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耐腐蝕離心泵葉輪組件的制作方法

文檔序號:5487983閱讀:280來源:國知局
專利名稱:耐腐蝕離心泵葉輪組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
實用新型是關(guān)于對耐腐蝕離心泵葉輪組件的改進。
背景技術(shù)
耐腐蝕離心泵,其葉輪通常采用耐腐的高分子材料例如塑料內(nèi)嵌金屬
構(gòu)件的組合結(jié)構(gòu),葉輪2與轉(zhuǎn)軸1連接如圖1,由內(nèi)嵌金屬件2.1加工形成 慣穿軸孔與轉(zhuǎn)軸呈滑動配合套設(shè)于轉(zhuǎn)軸1外,兩者間由防轉(zhuǎn)銷3限位防轉(zhuǎn), 然后在軸穿過葉輪伸出頭部以拼帽螺姆4壓緊使葉輪軸向固定,再在軸端 頭旋接有防腐帽6與密封環(huán)5對軸進行密封防腐。此組件結(jié)構(gòu),在實際使 用中,泵打高壓時,葉輪工作面成正壓狀態(tài),使葉輪向電機方向產(chǎn)生軸向 推力,進而使葉輪向電機方向位移;當泵處于大流量低壓力工作狀態(tài),葉 輪的工作面處于相對負壓狀態(tài),會使葉輪整體向泵吸入口方向產(chǎn)生拉力, 進而使葉輪向軸端頭位移。葉輪長期受相反兩個方向力位移變動,最終會 導致葉輪拼帽螺姆4、防腐套6螺姆松動,造成密封面5間隙變大泄漏,腐 蝕性介質(zhì)進入轉(zhuǎn)軸,造成爛軸。其次,此連接結(jié)構(gòu),由于加裝防旋銷,不 僅裝、拆均不方便,而且軸向拉拔葉輪,葉輪受力易變形損壞。
另一種葉輪與轉(zhuǎn)軸連接固定方式如圖2,在防腐葉輪2內(nèi)嵌的金屬件 2.1上加工有不通頭內(nèi)螺紋,轉(zhuǎn)軸則加工有與之配螺紋配合的外螺紋,兩者 通過螺紋2.2固接定位。此種連接方式雖然有效限制葉輪前后位移松動問 題,但也有其不足,在泵出口介質(zhì)倒流水錘力作用下,會給葉輪以正常轉(zhuǎn) 動相反作用力,造成葉輪反扭而使葉輪與軸螺接松動,葉輪與軸松動同樣 會造成腐蝕介質(zhì)進入轉(zhuǎn)軸腐蝕轉(zhuǎn)軸。
因此,現(xiàn)有防腐離心泵轉(zhuǎn)軸腐蝕問題,已成為耐腐蝕離心泵一個難以 解決的技術(shù)障礙,使耐腐離心泵非常容易泄漏、爛軸損壞,縮短了泵的有 效使用壽命,增加了使用成本。
實用新型內(nèi)容
實用新型目的在于克服上述已有技術(shù)的不足,提供一種轉(zhuǎn)軸不易被腐 蝕的耐腐蝕離心泵葉輪組件。
實用新型目的實現(xiàn),主要改進是葉輪由軸向穿透螺紋與轉(zhuǎn)軸螺接,外 再用拼帽螺姆壓緊定位,并使拼帽螺紋螺距小于葉輪與轉(zhuǎn)軸螺紋螺接螺距, 這樣達到既有效限制葉輪前后位移,同時小于葉輪螺接螺距的拼帽不會隨 葉輪反向扭轉(zhuǎn)而隨轉(zhuǎn),從而可以確保原密封不會松動,實現(xiàn)實用新型目的。 具體說,實用新型耐腐蝕離心泵葉輪組件,包括轉(zhuǎn)軸與裝配固定內(nèi)嵌金屬 件的高分子葉輪,其特征在于葉輪內(nèi)嵌金屬件軸向穿透,內(nèi)面有螺接螺紋, 轉(zhuǎn)軸固接葉輪端呈內(nèi)粗外細的階梯結(jié)構(gòu),各階梯段上有螺接外螺紋,其中 粗段與葉輪螺接螺距大于細段上拼緊螺距。
實用新型拼緊葉輪的拼帽,可以單獨設(shè)置,也可以嵌于端頭防腐密封 帽中。其中一種更好方式為,轉(zhuǎn)軸固接葉輪端部按裝配順序呈粗、中、細 三階梯縮頸結(jié)構(gòu),粗段螺接葉輪,中粗段螺接拼帽,細段螺接防腐密封帽。 其中只要至少保證葉輪側(cè)旁拼緊螺紋螺距小于葉輪與轉(zhuǎn)軸螺接螺距即可。
葉輪慣穿通孔, 一種較好是也與階梯轉(zhuǎn)軸配合,呈粗、細階梯狀,這 樣外端細的通孔,只需小規(guī)格拼帽,可以釆用小規(guī)格拼帽,并可減小密封 面,防泄漏性能提高,此外,端頭螺姆及防腐密封帽小,泵吸入口流阻小, 可以保持泵效率不下降。
實用新型耐腐蝕離心泵葉輪組件,由于采用葉輪與轉(zhuǎn)軸通透螺接,外 用小于葉輪與轉(zhuǎn)軸螺接螺距螺旋拼帽擰緊。葉輪與轉(zhuǎn)軸螺接,大大增強了 兩者間靜摩擦力,不論在高壓力工作狀態(tài),還是低壓力工作狀態(tài),葉輪均 不會發(fā)生軸向位移;而且在葉輪受到水錘沖擊力施加的反向扭距,由于拼 緊螺姆螺距小于葉輪螺接螺距,因而葉輪反向扭轉(zhuǎn)不會造成拼緊螺姆的隨 轉(zhuǎn)松動,從而確保原有密封不會松動,也就不會出現(xiàn)泄漏間隙,泵內(nèi)腐蝕 介質(zhì)不會進入轉(zhuǎn)軸端部,也就保護了轉(zhuǎn)軸不會被腐蝕,有效延長了轉(zhuǎn)軸使 用壽命。并可延長維修周期,節(jié)省維修成本。其次,省略防旋銷,還使得 葉輪裝、拆方便,不會損壞葉輪。
以下結(jié)合二個代表性實施例,進一步說明實用新型,實施例僅起對本 發(fā)明說明作用,不能理解為對實用新型的具體限定和約束。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)葉輪組件一種結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為現(xiàn)有技術(shù)葉輪組件另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為實用新型葉輪組件一種優(yōu)選實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

實施例l:參見圖3,實用新型耐腐蝕離心泵葉輪組件,轉(zhuǎn)軸l連接葉 輪端自內(nèi)向外制成粗l.l、中1.2、細1.3三段階梯狀,各階梯段上分別加工 有外螺紋,其中中段L2螺紋螺距小于粗段1.1螺紋螺距。超高分子量聚乙 烯模壓葉輪2,金屬嵌件2.1軸向加工有慣穿通孔,并與轉(zhuǎn)軸配合呈大、小 階梯孔,大孔內(nèi)加工有與轉(zhuǎn)軸螺紋配合的內(nèi)螺紋。裝配時,首先將葉輪與 轉(zhuǎn)軸通過螺接2.2旋緊,再分別旋上拼緊螺姆4和防腐密封帽6,壓緊密封
實施例2:如實施例l,可以省略中間拼帽螺姆4,使未端螺接密封帽 6螺紋螺距小于轉(zhuǎn)軸與葉輪螺接螺紋螺距。
此外,葉輪慣通軸孔還可以采用等直徑通孔。
為描述簡便,所述防腐葉輪,包括離心泵用開式葉輪和閉式葉輪等。
權(quán)利要求1、耐腐蝕離心泵葉輪組件,包括轉(zhuǎn)軸與裝配固定內(nèi)嵌金屬件的高分子葉輪,其特征在于葉輪內(nèi)嵌金屬件軸向穿透,內(nèi)面有螺接螺紋,轉(zhuǎn)軸固接葉輪端呈內(nèi)粗外細的階梯結(jié)構(gòu),各階梯段上有螺接外螺紋,其中粗段與葉輪螺接螺距大于細段上拼緊螺距。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述耐腐蝕離心泵葉輪組件,其特征在于葉輪軸向通 孔與轉(zhuǎn)軸配合為大、小不同階梯孔。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述耐腐蝕離心泵葉輪組件,其特征在于轉(zhuǎn)軸固接葉 輪端呈粗、中、細三階梯縮頸結(jié)構(gòu)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述耐腐蝕離心泵葉輪組件,其特征在于葉輪外為拼 帽,拼帽外為防腐密封帽。
專利摘要實用新型是關(guān)于對耐腐蝕離心泵葉輪組件的改進,其特征是葉輪內(nèi)嵌金屬件軸向穿透,內(nèi)面有螺接螺紋,轉(zhuǎn)軸固接葉輪端呈內(nèi)粗外細的階梯結(jié)構(gòu),各階梯段上有螺接外螺紋,其中粗段與葉輪螺接螺距大于細段上拼緊螺距。葉輪與轉(zhuǎn)軸間靜摩擦力大,不會發(fā)生軸向位移,并且在葉輪受到水錘沖擊力施加的反向扭距,不會造成拼緊螺姆的隨轉(zhuǎn)松動,從而確保原有密封不會松動,泵內(nèi)腐蝕介質(zhì)不會進入轉(zhuǎn)軸端部,保護了轉(zhuǎn)軸不會被腐蝕。以及可以延長維修周期,節(jié)省維修成本。
文檔編號F04D29/18GK201057168SQ200720040110
公開日2008年5月7日 申請日期2007年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月21日
發(fā)明者歡 張, 蔣龍福, 閔錫君 申請人:宜興市宙斯泵業(yè)有限公司
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