專利名稱：電動壓縮機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及冰箱、空調(diào)、冷凍冷藏裝置等所使用的電動壓縮機的定子。
背景技術(shù)：
近年，人們強烈希望冷凍冷藏裝置等中所使用的電動壓縮機能高效率、低噪音化。
作為現(xiàn)有技術(shù)的壓縮機，有美國專利5,228,843號公報或?qū)嶉_昭60-66240號公報中所記載的壓縮機。
以下，參照著附圖來說明上述現(xiàn)有技術(shù)的電動壓縮機。
圖6是現(xiàn)有技術(shù)的電動壓縮機的縱向剖視圖。圖7是現(xiàn)有技術(shù)的定子鐵板的平面圖，圖8是圖7的X-X’處的剖視圖，圖9是現(xiàn)有技術(shù)的定子鐵板的最終沖裁工序的模具結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖6～圖9中，容器1收納由定子2和轉(zhuǎn)子3所構(gòu)成的電動組件4和靠電動組件4驅(qū)動的壓縮組件5。定子2由定子鐵心6和繞線部8構(gòu)成，定子鐵心6由使定子鐵板10以其上的卡緊部9相互疊置地疊層而構(gòu)成，定子鐵板10大致為四邊形，外周部由邊部11和角部12構(gòu)成，在角部12上配置有由擠壓突起9a形成的卡緊部9和螺栓孔(沒有圖示)。另外，繞線部8插入到設(shè)在定子鐵心6的內(nèi)周部的袋狀開口部7中而構(gòu)成。
曲軸11具有壓入并固定轉(zhuǎn)子3的主軸部12及相對于主軸12偏心而形成的偏心部13。端塊14具有大致圓筒形的壓縮室15，同時具有支承主軸部12的軸承部16，并形成于電動組件4的上方。另外，定子經(jīng)由支架17由螺栓18固定在端塊14上，并配置設(shè)有轉(zhuǎn)子3和空氣隙19。20為懸掛系，通過懸掛系20，支架17彈性支持在容器1上。
活塞21往復(fù)滑動自如地插入到壓縮室15中，與偏芯部13之間通過連結(jié)機構(gòu)22連接。設(shè)有密封壓縮室15的同時、具有將從吸入減聲器導(dǎo)出的制冷劑氣體(沒有圖示)向壓縮室15導(dǎo)入、排出的閥動機構(gòu)(沒有圖示)的氣缸蓋部23。
以下對如上那樣所構(gòu)成的電動壓縮機的工作過程加以說明。
電動組件4的轉(zhuǎn)子3使曲軸11旋轉(zhuǎn)，偏芯部13的旋轉(zhuǎn)運動通過連結(jié)機構(gòu)22傳送到活塞21上，活塞21在壓縮室15內(nèi)往復(fù)運動。這樣，由冷卻系統(tǒng)(沒有圖示)流入容器1內(nèi)的制冷劑氣體從吸入減聲器24經(jīng)由氣缸蓋部23的閥動機構(gòu)流入壓縮室15內(nèi)，被壓縮后，再經(jīng)由氣缸蓋部23的閥動機構(gòu)向冷卻系統(tǒng)排出。
這里，通過向電動組件4通電，電流流向定子2，與轉(zhuǎn)子3之間產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場，轉(zhuǎn)子3旋轉(zhuǎn)。這時，在定子2上產(chǎn)生電磁激振力。該力要使定子2振動，但是由于定子鐵心6的卡緊部9的疊置所形成的強度、以及通過螺栓18固定到端塊14，所以抑制了定子2產(chǎn)生電磁振動。
但是，在上述現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)中存在的問題是，雖然定子鐵心6的卡緊部9和螺栓孔附近的角部12剛性較強，但是定子鐵心6的邊部11的定子鐵板10之間沒有被固定，容易成為浮置的狀態(tài)，結(jié)果由于與所產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)磁場一同所產(chǎn)生的電磁激振力，剛性低的定子鐵板單獨振動，導(dǎo)致產(chǎn)生高水平電磁噪音。
這里，為提高定子鐵心6的剛性，可以考慮將卡緊部9配置在剛性最低的定子鐵心6的各邊部11的中心附近。
但是，在大致四邊形狀的定子鐵心6中，由于各邊部11的中心附近離設(shè)在定子鐵心6的內(nèi)周部的開口部7最近，所以是形成旋轉(zhuǎn)磁場的磁通密度最高的部分。另一方面，雖然卡緊部9通過擠壓突起9a之間相互壓入、疊置，具有疊層定子鐵板10并固定的功能，但是，擠壓突起9a之間被壓入時，由于定子鐵板10的表面之間摩擦，在卡緊部9處產(chǎn)生絕緣破壞，定子鐵板10之間被局部電氣連接。
而且，還有一個問題點是，由于卡緊部9存在于形成旋轉(zhuǎn)磁場的磁通密度最高的部分，所以在上述結(jié)構(gòu)中，在磁通密度最高的部分產(chǎn)生絕緣破壞，結(jié)果，強的渦電流流向鄰接的定子鐵板10，使產(chǎn)生大的損失增加，顯著地降低了電動組件4的效率。
另外一個問題點是，由于卡緊部9的位置，有時卡緊部9的擠壓突起9a被定子鐵心6的端塊14的對接部推壓，這時定子鐵心6變形，空氣隙19變得不均勻，導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)磁場的不平衡，在電動組件4上產(chǎn)生大的電磁振動。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種電動壓縮機，能解決上述現(xiàn)有技術(shù)的課題，并通過抑制電動組件的電磁振動、同時抑制電動組件的卡緊部的效率低下，效率幾乎不降低地使噪音降低。
本實用新型為一種電動壓縮機，容器內(nèi)收容有由定子和轉(zhuǎn)子構(gòu)成的電動組件和由上述電動組件驅(qū)動的壓縮組件，上述定子由將外周呈大致四邊形的定子鐵板以擠壓突起所形成的卡緊部相互疊置地疊層而形成的定子鐵心、和插入到形成于上述定子鐵心內(nèi)周部的袋狀開口部的繞線部構(gòu)成，通過將上述定子用穿透螺栓固定到設(shè)在構(gòu)成上述壓縮組件的端塊的腳部，同時將上述擠壓突起所形成的卡緊部設(shè)在除了與上述腳部端面相對接部分的附近及上述定子鐵心各邊中心附近以外的范圍并與上述定子鐵心外周近接的位置，這樣，受到電磁激振相互要振動的定子鐵板由于通過卡緊部固定了各邊的定子鐵板，剛性大大提高，抑制了電磁振動產(chǎn)生，同時由于卡緊部存在于從形成旋轉(zhuǎn)磁場的磁通密度高的定子鐵心的內(nèi)周部離開的位置，因此，產(chǎn)生的渦電流小，該渦電流流向鄰接的定子鐵板所產(chǎn)生的損失被控制得較小，由此，維持了電動組件的效率。
另外具有的作用是，消除了設(shè)在端塊的腳部端面與定子相對接的部分推壓形成卡緊部的擠壓突起而產(chǎn)生的定子鐵心的變形，能夠防止產(chǎn)生空氣隙不良所引起的異常電磁振動。
依據(jù)本實用新型的其他特征，由于通過在上述定子鐵心的大致四邊形的角部附近設(shè)有通過穿透螺栓的螺栓孔，同時將上述擠壓突起所形成的卡緊部相對于上述螺栓孔和定子鐵心的中心連線大致對稱地配置，可將定子鐵板之間均勻地卡緊，消除了局部剛性弱的部位，因此能顯著地提高定子鐵心的剛性、并進(jìn)一步降低電磁激振所產(chǎn)生的定子振動。


圖1為本實用新型的電動壓縮機第一種實施方式的縱向剖視圖。
圖2為同一實施方式的端塊、定子和穿透螺栓的分解立體圖。
圖3為同一實施方式的定子鐵心的俯視圖。
圖4為圖3的A-A’處的剖視圖。
圖5為本實用新型的電動壓縮機第二實施方式的定子鐵心的俯視圖。
圖6為現(xiàn)有技術(shù)的電動壓縮機的縱向剖視圖。
圖7為現(xiàn)有技術(shù)的定子鐵板的俯視圖。
圖8為圖7的X-X’處的剖視圖。
圖9為現(xiàn)有技術(shù)的定子鐵板的最終沖裁工序的模具結(jié)構(gòu)剖視圖。
具體實施方式
以下，參照著附圖說明本實用新型壓縮機的實施方式。另外，與現(xiàn)有技術(shù)相同的結(jié)構(gòu)，附以同一符號省略詳細(xì)說明。
圖1為本實用新型的電動壓縮機第一實施方式的縱向剖視圖，圖2為同一實施方式的端塊、定子和穿透螺栓的分解立體圖，圖3為同一實施方式的定子鐵心的俯視圖，圖4為圖3的A-A’處的剖視圖。另外，圖5為本實用新型的電動壓縮機第二實施方式的定子鐵心的俯視圖。
圖1～圖5中，容器1內(nèi)收容有電動組件101和壓縮組件102，電動組件101由定子103和轉(zhuǎn)子104構(gòu)成。定子103由定子鐵心105和繞線部106構(gòu)成，定子鐵心105是將外周具有四個邊部121的大致四邊形、內(nèi)周由袋狀的開口部107所形成的定子鐵板108以擠壓突起109所構(gòu)成的卡緊部110相互疊置地疊層而形成。繞線部106插入袋狀的開口部107而形成。在定子鐵心105上設(shè)有貫穿的螺栓孔111，并通過穿透螺栓114固定到構(gòu)成壓縮組件102的端塊112的腳部113上，形成轉(zhuǎn)子104和空氣隙115。
這里，由擠壓突起109所形成的卡緊部110設(shè)在除了端塊112的腳部113與定子鐵心105的對接部分116的附近以及定子鐵心105各邊的中心附近117以外的、定子鐵心105的外周附近的位置。另外，作為具體的卡緊部110的位置，在第一實施方式中，如圖3所示那樣，在定子鐵心105上設(shè)有4個螺栓孔111和由4處擠壓突起109所構(gòu)成的卡緊部110。鄰接的卡緊部110之間的間隔約90度均衡地配置，并配置在螺栓孔111、定子鐵心的中心119及卡緊部110成20度～30度角的位置。
另外，在外周為大致四邊形的定子鐵心105的角部122附近設(shè)有螺栓孔111，由擠壓突起109所形成的卡緊部110配置成相對于螺栓孔111和定子鐵心的中心119的連線120大致對稱。另外，作為具體的卡緊部110的位置，在第二實施方式中，例如圖5所示那樣，在定子鐵心105上設(shè)有4個螺栓孔111和由8處擠壓突起109所構(gòu)成的卡緊部110，鄰接的卡緊部110之間的間隔約45度均衡地配置，并配置在螺栓孔111、定子鐵心105的中心119及卡緊部110成20度～30度角的位置。
以下對如上那樣所構(gòu)成的電動壓縮機的工作過程加以說明。
通過向定子103通電，電流流過，與轉(zhuǎn)子104之間產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場，使轉(zhuǎn)子104旋轉(zhuǎn)。這時，雖然電磁激振力作用于定子103上，要使定子鐵心105所疊層的各定子鐵板108振動，但是，通過卡緊部110，在定子鐵板108的各邊部121處，定子鐵板108之間被固定，由于定子鐵心105的剛性高，可抑制產(chǎn)生電磁激振力所引起的電磁振動、將電磁噪音的產(chǎn)生控制在低水平。
另外，通過將卡緊部110設(shè)在避開作為形成旋轉(zhuǎn)磁場的磁通密度最高部分四個邊部121的中心附近117的位置上，渦電流通過卡緊部110流向鄰接的定子鐵板而產(chǎn)生的損失，由于所產(chǎn)生的渦電流本身就少，所以很小，能夠維持電動組件101的效率。
還有，通過在定子鐵心105上離開與端塊112的對接部分116的位置上設(shè)置擠壓突起109，可以回避由于擠壓突起109被對接部分116所推壓產(chǎn)生的定子103的變形，空氣隙115保持均勻，所以能抑制產(chǎn)生異常的電磁振動。
另外，將由擠壓突起109形成的卡緊部110配置成相對于螺栓孔111和定子鐵心105的中心119的連線120大致對稱，因此能進(jìn)一步確實地固定定子鐵板108的各邊部121，而且由于定子鐵心105整體大致均衡的被夾緊，定子鐵心105的剛性大大提高，能進(jìn)一步抑制產(chǎn)生電磁激振所引起的定子鐵板108的振動。
再有，通過在定子鐵心105的角部122附近設(shè)置螺栓孔111，定子鐵板108的四個角被固定，使定子鐵心105的剛性進(jìn)一步提高的同時，螺栓孔111成為距形成旋轉(zhuǎn)磁場的磁通密度最高的地方最遠(yuǎn)的位置，可防止定子鐵心105的空洞所造成的磁通密度降低、減輕電動組件101的效率降低。
如以上所說明的那樣，本實用新型為一種電動壓縮機，容器內(nèi)收容有由定子和轉(zhuǎn)子構(gòu)成的電動組件和由上述電動組件驅(qū)動的壓縮組件，上述定子由將外周呈大致四邊形的定子鐵板以擠壓突起所形成的卡緊部相互疊置地疊層而形成的定子鐵心、和插入到形成于上述定子鐵心內(nèi)周部的袋狀開口部的繞線部構(gòu)成，通過將上述定子用穿透螺栓固定到設(shè)在構(gòu)成上述壓縮組件的端塊的腳部，同時將上述擠壓突起所形成的卡緊部設(shè)在除了與上述腳部端面相對接部分的附近及上述定子鐵心各邊中心附近以外的范圍并與上述定子鐵心外周近接的位置，這樣，電動組件效率幾乎沒有降低地抑制了電磁噪音，同時避免了由定子鐵心變形所引起的異常電磁噪音的產(chǎn)生。
另外，依據(jù)本實用新型的其他特征，通過在上述定子鐵心的大致四邊形的角部附近設(shè)有通過穿透螺栓的螺栓孔，同時將上述擠壓突起所形成的卡緊部相對于上述螺栓孔和定子鐵心的中心連線大致對稱地配置，定子鐵心的剛性更加提高，可進(jìn)一步抑制電磁噪音。
權(quán)利要求1.一種電動壓縮機，容器內(nèi)收容有由定子和轉(zhuǎn)子構(gòu)成的電動組件和由上述電動組件驅(qū)動的壓縮組件，上述定子由將外周呈大致四邊形的定子鐵板以擠壓突起所形成的卡緊部相互疊置地疊層而形成的定子鐵心、和插入到形成于上述定子鐵心內(nèi)周部的袋狀開口部的繞線部構(gòu)成，其特征在于，將上述定子用穿透螺栓固定到設(shè)在構(gòu)成上述壓縮組件的端塊的腳部，同時將上述擠壓突起所形成的卡緊部設(shè)在除了與上述腳部端面相對接部分的附近及上述定子鐵心各邊中心附近以外的范圍并與上述定子鐵心外周近接的位置。
2.權(quán)利要求1中所記載的電動壓縮機，其特征在于，在上述定子鐵心的大致四邊形的角部附近設(shè)有通過穿透螺栓的螺栓孔，同時將上述擠壓突起所形成的卡緊部相對于上述螺栓孔和定子鐵心的中心連線大致對稱地配置。
專利摘要本實用新型公開了一種電動壓縮機，可以抑制從電動機組件產(chǎn)生電磁噪音、且提高效率。構(gòu)成電動組件的定子具有將外周呈大致四邊形的定子鐵板(105)以擠壓突起(109)所形成的卡緊部(110)相互疊置地疊層而形成的定子鐵心、及插入到形成于上述定子鐵心內(nèi)周部的袋狀開口部(107)的繞線部，將定子用穿透螺栓固定到設(shè)在端塊的腳部，同時，將上述擠壓突起設(shè)在除了與腳部端面對接部分(116)、及上述定子鐵心各邊中心附近(117)以外的定子鐵心外周附近的位置上，這樣，可減輕定子鐵心的變形所引起的電磁噪音和擠壓突起所造成的效率降低。
文檔編號F04B35/00GK2632337SQ0324306
公開日2004年8月11日 申請日期2003年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月22日
發(fā)明者梅岡郁友, 松本剛, 八木章夫 申請人:松下冷機株式會社