專利名稱：螺桿式壓縮機(jī)及冷凍裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種例如對(duì)制冷劑進(jìn)行壓縮的螺桿式壓縮機(jī)，以及使用該螺桿式壓縮機(jī)的冷凍裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的螺桿式壓縮機(jī)具有螺桿轉(zhuǎn)子(screw rotor)40、以從兩側(cè)夾持的方式與該螺桿轉(zhuǎn)子40接合的一對(duì)門轉(zhuǎn)子(gate rotor)44(僅示出單側(cè))、以及可旋轉(zhuǎn)地收容該螺桿轉(zhuǎn)子40的缸(cylinder)41(參照專利文獻(xiàn)1日本專利公報(bào)特開(kāi)平11-248264號(hào))。另外，上述螺桿轉(zhuǎn)子40沿著箭頭A方向旋轉(zhuǎn)。
在上述螺桿轉(zhuǎn)子40和上述缸41之間形成有壓縮室43。具體而言，該壓縮室43通過(guò)上述螺桿轉(zhuǎn)子40的螺旋槽40a與上述門轉(zhuǎn)子44的齒部44a的嚙合來(lái)進(jìn)行封閉。
上述缸41具有用于向上述壓縮室43噴出制冷劑的節(jié)能器口(economizer port)42。
該節(jié)能器口42在上述壓縮室43剛密封之后的時(shí)刻，不與上述壓縮室43連通，如圖2中的虛線所示，在開(kāi)始?jí)嚎s制冷劑后，開(kāi)始向上述壓縮室43打開(kāi)。
但是，在上述現(xiàn)有的螺桿式壓縮機(jī)中，由于上述節(jié)能器口42在開(kāi)始上述制冷劑的壓縮后的、上述壓縮機(jī)43的內(nèi)壓較高時(shí)，與上述壓縮室43連通，因此與上述壓室機(jī)43連通的上述節(jié)能器口42的壓力升高(例如，如圖2的虛線所示，上述節(jié)能器口42的平均壓力大約為7kg/cm2)，從上述節(jié)能器口42噴出的制冷劑的量減少，不能提高該制冷劑的冷卻效果，不能夠最大限度地發(fā)揮節(jié)能器(economizer)效果。
專利文獻(xiàn)1日本專利公報(bào)特開(kāi)平11-248264號(hào)(圖1)

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的課題是提供一種螺桿式壓縮機(jī)以及使用該螺桿式壓縮機(jī)的冷凍裝置，其能夠使從節(jié)能器口噴出的制冷劑的量增加，提高該制冷劑的冷卻效果，能夠最大限度地發(fā)揮節(jié)能器效果。
為解決上述課題，本發(fā)明的螺桿式壓縮機(jī)包括螺桿轉(zhuǎn)子；收容該螺桿轉(zhuǎn)子的缸；節(jié)能器口，其設(shè)置在該缸上，在壓縮室密閉之前與該壓縮室連通，并向該壓縮室噴出制冷劑，上述壓縮室形成于上述螺桿轉(zhuǎn)子和上述缸的內(nèi)面之間。
根據(jù)本發(fā)明的螺桿式壓縮機(jī)，由于在形成于上述螺桿轉(zhuǎn)子和上述缸的內(nèi)面之間的壓縮室密閉之前、上述節(jié)能器口與該壓縮室連通，因此可使上述節(jié)能器口在上述制冷劑的壓縮開(kāi)始之前的、上述壓縮室的內(nèi)壓較低時(shí)與上述壓縮室連通，能夠使從上述節(jié)能器口噴出的(氣相或氣液二相的)制冷劑的量增加。因此，可以提高來(lái)自上述節(jié)能器口的制冷劑的冷卻效果，能夠最大限度地發(fā)揮節(jié)能器效果，實(shí)現(xiàn)性能的提高。
另外，在一個(gè)實(shí)施方式的螺桿式壓縮機(jī)中，上述壓縮室在從上述節(jié)能器口噴出的制冷劑漏出到上述螺桿轉(zhuǎn)子的低壓側(cè)之前密閉。
根據(jù)該一個(gè)實(shí)施方式的螺桿式壓縮機(jī)，由于從上述節(jié)能器口噴出的制冷劑不會(huì)漏出到上述螺桿轉(zhuǎn)子的低壓側(cè)，因此不會(huì)因來(lái)自上述螺桿轉(zhuǎn)子的低壓側(cè)的制冷劑的吸入量減少而導(dǎo)致效率降低。
另外，在一個(gè)實(shí)施方式的螺桿式壓縮機(jī)中，上述節(jié)能器口具有沿著上述螺桿轉(zhuǎn)子的葉片的長(zhǎng)度方向的形狀。
根據(jù)該一個(gè)實(shí)施方式的螺桿式壓縮機(jī)，由于上述節(jié)能器口具有沿著上述螺桿轉(zhuǎn)子的葉片的長(zhǎng)度方向的形狀，因此能夠迅速打開(kāi)和迅速關(guān)閉上述節(jié)能器口的開(kāi)口，因而能夠進(jìn)一步降低上述節(jié)能器口的內(nèi)壓。另外，由于能夠增大上述節(jié)能器口的開(kāi)口面積，所以能夠使從上述節(jié)能器口噴出的制冷劑的量增加。
另外，在一個(gè)實(shí)施方式的螺桿式壓縮機(jī)中，上述螺桿轉(zhuǎn)子的葉片的寬度從上述螺桿轉(zhuǎn)子的中央部向至少一方端部側(cè)逐漸變大，越朝向上述葉片的寬度變大的端部側(cè)，上述節(jié)能器口在上述螺桿轉(zhuǎn)子軸向上的寬度越大。
根據(jù)該一個(gè)實(shí)施方式的螺桿式壓縮機(jī)，由于越朝向上述葉片的寬度變大的端部側(cè)，上述節(jié)能器口的寬度越大，因而能夠使上述節(jié)能器口在其全長(zhǎng)范圍內(nèi)并在相同定時(shí)內(nèi)開(kāi)閉，因此能夠更加迅速地進(jìn)行上述節(jié)能器口的開(kāi)閉，性能得以進(jìn)一步提高。
另外，在一個(gè)實(shí)施方式的螺桿式壓縮機(jī)中，上述節(jié)能器口通過(guò)上述葉片來(lái)進(jìn)行密閉。
根據(jù)該一個(gè)實(shí)施方式的螺桿式壓縮機(jī)，由于上述節(jié)能器口通過(guò)上述葉片來(lái)進(jìn)行密閉，因此相鄰的上述壓縮室不會(huì)通過(guò)上述節(jié)能器口而連通，從而提高了壓縮效率。
另外本發(fā)明的冷凍裝置的特征在于，包括上述發(fā)明的螺桿式壓縮機(jī)、冷凝器、膨脹部、和蒸發(fā)器，上述螺桿式壓縮機(jī)、上述冷凝器、上述膨脹部和上述蒸發(fā)器順次連接，還包括副流道，其從上述冷凝器和上述膨脹部之間的主流道分出，并與上述節(jié)能器口連通；設(shè)置在該副流道上的過(guò)冷卻用膨脹部；以及過(guò)冷卻用熱交換器，其用于使該過(guò)冷卻用膨脹部的出口側(cè)的制冷劑與上述主流道的制冷劑進(jìn)行熱交換。
根據(jù)本發(fā)明的冷凍裝置，因?yàn)榫哂猩鲜霭l(fā)明的螺桿式壓縮機(jī)，因而從上述副流道(上述過(guò)冷卻用熱交換器)噴出的制冷劑的量增加，能夠提高上述過(guò)冷卻用熱交換器的效率。因此，能夠使緊接著上述膨脹部之前的制冷劑的液過(guò)冷卻度(SC)增大，可提高冷凍能力。另外，通過(guò)上述過(guò)冷卻用熱交換器的小型化，能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品的尺寸減小和成本降低。
根據(jù)本發(fā)明的螺桿式壓縮機(jī)，由于上述節(jié)能器口與密閉之前的上述壓縮室連通，因此能夠使上述節(jié)能器口在上述壓縮室內(nèi)壓較低時(shí)與上述壓縮室連通，可使從上述節(jié)能器口噴出的制冷劑的量增加，能夠提高該制冷劑的冷卻效果。
另外，根據(jù)一個(gè)實(shí)施方式的螺桿式壓縮機(jī)，由于從上述節(jié)能器口噴出的制冷劑不會(huì)漏出到上述螺桿轉(zhuǎn)子的低壓側(cè)，因此不會(huì)因來(lái)自上述螺桿轉(zhuǎn)子的低壓側(cè)的制冷劑的吸入量減小而導(dǎo)致效率降低。
另外，根據(jù)一個(gè)實(shí)施方式的螺桿式壓縮機(jī)，由于上述節(jié)能器口具有沿著上述螺桿轉(zhuǎn)子的葉片的長(zhǎng)度方向的形狀，因此可加快上述節(jié)能器口的開(kāi)閉，能夠使上述節(jié)能器口的內(nèi)壓下降，并且可增大上述節(jié)能器口的開(kāi)口面積，使來(lái)自上述節(jié)能器口的制冷劑的量增加。
另外，根據(jù)一個(gè)實(shí)施方式的螺桿式壓縮機(jī)，由于越朝向上述葉片的寬度變大的端部側(cè)，上述節(jié)能器口的寬度越大，因而能夠使上述節(jié)能器口在其全長(zhǎng)范圍內(nèi)在相同定時(shí)內(nèi)開(kāi)閉，因此能夠迅速地進(jìn)行上述節(jié)能器口的開(kāi)閉，進(jìn)一步提高了性能。
另外，根據(jù)一個(gè)實(shí)施方式的壓縮機(jī)，由于上述節(jié)能器口通過(guò)上述葉片來(lái)進(jìn)行密閉，因此相鄰的上述壓縮室不會(huì)通過(guò)上述節(jié)能器口而連通，提高了壓縮效率。
另外，根據(jù)本發(fā)明的冷凍裝置，由于具有上述發(fā)明的螺桿式壓縮機(jī)，因此從上述副流道(上述過(guò)冷卻用熱交換器)噴出的制冷劑的量增多，能夠提高上述過(guò)冷卻用熱交換器的效率。


圖1是表示本發(fā)明的螺桿式壓縮機(jī)的一個(gè)實(shí)施方式的概略平面展開(kāi)圖。
圖2是表示本發(fā)明的螺桿式壓縮機(jī)和現(xiàn)有的螺桿式壓縮機(jī)的比較的螺桿式壓縮機(jī)示功圖。
圖3是表示節(jié)能器口的另一實(shí)施方式的平面圖。
圖4A是表示節(jié)能器口的又一實(shí)施方式的平面圖。
圖4B是表示節(jié)能器口的其它實(shí)施方式的平面圖。
圖5是表示本發(fā)明的冷凍裝置的一個(gè)實(shí)施方式的概略結(jié)構(gòu)圖。
圖6是表示本發(fā)明的冷凍裝置和現(xiàn)有的冷凍裝置的比較的PH線圖。
圖7是表示現(xiàn)有的螺桿式壓縮機(jī)的概略平面展開(kāi)圖。
標(biāo)號(hào)說(shuō)明1螺桿式壓縮機(jī)；2冷凝器；3膨脹部；4蒸發(fā)器；10螺桿轉(zhuǎn)子；10b葉片；11缸；12節(jié)能器口；13壓縮室；30主流道；31副流道；32過(guò)冷卻用膨脹部；33過(guò)冷卻用熱交換器。
具體實(shí)施例方式
下面根據(jù)圖示的實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
(第一實(shí)施方式)圖1表示本發(fā)明的螺桿式壓縮機(jī)的一個(gè)實(shí)施方式的概略平面展開(kāi)圖。該螺桿式壓縮機(jī)是所謂的單螺桿式壓縮機(jī)，其具有螺桿轉(zhuǎn)子10；一對(duì)門轉(zhuǎn)子14(僅示出單側(cè))，其以從兩側(cè)夾持的方式與該螺桿轉(zhuǎn)子10嚙合；可旋轉(zhuǎn)地收容該螺桿轉(zhuǎn)子10的缸11。另外，上述螺桿轉(zhuǎn)子10沿箭頭A方向旋轉(zhuǎn)。
在上述螺桿轉(zhuǎn)子10和上述缸11的內(nèi)面之間形成有壓縮室13。具體而言，該壓縮室13通過(guò)上述螺桿轉(zhuǎn)子10的螺旋槽10a與上述門轉(zhuǎn)子14的齒部14a的嚙合來(lái)密閉。
上述缸11具有用于向上述壓縮室13噴出制冷劑的節(jié)能器口12。
該節(jié)能器口12在上述壓縮室13密閉之前與該壓縮室13連通。換言之，在上述螺旋槽10a內(nèi)的制冷劑壓縮開(kāi)始之前，該節(jié)能器口12與上述螺旋槽10a連通。另外，上述壓縮室13的密閉狀態(tài)是指通過(guò)上述齒部14a封閉上述螺旋槽10a、沒(méi)有制冷劑漏出的狀態(tài)。
根據(jù)上述結(jié)構(gòu)的螺桿式壓縮機(jī)，由于上述節(jié)能器口12在上述壓縮室13密閉之前與該壓縮室13連通，因此能夠在上述制冷劑的壓縮開(kāi)始之前的、上述壓縮室13的內(nèi)壓較低時(shí)，使上述節(jié)能器口12與上述壓縮室13連通，能夠使上述節(jié)能器口12的內(nèi)壓最大限度地降低。
即，如圖2中的螺桿式壓縮機(jī)示功圖中的實(shí)線所示，使上述節(jié)能器口12在上述壓縮室13的壓縮開(kāi)始之前打開(kāi)，并很快關(guān)閉?？傊c虛線所示的現(xiàn)有例相比，上述節(jié)能器口12的開(kāi)口定時(shí)(timing)為上述壓縮室13內(nèi)壓較低時(shí)的定時(shí)，因此能夠使上述節(jié)能器口12的平均壓力下降到大約6kg/cm2。
因此，能夠使從上述節(jié)能器口12噴出的制冷劑的量增加，能夠提高來(lái)自上述節(jié)能器口12的制冷劑的冷卻效果。
這里，上述壓縮室13在從上述節(jié)能器口12噴出的制冷劑漏出到上述螺桿轉(zhuǎn)子10的低壓側(cè)之前被密閉。換言之，使上述節(jié)能器口12的開(kāi)口定時(shí)為這樣的臨界定時(shí)，即使上述節(jié)能器口12先行打開(kāi)，在上述壓縮室13的壓縮開(kāi)始之前，來(lái)自上述節(jié)能器口12的制冷劑也不會(huì)漏出到上述螺桿轉(zhuǎn)子10的低壓側(cè)。另外，該定時(shí)由制冷劑的流速等要素決定。
因此，不會(huì)因來(lái)自上述螺桿轉(zhuǎn)子10的低壓側(cè)的制冷劑的吸入量減少而導(dǎo)致效率降低。
另外，上述節(jié)能器口12優(yōu)選在上述壓縮室13的壓縮開(kāi)始之前朝向上述壓縮室13完全打開(kāi)。
如圖1所示，上述節(jié)能器口12形成為沿著上述螺桿轉(zhuǎn)子10的葉片10b的長(zhǎng)度方向的形狀。具體而言，上述節(jié)能器口12由兩個(gè)孔部20、20構(gòu)成，這兩個(gè)孔部20、20沿著上述葉片10b的長(zhǎng)度方向配置。
該葉片10b的寬度從上述螺桿轉(zhuǎn)子10的中央部至少向一方(高壓側(cè))端部側(cè)逐漸變大。另外，紙面的右側(cè)是上述螺桿轉(zhuǎn)子10的吐出側(cè)的端部。
因此，能夠迅速地進(jìn)行上述節(jié)能器口12的開(kāi)閉，因此能夠進(jìn)一步降低上述節(jié)能器口12的內(nèi)壓。另外，由于可以增大上述節(jié)能器口12的開(kāi)口面積，因此能夠使從上述節(jié)能器口12噴出的制冷劑的量增加。
另外，由于上述節(jié)能器口12通過(guò)上述葉片10b進(jìn)行密閉，因此相鄰的上述壓縮室13、13不會(huì)通過(guò)上述節(jié)能器口12而連通，提高了壓縮效率。
另外，如圖3所示，可以使上述孔部20的數(shù)量為三個(gè)，當(dāng)然也可以是四個(gè)或者四個(gè)以上。另外，雖然沒(méi)有圖示，但也可以由一個(gè)長(zhǎng)孔構(gòu)成上述節(jié)能器口12。
(第二實(shí)施方式)下面，在圖4A和圖4B中表示本發(fā)明的螺桿式壓縮機(jī)的其他實(shí)施方式。在上述第一實(shí)施方式中，上述節(jié)能器口12在上述螺桿轉(zhuǎn)子10軸向上的寬度為相同大小，與此相對(duì)，在圖4A和圖4B中，越朝向上述葉片10b的寬度變大的端部側(cè)，上述節(jié)能器口12的寬度越大。
具體而言，如圖4A所示，構(gòu)成上述節(jié)能器口12的四個(gè)孔部20的尺寸朝向上述螺桿轉(zhuǎn)子10的端部側(cè)而順次增大。
另外，如圖4B所示，構(gòu)成上述節(jié)能器口12的長(zhǎng)孔21的尺寸朝向上述螺桿轉(zhuǎn)子10的端部側(cè)逐漸增大。即該長(zhǎng)孔21為變形橢圓形狀。
因此，由于可以使上述節(jié)能器口12在其全長(zhǎng)范圍內(nèi)并在相同定時(shí)內(nèi)開(kāi)閉，因此能夠更加迅速地進(jìn)行上述節(jié)能器口12的開(kāi)閉，因而性能進(jìn)一步提高。
(第三實(shí)施方式)下面，圖5表示本發(fā)明的冷凍裝置的一個(gè)實(shí)施方式。該冷凍裝置將上述發(fā)明的螺桿式壓縮機(jī)1、冷凝器2、膨脹部3和蒸發(fā)器4順次連接成環(huán)狀，從而構(gòu)成使用制冷劑的冷凍循環(huán)。另外，作為上述膨脹部3，例如使用膨脹閥或毛細(xì)管。
對(duì)該冷凍循環(huán)進(jìn)行說(shuō)明，在上述螺桿式壓縮機(jī)1中吐出的氣相制冷劑，在上述冷凝器2中失去熱量而變成液相狀態(tài)，該液相制冷劑通過(guò)上述膨脹部3減壓而變成氣相和液相的二相狀態(tài)。其后，該二相制冷劑(濕氣)在上述蒸發(fā)器4中獲得熱量而變成氣相狀態(tài)，該氣相制冷劑被上述螺桿式壓縮機(jī)1吸入并加壓，然后再次從上述螺桿式壓縮機(jī)1排出。
另外，該冷凍裝置還具有副流道31，該副流道31從上述冷凝器2和上述膨脹部3之間的主流道30分出，并與上述螺桿式壓縮機(jī)1的上述節(jié)能器口12連通。另外，上述主流道30和上述副流道31由配管構(gòu)成。
在該副流道31上設(shè)有過(guò)冷卻用膨脹部32、以及過(guò)冷卻用熱交換器33，該過(guò)冷卻用熱交換器33用于使該過(guò)冷卻用膨脹部32的出口側(cè)的制冷劑與上述主流道30的制冷劑進(jìn)行熱交換。另外，作為上述過(guò)冷卻用膨脹部32，例如使用膨脹閥或毛細(xì)管。
另外，在圖5中，上述副流道31在上述過(guò)冷卻用熱交換器33的下游側(cè)從上述主流道30分出，但是也可以在上述過(guò)冷卻用熱交換器33的上游側(cè)從上述主流道30分出。
下面，對(duì)上述過(guò)冷卻用熱交換器33的作用進(jìn)行說(shuō)明，從上述冷凝器2流出的上述主流道30中的液相制冷劑被分流給上述副流道31。該副流道31中的液相制冷劑通過(guò)上述過(guò)冷卻用膨脹部32被減壓而變成氣相和液相的二相制冷劑，該二相制冷劑通過(guò)上述過(guò)冷卻用熱交換器33從上述主流道30的液相制冷劑獲取熱量而變成氣相制冷劑，該氣相制冷劑被吸入上述螺桿式壓縮機(jī)1。此時(shí)，上述主流道30中的液相制冷劑通過(guò)上述過(guò)冷卻用熱交換器33被冷卻。
根據(jù)上述結(jié)構(gòu)的冷凍裝置，由于具有上述發(fā)明的螺桿式壓縮機(jī)1，因此使從上述副流道31(上述過(guò)冷卻用熱交換器33)噴出的制冷劑的量增多，從而能夠提高上述過(guò)冷卻用熱交換器33的效率。
因此能夠增大緊接著上述膨脹部32之前的制冷劑的液過(guò)冷卻度(SC)，從而能夠提高冷凍能力。另外，通過(guò)上述過(guò)冷卻用熱交換器33的小型化，能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品的尺寸減小和成本降低。
具體而言，如圖6所示，在粗線所表示的本發(fā)明的冷凍裝置中，通過(guò)使上述節(jié)能器口12的形狀和配置的最佳化，與虛線所示的現(xiàn)有的冷凍裝置相比，液過(guò)冷卻度(SC)增大，從而冷凍能力提高。
另外本發(fā)明不限于上述實(shí)施方式，可以在不脫離本發(fā)明宗旨的范圍內(nèi)進(jìn)行設(shè)計(jì)變更。例如，作為本發(fā)明的螺桿式壓縮機(jī)，除了單螺桿式壓縮機(jī)以外，也可以使用通過(guò)一對(duì)雌雄轉(zhuǎn)子的嚙合來(lái)形成壓縮室的雙螺桿式壓縮機(jī)。
權(quán)利要求
1.一種螺桿式壓縮機(jī)，其特征在于，包括螺桿轉(zhuǎn)子(10)；收容該螺桿轉(zhuǎn)子(10)的缸(11)；節(jié)能器口(12)，其設(shè)置在該缸(11)上，在壓縮室(13)密閉之前與該壓縮室(13)連通，并向該壓縮室(13)噴出制冷劑，上述壓縮室(13)形成于上述螺桿轉(zhuǎn)子(10)與上述缸(11)的內(nèi)面之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺桿式壓縮機(jī)，其特征在于，上述壓縮室(13)在從上述節(jié)能器口(12)噴出的制冷劑漏出到上述螺桿轉(zhuǎn)子(10)的低壓側(cè)之前密閉。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺桿式壓縮機(jī)，其特征在于，上述節(jié)能器口(12)具有沿著上述螺桿轉(zhuǎn)子(10)的葉片(10b)的長(zhǎng)度方向的形狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的螺桿式壓縮機(jī)，其特征在于，上述螺桿轉(zhuǎn)子(10)的葉片(10b)的寬度從上述螺桿轉(zhuǎn)子(10)的中央部至少向一方端部側(cè)逐漸變大，越朝向上述葉片(10b)的寬度變大的端部側(cè)，上述節(jié)能器口(12)在上述螺桿轉(zhuǎn)子(10)軸向上的寬度越大。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的螺桿式壓縮機(jī)，其特征在于，上述節(jié)能器口(12)通過(guò)上述葉片(10b)密閉。
6.一種冷凍裝置，其特征在于，包括權(quán)利要求1所述的上述螺桿式壓縮機(jī)(1)；冷凝器(2)；膨脹部(3)；以及蒸發(fā)器(4)，上述螺桿式壓縮機(jī)(1)、上述冷凝器(2)、上述膨脹部(3)和上述蒸發(fā)器(4)順次連接，還包括副流道(31)，其從上述冷凝器(2)和上述膨脹部(3)之間的主流道(30)分出，并與上述節(jié)能器口(12)連通；過(guò)冷卻用膨脹部(32)，其設(shè)在該副流道(31)上；過(guò)冷卻用熱交換器(33)，其用于使該過(guò)冷卻用膨脹部(32)的出口側(cè)的制冷劑與上述主流道(30)的制冷劑進(jìn)行熱交換。
全文摘要
一種螺桿式壓縮機(jī)，其包括螺桿轉(zhuǎn)子(10)、具有節(jié)能器口(12)的缸(11)。由于該節(jié)能器口(12)在上述螺桿轉(zhuǎn)子(10)與上述缸(11)之間的壓縮室(13)密閉之前與該壓縮室(13)連通，因此能夠在上述壓縮室(13)的內(nèi)壓較低時(shí)，使上述節(jié)能器口(12)與上述壓縮室(13)連通，能夠使從上述節(jié)能器口(12)噴出的制冷劑的量增多。從而提供一種螺桿式壓縮機(jī)，其通過(guò)使從節(jié)能器口(12)噴出的制冷劑的量增多，能夠提高該制冷劑的冷卻效果。
文檔編號(hào)F04C29/04GK1846066SQ20048002520
公開(kāi)日2006年10月11日 申請(qǐng)日期2004年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月9日
發(fā)明者后藤望, 泉正晟 申請(qǐng)人:大金工業(yè)株式會(huì)社