專利名稱：疏浚泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及疏浚用泥泵。
背景技術(shù)：
疏浚用的離心式雙殼泥泵主要由外殼、內(nèi)殼、葉輪、葉輪軸、軸承、軸承座、軸密封構(gòu)成。離心式雙殼泥泵的內(nèi)腔成蝸殼狀，泥泵吸口有防磨襯套，葉輪的吸口有防磨環(huán)，葉輪與泵蓋之間及葉輪與外殼之間有防磨襯板，泵殼與葉輪軸之間有軸密封裝置，葉輪軸一端有盤車機(jī)構(gòu)，軸承殼體上有給軸承注潤滑油的注油孔；外殼和內(nèi)殼之間在工作時充盈平衡用壓力水。
疏浚用泥泵是挖泥船的主要生產(chǎn)設(shè)備，由于泥泵直徑達(dá)5米左右，結(jié)構(gòu)龐大、泥泵自重近百噸，制造、裝配工藝復(fù)雜，目前我國疏浚行業(yè)使用的大型泥泵全部為國外設(shè)計(jì)、制造，國內(nèi)還沒有專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)具備大型泥泵的設(shè)計(jì)、制造能力，這一現(xiàn)狀制約了我國疏浚行業(yè)的發(fā)展。為了適應(yīng)我國疏浚行業(yè)發(fā)展的需要，為我國疏浚行業(yè)的發(fā)展奠定基礎(chǔ)，研制大排量(排量＞10000m3/h)高揚(yáng)程(揚(yáng)程＞50m)疏浚用泥泵就顯得猶為重要。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是提供一種疏浚用大型(排量＞10000m3/h、揚(yáng)程＞50m)泥泵。
本實(shí)用新型由外殼、內(nèi)殼、葉輪、葉輪軸、軸承、軸承座、軸密封組成，其特征是外殼的內(nèi)腔輪廓成偏心圓弧形，在承殼體與軸承座上設(shè)有軸承殼體定位環(huán)，軸承座與泵殼的裝配面有凸沿狀的泵殼安裝定位止口，水封室中間設(shè)有隔板將水封室分隔成水封腔和油脂腔兩部分，隔板處有橡膠密封圈。
本實(shí)用新型由于外殼的內(nèi)腔采用偏心圓弧線型簡化了泥泵外殼的鑄造成型工藝，降低了鑄造成型的難度，縮短了加工周期，降低了加工費(fèi)用，還為泥泵內(nèi)殼設(shè)計(jì)、成型提供了方便；在軸承座上設(shè)置軸承殼體安裝的定位環(huán)及泵殼安裝定位止口，使裝配變得十分簡便，一次安裝即可滿足同軸度的要求；水封室中間設(shè)隔板，并裝橡膠密封圈將水封室分隔成水封腔和油脂腔兩部分，水封腔仍保持水封作用，油脂腔由于充滿油脂，可粘附由水封腔流竄過來的少量沙粒，從而減少沙粒進(jìn)入軸封的機(jī)會，提高軸封的使用壽命。


圖1表示的是本實(shí)用新型泥泵外形的主視圖。
圖2表示的是本實(shí)用新型泥泵外形的左視圖。
圖3表示的是本實(shí)用新型泥泵外形的俯視圖。
圖4表示的是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5表示的是本實(shí)用新型的葉輪示意圖。
圖6表示的是本實(shí)用新型水封室的局部放大示意圖。
圖7表示的是本實(shí)用新型軸承座的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8表示的是圖7軸承座的B向示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型(見圖4)由外殼9、內(nèi)殼8、葉輪17、葉輪軸3、軸承18、19、20、軸承座5、軸密封4組成，外殼9的內(nèi)腔輪廓為一偏心圓弧，外殼9和內(nèi)殼8共同構(gòu)成雙層蝸殼式結(jié)構(gòu)，泥泵吸口配裝防磨襯套15；葉輪17設(shè)5個葉片(見圖5)，葉片的徑向截面為雙圓弧曲線，葉片根部圓弧半徑R258mm，葉片梢部圓弧半徑R484mm，葉輪材料用22Ni3Cr2MoAD，葉輪17吸口有防磨環(huán)13；葉輪17吸口與泥泵吸口處裝設(shè)吸口密封圈16，在葉輪17與泵蓋14之間裝防磨襯板12、11，泵蓋14外側(cè)有焊接的大蓋10，葉輪17與外殼9之間裝防磨襯板7，泥泵襯板的材料選用耐磨性好的低合金焊接板；泵殼與葉輪軸之間有軸密封裝置4；葉輪軸一端配有盤車機(jī)構(gòu)1，盤車機(jī)構(gòu)1與葉輪17之間的葉輪軸3裝雙列向心球面滾子軸承18、20和推力向心球面滾子軸承19，這兩種軸承可自動調(diào)心，在軸承殼體2內(nèi)設(shè)有三個同軸軸承位，軸承殼體2為整體式結(jié)構(gòu)，為滿足總裝時與殼體的同軸度要求，軸承殼體2的外表面制有兩個與軸承位同軸的安裝定位環(huán)；在對應(yīng)于軸承位的軸承殼體外表面設(shè)有三個注油孔，以滿足對三個軸承的潤滑要求；軸承座5系焊接構(gòu)件，是軸承殼體2與泵殼安裝的基座，為滿足總裝要求，在軸承座5上制有同軸定位環(huán)(見圖7、圖8)31、32，軸承座5上的定位環(huán)31、32和軸承殼體2外表面的定位環(huán)配合；在軸承座5與泵殼的裝配面制有凸沿狀的泵殼安裝定位止口33；定位止口33的內(nèi)側(cè)圓弧φD2與定位環(huán)31、32圓弧ΦD1同軸(定位測量基淮A)，由四個方位凸出體構(gòu)成的定位止口33高度h可采用8mm；水封室6(見圖6)設(shè)隔板23，隔板23配橡膠密封圈24將水封室6分隔成水封腔和油脂腔兩部分，水封腔仍保持水封作用，油脂腔與軸封4的連接圈配裝橡膠密封圈22，油脂腔充滿油脂，可粘附由水封腔流竄過來的少量沙粒，從而減少沙粒進(jìn)入軸封4的機(jī)會，提高軸封4的使用壽命；本實(shí)用新型具體實(shí)施的外形尺度為葉輪軸中心至軸承座底面的距離710mm，葉輪軸中心至泵座基面距離1600mm，葉輪軸中心至泵出口距離1900mm，泵體總長4256mm，寬度5098mm，泵座長度4820(兩端安裝孔距4520)mm，泵體高度4784mm；泥泵重量98t。本實(shí)用新型適用于排量14000m3/h，揚(yáng)程76m，轉(zhuǎn)速257rpm，功率3620kW，吸管直徑900m，排管直徑850mm的離心式雙殼泥泵。
權(quán)利要求1.疏浚泵，由外殼、內(nèi)殼、葉輪、葉輪軸、軸承、軸承座、軸密封組成，其特征是外殼的內(nèi)腔輪廓成偏心圓弧形，在承殼體與軸承座上設(shè)有軸承殼體定位環(huán)，軸承座與泵殼的裝配面有凸沿狀的泵殼安裝定位止口，水封室中間設(shè)有隔板將水封室分隔成水封腔和油脂腔兩部分，隔板處有橡膠密封圈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疏浚泵，其特征是葉輪的葉片徑向截面為雙圓弧曲線，葉片根部圓弧半徑R258mm，葉片梢部圓弧半徑R484mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的疏浚泵，其特征是葉輪軸中心至軸承座底面的距離710mm，葉輪軸中心至泵座基面距離1600mm，葉輪軸中心至泵出口距離1900mm，泵體總長4256mm，寬度5098mm，泵座長度4820mm，泵體高度4784mm。
專利摘要疏浚泵，本實(shí)用新型涉及疏浚用泥泵，需要解決的技術(shù)問題是制備一種疏浚用大型泥泵。本實(shí)用新型由外殼、內(nèi)殼、葉輪、葉輪軸、軸承、軸承座、軸密封組成，其特征外殼的內(nèi)腔輪廓成偏心圓弧形，在承殼體與軸承座上設(shè)有軸承殼體定位環(huán)，軸承座與泵殼的裝配面有凸沿狀的泵殼安裝定位止口，水封室中間設(shè)有隔板將水封室分隔成水封腔和油脂腔兩部分，隔板處有橡膠密封圈。本實(shí)用新型適用于排量14000m
文檔編號F04D29/60GK2886135SQ20062004146
公開日2007年4月4日 申請日期2006年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月29日
發(fā)明者侯曉明, 樊祥生, 朱榮, 查春海, 王綱篩, 陳光寅, 吳瑩興, 毛秉文, 徐淑敏, 馮強(qiáng), 胡新忠 申請人:中交上海航道局有限公司, 中交上海航道裝備工業(yè)有限公司