專利名稱:自吸式可切削高效漿泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種漿泵,尤其涉及一種自吸式可切削高效漿泵。
背景技術(shù):
在污水處理、造紙工藝流程中,難免會遇到塊狀顆粒和長纖維物質(zhì),由于這些物質(zhì)的存在,使現(xiàn)有的漿泵由于十分容易受到堵塞而無法進(jìn)行介質(zhì)的輸送,影響了運送設(shè)備的正常運行,同時由于塊狀顆粒及長纖維介質(zhì)的存在,也影響了最終產(chǎn)品的質(zhì)量,國內(nèi)有的企業(yè)采用了加大泵吸入口儲水容積,提高泵吸入口高度,并在吸入口安裝了常閉電磁閥,使泵具有較強的自吸性能和排氣功能,但該泵設(shè)計時僅注重自吸效果,忽略了泵效率的研究,而且體積龐大、使用安全可靠性差。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是針對現(xiàn)有漿泵在實際工作中遇到塊狀顆粒和長纖維等物質(zhì)引起堵塞而無法正常進(jìn)行介質(zhì)輸送,改進(jìn)泵體積龐大、安全可靠性差和泵效率低的不足,提供一種體積小、工作安全可靠、自吸性能好的、將粉碎、排氣和泵送功能結(jié)合為一體的自吸式可切削高效漿泵。
本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的,一種自吸式可切削高效漿泵,包括具有葉輪、轉(zhuǎn)軸和機械密封的泵體、泵體進(jìn)口端連固的吸入彎管,彎管吸入口部設(shè)置的常閉電磁閥,泵體的驅(qū)動電機及底座,其特征在于泵體的出口處連固有汽水分離室,汽水分離室通過連接管路與彎管的最低端連接,管路中串接壓力控制閥,泵體的進(jìn)口端里側(cè)面連固圓周式切削盤,葉輪的葉片進(jìn)口處帶有切削刃。
本實用新型通過在泵體內(nèi)設(shè)置切削裝置,可以有效地粉碎塊狀顆粒和長纖維物質(zhì),在泵的出口部設(shè)置汽水分離器,可使汽水在汽水分離室中分離,汽從分離室出口處冒出,水從連接管路返回吸入彎管,當(dāng)泵內(nèi)灌滿水時,可將葉輪充分淹入水中,保證泵有自吸的可能,泵停止工作時,電磁閥打開,泵吸入口進(jìn)入空氣,可防止因虹吸的作用,將泵體內(nèi)及管路中水吸盡。本實用新型結(jié)構(gòu)合理、體積小、工作可靠,實現(xiàn)了將粉碎、排汽和泵送功能結(jié)合為一體,可廣泛應(yīng)用于污水處理行業(yè)含有易粉碎固體顆粒的污水輸送及造紙、制漿行業(yè)中含有長纖維介質(zhì)輸送。
附圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖之一;附圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖之二;附圖3為附圖1部分剖視結(jié)構(gòu)示意圖;附圖4為本實用新型中葉輪剖視示意圖;附圖5為本實用新型中葉輪左視結(jié)構(gòu)示意圖;附圖6為本實用新型中圓周式切削盤結(jié)構(gòu)示意圖;附圖7為本實用新型中圓周式切削盤左視局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖;附圖中,1是吸入彎管,2是常閉電磁閥,3是連接管路,4是壓力控制閥,5是汽水分離室,6是泵體,7是電機,8是底座,9是排水孔,10是支架,11是葉輪,12是切削刃,13是圓周式切削盤。
具體實施方式
本實用新型由吸入彎管1、泵體6、電機7、汽水分離室5和固定上述相關(guān)部件的底座8構(gòu)成,泵體6軸向可以水平向固定在底座8上,附圖1所示,吸入彎管1和驅(qū)動電機7分置在泵體6的兩端的底座上,呈臥式結(jié)構(gòu),吸入彎管1與泵體6的進(jìn)口端連接,泵體6的軸與驅(qū)動電機7的軸連接,汽水分離室5固定在泵體6上部的出口端,汽水分離室5經(jīng)連接管路3與吸入彎管1的最低端連接,連接管路3中串接有壓力控制閥4,汽水分離室5還安裝有上回閥,吸入彎管1的吸入口安裝常閉電磁閥2,吸入彎管1吸入口連接法蘭高于泵體6內(nèi)葉輪外緣最高點,當(dāng)泵停止時,電磁閥2打開,泵吸入口進(jìn)入空氣,可防止因虹吸的作用,將泵體中及管路中水吸盡,當(dāng)泵正常工作時泵壓力維持在設(shè)定的狀態(tài),壓力控制閥4關(guān)閉,當(dāng)泵再次起動時,泵利用全水進(jìn)入工作,排除吸入管路中的空氣,此時壓力控制閥4打開,使汽水在汽水分離室5中分離,汽由泵出口冒出,水由連接管路3返回吸入彎管1,從而實現(xiàn)了自吸,泵體6軸向可以垂直于水平向設(shè)置,如附圖2所示,吸入彎管1和驅(qū)動電機7分置在泵體6的兩端,呈立式結(jié)構(gòu)泵體6的出口端連固汽水分離室5,吸入彎管1和汽水分離室5經(jīng)支架10定在底座8上;泵體6的進(jìn)口端里側(cè)面固定圓周式切削盤,葉輪11的葉片進(jìn)口帶有切削刃。
為確保本實用新型的工作,電路控制需滿足以下要求,當(dāng)泵運行即電機啟動時,常閉電磁閥關(guān)閉,泵停止運行即電機關(guān)閉時常閉電磁閥打開,吸入口進(jìn)入空氣,以防止由于虹吸的作用將泵及管路部分的水吸盡,使泵再次起動時泵體內(nèi)沒有用來排氣的循環(huán)水。泵正常運行時,回水管路中壓力控制閥關(guān)閉,泵再次起動時因需要將吸入管路中空氣排盡,才能進(jìn)行正常的工作,因此壓力控制閥打開,使汽水分離室中的水回到泵吸入口循環(huán),進(jìn)行排汽。
權(quán)利要求1.一種自吸式可切削高效漿泵,包括具有葉輪、轉(zhuǎn)軸和機械密封的泵體,泵體進(jìn)口端連固的吸入彎管,彎管吸入口部設(shè)置的常閉電磁閥,泵體的驅(qū)動電機及底座,其特征在于泵體出口處連固有汽水分離室,汽水分離室通過連接管路與彎管的最低端連接,管路中串接壓力控制閥,泵體的進(jìn)口端里側(cè)面連固圓周式切削盤,葉輪的葉片進(jìn)口帶有切削刃。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自吸式可切削高效漿泵,其特征在于泵體的軸向為水平向,吸入彎管與驅(qū)動電機可分別連固在泵體兩端呈臥式結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自吸式可切削高效漿泵,其特征在于泵體的軸向亦可垂直于水平向,吸入彎管與驅(qū)動電機可設(shè)置在泵體軸向兩端呈立式結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的自吸式可切削高效漿泵,其特征在于吸入彎管吸入口連接法蘭高于泵體內(nèi)葉輪外緣最高點。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自吸式可切削高效漿泵,其特征在于汽水分離室上還設(shè)置有止回閥。
專利摘要自吸式可切削高效漿泵,通過在泵體內(nèi)設(shè)置切削裝置,可以有效地粉碎塊狀顆粒和長纖維物質(zhì),在泵的出口部設(shè)置汽水分離器,可使汽水在汽水分離室中分離,汽從分離室出口處冒出,水從連接管路返回吸入彎管,當(dāng)泵內(nèi)灌滿水時,可將葉輪充分淹入水中,保證泵有自吸的可能,泵停止工作時,電磁閥打開,泵吸入口進(jìn)入空氣,可防止因虹吸的作用,將泵體內(nèi)及管路中水吸盡。本實用新型結(jié)構(gòu)合理、體積小、工作可靠,實現(xiàn)了將粉碎、排汽和泵送功能結(jié)合為一體,可廣泛應(yīng)用于污水處理行業(yè)含有易粉碎固體顆粒的污水輸送及造紙、制漿行業(yè)中含有長纖維介質(zhì)輸送。
文檔編號F04D9/02GK2783000SQ20042007817
公開日2006年5月24日 申請日期2004年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月26日
發(fā)明者陳進(jìn), 董洪志 申請人:江蘇迎浪科技集團(tuán)有限公司