專利名稱：一種改進的泵軸唇形密封裝置的制作方法
技術領域：
實用新型是關于對泵軸唇形密封的改進，尤其涉及一種密封可調(diào)、重復使用次數(shù)多、壽命長的泵軸唇形密封裝置。
背景技術：
泵軸唇形密封(也稱K形密封或油封)，其密封是通過密封圈唇口與泵軸套的過盈配合，在靜態(tài)和動態(tài)起到阻流密封作用。然而在使用中，由于密封唇口與軸套高速摩擦，加上軸的不平衡跳動，會造成密封刃口逐漸磨損，從而導致密封唇口過盈量減少，唇口與軸套間壓力減少或喪失，最終導致密封的完全失效，需更換新的唇形密封圈，因此實際密封使用壽命較短，更換相對較頻繁。而且，因唇形密封是套裝在葉輪與軸承座間的主軸上，在更換時需拆卸管路，并將泵機整體解體，不僅維修更換極不方便，費工費時，影響泵機工作量；而且重新安裝難以確保各部件的軸向尺寸，也會影響泵機效率。
為解決唇形密封刃口磨損帶來的密封壽命短的不足，中國專利87208956公開了一種整體浮動型油封裝置，它是在油封的腰部設計具有補償能力的“S”形的浮動補償斷面，以此彌補磨損帶來的抱壓力降低引起泄漏。中國專利95111025.X公開了一種空腔調(diào)壓油封，通過改變充入密封空腔內(nèi)介質(zhì)的壓力或中途補充介質(zhì)，維持密封與旋轉軸柱面緊密貼合。這兩種結構雖然提供了密封磨損后的補償，以維持密封對轉軸或軸套的抱緊力，但其不足是，不僅結構相對復雜，需增加附屬部件，導致密封體積增大，而且密封唇口磨損至一定程度即整體全部報廢，重復使用次數(shù)少，因此仍有值得改進的地方。

發(fā)明內(nèi)容
實用新型的目的在于克服上述已有技術的不足，提供一種不僅能有效延長密封使用壽命，而且密封可以移位多次重復使用的泵軸唇形密封裝置。
實用新型目的實現(xiàn)，主要改進是將泵平直軸套在密封部位區(qū)域設計成錐形結構，將原軸向排列的若干直徑大小相同的唇形密封，設計成與錐形軸套吻合的直徑大小不同。這樣當密封唇口磨損發(fā)生泄漏后，只需軸向移動軸套或密封，使已磨損的密封唇口在軸套上重新獲得過盈，相當于延長了密封的使用壽命，而且在密封多次磨損調(diào)整后，只需將最大直徑的唇形密封圈卸下報廢，后面密封前移，補上最后一道密封圈，又可繼續(xù)使用，大大增加了密封圈的使用壽命，有效地減少了密封的耗用。具體說，實用新型泵軸唇形密封裝置，包括組成密封的軸套和若干道并列套設在軸套上的唇形密封圈，其特征在于所說軸套為由葉輪端向未端減小的錐形，所說并列套設的唇形密封圈唇口與錐形軸套吻合直徑不等，唇形密封和/或軸套可以軸向移動，使磨損密封獲得補償。
實用新型所說唇形密封和/或軸套軸向移動，主要作用是使密封唇口磨損后，通過相對軸向移動，使磨損直徑變大后的唇形圈，向錐套較大直徑端移動，從而使磨損唇口與軸套重新獲得過盈，恢復密封效果，從而達到不需更換密封，可繼續(xù)維持密封有效，相對延長了密封的使用壽命。實用新型一種更好方式，是密封圈向軸套大端移動，而軸套保持不動，這種結構尤其適用于輸送腐蝕和/或有顆粒介質(zhì)物料，它能有效保證軸套與轉軸的密封。
實用新型所說密封軸向移動，一種較好方式是將并列設置的若干道密封圈，設置在端部可移動的密封盒內(nèi)(當然其它結構也可以)，通過密封盒端部移動，推動密封軸向移動。各密封更好是設置在一密封固定套內(nèi)，以有效保證各密封的整體同步移動，使各道密封均能整體發(fā)揮作用。為防止密封軸向移動過量與葉輪磨擦，損壞泵機，可以在葉輪后側的泵殼徑向或密封盒上設有密封移動限位阻擋。
實用新型由于采用錐形變徑軸套，以及與錐形軸套配合的直徑不等的唇形密封圈，并使軸套和/或密封圈可以軸向移動。使得泵機在運行一段時間，密封唇口磨損后，通過軸向移動使唇口與軸套重新獲得過盈，從而大大延長了密封圈使用壽命。使得密封唇口磨損后不需拆卸泵機就能重新獲得修復密封效果，大大減少了泵機拆卸，方便了維修，而且泵機拆卸次數(shù)少，也有利于保持泵機各部件軸向安裝尺寸，可以確保泵機效率。尤其是唇形圈移動，軸套不動方式，補償簡單，軸密封效果好。并且當密封圈調(diào)整至終點，也只需卸下最大直徑密封圈，補上最小(最后)一道小直徑密封圈，又可繼續(xù)使用，而不需像原等直徑密封，需整體更換，大大節(jié)省了唇形密封圈的耗費，可節(jié)省2/3的密封耗量。
以下結合幾個具體實施方式
，進一步說明實用新型。


圖1為實用新型第一實施例結構示意圖。
圖2為實用新型第二實施例結構示意圖。
圖3為實用新型第三實施例結構示意圖。
圖4為實用新型第四實施例結構示意圖。
圖5為實用新型第五實施例結構示意圖。
具體實施方式
實施例1參見圖1，實用新型泵軸唇形密封裝置，在葉輪1后側泵殼2的背側，固定有軸向可調(diào)密封盒，密封盒有帶折起法蘭邊的中空筒4和螺紋配合軸向移動的旋蓋5組成，密封盒內(nèi)有軸向可移動的固定唇形密封10的，由筒9和壓蓋8組成的密封固定套，密封盒與后泵蓋間壓有帶法蘭片的橡膠(柔性)防漏筒3，柔性防滲筒緊箍于密封固定套一端，有效防止泵腔內(nèi)液體從活動的密封固定套與密封盒間滲漏。泵軸7外套有自葉輪端向未端外徑遂漸減小的錐形軸套6，各片唇形密封10唇口直徑為與軸套錐度吻合的不等徑。泵蓋徑向設有密封限位擋塊11。
當泵使用一段時間，出現(xiàn)密封唇口磨損產(chǎn)生泄漏，轉動密封盒旋蓋5，將密封整體向軸套大直徑端移動，使磨損密封重新獲得過盈抱緊。經(jīng)過若干次密封向大直徑端移動，至密封擋塊11位置，則將直徑最大的密封換下，在密封后端補上一道密封，并將密封退回原位，則又可繼續(xù)使用。重復上述過程，可以大大延長密封使用壽命。
實施例2參見圖2，如實施例1，其中密封固定套有一端帶內(nèi)凸環(huán)的筒體9組成。
實施例3參見圖3，如實施例1，省略掉防漏筒3，在可調(diào)密封盒與密封固定套間以O形圈12加以密封。
實施例4參見圖4，如實施例1，密封固定套與防漏筒3呈一體S形結構，唇形密封圈內(nèi)裝于S形防漏筒內(nèi)腔，防漏筒后端與密封盒旋蓋5間有頂圈13。
實施例5參見圖5，如實施例1，將柔性防滲片替換為鋼性密封圈擋板14。
此外，省略密封限位擋塊，也可以在密封盒上設置后蓋限位環(huán)，或以螺紋控制前移量。
權利要求1.一種泵軸唇形密封裝置，包括組成密封的軸套和若干道并列套設在軸套上的唇形密封圈，其特征在于所說軸套為由葉輪端向未端減小的錐形，所說并列套設的唇形密封圈唇口與錐形軸套吻合直徑不等，唇形密封和/或軸套可以軸向移動，使磨損密封獲得補償。
2.根據(jù)權利要求1所述泵軸唇形密封裝置，其特征在于密封磨損補償為唇形密封圈向軸套大端移動，軸套保持不動。
3.根據(jù)權利要求1或2所述泵軸唇形密封裝置，其特征在于所說唇形密封設置在端部可調(diào)的密封盒內(nèi)。
4.根據(jù)權利要求3所述泵軸唇形密封裝置，其特征在于所說密封盒內(nèi)有密封固定套。
5.根據(jù)權利要求1或2所述泵軸唇形密封裝置，其特征在于后泵蓋徑向或密封盒上有限位阻擋。
6.根據(jù)權利要求4所述泵軸唇形密封裝置，其特征在于密封盒與后泵蓋間徑向有柔性防漏筒。
7.根據(jù)權利要求5所述泵軸唇形密封裝置，其特征在于密封盒與后泵蓋間徑向有柔性防漏筒。
8.根據(jù)權利要求6所述泵軸唇形密封裝置，其特征在于所說柔性防漏筒與密封固定套為一體，唇形密封圈設置在防漏筒腔內(nèi)。
專利摘要實用新型是關于對泵軸唇形密封的改進，尤其涉及一種密封可調(diào)、重復使用次數(shù)多、壽命長的泵軸唇形密封裝置，其特征是軸套為由葉輪端向未端減小的錐形，并列套設的唇形密封圈唇口與錐形軸套吻合直徑不等，唇形密封和/或軸套可以軸向移動，使磨損密封獲得補償?？墒沟妹芊獯娇谀p后，不需拆卸泵機，只需通過軸向移動使唇口與軸套重新獲得修復密封效果，從而大大延長了密封圈使用壽命。不僅大大減少了泵機拆卸，方便了維修，而且泵機拆卸次數(shù)少，也有利于保持泵機各部件軸向安裝尺寸，可以確保泵機效率。尤其是唇形圈移動，軸套不動，補償方式簡單。并且當密封圈調(diào)整至終點，也只需卸下最大直徑密封圈，補上最小(最后)一道小直徑密封圈，又可繼續(xù)使用，而不需像原等直徑密封，需整體更換，大大節(jié)省了唇形密封圈的耗費。
文檔編號F04D29/08GK2756875SQ20042007987
公開日2006年2月8日 申請日期2004年9月28日 優(yōu)先權日2004年9月28日
發(fā)明者蔣龍福, 閔錫君 申請人:宜興市宙斯泵業(yè)有限公司