專利名稱：直線驅(qū)動(dòng)式螺桿泵采油系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及油田開采技術(shù)領(lǐng)域，特別是采油裝置的技術(shù)。
背景技術(shù)：
目前我國大多數(shù)油田已經(jīng)相繼進(jìn)入了開發(fā)的中后期，油田基本上喪失了自噴能力，開采方法已從自噴法轉(zhuǎn)為機(jī)采法。有桿抽油機(jī)械是目前我國主要的抽油設(shè)備，到2003年止，我國機(jī)械采油井?dāng)?shù)已達(dá)到總油井?dāng)?shù)的90％，約80％的機(jī)械采油井采用有桿柱塞泵采油方式，產(chǎn)出量占總產(chǎn)量的75％以上。其中運(yùn)用最廣泛的當(dāng)屬游梁式抽油機(jī)，此外還包括無游梁式抽油機(jī)、摩擦提升式抽油機(jī)和直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)式抽油機(jī)等。隨著我國各大油田開發(fā)的不斷發(fā)展，油田開發(fā)的難度不斷增加，許多油田相繼出現(xiàn)了高含砂量、高油氣比的稠油。倘若繼續(xù)使用有桿柱塞泵采油，則會(huì)出現(xiàn)泵效低、甚至無法開采，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率。對(duì)于這些情況，采用螺桿泵采油是比較理想的機(jī)采方式。螺桿泵是一種新型的內(nèi)嚙合回轉(zhuǎn)式容積泵，具有效率高、自吸能力強(qiáng)、適應(yīng)范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，它以其優(yōu)越的性能在油田生產(chǎn)中的作用越來越顯著。目前，螺桿泵采油作為一種重要的油田舉升方法，其應(yīng)用數(shù)量與水平正呈明顯的上升趨勢(shì)，在今后的石油開采中，以螺桿泵作為舉升工具的采油井?dāng)?shù)量還會(huì)繼續(xù)增加。螺桿泵不僅比有桿柱塞泵采油效率高，而且還非常適用于高粘度、高含砂量、高油氣比的原油開采。許多油田使用螺桿泵開采上述的稠油，均取得了較好的效果。目前使用的螺桿泵采油系統(tǒng)主要應(yīng)用以下三種驅(qū)動(dòng)方式一、地面驅(qū)動(dòng)螺桿泵它是井下采油螺桿泵中最簡單的結(jié)構(gòu)形式，也是國內(nèi)外井下采油螺桿泵采用的主要結(jié)構(gòu)形式。其主要特點(diǎn)是螺桿泵在井下，提供動(dòng)力的裝置在井上，二者之間用抽油桿連接起來。由于是利用抽油桿傳遞螺桿泵所需的扭矩，因此在大排量情況下很難實(shí)現(xiàn)深井采油。
二、電動(dòng)潛油螺桿泵包括螺桿泵和潛油電機(jī)在內(nèi)的主要機(jī)組都在井下。工作時(shí)，電纜將電力從地面?zhèn)鹘o潛油電機(jī)，而油液則通過油管被舉升到井口。它最大的特點(diǎn)是不需要抽油桿傳遞動(dòng)力，特別適合于深井、斜井和水平井采油作業(yè)。
三、液動(dòng)螺桿泵它主要由供液泵、旁通閥、液馬達(dá)及螺桿泵等部分組成。工作時(shí)，供液泵將高壓動(dòng)力液供給液馬達(dá)，液馬達(dá)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)螺桿泵工作，從而將與動(dòng)力液混合的井底原油通過油管、套管的環(huán)形空間舉引到井口。目前這種裝置已投入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用，但數(shù)量很少。
由此可知，無論采用哪種現(xiàn)有驅(qū)動(dòng)方式的螺桿泵開采原油，都與目前使用的抽油機(jī)的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)方式不匹配，將意味著原有的數(shù)萬臺(tái)抽油機(jī)、抽油桿等有桿柱塞泵的功率驅(qū)動(dòng)裝置全部報(bào)廢，將會(huì)造成極大的資源浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提供一種能克服采用螺桿泵來抽取高含砂油和稠油所帶來的原有抽油機(jī)、抽油桿等抽油設(shè)備報(bào)廢的問題，提高原有設(shè)備利用率的直線驅(qū)動(dòng)式螺桿泵采油系統(tǒng)。
本發(fā)明包括抽油機(jī)、抽油桿、動(dòng)力轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)和螺桿泵；動(dòng)力轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)的一端與抽油桿連接，另一端與螺桿泵連接。
當(dāng)抽油機(jī)帶動(dòng)抽油桿做上下往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)時(shí)，通過動(dòng)力轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，將抽油桿的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)變換為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)螺桿泵轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)而舉升原油。本發(fā)明除了適應(yīng)于高含砂量、高油氣比和高粘度的原油開采外，還具有有桿柱塞泵采油的適應(yīng)性強(qiáng)、壽命長，可用于深井采油的特點(diǎn)。
由于我國許多油田還在大量使用著上述類型的抽油機(jī)，通過本發(fā)明，既可以使用螺桿泵采油，提高了生產(chǎn)效率，又可以繼續(xù)利用原來“三抽”設(shè)備采油系統(tǒng)的抽油機(jī)和抽油桿作為螺桿泵的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置，不至于造成巨大的資源浪費(fèi)，降低了改造費(fèi)用，節(jié)約了成本。本發(fā)明結(jié)合了原“三抽”設(shè)備采油的結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠和螺桿泵采油的適用范圍廣、泵效高的特點(diǎn)，非常適合原“三抽”采油設(shè)備的改造及新建油井的使用。
本發(fā)明所指的抽油機(jī)可以是游梁式抽油機(jī)，也可以是無游梁式抽油機(jī)、摩擦提升式抽油機(jī)和直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)式抽油機(jī)等，適用范圍較廣。
本發(fā)明所述動(dòng)力轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)和螺桿泵可以包括轉(zhuǎn)子、定子，轉(zhuǎn)子下方設(shè)置泵底座，泵底座上設(shè)置進(jìn)油閥(一)、出油閥(二)，還包括從下往上布置的萬向聯(lián)軸器、連接軸(一)、連接軸(二)、直旋絲杠副、花鍵副，萬向聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)子的上端連接，萬向聯(lián)軸器的外圍設(shè)置泵基座，泵基座上設(shè)置進(jìn)油閥(二)和出油閥(一)，直旋絲杠副包括直旋絲杠軸、絲杠套、直旋回珠塊、滾珠，直旋絲杠軸的外壁設(shè)置螺旋槽，直旋絲杠軸的外部套接直旋套，直旋套的兩端設(shè)置直旋回珠塊，直旋套與直旋絲杠軸上的對(duì)應(yīng)螺旋槽之間設(shè)置滾珠；花鍵副包括花鍵軸、花鍵套、回珠塊、花鍵滾珠，花鍵軸的外壁設(shè)置直槽，花鍵軸的外圍套接花鍵套，花鍵套的兩端設(shè)置回珠塊，花鍵套與花鍵軸上的對(duì)應(yīng)直槽之間設(shè)置花鍵滾珠；直旋絲杠軸與花鍵軸之間通過連接套和銷軸連接。
當(dāng)抽油機(jī)帶動(dòng)抽油桿做上下往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)時(shí)，通過直旋絲杠副，將往復(fù)直線驅(qū)動(dòng)力轉(zhuǎn)換為往復(fù)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力矩，以驅(qū)動(dòng)螺桿泵轉(zhuǎn)子往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)。使用花鍵副的目的是為抽油桿導(dǎo)向，并平衡螺桿泵旋轉(zhuǎn)工作時(shí)產(chǎn)生的反力矩。通過使用這種直線驅(qū)動(dòng)式往復(fù)旋轉(zhuǎn)螺桿泵，可以利用油田中原有的抽油機(jī)和抽油桿作為螺桿泵的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置來驅(qū)動(dòng)螺桿泵工作，使原有的抽油機(jī)及抽油桿得到了重新利用，降低了改造成本，節(jié)約了資源，同時(shí)這種螺桿泵也適合在新建油井中使用。在泵體的底座及泵基座分別設(shè)置了進(jìn)、出油閥，保證了螺桿泵在正、反方向運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)都能從出油閥排出油液。當(dāng)抽油機(jī)帶動(dòng)抽油桿向上做直線運(yùn)動(dòng)時(shí)，油液從進(jìn)油閥(一)流入、出油閥(一)流出；當(dāng)抽油機(jī)帶動(dòng)抽油桿向下做直線運(yùn)動(dòng)時(shí)，油液從進(jìn)油閥(二)流入、出油閥(二)流出。使用這種利用抽油機(jī)和抽油桿驅(qū)動(dòng)的螺桿泵采油，除了具有螺桿泵適應(yīng)于高含砂量、高油氣比和高粘度的原油開采以及適用范圍廣、泵效高的特點(diǎn)外，還具有有桿柱塞泵采油的適應(yīng)性強(qiáng)、壽命長、結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠，可用于深井采油的特點(diǎn)。
本發(fā)明所述動(dòng)力轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)和螺桿泵也可以包括定子、轉(zhuǎn)子，定子設(shè)置在轉(zhuǎn)子的外圍，還包括從下往上布置的萬向聯(lián)軸器、傳動(dòng)軸、直旋絲杠副、花鍵副，萬向聯(lián)軸器的下端與轉(zhuǎn)子的上端連接；傳動(dòng)軸的外圍設(shè)置三個(gè)沿傳動(dòng)軸長度方向布置的錐齒輪，三個(gè)錐齒輪相互之間外嚙合，位于外側(cè)的兩個(gè)錐齒輪與傳動(dòng)軸之間分別設(shè)置單向離合器，所述兩個(gè)單向離合器的安裝方向相同；直旋絲杠副包括直旋絲杠軸、絲杠套、直旋回珠塊、滾珠，直旋絲杠軸的外壁設(shè)置螺旋槽，直旋絲杠軸的外圍套接直旋套，直旋套的兩端設(shè)置直旋回珠塊，直旋套與直旋絲杠軸上的對(duì)應(yīng)螺旋槽之間設(shè)置滾珠；花鍵副包括花鍵軸、花鍵套、回珠塊、花鍵滾珠，花鍵軸的外壁設(shè)置直槽，花鍵軸的外圍套接花鍵套，花鍵套的兩端設(shè)置回珠塊，花鍵套與花鍵軸上的對(duì)應(yīng)直槽之間設(shè)置花鍵滾珠。
抽油機(jī)帶動(dòng)抽油桿做上下往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，通過連接套使得花鍵軸、直旋絲杠軸作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，再通過直旋絲杠副，將絲杠軸的往復(fù)直線驅(qū)動(dòng)力變換為直旋套的往復(fù)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力矩，通過傳動(dòng)套，使錐齒輪作往復(fù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)利用兩個(gè)單向離合器，將往復(fù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變換為單方向的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，用以驅(qū)動(dòng)螺桿泵轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)。使用花鍵副的目的是為抽油桿導(dǎo)向，并平衡螺桿泵旋轉(zhuǎn)工作時(shí)產(chǎn)生的反力矩。通過使用這種新型的直旋螺桿泵，可以利用原有的抽油機(jī)作為動(dòng)力裝置來驅(qū)動(dòng)螺桿泵工作，使原有的抽油機(jī)及抽油桿得到了重新利用，降低了改造成本，節(jié)約了資源；三個(gè)錐齒輪用軸承支承在外套上，錐齒輪相互之間外嚙合，通過中間的錐齒輪改變外側(cè)錐齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，使得外側(cè)兩個(gè)錐齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向始終相反，當(dāng)抽油機(jī)工作的時(shí)候無論傳動(dòng)軸是正方向轉(zhuǎn)動(dòng)還是反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，都能夠滿足螺桿泵轉(zhuǎn)子的工作需要，提高了生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了結(jié)構(gòu)簡單、適用范圍廣、工作可靠、生產(chǎn)效率高的目的。


圖1為本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為動(dòng)力轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)和螺桿泵第一實(shí)施例的上半部的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是動(dòng)力轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)和螺桿泵第一實(shí)施例的下半部的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是動(dòng)力轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)和螺桿泵在第一實(shí)施例中在泵基座上設(shè)置油閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是動(dòng)力轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)和螺桿泵第二實(shí)施例的上半部的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是動(dòng)力轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)和螺桿泵第二實(shí)施例的下半部的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是圖6中A-A向、B-B向俯視圖。
具體實(shí)施例方式
圖1游梁式抽油機(jī)為例，其中主要包括螺桿泵1，動(dòng)力轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)2，抽油桿3，油管4，套管5，井口6，懸繩器7，驢頭8，抽油機(jī)架9，游梁10，連桿11，曲柄12，減速器13，皮帶輪14和動(dòng)力機(jī)15等。
動(dòng)力機(jī)15通過帶傳動(dòng)帶動(dòng)減速器輸入軸上的皮帶輪14旋轉(zhuǎn)，經(jīng)過減速器13減速后，使得減速器的輸出軸帶動(dòng)曲柄12轉(zhuǎn)動(dòng)，再通過曲柄連桿機(jī)構(gòu)中的連桿11，使得擺桿即游梁10相對(duì)于抽油機(jī)架9作往復(fù)擺動(dòng)，通過驢頭8和懸繩器7，使抽油桿3做上下往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，再通過此系統(tǒng)中的動(dòng)力轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)2，將抽油桿3的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)變換為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)螺桿泵的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，使螺桿泵1工作，油液沿抽油桿3和油管4間的環(huán)型空腔被舉升到井口6。
如圖2、3、4所示，螺桿泵1主要由泵底座1-1、進(jìn)油閥(一)1-2，出油閥(二)1-3、泵殼連接套1-4、定子1-6，轉(zhuǎn)子1-5、泵基座1-9、進(jìn)油閥(二)1-7、出油閥(一)1-8組成。
動(dòng)力轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)2主要由連接套(四)2-1、回珠塊2-2、上部接頭2-3、隔套2-4、連接套(三)2-5、鎖緊螺母2-6、中部接頭2-7、支承軸套2-8、直旋套2-9、滾珠2-10、傳動(dòng)套(一)2-11、傳動(dòng)套(二)3-12、直旋回珠塊2-13、圓錐滾子軸承2-14、銷軸2-15、花鍵軸2-16、定位銷2-17、彈性擋圈2-18、花鍵套2-19、花鍵滾珠2-20、連接套(二)2-21、向心球軸承2-22、軸承端蓋2-23、鎖緊螺母2-24、連接軸(一)2-25、連接法蘭2-26、直旋絲杠軸2-27、底部接頭2-28、連接軸(二)2-29、連接套(一)2-30、軸承端蓋2-31、圓錐滾子軸承2-32、變截面連接套2-33、緊固螺母2-34、萬向聯(lián)軸器2-35組成。
其中進(jìn)油閥(一)1-2和出油閥(一)1-8，進(jìn)油閥(二)1-7和出油閥(二)1-3分別是螺桿泵1正向和反向運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的進(jìn)、出油閥。另外在各個(gè)密封部位設(shè)置有O型密封圈，保證了密封要求。
上部接頭2-3通過連接套與油管相連，抽油桿通過螺紋與花鍵軸2-16相連接。在花鍵軸2-16和直旋絲杠軸2-27的工作行程范圍內(nèi)，用隔套2-4、傳動(dòng)套(一)2-11將油液與花鍵導(dǎo)軌副、直旋絲杠副隔開，以防止油液中的雜質(zhì)進(jìn)入，造成花鍵副、直旋絲杠副的過度磨損。
花鍵軸2-16通過花鍵滾珠2-20，可以在花鍵套2-19內(nèi)往復(fù)移動(dòng)；花鍵套2-19通過隔套2-4固定在上部接頭2-3和中間接頭2-7上，花鍵滾珠2-20通過回珠塊2-2在花鍵套2-19內(nèi)回珠。
直旋套2-9的一端通過支承軸套2-8、圓錐滾子軸承2-14支承在中部接頭2-7上，另一端通過傳動(dòng)套(二)2-12、傳動(dòng)套(一)2-11、連接軸(二)2-29和軸承2-22支承在底部接頭2-28上；滾珠2-10通過直旋回珠塊2-13在直旋套2-9內(nèi)回珠。
花鍵軸2-16和直旋絲杠軸2-27之間通過連接套(三)2-5和銷軸2-15連接。連接軸(一)2-25通過圓錐滾子軸承2-32支承在泵基座1-9上。連接軸(二)2-29和連接軸(一)2-25間通過連接套(一)2-30連接。連接軸(一)2-25通過連接法蘭2-26、萬向聯(lián)軸器2-35連接轉(zhuǎn)子1-5。定子1-6通過螺釘連接固定在泵基座1-9上。泵基座1-9和底部接頭2-28之間用變截面連接套2-33連接。泵底座1-1和泵基座1-9間通過泵殼連接套1-4連接。
當(dāng)抽油機(jī)帶動(dòng)抽油桿3做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)時(shí)，使用本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)螺桿泵1的轉(zhuǎn)子在正、反兩個(gè)方向運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)螺桿泵都可以進(jìn)行抽油工作。
如圖5、6、7所示，抽油桿2和花鍵軸2-2之間用連接套2-1連接，花鍵套2-5固定連接在連接套(一)2-3中，直旋套2-10通過軸承2-8支承在外套(二)2-7中，花鍵軸2-2和直旋絲杠軸2-9之間用螺釘連接。
錐齒輪(一)2-14通過軸承(一)2-20支承在外套(三)2-26中，錐齒輪(二)2-15通過軸承(二)2-23、軸承座2-21和軸承端蓋2-22支承在外套(三)2-26中，錐齒輪(三)2-16通過軸承(三)2-24支承在外套(三)2-26中，傳動(dòng)軸2-17通過圓錐滾子軸承2-25、向心球軸承2-13支承在外套(三)2-26和傳動(dòng)套(二)2-19中。
在錐齒輪(一)2-14和傳動(dòng)軸2-17之間以及錐齒輪(三)2-16和傳動(dòng)軸2-17之間分別裝有一個(gè)單向離合器。
定子套1-1通過螺紋連接固定在外套(三)2-26中，并用鎖緊螺母1-5鎖緊，傳動(dòng)軸2-17和轉(zhuǎn)子1-3之間用萬向聯(lián)軸器1-2連接，定子1-4膠粘在定子套1-1中。
當(dāng)抽油桿2作上(或下)運(yùn)動(dòng)時(shí)，通過連接套2-1、花鍵軸2-2帶動(dòng)直旋絲杠軸2-9上(或下)運(yùn)動(dòng)，通過直旋副的轉(zhuǎn)換，使得直旋套2-10作順時(shí)針(或反時(shí)針)方向旋轉(zhuǎn)，通過傳動(dòng)套(一)2-18、傳動(dòng)套(二)2-19帶動(dòng)錐齒輪(一)2-14作順時(shí)針(或反時(shí)針)方向旋轉(zhuǎn)，同時(shí)利用錐齒輪(二)2-15的換向，帶動(dòng)錐齒輪(三)2-16作逆時(shí)針(或順時(shí)針)方向旋轉(zhuǎn)。此時(shí)錐齒輪(一)2-14和傳動(dòng)軸2-17間的單向離合器(A-A位置)進(jìn)入接合(或分離)狀態(tài)，錐齒輪(三)2-16和傳動(dòng)軸2-17之間的單向離合器(B-B位置)處于分離(或接合)狀態(tài)，使得傳動(dòng)軸2-17做順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。傳動(dòng)軸2-17則通過萬向聯(lián)軸器1-2帶動(dòng)螺桿泵的轉(zhuǎn)子1-3轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)螺桿泵工作。本例實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)子1-3的單方向連續(xù)旋轉(zhuǎn)。
權(quán)利要求
1.直線驅(qū)動(dòng)式螺桿泵采油系統(tǒng)，包括抽油機(jī)、抽油桿，其特征在于還包括動(dòng)力轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)和螺桿泵；動(dòng)力轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)的一端與抽油桿連接，另一端與螺桿泵連接。
2.權(quán)利要求1所述直線驅(qū)動(dòng)式螺桿泵采油系統(tǒng)，其特征在于所述抽油機(jī)為游梁平衡式抽油機(jī)，或無游梁式抽油機(jī)，或摩擦提升式抽油機(jī)，或直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)式抽油機(jī)。
3.權(quán)利要求1或2所述直線驅(qū)動(dòng)式螺桿泵采油系統(tǒng)，其特征在于所述動(dòng)力轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)和螺桿泵包括轉(zhuǎn)子、定子，轉(zhuǎn)子下方設(shè)置泵底座，泵底座上設(shè)置進(jìn)油閥(一)、出油閥(二)，還包括從下往上布置的萬向聯(lián)軸器、連接軸(一)、連接軸(二)、直旋絲杠副、花鍵副，萬向聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)子的上端連接，萬向聯(lián)軸器的外圍設(shè)置泵基座，泵基座上設(shè)置進(jìn)油閥(二)和出油閥(一)，直旋絲杠副包括直旋絲杠軸、絲杠套、直旋回珠塊、滾珠，直旋絲杠軸的外壁設(shè)置螺旋槽，直旋絲杠軸的外部套接直旋套，直旋套的兩端設(shè)置直旋回珠塊，直旋套與直旋絲杠軸上的對(duì)應(yīng)螺旋槽之間設(shè)置滾珠；花鍵副包括花鍵軸、花鍵套、回珠塊、花鍵滾珠，花鍵軸的外壁設(shè)置直槽，花鍵軸的外圍套接花鍵套，花鍵套的兩端設(shè)置回珠塊，花鍵套與花鍵軸上的對(duì)應(yīng)直槽之間設(shè)置花鍵滾珠；直旋絲杠軸與花鍵軸之間通過連接套和銷軸連接。
4.權(quán)利要求1或2所述直線驅(qū)動(dòng)式螺桿泵采油系統(tǒng)，其特征在于所述動(dòng)力轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)和螺桿泵包括定子、轉(zhuǎn)子，定子設(shè)置在轉(zhuǎn)子的外圍，還包括從下往上布置的萬向聯(lián)軸器、傳動(dòng)軸、直旋絲杠副、花鍵副，萬向聯(lián)軸器的下端與轉(zhuǎn)子的上端連接；傳動(dòng)軸的外圍設(shè)置三個(gè)沿傳動(dòng)軸長度方向布置的錐齒輪，三個(gè)錐齒輪相互之間外嚙合，位于外側(cè)的兩個(gè)錐齒輪與傳動(dòng)軸之間分別設(shè)置單向離合器，所述兩個(gè)單向離合器的安裝方向相同；直旋絲杠副包括直旋絲杠軸、絲杠套、直旋回珠塊、滾珠，直旋絲杠軸的外壁設(shè)置螺旋槽，直旋絲杠軸的外圍套接直旋套，直旋套的兩端設(shè)置直旋回珠塊，直旋套與直旋絲杠軸上的對(duì)應(yīng)螺旋槽之間設(shè)置滾珠；花鍵副包括花鍵軸、花鍵套、回珠塊、花鍵滾珠，花鍵軸的外壁設(shè)置直槽，花鍵軸的外圍套接花鍵套，花鍵套的兩端設(shè)置回珠塊，花鍵套與花鍵軸上的對(duì)應(yīng)直槽之間設(shè)置花鍵滾珠。
全文摘要
直線驅(qū)動(dòng)式螺桿泵采油系統(tǒng)，涉及油田開采技術(shù)領(lǐng)域，特別是采油裝置的技術(shù)。包括抽油機(jī)、抽油桿、動(dòng)力轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)和螺桿泵；動(dòng)力轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)的一端與抽油桿連接，另一端與螺桿泵連接。當(dāng)抽油機(jī)帶動(dòng)抽油桿做上下往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)時(shí)，通過動(dòng)力轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，將抽油桿的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)變換為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)螺桿泵轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)而舉升原油。本發(fā)明除了適應(yīng)于高含砂量、高油氣比和高粘度的原油開采外，還具有有桿柱塞泵采油的適應(yīng)性強(qiáng)、壽命長，可用于深井采油的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F04B47/00GK101016834SQ20071002038
公開日2007年8月15日 申請(qǐng)日期2007年2月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月12日
發(fā)明者曾勵(lì), 楊海濱, 董飚, 張丹 申請(qǐng)人:揚(yáng)州大學(xué)