右。吸氣器20包括收縮錐14， 用于加速流經(jīng)其中的流以產(chǎn)生文丘里效應(yīng)真空，和收縮錐14下游的發(fā)散錐16，用于膨脹和 減速流經(jīng)其中的流。單一的支撐管22同軸包圍并安裝收縮錐14和發(fā)散錐16，并且都a) 通過單一安裝部件，也即單一的支撐管22，維持收縮錐和發(fā)散錐14和16的預(yù)定的軸向間 隔；b)通過同樣的單一安裝部件，也即單一的支撐管22，維持收縮錐和發(fā)散錐14和16的預(yù) 定的軸向?qū)?zhǔn)。圖1和圖2的吸氣器10和吸氣器20中的每一個(gè)，各自地，將輔流，例如24和26， 各自地，與各自的主流28和30混合以形成經(jīng)過所述發(fā)散錐的結(jié)合流。主流和輔流中的一 個(gè)沿軸向流經(jīng)收縮錐，并且主流和輔流中的另一個(gè)在發(fā)散錐16上游與所述一個(gè)流會(huì)合，并且所述的另一個(gè)流在會(huì)合所述的一個(gè)流之前，至少具有一部分沿徑向向內(nèi)的流成分。例如， 在圖1中，提供了中央進(jìn)口管32，中央進(jìn)口管32被收縮錐14同軸地包圍，并且通過環(huán)形間 隙34沿徑向向內(nèi)地與其隔開，其中輔流24流經(jīng)中央進(jìn)口管32 ；主流28流經(jīng)環(huán)形間隙34 ； 并且主流28被收縮錐14加速，并提供了所述的文丘里效應(yīng)真空，將輔流24在吸氣區(qū)36從 中央進(jìn)口管32吸入。在另一實(shí)施例中，圖2，支撐管22在諸如38的穿孔處穿孔，并且其中 輔流26經(jīng)支撐管22的穿孔38，流至發(fā)散錐16上游的支撐管22內(nèi)部的吸氣區(qū)36 ；主流30 經(jīng)收縮錐14流至吸氣區(qū)36 ；并且主流30被收縮錐14加速，并提供所述的文丘里效應(yīng)真空， 在吸氣區(qū)36將輔流26吸入，如圖2、圖3。圖4使用與圖2和圖3類似的參考數(shù)字，并且示出再一實(shí)施方式。單一的支撐管 22是第一個(gè)管。第二個(gè)管40通過徑向間隙42同軸包圍著第一個(gè)管22并與其沿徑向向外 隔開。多個(gè)諸如第一組的一個(gè)或多個(gè)支撐物44和第二組的一個(gè)或多個(gè)支撐物46的多個(gè)支 撐物，如圖4-圖7，橫跨徑向間隙42而延伸并且將第二個(gè)管40安裝到第一個(gè)管22。輔流 26沿軸向流過徑向間隙42，并且徑向經(jīng)過穿孔38。在優(yōu)選實(shí)施方式中，主流30為被加速的 流并包括第一流體，并且輔流26為被吸入的流并包括與所述的第一流體不同的第二流體。 在另一優(yōu)選實(shí)施方式中，主流為廢氣流，例如來自內(nèi)燃機(jī)，并且輔流30為環(huán)境空氣流。在后 一個(gè)實(shí)施方式中，所述的第二個(gè)管40為在支撐物44、46處安裝到所述的第一個(gè)管22的隔 熱屏。管22在夾子48和50之處被安裝于發(fā)動(dòng)機(jī)的廢氣系統(tǒng)中。管22在所示的38之處 穿孔并且界定了其沿徑向向內(nèi)的吸氣區(qū)36。收縮錐14和發(fā)散錐16中的每一個(gè)只由穿孔的 管22安裝于穿孔的管22的內(nèi)部。在圖2-圖7的實(shí)施方式中，管22提供了穿孔的支撐結(jié)構(gòu)，該支持結(jié)構(gòu)支撐收縮錐 和發(fā)散錐14和16，并提供經(jīng)此結(jié)構(gòu)的穿孔38被吸入的流26，并且會(huì)合被加速的流30并使 結(jié)合的流經(jīng)過發(fā)散錐16。被吸入的流執(zhí)行兩個(gè)步驟吸干凈給定區(qū)域，例如42，穿孔的支撐 結(jié)構(gòu)22的外部；冷卻被加速的流30。在優(yōu)選實(shí)施方式中，由沿軸向延伸的穿孔的管22提 供了穿孔的支撐結(jié)構(gòu)，管22同軸包圍并安裝收縮錐14和發(fā)散錐16，并且維持收縮錐和發(fā)散 錐14和16的預(yù)定的軸向間隔和對(duì)準(zhǔn)。穿孔的管22界定了其沿徑向向內(nèi)的吸氣區(qū)36，并 且收縮錐14和發(fā)散錐16中的每一個(gè)只由穿孔的管22安裝于穿孔的管22內(nèi)。進(jìn)一步在優(yōu) 選實(shí)施方式中，單一的穿孔的支撐管22同軸包圍并安裝收縮錐14和發(fā)散錐16，并且滿足 所有以下a)通過單一安裝部件，也即單一的穿孔的支撐管22，維持收縮錐和發(fā)散錐14和 16的預(yù)定的軸向間隔；b)通過同樣的單一安裝部件，也即單一的穿孔的支撐管22，維持收 縮錐和發(fā)散錐14和16的預(yù)定的軸向?qū)?zhǔn)；和c)提供被吸入的流26，經(jīng)單一的穿孔的支撐 管22的穿孔38，進(jìn)入單一的穿孔的支撐管22沿徑向向內(nèi)的吸氣區(qū)36，并會(huì)合被加速的流 30，并且使結(jié)合的流經(jīng)過發(fā)散錐16。在優(yōu)選的制造方法中，錐14和16中的第一個(gè)被沿軸向推入支撐管22，然后錐14 和16中的第二個(gè)被推入至支撐管22中，到與第一個(gè)錐相隔預(yù)定的軸向間隔。支撐管22具 有內(nèi)表面52，用于界定所述的吸氣區(qū)36。錐14和16被緊固于支撐管22的內(nèi)表面52，例如 通過焊接。錐14和16中的每一個(gè)優(yōu)選為、通過支撐管22的內(nèi)表面52支撐，以提供制造 效率。錐14具有被焊接到內(nèi)表面52的外面的凸緣54。錐16具有被焊接到內(nèi)表面52的外 面的凸緣56。此外，導(dǎo)引凸緣58可以首先被焊接到內(nèi)表面52，接著插入錐16，在圖2-圖7 的方向中為沿軸向向左，接著將凸緣56焊接到內(nèi)表面52。凸緣58和56提供了沿軸向延伸的錐16的軸向隔開的兩點(diǎn)的支撐。 在上面的描述中，為了簡(jiǎn)潔、清楚和易于理解，使用了特定的術(shù)語。從其中并不隱 含超出現(xiàn)有技術(shù)的要求的不必要的限制，因?yàn)榇诵g(shù)語是用于描述的目的，并意欲被寬泛地 解釋。在此描述的不同的構(gòu)造、系統(tǒng)和方法步驟可以單獨(dú)使用，或與其他構(gòu)造、系統(tǒng)和方法 步驟結(jié)合使用。可以預(yù)料的是，在所附的權(quán)利要求的范圍內(nèi)的各種等同、替換和修改是可能 的。
權(quán)利要求
一種從上游到下游沿軸向引導(dǎo)流的吸氣器，包括收縮錐，用于加速流以產(chǎn)生文丘里效應(yīng)真空；發(fā)散錐，位于所述收縮錐下游，用于膨脹和減速自其經(jīng)過的流；單一的支撐管，用于同軸包圍并安裝所述收縮錐和所述發(fā)散錐，并且都a)通過單一安裝部件，也即所述單一的支撐管，維持所述收縮錐和發(fā)散錐的預(yù)定的軸向間隔；和b)通過同樣的所述單一安裝部件，也即所述單一的支撐管，維持所述收縮錐和發(fā)散錐的預(yù)定的軸向?qū)?zhǔn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸氣器，其中，所述吸氣器將輔流與主流混合以形成經(jīng)過所 述發(fā)散錐的結(jié)合流，所述主流和輔流中的至少一個(gè)沿軸向流經(jīng)所述收縮錐，所述主流和輔 流中的另一個(gè)在所述發(fā)散錐上游與所述一個(gè)流會(huì)合，所述另一個(gè)流在會(huì)合所述一個(gè)流之 前，具有至少一部分沿徑向向內(nèi)的流成分。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吸氣器，包括中央進(jìn)口管，所述中央進(jìn)口管被所述收縮錐同 軸包圍，并通過環(huán)形間隙與其沿徑向向內(nèi)隔開，其中所述輔流流經(jīng)所述中央進(jìn)口管； 所述主流流經(jīng)所述環(huán)形間隙；所述主流被所述收縮錐加速，并提供所述文丘里效應(yīng)真空，從所述中央進(jìn)口管吸入所 述輔流。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吸氣器，其中 所述單一的支撐管是穿孔的；所述輔流流經(jīng)所述單一的支撐管的所述多個(gè)穿孔，流進(jìn)所述發(fā)散錐上游的所述單一的 支撐管內(nèi)的吸氣區(qū)；所述主流流經(jīng)所述收縮錐，流進(jìn)所述吸氣區(qū)；所述主流被所述收縮錐加速，并提供所述文丘里效應(yīng)真空，在所述吸氣區(qū)吸入所述輔流。
5.根據(jù)權(quán)利要求2的吸氣器，其中所述單一的支撐管為第一個(gè)管，并且包括第二個(gè)管， 所述第二個(gè)管通過徑向間隙同軸包圍著所述第一個(gè)管并與其沿徑向向外隔開，還包括一個(gè) 或多個(gè)安裝支撐物，所述安裝支撐物橫跨所述徑向間隙而延伸并將所述第二個(gè)管安裝到所 述第一個(gè)管。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的吸氣器，其中 所述單一的支撐管是穿孔的；所述輔流流經(jīng)所述單一的支撐管的所述多個(gè)穿孔，流進(jìn)所述發(fā)散錐上游的所述單一的 支撐管內(nèi)的吸氣區(qū)；所述主流流經(jīng)所述收縮錐，流進(jìn)所述吸氣區(qū)；所述主流被所述收縮錐加速，并提供所述文丘里效應(yīng)真空，在所述吸氣區(qū)吸入所述輔流；所述輔流在所述徑向間隙中沿軸向流動(dòng)，然后沿徑向經(jīng)過所述多個(gè)穿孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吸氣器，其中所述單一的支撐管界定了其沿徑向向內(nèi)的吸氣 區(qū)，并且所述收縮錐和所述發(fā)散錐中的每一個(gè)只由所述單一的支撐管安裝于所述單一的支撐管內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的吸氣器，其中，所述單一的支撐管具有內(nèi)表面，所述收縮錐和發(fā)散錐中的一個(gè)具有緊固于所述單一的支撐管的所述內(nèi)表面的外面的第一凸緣，所述收縮 錐和發(fā)散錐中的另一個(gè)具有緊固于所述單一的支撐管的所述內(nèi)表面的外面的第二凸緣，所 述收縮錐和發(fā)散錐中的所述另一個(gè)沿軸向延伸，并由第三凸緣導(dǎo)引，所述第三凸緣與所述 第二凸緣沿軸向隔開并被緊固于所述單一的支撐管的所述內(nèi)表面。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的吸氣器，其中所述發(fā)散錐在所述第二和第三凸緣之間沿軸向 延伸，并以軸向隔開的兩點(diǎn)配合關(guān)系由所述第二和第三凸緣支撐。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吸氣器，其中所述主流為被加速的流并包括第一流體，并且 所述輔流為被吸入的流并包括與所述第一流體不同的第二流體。
11.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吸氣器，其中所述主流為廢氣流，并且所述輔流為環(huán)境流。
12.—種從上游到下游沿軸向引導(dǎo)流的吸氣器，包括收縮錐，用于加速自其經(jīng)過的流以產(chǎn)生文丘里效應(yīng)真空；發(fā)散錐，位于所述收縮錐下游，用于膨脹和減速自其經(jīng)過的流；穿孔的支撐結(jié)構(gòu)，用于支撐所述收縮錐和發(fā)散錐，并經(jīng)過所述穿孔的支撐結(jié)構(gòu)的所述 多個(gè)穿孔提供被吸入的流，并且會(huì)合所述被加速的流并使結(jié)合的流經(jīng)過所述發(fā)散錐。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的吸氣器，其中所述被吸入的流執(zhí)行下列步驟中的至少一個(gè)吸干凈所述穿孔的支撐結(jié)構(gòu)外部的給定區(qū)域；冷卻所述被加速的流。
14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的吸氣器，其中所述穿孔的支撐結(jié)構(gòu)包括沿軸向延伸的穿孔 的管子，所述穿孔的管子同軸包圍和安裝所述收縮錐和所述發(fā)散錐，并且維持所述收縮錐 和發(fā)散錐的預(yù)定的軸向間隔和對(duì)準(zhǔn)。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的吸氣器，其中所述穿孔的管子界定了其沿徑向向內(nèi)的吸氣 區(qū)，并且所述收縮錐和所述發(fā)散錐中的每一個(gè)只由所述穿孔的管子安裝于所述穿孔的管子 內(nèi)。
16.一種從上游到下游沿軸向引導(dǎo)流的吸氣器，包括收縮錐，用于加速自其經(jīng)過的流以產(chǎn)生文丘里效應(yīng)真空；發(fā)散錐，位于所述收縮錐下游，用于膨脹和減速自其經(jīng)過的流；單一的穿孔的支撐管，同軸包圍著并安裝所述收縮錐和所述發(fā)散錐，并且滿足所有以 下幾點(diǎn)a)通過單一安裝部件，也即所述單一的穿孔的支撐管，維持所述收縮錐和發(fā)散錐的預(yù) 定的軸向間隔；b)通過同樣的所述單一安裝部件，也即所述單一的穿孔的支撐管，維持所述收縮錐和 發(fā)散錐的預(yù)定的軸向?qū)?zhǔn)；和c)提供被吸入的流，所述被吸入的流經(jīng)過所述單一的穿孔的支撐管的所述多個(gè)穿孔進(jìn) 入所述單一的穿孔的支撐管沿徑向向內(nèi)的吸氣區(qū)，并且會(huì)合所述被加速的流并使結(jié)合的流 經(jīng)過所述發(fā)散錐。
17.用于制造從上游到下游沿軸向引導(dǎo)流的吸氣器的方法，所述吸氣器具有收縮錐，用于加速自其經(jīng)過的流以產(chǎn)生文丘里效應(yīng)真空；和位于所述收縮錐下游的發(fā)散錐，用于膨脹和減速自其經(jīng)過的流，所述方法包括 提供沿軸向延伸的支撐管； 將所述錐中的第一個(gè)沿軸向推入所述支撐管；將所述錐中的第二個(gè)推入所述支撐管，到與所述第一個(gè)錐相隔預(yù)定的軸向間隔。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的方法，其中所述支撐管具有界定吸氣區(qū)的內(nèi)表面，還包括 將所述第一個(gè)錐和第二個(gè)錐緊固于所述支撐管的所述內(nèi)表面。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的方法，包括只通過所述支撐管的所述內(nèi)表面支撐所述第一個(gè)錐； 只通過所述支撐管的所述內(nèi)表面支撐所述第二個(gè)錐。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的方法，包括 為所述錐中的一個(gè)提供外面的第一凸緣； 將所述第一凸緣緊固于所述支撐管的所述內(nèi)表面； 為所述錐中的另一個(gè)提供外面的第二凸緣； 將所述第二凸緣緊固于所述支撐管的所述內(nèi)表面； 提供所述另一個(gè)錐，作為沿軸向延伸的部件；提供第三凸緣，緊固于所述支撐管的所述內(nèi)表面并與所述第二凸緣沿軸向隔開，并且 包括在軸向隔開的兩點(diǎn)配合，導(dǎo)引和支撐所述另一個(gè)錐。
全文摘要
一種吸氣器，包括收縮錐和發(fā)散錐，和單一的支撐管結(jié)構(gòu)，該支撐管結(jié)構(gòu)以符合成本效益的制造裝配方式，同軸包圍和安裝收縮錐和發(fā)散錐，并且維持錐之間的預(yù)定的軸向間隔和對(duì)準(zhǔn)。
文檔編號(hào)F04F5/00GK101849111SQ200880114576
公開日2010年9月29日 申請(qǐng)日期2008年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月5日
發(fā)明者唐納德·A·吉布森, 帕奈恩德拉·欽塔 申請(qǐng)人:康明斯過濾Ip公司