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雙渦殼泵的制作方法

文檔序號(hào):5452779閱讀:696來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:雙渦殼泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域,尤其涉及液體變?nèi)菔綑C(jī)械,特別涉及泵,具體的是一種雙渦殼泵。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中,渦殼泵因具有流量大、揚(yáng)程高的特點(diǎn)而得到廣泛應(yīng)用。傳統(tǒng)的單渦殼泵采用螺旋形壓出室,螺旋形壓出室是按設(shè)計(jì)流量設(shè)計(jì)的,當(dāng)處于理論設(shè)計(jì)工作時(shí),葉輪周圍的液體的速度和壓力是均勻的、軸對(duì)稱的,因此作用于葉輪上的合力為零,理論上無(wú)徑向力的作用。但由于螺旋形壓出室具有不對(duì)稱結(jié)構(gòu),當(dāng)水泵運(yùn)行偏離設(shè)計(jì)工況時(shí),則破壞了壓力沿葉輪軸對(duì)稱分布的條件,因而產(chǎn)生了徑向力,所產(chǎn)生的徑向力主要依靠軸承來(lái)承受,這樣就會(huì)導(dǎo)致軸承磨損加劇,嚴(yán)重影響渦殼泵的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種雙渦殼泵,所述的這種雙渦殼泵要解決現(xiàn)有技術(shù)中單渦殼泵葉輪軸徑向力導(dǎo)致軸承磨損加劇的技術(shù)問(wèn)題。
本實(shí)用新型的這種雙渦殼泵由一個(gè)泵體構(gòu)成,所述的泵體內(nèi)設(shè)置有一個(gè)螺旋形壓出室,所述的壓出室連接有螺旋形流道,所述的流道的上側(cè)具有一個(gè)向流道內(nèi)凸出的隔舌,其中,所述的流道的中部沿流道的軸向設(shè)置有一個(gè)隔板,所述的隔板以螺旋線狀向所述的壓出室內(nèi)延伸,所述的壓出室內(nèi)設(shè)置有葉片,所述的隔板的下端點(diǎn)和葉片旋轉(zhuǎn)中心之間的連線與所述的隔舌和葉片旋轉(zhuǎn)中心之間的連線的夾角在160~180度之間。
進(jìn)一步的,所述的隔板和葉片之間形成第一腔體,所述的葉片與泵體殼體內(nèi)壁之間形成第二腔體,所述的第一腔體和第二腔體關(guān)于葉片的旋轉(zhuǎn)中心對(duì)稱。
本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相對(duì)比,其效果是積極和明顯的。本實(shí)用新型利用隔板將葉片兩側(cè)的壓出室分割成了相互對(duì)稱的第一腔體和第二腔體,使得葉片兩側(cè)的壓力始終平衡,能夠大大減少?gòu)较蛄?,延長(zhǎng)泵的使用壽命。


圖1是本實(shí)用新型的雙渦殼泵的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示,本實(shí)用新型的雙渦殼泵,由一個(gè)泵體1構(gòu)成,所述的泵體1內(nèi)設(shè)置有一個(gè)螺旋形壓出室,所述的壓出室連接有螺旋形流道2,所述的流道2的上側(cè)具有一個(gè)向流道內(nèi)凸出的隔舌3,其中,所述的流道2的中部沿流道的軸向設(shè)置有一個(gè)隔板4,所述的隔板4以螺旋線狀向所述的壓出室內(nèi)延伸,所述的壓出室內(nèi)設(shè)置有葉片(圖中未示),所述的隔板4的下端點(diǎn)和葉片旋轉(zhuǎn)中心O之間的連線與所述的隔舌3和葉片旋轉(zhuǎn)中心O之間的連線的夾角α在160~180度之間。
進(jìn)一步的,所述的隔板4和葉片之間形成第一腔體5,所述的葉片與泵體1殼體內(nèi)壁之間形成第二腔體6,所述的第一腔體5和第二腔體6關(guān)于葉片的旋轉(zhuǎn)中心O對(duì)稱。
權(quán)利要求1.一種雙渦殼泵,由一個(gè)泵體構(gòu)成,所述的泵體內(nèi)設(shè)置有一個(gè)螺旋形壓出室,所述的壓出室連接有螺旋形流道,所述的流道的上側(cè)具有一個(gè)向流道內(nèi)凸出的隔舌,其特征在于所述的流道的中部沿流道的軸向設(shè)置有一個(gè)隔板,所述的隔板以螺旋線狀向所述的壓出室內(nèi)延伸,所述的壓出室內(nèi)設(shè)置有葉片,所述的隔板的下端點(diǎn)和葉片旋轉(zhuǎn)中心之間的連線與所述的隔舌和葉片旋轉(zhuǎn)中心之間的連線的夾角在160~180度之間。
2.如權(quán)利要求1所述的雙渦殼泵,其特征在于所述的隔板和葉片之間形成第一腔體,所述的葉片與泵體殼體內(nèi)壁之間形成第二腔體,所述的第一腔體和第二腔體關(guān)于葉片的旋轉(zhuǎn)中心對(duì)稱。
專利摘要一種雙渦殼泵,由一個(gè)泵體構(gòu)成,泵體內(nèi)設(shè)置有一個(gè)螺旋形壓出室,壓出室連接有螺旋形流道,流道的上側(cè)具有一個(gè)向流道內(nèi)凸出的隔舌,流道的中部沿流道的軸向設(shè)置有一個(gè)隔板,隔板以螺旋線狀向壓出室內(nèi)延伸,壓出室內(nèi)設(shè)置有葉片,隔板的下端點(diǎn)和葉片旋轉(zhuǎn)中心之間的連線與隔舌和葉片旋轉(zhuǎn)中心之間的連線的夾角在160~180度之間。隔板和葉片之間形成第一腔體,葉片與泵體殼體內(nèi)壁之間形成第二腔體,第一腔體和第二腔體關(guān)于葉片的旋轉(zhuǎn)中心對(duì)稱。本實(shí)用新型利用隔板將葉片兩側(cè)的壓出室分割成了相互對(duì)稱的第一腔體和第二腔體,使葉片兩側(cè)的壓力始終平衡,能夠大大減少?gòu)较蛄Γ娱L(zhǎng)泵的使用壽命。
文檔編號(hào)F04D1/04GK2806844SQ200520043218
公開(kāi)日2006年8月16日 申請(qǐng)日期2005年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月7日
發(fā)明者吳永旭 申請(qǐng)人:上海東方泵業(yè)(集團(tuán))有限公司
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